厂用电受电作业指导书A版汇总.docx

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厂用电受电作业指导书A版汇总

一、方案内容

本技术方案适用于印尼拉布湾电厂2×300MW机组工程厂用系统受电，其受电范围为：

#2机组6kV厂用工作段A、B段。

两台低压厂用单元变，0.4kV工作A、B段。

#2机0.4kV保安A、B段。

两台低压厂用除尘变，0.4kV电除尘IA、IB段。

一台照明变，0.4kV照明A段。

一台空调变，0.4kV空调A段。

#1机组6kV厂用工作段A、B段。

两台低压厂用单元变，0.4kV工作A、B段。

#1机0.4kV保安A、B段。

两台低压厂用除尘变，0.4kV电除尘IA、IB段。

一台照明变，0.4kV照明B段。

一台空调变，0.4kV空调B段。

110kV03B启动/备用变压器，6kV厂用公用段A、B段。

两台循环水加药变，0.4kV循环水加药A、B段。

两台输煤变，0.4kV输煤A、B段。

6kV公用6SGA、6SGB段，0.4kV输煤I、II段，0.4kV除灰I、II段，0.4kV化水（地区）I、II段，0.4kV主厂房检修段，#1输煤变、#2输煤变，#1除灰变、#2除灰变，#1地区变、#2地区变，升压站变，江边水源地10kV线路等。

1系统概况

2.1110kV03B启动/备用变压器带负载调压，为机组启动（或停运过程）提供启动电源，并兼作备用电源。

启动/备用电源由小龙潭电厂110kV电源引接。

厂内设置一台启动/备用变压器，在高压侧设置一组隔离开关和避雷器，用电缆接至原老厂110kV配电装置，同时在老厂新增一个110kV间隔。

启动/备用变压器中性点高压侧为直接接地方式，低压侧为电阻接地方式。

2.2110kV03B启动/备用变压器型号：

SFFZ—50000/110，容量为：

50000/31500—31500kVA，电压为：

110±

×1.5%/6.3—6.3kV，接线方式为：

YN，yn0—yno，D。

2.303B启动/备用变压器保护采用南自厂DGT801微机型保护装置，6kV厂用变压器及6kV电动机保护采用微机型综合保护测控装置，电气“遥测、遥控、遥信”经过硬接点接入热控DCS系统。

2.4厂用电电压等级为6kV和380/220V两种。

2.56kV厂用电系统采用中性点不接地方式，380V厂用电系统采用中性点直接接地方式，照明和动

力分开供电。

2.6高压厂用电电压采用6kV,高压厂用工作电源通过高压厂用分裂变压器引接。

每台机组设两个高压厂用工作段，双套辅机电动机分别接于两个工作段上。

2.7＃7、＃8机组设有两段公用段，全厂性公用负荷分别接于两段公用段上。

正常运行时两段公用段分别由未接电动给水泵的＃7、＃8机组6kV工作段供电。

本工程设置的03B启动/备用变压器低压侧通过共箱封闭母线分别与＃7、＃8机组6kV工作段和6kV公用段连接，故障时，启动/备用变压器作＃7、＃8机组高压厂用变压器的备用。

2.8主厂房内设置厂用380/200V工作段、公用段、保安段、检修段、工作照明段、事故照明段。

其中：

　　按机组划分，每台机组设2台380V低压厂用工作变压器和1个单母线分段的厂用380/220V工作段，由本机组6kV工作段供电，容量为2000kVA，互为备用，以PC－MCC接线方式供电给机组的双套辅机。

全厂设2台380V低压公用变压器和1个单母线分段的厂用380/220V公用段，分别由未接电动给水泵的6kV工作段供电，容量为1250kVA，互为备用。

以PC－MCC接线方式供电给主厂房汽机间、锅炉间、集控楼、化辅楼凝结水精处理等低压公用负荷。

每台机组设一台500kVA的照明变压器，供主厂房的照明用电，两机组的照明变压器互为备用。

两台机组设一台500kVA的检修变压器，检修段采用单母线接线辐射供电给主厂房各检修电源箱。

每台机组设一台快速起动的柴油发电机组作事故保安电源，柴油发电机输出容量500kW、额定电压380/220V、频率50Hz、功率因数cosΦ=0.8（滞后）、三相四线、Y接线。

