脚手架施工方案悬挑式.docx

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脚手架施工方案悬挑式

百瑞景中央生活区四期二标段

脚

手

架

专

项

方

案

（悬挑式脚手架）

编制人：

审核人：

批准人：

武汉市十建集团有限公司

外脚手架施工方案

一、工程概况

本工程位于武昌区武珞路武锅586号，由武汉市十建集团有限公司承建。

本期工程由一座地下车库及三栋住宅楼组成，三栋住宅楼座落在地下车库上面，地下1层，地上34层，结构型式为框架剪力墙结构，地下室底板为梁板式筏基。

由于本工程双排落地脚手架无法满足施工需要，因此在采取悬挑脚手架与落地脚手架同时使用的方式施工，双排落地脚手架搭设部位为1-4层，4层以上搭设悬挑脚手架，分5次悬挑，悬挑工字钢设置在第5、11、17、23、29层。

悬挑钢架采用16号工字钢，钢挑架的间距为1.5m。

主体施工时外架采用密目安全网进行封闭施工，每二层脚手架采用一次兜网防护。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）》。

2、《建筑施工手册》。

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》。

4、施工图纸。

5、《建筑结构荷载规范》（50009-2011）。

三、搭设方案

悬挑外脚手架施工方案

1、悬挑脚手的搭设规定：

从进入第五层开始采用悬挑式脚手架进行施工，架体规格：

沿建筑外缘悬挑1.2M，楼层锚固长度1.8M，悬挑架宽1.2M，立杆间距同工字钢埋设间距，间距为1.5M，每步架高1.7M，外排0.9M处另加一道护栏，每二层采用预埋钢筋构造卸载体系，以确保架体的安全。

2、悬挑脚手架采用的材料：

16号工字钢，Φ48×3.0钢管，扣件，6×9钢丝绳（直径15.5MM,破断拉力总和165.5KN）,配套的钢丝绳夹,外立杆外侧外挂密目安全网,3000×300×50竹脚手板,花篮螺杆,U型环。

整个脚手架承重系统由16号工字钢、钢丝绳、花篮螺杆、预埋件组成。

在由悬挑工字钢构成承重上搭设双排脚手架形成其使用功能，为确保悬挑架的安全，每二层采用在框架梁上预埋的钢筋搭设局部卸载体系卸去架体的部分荷载，并每层要求在关键部位预埋连墙件和适当位置进行抱柱子加固的各种方式增加整个脚手架的安全系数，根据本工程实际，悬跳支座采用16号工字钢长3000–6000，间距1500，钢丝绳间距1500，立杆间距1500，大横杆水平步距1800，外排900MM处另加一道护栏，小横杆间距1500MM，脚手板在作业层满铺。

具体搭设方案见（附图）

悬挑双排脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，并在悬挑距离发生变化的转角部位增设斜撑。

3、悬挑式钢管脚手架计算书

已知：

脚手架的高度H=30M，立杆间距b=1.5M，大横杆步距h=1.7M，内排立杆距结构边缘b1=0.3M，内外立杆b2=0.9M，小横杆间距b3=1.5M，连墙杆为2步2跨设置，外立面使用密目式安全网全封闭，3层作业层同时作业，作业层满铺竹脚手架。

其它相关参数：

Φ48×3.0钢管脚手架一个柱距内每一米脚手架结构自重产生

的轴力标准值gl=0.125KN/m，脚手板自重产生的立柱轴力标准值NQ1K=0.35KN/m2，栏杆等防护材料自重产生的立柱轴力标准值NQ2K=0.14KN/m2，武汉地区标准风压WO=0.30KN/m2，施工均布荷载标准值3.0KN/m2，以三层计算。

1）悬挑架计算

（1）悬挑工字钢钢沿纵向每1.5m设一道，承受8步脚手架荷载。

（2）荷载取钢管38.4N/m,扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。

在悬挑四层高度范围内，允许一个施工层，施工荷载3000N/m（水平面），恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m一个计算单元。

（3）每步架（1.5m）脚手架荷载：

N/m

内外立杆：

1.5×2×38.4=115.2N；　扣件：

7×15=105N

大横杆：

1.5×5×38.4=285N；小横杆：

2×2×38.4=153.6N

脚手板：

1.5×1.2×100=180N；安全网：

1.5×1.5×5=11.3N

剪刀撑：

150N　　　　　　　　合计：

1003.1N

施工荷载:

1.5×1.2×3000=5400N

每根立杆所受P：

P=（1003.1×8×1.2+5400×1.4）=17189.76N

承重架验算:

承重架使用16号工字钢，其计算简图如下:

根据上图得出:

2P=RA+RB

1.3P+0.3P=0.8RA+2.3RB

根据以上两式求得:

RA=11459.84N

RB=5729.96N

RA和RB处预埋的是φ16螺栓，故：

σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57N≤〔σ〕

通过以上计算，承重架满足要求。

（4）、外挑架扣件、钢管架的稳定性：

整体稳定性验算:

