北京站扩能改造工程BJ2标段.docx

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北京站扩能改造工程BJ2标段

总体策划

1第一节北京站扩能改造工程BJ2标段施工组织设计施工投标书

首先,十分感谢北京铁路局对我们的信任,使我们能有幸参与北京站扩能改造工程的投标。

北京是祖国的首都,是我国政治文化的中心,随着改革开放的深入,经济建设的高度发展,文化中心功能的日益突出,为迎接2008年奥运会的召开,北京火车站现有的能力已不能满足要求。

北京站的扩能改造工程包括增设7、8站台和新增三条到发线及相应的辅助配套设施。

BJ2标段包括地下行包房①~轴计9153,西侧地下人行通道50.3,地下直径预埋部分434。

地下行包房位于7、8站台下面,呈“一”字布置,总长度505m,①~轴长度224.6m,宽度40.70m,采用明挖法施工。

地下直径线预埋段段位于北京站西街与崇文门东大街交口处,全长40m,宽10.86m,采用明挖法施工。

我单位对此次投标十分重视。

做了大量的前期技术准备工作,组织项目部的同志认真阅读了本标段招标文件,结合现场勘察情况,会同专家研究讨论,制定出切实可行的施工组织设计方案。

我公司对该标段施工组织的指导思想为:

全面响应招标文件,以关键工期为龙头,以做好安全施工为重点,充分考虑环境、交通和文明施工,组织强有力的管理技术班子,配备先进充足的施工设备,采用切实可靠的技术工艺措施,精心组织、精心施工,确保提前工期,创建优质工程。

本标段施工组织的技术难度大,涉及面广。

我们的施工组织紧紧围绕工程的特点、强调工程重点、重视工程难点,有的放矢,对症下药。

主要从以下六个方面入手进行安排:

1.施组安排要科学、有深度和针对性

施工场地动态布置;交通组织派专人疏导;劳动力、施工机械等资源动态配置。

明挖段各工序之间协调统一,保证车站客货运的正常运行作业,坚持最大限度地减少施工对周围环境影响的原则进行施工组织安排。

2.资源配置最优化

本标段工程量大、要求高,要加大投入,确保资源配置充裕。

在施工中选择先进、成熟的工艺、投入先进的设备和充足的周转材料及安排有丰富的铁路施工经验的人员参加施工。

3.以关键工期目标的实现为主线

紧抓本工程特点,在总工期和关键工期的要求下,安排各工序施工进度,着重保证关键工期目标的实现。

因此,在施工中首先抓好管线迁移和交通疏解,其次再抓好基坑开挖速度。

4.技术措施切实可行

施工技术措施及质量保证措施的制定紧紧围绕各关键工序的重点和难点。

用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。

5.以基坑稳定和控制变形为安全生产的主题

抓住基坑变形的时空效应,实行监测信息化施工、对现场施工采取动态管理措施,以合理、可靠的开挖方法及支撑方案保证工程安全及周围环境的安全。

6.注重文明施工、强调环境保护

制定方案时注重对环保措施的选择,文明施工,维护北京铁路局及我公司形象。

我公司在地下工程及城市施工方面有丰富的施工经验,具备在城市环境下施工的能力。

为了干好BJ2标段工程,我公司在保证质量、满足工期、节约投资的前提下,愿和北京铁路局、设计及监理单位的各位专家一起,共同提高本标段的施工技术水平。

我公司的目标是使本标段成为优质工程,并承诺对土建工程施工质量终身负责。

对本工程,我公司计划2003年3月1日开工,2003年7月1日行包房①~轴竣工,2003年11月20日地下直径线预埋段竣工,2003年8月31日西侧旅客过道竣工。

1第一节编制说明

1.1编制依据

(1)北京站扩能改造工程BJ2标段招标文件、初步设计说明书及初步设计签后修改说明。

(2)标前会、现场调查情况及补疑书。

(3)有关施工规范、质量技术标准。

(4)我公司在北京、广州、深圳等地铁施工中积累的经验及对铁路施工的研究成果和技术储备。

(5)我公司在城市环境下施工的能力及多年来积累的雄厚实力。

1.2编制原则

(1)施工方案突出文明施工要求,把确保周边环境秩序良好和车站运输正常进行作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则,树立北京车站扩能改造建设的良好形象。