每台机组设2段保安段，正常运行时保安段由380V工作段供电，当失去厂用电源时，柴油发电机快速起动并自动投带保安负荷。

主厂房设置380/220V事故照明段，由380/220V保安段提供电源。

2.9厂区辅助车间分别设置由380/220V输煤段、除灰段、地区段、电除尘段等，其中：

每台炉设2台2500kVA低压变压器作为电除尘工作变压器，接于对应机组的6kV工作段上，再设置一台变压器作为＃7、＃8机组专用除尘备用变。

除灰系统系全厂公用，设2台1600kVA除灰变压器，互为备用，给厂内空压机房、循环水处理站等处负荷供电。

输煤变供输煤系统，输煤集控楼的负荷。

升压站变供站内的负荷。

地区变系全厂公用，设2台1600kVA变压器，互为备用，供工业废水处理站、含油污水处理室、燃油泵房、生活水处理室、综合水泵房等处的负荷。

江边水源地距厂区约2kM，在南盘江旁，江边设有取水泵房，考虑新老取水系统合用，江边系统改造结束后由三回10kV线路供电，江边5台泵及4台缆车泵均为6kV电机。

2职责分工

3.1为了确保厂用受电一次成功，应成立由小龙潭电厂建设单位和生产单位、施工单位、调试单位、设计院、监理等单位组成的带电领导小组，并设组织机构。

3.2由电力试验研究院负责组织，建设单位负责协调落实各方面的工作。

3.3所有带电二次设备的保护整定值由建设单位提供。

3.4所有带电设备的操作由生产单位负责，调试单位和施工单位负责监护，并严格按照相关制度规定执行。

3.5所有带电设备的检修由施工单位负责，并严格执行“两票三制”。

3.6有关带电设备的试验工作、保护检查、测量由调试单位调试人员负责。

3.7带电过程中，由专人负责操作，专人负责监护，严格采用复述制，并严格执行“两票三制”。

3.8施工单位、电厂生产单位人员应加强各带电设备的巡视并监视有无异常情况。

3.9监理人员应负责对设备安装、调试质量进行监督。

3.10带电前监理单位应组织有关各方对带电区域进行联合大检查。

3.11带电过程中的操作命令由总指挥统一下达。

受电过程中，与调度联系由值长负责。

所有参加受电人员必须严格按照安全规程要求作业。

带电前，由电力试验研究院组织技术交底工作。

3编制依据

4.1小龙潭电厂三期2×300MW机组扩建工程电气设计施工图。

4.2电气设备出厂合格证，出厂检验试验数据、技术说明书和相关资料。

4.3小龙潭电厂三期2×300MW机组扩建工程《厂用电系统受电前质量监督检查大纲》。

4引用标准

5.1《电力工业技术管理法规》。

5.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》。

5.3《火电工程启动调试工作规定》。

5.4《火电工程调整安装试运质量检验及评定标准》。

5.5《继电保护及电网安全自动装置检验条例》

5.6《电气设备交接试验验收标准》GB50150-91

5.7《电气指示仪表检验规程》

5.8《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408-91

5.9《火电机组启动验收性能试验导则》。

5.10《国家电力公司火电优质工程评选办法（2000年版）》。

5.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

5.12《火电机组达标投产考核标准（2004年版）》电建企协（2004）25号文颁发。

5应具备条件及准备工作

6.1具备条件

6.1.1厂用电受电方案经监理单位以及相关单位组织审核并予批准。

6.1.2控制室应具有符合要求的一次系统接线图，并根据一次系统接线图确定厂用电受电范围和受电步骤。

6.1.3厂用电系统的建筑工程（包括照明、通风、消防、采暖、电缆沟道、建筑构架等）已全部完

工并经验收合格，能满足厂用电系统受电要求。

6.1.4厂用电系统的电气设备已全部安装完毕并经验收合格，一次部分的相别已按规定标志色刷漆完毕。

6.1.5厂用电系统的所有电气一、二次设备（包括二次回路）已按照交接试验标准和有关检验规程进行试验并经验收合格。

6.1.6试验现场周围应整齐、清洁、无杂物，栏杆可靠，孔洞堵塞完好，人行通道、消防通道要畅

通，照明充足；受电部分与非受电部分及施工部分已隔离；围栏和各种警告标识牌已准备齐

全并按要求配置到位。

6.1.7有关带电设备外观应完整、清洁、外壳机座的接地应齐全完好。

6.1.8各相关带电设备标识完整、齐全、明显，名称及编号已书写到位，并经检查无误。

6.1.9有关带电室门应上锁，电气设备应设遮拦，并悬挂相应标示牌。

6.1.1003B启动/备用变压器有载调压分接头应在要求的位置并接触良好；油位正常，温度指示正常；气体继电器安装符合要求，其内部气体已放净，轻、重瓦斯传动试验动作正确；分接头位置符合要求；冷却风机运行正常（接临时电源）。