N/ΦA≤kA·kH·f

N—结构式压杆轴心压力

Φ—结构式压杆稳定系数

A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和

kA—与立杆截面有关的调整系数

kH—与脚手架高度有关的调整系数

f—钢管抗压强度设计值f=205N/mm2

求值:

N=1.2（N1·NGK1+NGK2）+1.4NQK

N1—脚手架步距数

NGk1—脚手架自重产生的轴力

NGk2—脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.2m，步距H=1.05m,共搭设8步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距H1=2H=2×1.5=3.0m，水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m

查《高施》表4-4-4：

NGk1=0.442（KN）

查《高施》表4-4-5：

NQk2=1.936（KN）

查《高施》表4-4-6：

NQk=9.9（KN）

n1=8步

N=1.2（8×0.442+1.936）+1.4×9.9=20.4（MN）

求Φ值：

B=1.0m　H1=3.0m

计算:

λx=H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m，H1=3.0查《高施》4-4-9得:

μ=32

λox=μλx=32×6=192

由λox=192查《高施》4-4-7得:

Φ=0.195

验算稳定性

单立杆kA=0.85

8步架总高度12m<25m，kH=0.8

N/ΦA=20.4×103/（.195×4.893×103）=53.45N/m

kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m

钢丝绳的强度计算：

（选取6×19直径15.5MM钢丝绳）其破坏拉力总和为TI=200KN，取钢丝绳安全倍系数为K=6，安全系数A=0.85，则允许拉力N=aT1/K=0.85×200/6=28.33KN，则钢丝绳强度满足要求。

二、施工注意事项

1、焊接质量要求：

卡环等均需现场焊接，焊接质量的好坏将直接影响架体的安全，因此必须加强检查，确保焊接质量；

、焊缝必须饱满，无气孔、咬边、烧伤等焊接缺陷；

、焊缝等级达到三级要求，必须确保焊缝脚尺寸及长度，起落弧要满足有关规定的要求；

、焊接质量按《建筑钢结构规程》（JGJ81-2002）进行检查和评定；

、所有焊接必须逐条检查，并验收后方可进行油漆等后续工作。

2、在悬挑平台满足施工要求后，要求从工字钢上沿主体外围开始搭设双排脚手架，脚手架内立杆距主体外廊垂直投影线不大于30CM，立杆间距1.5M，架宽0.9M，步高1.5M，作业层满铺脚手板，架体外侧采用密目安全网和钢板网各一层进行全封闭。

3、脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200MM处的立柱上，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能在同一步距内，两相邻立杆接头在高度方向上错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

4、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面，立杆采用搭接方式接长应不少于三个扣件固定，立杆的搭接长度不应小于1M，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM，立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5M。

5、纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧,纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定,以防滑脱。

纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不大于6m。

6、纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接,也可采用搭接,相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平错开距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于1M，并等跨设置不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘的距离不应小于100mm。

7、每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于1500mm。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。

8、拉接杆构造要求:

本工程采用钢管和扣件及钢丝绳组合的拉接体系,将架体附着到预埋工字钢上,每层楼以外排立柱为单位,用短钢管采用抱柱子的方式与架体进行拉结。

此外,部分位置预埋70cm高的短钢管用于拉结加固。

拉接杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键,拉接杆宜呈水平并垂直于墙面设置,内脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。

9、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆于地面的倾角在45度-60度之间,悬挑双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。

10、剪刀撑斜杆的接头均采用搭接,剪刀撑的搭接接长不应小于三个扣件连接固定,搭接接长不应小于1m,端部扣件盖板的边缘至端距离不应小于100mm。

11、杆件的搭设顺序:

固定工字钢挑架并整平,拉紧钢丝绳→安装钢管双排架并连接成连续梁→挑架验收→逐根竖立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安装第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设超过10M或使用前进行检查验收。

A、悬挑架外钢管统一涂刷黄黑色油漆，间距500MM。

在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板和防护栏，踢脚板高度180MM，防护栏杆高度不小于1.2M,用Φ48*3.5钢管搭设，与立杆用直角扣件扣死，脚手板应满铺，对头铺，在脚手板接头处，必须安设双横档。

B、在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，及时与结构拉结后采用临时支顶，确保搭设过程的安全。

C、脚手架里、外两排立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50MM，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。

立杆垂直度检查允许偏差不大于2CM/3层标准层高，全高在±100MM以内。

D、搭设脚手架大横杆应安装水平，在同一步距内纵向水平高低不得超过2MM。

同一跨内两个纵向水平杆高差在±100MM以内，里、外横杆接头应相互错开，同一跨间上下横杆的接头应错开50CM，相临横杆接头不宜设置在同一步距或同一跨内。

E、小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10CM以上。

F、搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏心偏差过大。

G、剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距临近连接点不能大于20CM.

H、加强对使用材料的检查、检查钢丝绳是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺丝螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料，如变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳等。

J、连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使用开口朝下，螺栓应适度拧紧。

K、工字钢搁置在剪力墙体