(2)减少施工对交通的影响,做好交通疏解,认真组织施工;同时确保周围商业活动照常进行。

(3)注重施工顺序与管线拆迁的配合。

在进行施工顺序安排时,充分地考虑与管线拆迁的配合,先行施工的地段首先完成管线拆迁、悬吊等保护工作。

(4)科学安排施工顺序,紧抓关键工序,确保各项关键工期目标的实现。

(5)制定科学的降水方案,确保降水质量。

(6)加强监测,落实措施,确保工程与环境安全。

施工前在附近建筑物和工程影响范围内的地面合理布设观测点,按规定设专门的测量小组跟踪测量,确保环境安全。

遵守安全防护规程,定期举行安全会议,经常进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实责任制,坚持安全检查验收制度,确保安全工作有始有终,实现“四无、一消灭”安全目标。

(7)贯彻ISO9002标准,建立并保持一个健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓关键工序,抓特殊工序,用以实施和控制本合同,确保工程建成北京市优质样板工程。

1.3编制要点

(1)以混凝土要求的总工期为前提,充分考虑行包房主体竣工的时间要求;加强与相邻施工单位、设计及监理单位的协调和配合。

(2)强调地面沉降和建筑物的变形及管线保护,加强施工监测和信息反馈。

(3)加强施工降水,保证施工安全。

(4)加强文明施工和环境保护。

1第一节工程概况

2.1工程范围

BJ2标段由轴地下行包房部分和地下直径线预埋段两大部分组成。

行包房土建工程主要包括:

行包房基坑围护结构,井点降水,土方开挖,结构防水工程,主体结构及西侧人行通道和西端部行包进出通道。

地下直径线预埋段段工程主要包括:

基坑围护结构,井点降水,基坑开挖,结构防水工程,主体结构,土方回填工程。

2.2工程位置及结构形式

2.2.1工程位置

地下行包房位于7、8站台下面,呈“一”字形东西向布置,全长505m,宽40.70m。

地下直径线预埋段段位于北京站西街与崇文门东大街交口处。

2.2.2结构形式

地下行包房:

基坑围护结构,采用φ800间距1m的钻孔浇筑桩和旋喷桩围护及φ600钢管支撑作为基坑支护。

桩顶设冠梁,桩间采用网喷混凝土保持桩间土的稳定,浇筑桩外测两桩间作旋喷桩,封闭桩基周围地下水。

主体结构:

结构宽度40.70m,为五跨单层断面。

结构主要尺寸:

顶板1000mm,顶纵梁1200mm×2000m,底板厚1100mm,底纵梁1200mm×2200m,侧墙厚700mm,φ800mm钢管混凝土柱。

(柱网尺寸8m×8m)

地下直径线预埋段段:

围护结构φ800mm,间距1m,钻孔浇筑桩及横向钢管支撑作为基坑支护。

结构宽度10.86m为双跨单层断面,其结构主要尺寸:

顶板500mm,底板600mm侧墙400mm中隔墙300mm。

2.3工程环境

地下行包房北侧距即有线路仅有10m,相互干扰较大,南侧距明城墙遗址仅有16m,即南北两侧均无施工通道,北尽头有一条进入现场的道路,车辆行人较多,交通拥挤,施工场地狭小,外弃土车辆只能在0:

00-6:

00间通行,施工期间,材料进出场比较困难,应予以重视,提前安排协调。

施工场地内地下管线情况不明,应根据混凝土提供的地下管线资料及现场勘测情况采取相应的措施,予以保护及迁移。

2.4工程地质及水文地质特征

2.4.1工程地质

⑴地下行包房工程地质

北京站位于北京市东南部,处于华北平原之西北边缘,地貌类型为冲洪积平原,地势平坦,海拔高程一般为41.2m,北京站范围内表覆盖。

第四系全新流人工堆积层(Q4ml),下伏地层为第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)地层土质自上而下依次为:

杂填土:

褐灰色,松散,潮湿,成分以炉灰、砖头等为主,充填粉质黏土,层厚3.0~5.6m。

普遍分布于地表。

淤泥质黏土:

深褐色、灰色、软塑至流塑,呈透境体分布,层厚0.0~2.1m。

淤泥质粉质黏土:

深褐色,软塑至流塑,呈透境体分布,层厚0.0~2.3m。

粉土:

黄褐色,密实,稍湿至潮湿,呈透境体分布,层厚0.0~1.4m。

粉砂:

黄褐色,密实,潮湿至饱和,呈透境体分布,层厚0.0~1.2m。

细砂:

黄褐色,中密至密实,潮湿,呈透境体分布,层厚0.0~5.1m。

中砂(上部):

黄褐色,中密,潮湿,呈透境体分布,层厚0.0~0.5m。

粉质黏土(上部):

黄褐色,软塑至硬塑,局部夹粉土,细砂薄层,累积层厚0.8~5.0m。

中砂(下部):

黄褐色、深灰色、密实、潮湿,局部夹粉质黏土薄层,含圆砾,层厚0.4~4.5m。

圆砾土:

黄褐色,潮湿至饱和,中密,成分以砂岩为主,一般粒径2~15mm,最大粒径80mm,其中充填中粗砂及黏性土,揭示厚度1.9~5.7m。

粉质黏土(下部):

黄褐色,软塑至硬塑,夹有粉土薄层,最大揭示厚度8.5m。

⑵地下直径线预埋段段工程地质

地下直径线预埋段段位于北京车站西端DK0-620~DK0-660位置,全长40m,地层土质自上而下依次为:

人工填筑土:

厚度3.6m~4.4m,砂黏土层5.8m~6.2m,下部为砂类土层与圆砾土层互层夹少量卵石土层。

推测地下水位在深5m处,为孔隙潜水k=50m/d,Q=3900m3/d在该地段东段有φ600mm给水管一根,埋深1.6m。

西段有φ1500mm排水管道,埋深0.6m,在施工时应进行管道迁移后再进行围护结构施工。

2.4.2水文地质

水文地质特征:

北京站范围内的地下水类型主要为第四系孔隙潜水,局部为上层滞水,地下水埋深3.7~12.6m,且呈逐年下降趋势,主要含水层为砂类土及碎石类土,主要靠大气降水补给,另外在北京站南侧有生活用水和污水排放补给,地下水位随季节而变化,升降幅度一般为1.0~3.0m。

地下水对普通混凝土无侵蚀性。

2.4.3本工程地质条件评价

从工程地质剖面图可知,行包房开挖处位于杂填土层。

杂填土普遍分布于地表,其结构松散,土质不均。

杂填土层下部有软土分布,其岩性为淤泥质黏土和淤泥质粉质黏土,呈透境体状分布。

淤泥质黏土埋深3.8~5.9m,顶板高程37.86~35.78m,厚度2.1m;淤泥质粉质黏土埋深5.2~8.2m,高程35.78~33.48m,厚度1.1~2.3m。

软土物理力学指标γ=16.2kN/m3,C=10.08Kpa,φ=8.05°,具有强度低,高压缩性的特点,工程性质差;硬壳为杂填土;硬底为中砂,中密。

基坑开挖时应加强止、排水与基坑支护。

北京站为大型车站,存在地下排水管道跑漏水问题,易造成基坑范围内土体受水浸泡土质松软。

易产生坍塌变形,必要时应进行监测。

施工时应作好基坑支护和加固工作,防止因地面变形过大而影响邻近建筑物及行车的安全,避免对地下管线造成破坏。

应综合考虑施工开挖弃土和工程排水,防止污染周围环境。

2.5主要工程数量

工程名称

施工项目

工程内容

单位

数量

地下行包房①-

围护结构

钻孔浇筑桩φ800C25混凝土

m

8669.7

桩顶冠梁

C25混凝土

m3

591.2

旋喷桩

φ600

m

8669.7

腰梁

2[40C

t

412.2

横撑φ600钢管δ=12

t

2281.7

网喷混凝土

m3

566.8

临时立柱混凝土

m3

188.5

临时立柱型钢

t

223.4

临时纵向连系梁

t

179.9

主体结构

土方开挖

m3

118607

土方回填

m3

23650

顶板混凝土含纵梁(C30S8)

m3

10394.9

底板混凝土含纵梁(C30S8)

