静力切割拆除板加固工程.docx

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静力切割拆除板加固工程

郑州华强电子高端服务业基地项目8#楼局部楼板开洞加固工程

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

河南固本建筑加固工程有限公司

2015年06月21日

一、工程概况

1、项目名称：

郑州华强电子高端服务业基地项目8#楼局部楼板开洞及梁加固工程

2、结构类型为框架剪力墙结构。

二、施工依据

1.设计单位出具的加固设计图纸；

2.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）

3.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）

4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

7.《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）

8.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）

9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

三、施工准备

1、主要材料准备

序号

材料品种

规格

数量

使用部位

1

钢板

厚2mm

0.32T

二层梁

厚4mm

0.4T

二层梁

厚5mm

0.15T

二层梁

2

粘钢胶

A级胶

二层梁

3

辅助设施

钢管扣件、脚手片等由工程按需调用

2、设备准备

根据作业要求，现场需准备主要设备电锤，钻石钻孔机，电焊机。

3、人员配置

加固工作实际操作配置电焊工1名，普工8名，其它辅助工由工地按需调配。

4、现场准备

搭设活动脚手架。

4、施工方法

（一）楼板拆除

在拆除前，应对拆除部分进行必要的支撑或固定，避免拆除后，混凝土堕落。

施工派专人负责监测被拆除建筑的结构状态，做好记录。

当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，清除隐患。

A、拆除部位卸载

楼板拆除施工前，应对拆除部位梁进行支撑加固，方法是用钢制顶托配钢管将原结构顶紧，并在原结构顶部及底部铺设5mm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，并上挂安全警示牌，严禁行人出入。

支撑架正立面示意图

B、设备组织

1、切割系统HILTID-LP32/TS32

2、大型液压线锯切割系统HILTIDWS10链锯

3运输设备

搬运叉车（一台）

液压搬运叉车

载重：

5000KG

4切割工具

喜利得HILTITE25电锤

喜利得HILTIDD130钻石钻孔机

5吊装设备

电葫芦，油葫芦，钢索，揽绳

C、主要工序施工方法

1、切割混凝土单元的确定

每切割单元考虑到吊运、便于切割等因素，每一单元重量控制在0.15吨左右，正负误差不大于20公斤。

2、切割顺序

选取、固定吊装点→切割→吊运切割块到安全地点→切割块破碎→运到堆填区。

3、选取、固定吊装点

1）在切割混凝土块的顶部设置吊装点，固定电葫芦或油葫芦。

2）在切割混凝土块上设置吊装点，通过钢索与电葫芦或油葫芦拉紧。

4．切割施工步骤

1）在切割路线的一侧，间隔139mm处画上轨座对齐线。

并在同一侧标识安卡锚栓固定点。

2）利用HILTITE25电锤钻钻孔，再放入HiltiHKD-EM12内牙安卡，并确实固定。

3）使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。

4）装上切割机头并连接油管和水管。

5）安装适当钻石锯片、锯条后，放置锯片护挡。

6）依照HiltiD液压、电动切割机操作步驺，完成任务。

7）切割工作由切割班组人员连续进行。

5、吊运切割块

1）在切割完成后缓慢放松电葫芦或油葫芦的拉紧钢索。

2）将切割好的混凝土块放于液压搬运叉车拉走。

6、新的切割快重复3-5的工作。

7、详细切割顺序见具体切割施工图。

8、选取及固定的吊装点根据具体切割顺序进行设计。

9、吊装能力为切割混凝土块的3-5倍。

D、安全保护措施

1）、全体施工人员应坚持“安全第一，预防为主”的方针，应时刻牢记安全施工常识。

2）、所有机电设备都要满足国家安全认证。

3）、严格按照步骤进行，不得擅自更改，注意用电安全。

4）、有关HILTI液压、电动切割系统、DD130钻石钻孔机、TE25电锤钻的操作步骤，以及操作时安全注意事项，得依据原厂技术手册指示说明。

5）、所有吊装点锚栓安装严格按照安装程序，并做检测，塔吊吊装前的切割块绑扎要牢固，切割块吊装点要保证不出现滑脱现象。

6）、所有施工人员进行安全培训，建立安全观念。

7）、严格确保切割混凝土块的总量为切割设计要求。

8）、在切割混凝土块的欲摆方向禁止通行，反方向加设揽绳

9）、在切割混凝土现场摆设禁止通行护栏。

10）、空中作业人员严格携带安全带施工。

11）、施工场所应配备各种必要的灭火器材以备救护

E、人员安排

人员总计：

15人

墙锯切割工班组：

负责切割，保证切割工期

清运工班组：

负责切割块的安全清运

吊装班组：

负责吊装点的安装及吊落混凝土

现场管理人：

负责安排施工进度，调配施工人员，和现场施工单位配合协调工作

F、切割板图片示意:

1、图片展示：

（1）、板：

（2）、运输：

（二）、粘钢板工艺

A、材料要求

1、混凝土结构加固胶，必须是强度高，粘结力强，耐老化，弹性模量高，线膨胀系数小，具有一定弹性。

除高强混凝土外，胶本身强度及其粘结强度总是大于混凝土的强度，然而胶的弹性模量仅为混凝土的几分之一到几十分之一，胶的线膨胀系数却为混凝土的6——7倍，因此，结构加固用胶，应选用那些弹性模量较高、温度变形较小的刚性胶种。

由于粘钢加固结合面的廿结强度主要取决于混凝土强度，因此，被加固构件混凝土强度不能太低，强度等级不应低于C20。

结构胶的几个主要技术指标：

⑴、胶粘剂本身强度；

、胶粘剂粘结强度；

、钢—混凝土粘结强度

B、施工工艺

1、施工准备：

1.1主要工具；电焊机、磁力钻、角磨机、砂轮片、钢丝刷。

1.2辅助工具：

电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、合尺、红蓝铅等。

1.3主要材料：

环氧树脂胶、钢板、M10膨胀栓、各型号化学锚栓。

1.4作业条件；

1.4.1施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土，保障施工面干净。

1.4.2根据图纸要求，放出粘钢的位置线。

2、工艺流程

基层处理——放线、验线——电锤打胀栓孔——清理粘钢混凝土结构面——钢板下料、钻栓孔——钢板除锈——钢板拼装——涂胶粘钢——钢板表面处理——报验

3、具体操作过程

3.1、砼面基层处理：

粘结前对被粘物进行表面处理，使表面清洁、无油、无浮灰及松散结构，保持干燥、粗糙。

对原混凝土构件粘合面可用打磨机进行打磨（打磨机具建议使用角磨机配置金刚石磨片），处理后表面若有严重凹凸不平的部分，可用高强树脂砂浆修补找平。

3.2、放线、验线：

用墨线在构件表面定出粘钢及螺栓位置（应避让原有钢筋位置），在核准无误后方可进行下一道施工程序。

3.3、钻孔：

在需要设置螺栓处钻孔，钻孔遇障碍时可进行现场调整。

3.4、下料、打磨：

按设计尺寸切割钢材，并打磨钢材粘贴面，除去表面浮锈，并对钢板表面进行毛化处理，打磨纹路应垂直于受力方向。

所有钢材下料切割前，应现场实测放样核对构件尺寸，确认无误后才可下料切割。

3.5、钢件处理：

如钢件未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或角向磨光机打磨，直至出现金属光泽。

3.6、钢件、砼面处理合格后预贴，预贴时钢件与砼面应基本吻合，并与粘贴线吻合，如有特殊要求，加设胀拴或螺栓，可先对砼面成孔，成孔符合相应有关要求，并用无油压缩空气吹净或丙酮清孔。

如预贴不合格（不完全吻合）可进行人工处理，处理方法有两种：

一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。

3.7、粘钢：

用吹风机吹尽灰层，立即粘贴并用螺栓或夹具等角钢、钢板压实，直至将修补砂浆挤出为止。

3.8、固定与加压：

钢件粘贴好后，立即用胀栓加压，加压间距以不大于一米为宜，压力保持为0.05—0.1mpa，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。

粘结剂在常温下固化，保持在20℃，三天后即可受力。

4、粘钢过程应注意的事项：

4.1、由于粘钢加固工程施工难度较大，应在现场先做一个加固节点，经现场检验确认符合设计及施工规范要求后再加固工程施工。

4.2、采用粘贴钢板对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

5、固定养护：

常温下24小时内严禁扰动，低温下72小时内严禁扰动。

验收：

1）、符合CECS25：

90规范规定。

2）、撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘接效果或用超声波法测粘结密实度，要求锚固区粘贴面积不少于90%，非锚固区粘结面积不少于70%，少于以上值应剥下重粘；

6、安全注意事项：

6.1、配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

6.2、配制和使用场所，必须保持通风良好。

6.3、操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。

6.4、使用场抽应配备必要的灭火器。

五、质量安全保证措施

1、本方案应按要求报审，各方通过后方可实施。

2、加固施工前，项目部必须向操作人员进行书面交底。

3、材料应进行进场检验，各项规格及性能必须满足设计要求，并提供相关的材料进场合格证及材料检测报告，并报监理进行见证取样，送实验室复检。

4、施工过程中，每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施工方案要求对施工班组进行交底,在操作过程中进行检查,发现问题及时解决.在每道工序完成后,进行工序检查及验收，并报监理验收，验收合格后方可进入下一道施工工序。

5、施工质量应满足《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010要求，并按规定做好相关检查验收工作。

六、安全文明施工措施

认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，以质量为本，确保梁增大截面加固工程能正常安全施工。

1、项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。

安全员做到持证上岗，保证安全目标的实现；

2、项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全；

3、施工现场产生的垃圾及时清理，做到工完场清；

4、遵守工地管理制度，注意个人形象和卫生。

河南固本建筑加固工程有限公司

2015年6月21日