6.1.11检查各充油设备的油位应正常、无渗漏现象。

6.1.12各带电设备及装置的绝缘试验应合格。

6.1.13UPS、直流系统安装、调试完毕，验收合格，运行正常可靠。

6.1.14DCS、ECS系统已复电正常，系统已正常工作，具备操作条件。

6.1.15SOE、光子牌、GPS、DCS事故报警等应投入运行。

6.1.16所有与带电有关的断路器经就地操作、保护传动正确，远方顺控传动正确，各保护、开关

等反馈信号正确。

6.1.17测量CT二次阻值合理，无开路现象；备用CT应可靠短路接地。

6.1.18测量PT二次阻值合理，无短路现象，中性点应可靠接地，其高低压保险齐全、容量合适。

6.1.19各继电保护装置定值已按建设单位给出的定值通知单校验整定完毕，定值正确。

逻辑回路

传动正确，事故音响及光字牌信号指示正确并传动合格。

6.1.20110kV系统的输电电缆施工已竣工验收，电缆定相、继电保护、通信等试验工作结束，输电电缆已具备送电条件。

6.1.21现场消防设施齐全完备。

6.1.22现场各点通讯联系应快捷、方便、可靠。

6.1.23主厂房内的排水系统能正常投用。

6.1.24单机试运方案和措施已审批，试运组织落实，人员到位。

6.1.25接地网接地电阻测试满足设计要求。

6.1.26已通过云南省电力建设工程质量监督中心站的厂用电系统受电前质量监督检查。

6.2准备及检查工作

6.2.1二次回路交、直流保险齐备，容量符合设计要求，有适量备用。

6.2.2一次回路保险齐备，容量符合设计要求。

6.2.3厂用电系统运行准备工作已经完成，人员、资料图纸、规程、记录、工具等配置齐全。

6.2.4调试、运行及检修人员均已分值配齐，运行人员经培训已考试合格，并已持证上岗，负责人按进度向有关参与试运行的人员技术交底，消防保卫工作已安排就序。

6.2.5检查6kV配电室所有断路器及小车隔离开关在试验位置。

6.2.6检查6kV段的母线无接地。

6.2.7380V配电室的所有断路器断开并在试验位置，刀闸在断开位置。

6.2.8断开受电设备的操作电源。

6.2.9受电范围内的仪表校验合格，指示零位。

6.2.10已调试合格的直流系统、中央信号系统投入使用。

6.2.11检查6kV段工作进线断路器已在试验位置。

6.2.12核对受电范围内的保护定值与保护定值整定通知单一致。

6.2.1303B启动/备用变冷却系统试运正常。

6.2.14“五防”或ECS防误操作闭锁逻辑正常，正常投运。

6.2.15带电设备绝缘合格。

6.2.16检查一次电气设备连接可靠，二次电流、电压回路端子箱及保护屏端子排检查紧固。

6调试作业程序

调试范围

7.1.103B启动/备用变压器及其高压侧电缆、低压侧封母、断路器、刀闸。

7.1.26kV公用段、#2、#1机6kV工作段及相关变压器、开关柜、封闭母线。

7.1.3#2、#1机各低压厂用变及380V母线段、开关。

调试程序

7.2.103B启动/备用变压器冲击带电

7.2.1.1与调度联系，小龙潭电厂三期2×300MW机组扩建工程厂用系统已具备带电条件，申请用03B启动/备用变压器110kV侧断路器（193）对03B启动/备用变压器冲击带电。

复核相关保护定值与调度定值通知单一致。

7.2.1.2调度同意后，检查断开03B启动/备用变压器至老厂110kV母线侧五把接地刀闸（19317、19340、19347、19360、19367）。

7.2.1.3检查03B启动/备变110kV隔离开关（1931、1934、1936）处于断开位置，接地刀闸（19317、19340、19347、19360、19367）处于断开位置，断路器（193）处于断开位置。