m3

11418.2

侧墙混凝土(C30S8)

m3

2163.1

钢管混凝土C30

m3

336.56

钢管桩φ800δ=20

t

371.76

防水层柔性防水层

26393

行包房

通道

围护结构

钻孔浇筑桩φ800C25混凝土

mM

3199.2

桩顶冠梁C25混凝土

179.2

旋喷桩φ600

m

3199.2

腰梁2[40C

t

114.4

横撑φ600钢管δ=12mm

t

244.60

网喷混凝土

157.5

主体部分

土方开挖

8988

土方回填

2434.3

工程名称

施工项目

工程内容

单位

数量

行包房

通道

主体部分

顶板混凝土(C30S8)

546

底板混凝土(C30S8)

840

侧墙混凝土(C30S8)

577

防水层

3861

地下直径线预埋段段

主体部分

钻孔浇筑桩φ800C25混凝土

m

1933

桩顶冠梁

128.4

旋喷桩φ600

m

1933

网喷混凝土

76.2

腰梁

T

57

横撑

T

76.2

主体部分

土方开挖

3716

土方回填

89

顶板混凝土(C30S8)

217

底板混凝土(C30S8)

261

侧墙混凝土(C30S8)

316

防水层(柔性)

1647

1第一节工程特点、重点、技术难点及主要对策

3.1工程特点

(1)地理位置十分重要,环保及文明施工要求高

地下行包房北侧紧邻北京车站,地下直径线预埋段段位于北京站西街崇文门东大街交口处,周围建筑物多,车流、人流量大,施工期间应严格按照北京市环境保护和文明施工的要求执行,控制噪声、粉尘污染,减少施工干扰,确保周围环境质量满足人们正常出行和车站的卫生环境要求。

(2)地下管线密布,保护工作难度大

该段地下管线情况不明,事前应根据混凝土提供的地下管线布置图进行勘测标示。

施工前,按照设计要求进行改移、悬吊等措施进行保护。

对基坑周边进行监测,严密注视其变形量,根据具体情况采取相应措施,确保基坑周边的管线正常使用。

以避免给车站周围的正常生产和居民生活带来不便。

(3)工程规模大,施工组织复杂

本合同段工程包括地下行包房①~轴结构和地下直径线预埋段段两部分,行包房建筑面积9513,土方开挖118607,结构混凝土23975,地下直径线预埋段段建筑面积434,土方开挖3716,结构混凝土794;行包房通道土方开挖8988,土方回填2434,结构混凝土1963;该工程建设规模大,施工组织复杂,施工中科学组织与管理是能否安全、优质建成本工程的关键。

(4)地质条件复杂

本工程开挖地层以杂填土、淤泥质黏土和淤泥质粉质黏土为主,该土层具有强度低,高压缩性特点,工程性质差。

(5)施工场地狭小,施工难度较大

该工程场地狭长,南北两侧无车辆通道,该施工段仅西侧为唯一的材料进出口,致使各工序相互穿插受到一定制约,施工现场的材料堆码和现场加工均有一定的困难。

(6)需高度重视地面沉降,确保周边建筑及行车安全

场地北侧为车站站台和股道,南侧为明城墙遗址,确保即有线行车安全及文物古迹的保护尤为重要,施工期间加强沉降位移观测,控制变形。

3.2工程重点和施工技术难点

地下行包房工期紧,快速可靠地完成钻孔桩组成的围护结构,土方开挖及外运,有效地控制地表、建筑物的沉降,是本工程成败的关键。

施工重点在于控制好以下几个方面:

(1)进度控制的重点

地下管线保护施工:

车站范围内的地下管线多,能否及时的进行管线的探查、尽快与管线所在单位联系,制定合理的管线保护方案,安全地改移、悬吊好所有的管线是保证施工进度的关键。

基坑开挖:

由于本工程土方量较大,受存土场地、地下降水和出土时间的限制,基坑开挖进度的快慢将成为制约后续工序施工的关键。

(2)安全控制的重点

降水施工:

降水施工是工程能否安全、顺利按期完成的关键之一。

为了保证施工的正常进行,防止出现边坡失稳、地基承载能力下降,地面沉降过大。

施工中,按照招标文件要求,制定科学的排水方案、通过详细的计算,确定合适的降水时间,安排合理的井点布置,保证降水工程的顺利实施。

基坑稳定:

由于地质条件复杂,基坑的稳定、地下围护结构的变形大小及支撑的架设质量,关系着工程的成败和周围环境的安全,必须高度重视。

(3)质量控制的重点

结构施工:

该工程结构形式复杂,跨度大,受力复杂;北京地区温差较大,气温较干燥,对大体积混凝土施工影响较大;提高混凝土抗裂、抗渗性能,消除地下水对混凝土质量的影响。

因此,结构施工过程中,加强过程控制,积极采用新技术、新工艺和新材料,确保结构施工质量。

防水施工:

地下工程的防水施工是一个复杂的系统工程,牵涉的面广,它的质量是通过围护结构的墙身混凝土质量、接头防水,到主体混凝土自防水,主体结构外防水及施工缝、变形缝等各个环节的防水质量综合体现,任何一个环节做得不好,都有可能对整体防水效果产生很大的影响,因此在整个施工过程中,必须加强全过程控制,确保每一道工序的防水质量。

施工中加强钻孔桩的施工质量和桩间挂网喷射混凝土的施工质量,及时进行钢支撑的支护和预应力的施加,同时加强变形观测,控制基坑变形。

(4)环境保护控制的重点

施工监测:

该工程开挖深度较大,北侧紧邻站内股道,所处环境重要,施工中加强对重点项目的监测,如围护结构、支撑结构、结构自身变形、土体变形、水位变化、建筑物沉降、倾斜和开裂,地表沉陷等。

实行信息化施工,把施工对环境的影响减小到最低限度。

文明施工:

本工程地处北京车站,人流、车流及到发列车较多,人员密集。

施工期间加强环保措施建设,减少施工废气、废水、噪声对环境的污染。

合理安排作业时间,采取先进合理的施工手段,减少对周围环境的影响。

交通疏解:

施工均在围挡范围以内,对地面交通影响不大,但施工期间的施工车辆会对交通产生一定影响,我们将安排专人进行疏解,保证交畅通通。

3.3关键环节及施工对策

3.3.1主要施工技术难点的施工对策

(1)施工前对本工程地质情况、工程环境,特别是水文地质条件做充分全面的调查了解,在此基础上进行降水施工方案设计,降水施工方案设计以理论计算为基础,借鉴北京施工的经验,对方案反复论证。

(2)开挖施工前和施工过程中按设计方案进行施工降水。

降水参数和工艺严格按方案执行。

(3)建立地下水动态监测网和沉降监测网,对降水造成的地下水的变化、地表及地层沉降进行监测,根据监测指导施工。

(4)局部异常水处理时,首先查明异常水的补给源,断其补给源,将其中水抽出排走。

事先准备好临时支护设施和紧急排水设施。

(5)当由于施工降水引起的地下水位变化及地表沉降过大,立即采取回灌措施,确保地面建筑及施工的安全。

(6)结构底板受承压水影响时,采取减压抽水措施,在基底针对减压部位设计减压抽水井,减压抽水结束后对减压井进行封堵处理。

(7)现场备用一台200kW的发电机,确保降水施工的不中断。

地下管线迁移及保护

(1)对地下管线的补充调查,用超声波勘测仪全面检查并做好标记,针对每个管线的具体情况制定保护、迁移方案。

(2)由一名副经理牵头,组织管线迁移专门小组,积极与管线部门做好协调工作,确保施工的顺利进行。

(3)在围护结构施工前,做好地下管线的迁移,施工过程中采取悬吊、跟踪注浆加固等措施保护地下管线。

(4)布置测点,监测地下管线的沉降,根据监测结果,采取措施保护地下管线。

3.3.2施工中可能出现的问题及对策

(1)污水管漏水的处理措施

施工中有可能出现污水管漏水,从而引起地表下沉和污水侵入基坑。

对此我们已高度重视,制定了切实可行,安全稳妥的方案。

首先在施工前采用先进勘测方法提前进行勘测,做到早预测,早防备。

施工中打超前探孔,根据前方土的含水量变化判断水管的渗漏情况,若发现渗漏严重,提前采用预注浆措施,对土体进行加固。

3.3.3关键环节和施工对策

通过对招标文件、设计图纸的阅读,对施工现场的调查及对本工程的特点、重点及难点分析,确定了本工程的一些关键环节,并针对每一个环节,并初步制定了相应的施工对策,施工时将严格按照对策,逐一对照检查,保证各关键环节施工的安全、顺利进行。

主要对策见表3.4-1。

主要对策表表3.4-1

关键

环节

主要对策

关键工期目标的实现

1.施工前对整个工程进行细致深入地了解,领会设计意图,科学组织,紧抓关键工序和关键工期,充分安排平行作业,用工程项目管理软件编制工程进度计划。

2.投入充足的设备和人力,确保施工进度。

3.做好充分的准备,以应对雨期与其他因素影响。

4.因各种原因工程进度滞后时,开挖与结构施工增开工作面。

钻孔

桩施工

1.合理安排钻孔顺序,按技术规范操作。

2.采取可靠测量方法,控制钻孔垂直度。

3.保证泥浆质量,防止坍孔。

4.采用足够的旋挖钻施工,保证钻孔速度,减少施工污染。

降水

施工

1.制定合理的降水方案,选用合理的降水参数;

2.采用切实可行的辅助措施和补救措施,利用地下水动态监测网,及时掌握地下水的动态变化,采取必要地处理措施;

3.建立沉降观测网,对抽水影响范围内的建筑物进行沉降观测,根据沉降量的变化采取必要措施。

4.注意对局部异常水、潜水残留水、局部加深部分的承压水减压的处理。

基坑开挖与稳定

1.合理分段分层,开挖后及时架设钢支撑,严格按设计及时适量施加预应力。

2.开挖及主体施工期间,设专人进行各项施工监测,实行信息化施工,以反馈信息确保开挖方法科学、可靠。

3.基坑开挖时控制合理的开挖速度,充分利用时空效应,开挖时及时形成支撑系统。

4.减少基坑顶边缘地面荷载,严禁超载,特别是机械在坑边作业时采取适当的措施,确保基坑边的稳定。

5.认真做好开挖时桩间土的网喷混凝土防护工作,挖一点、喷一点,保证桩间土的稳定。

6.随时观测降水情况,对降水的盲区采取补救措施,保证基坑稳定。

施工监测与地面沉降控制

1.成立监测小组专职负责整个施工过程的监测工作,配备先进的监测仪器,以科学的监测手段和严谨的监测方法确保监测信息及时和可靠。

2.对地质情况、周围环境等进行全面细致的调查,进行施工预测,并制定预防措施。

3.加强施工过程中的沉降监控测量。

根据监测结果,进行分析处理,预测各工况下的沉降值,指导施工,优化施工方案。

4.控制围护桩的施工质量和精度,钢支撑按设计安设。

5.严格控制基坑开挖及结构施工时间,减少基坑暴露时间。

7、施工期间做好排水,解决基坑外上部土层的降雨积水的疏排。

管线

保护

1.利用地质雷达进行勘测,了解管线情况。

2.与管线所在单位联系,调查管线的类型,规格和施工的时间。

3.制定详细的管线保护方案,会同管线单位,共同做好管线的保护工作。

4.对主要管线所处地质情况较差时,提前进行预注浆加固。

5.对于悬吊保护的管线,采用足够刚度的钢结构进行保护。

结构

施工

1.合理划分结构施工区段及结构施工顺序,确保结构受力条件和防水效果,同时,结构与开挖施工密切配合,提高施工进度。

2.处理好结构侧墙与板连接。

施工时严格按设计及规范施工,确保接头质量。

3.地下行包房主体与出入口及通道的接口施工时,精心组织,严格按设计和规范施工,确保接口处的施工质量。

4.采取掺加高效减水剂及粉煤灰“双掺”技术,减少水泥用量,降低水化热,减少收缩裂缝的产生。

5.通过和科研单位及大专院校合作,研究高性能混凝土,提高混凝土自防水能力,提高本工程结构混凝土的抗裂抗渗性能。

6.提高模板光滑度及支撑系统的刚度,确保混凝土施工质量。

7、把养护工作当作一项极为重要的工作来抓。

防水

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