7.2.1.4检查6SGA段、6SGB段所有开关、隔离开关、接地小车开关及PT小车均在断开位置，检查并将6kV公用段电源进线开关6SG03、6SG04退到试验位置，并将6kV公用段备用电源进线PT送入工作位置。

7.2.1.5将03B启动/备用变压器档位置于额定档位，合上03B启动/备用变压器110kV侧中性点接地刀闸（1030）。

7.2.1.6核对03B启动/备变保护屏上差动保护、复合电压过流保护、变压器零序保护、变压器重瓦斯保护、变压器有载调压瓦斯保护整定值，检查并投入保护及各保护跳闸压板。

7.2.1.7检查完毕后，接命令合上110kV侧隔离开关（1936、1934、1931）。

7.2.1.8与调度联系，准备用193断路器对03B启动/备用变压器五次冲击试验。

03B启动/备用变冷却系统投入自动方式。

待调度同意后，合上193断路器对03B启动/备用变压器进行第一次冲击试验。

检查保护无异常，记录相应的冲击电流。

全面检查变压器无异常，间隔10分钟后断开193断路器。

以后每次冲击时间间隔5分钟，无异常现象。

若发生异常情况应立即断开。

老厂注意110kV母线的监视。

7.2.1.903B启动/备用变压器五次冲击试验正常后，投入正常运行。

7.2.1.10检查并记录启/备变6kVA、B分支PT二次电压，进行03B启动/备用变压器6kVA、B分支PT二次核相。

7.2.1.11进行03B启动/备用变压器有载调压档位一、二次试验。

7.2.26SGA段带电

7.2.2.1检查6SGA段所有断路器、刀闸、接地刀闸在断开或退出位置。

7.2.2.2将6SGA段母线PT刀闸推入工作位置，给上PT二次保险（空气开关）。

7.2.2.3复核6SGA段电源进线6SG03开关保护定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.2.4将6SGA段电源进线6SG03开关合闸电源及操作电源给上，开关推入工作位置。

7.2.2.5合上6SGA段电源进线6SG03开关，给6SGA段母线送电。

7.2.2.6检查6SGA段运行无异常。

检查6SGA段母线PT二次电压、相序应正确，并记录。

7.2.36SGB段带电

7.2.3.1检查6SGB段所有断路器、刀闸、接地刀闸在断开或退出位置。

7.2.3.2将6SGB段母线PT刀闸推入工作位置，给上PT二次保险（空气开关）。

7.2.3.3复核6SGB段电源进线6SG04开关保护定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.3.4将6SGB段电源进线6SG04开关合闸电源及操作电源给上，开关推入工作位置。

7.2.3.5合上6SGB段电源进线6SG04开关，给6SGB段母线送电。

7.2.3.6检查6SGB段运行无异常。

检查6SGB段母线PT二次电压、相序应正确，并记录。

7.2.3.7对6SGA、6SGB段进行PT二次核相记录。

7.2.4#2机6KV工作段A段段带电（用03B启动/备用变压器A分支至#2机6KV工作段A段段备用电源6S801开关送电）

7.2.4.1检查#2机6KV工作段A段段所有断路器、刀闸、接地刀闸在断开或退出位置。

7.2.4.2将#2机6KV工作段A段段母线PT刀闸推入工作位置，给上PT二次保险（空气开关）。

7.2.4.3复核#2机6KV工作段A段段备用电源6S801开关保护定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.4.4将#2机6KV工作段A段段备用电源6S801开关合闸电源及操作电源给上，开关推入工作位置。

7.2.4.5合上#2机6KV工作段A段段备用电源6S801开关，给#2机6KV工作段A段段母线送电。

7.2.4.6检查#2机6KV工作段A段段运行无异常。

检查#2机6KV工作段A段段母线PT二次电压、相序应正确，并记录。

7.2.5#2机6KV工作段B段段带电（用03B启动/备用变压器B分支至#2机6KV工作段B段段备用电源6S802开关送电）

7.2.5.1检查#2机6KV工作段B段段所有断路器、刀闸、接地刀闸在断开或退出位置。

7.2.5.2将#2机6KV工作段B段段母线PT刀闸推入工作位置，给上PT二次保险（空气开关）。

7.2.5.3复核#2机6KV工作段B段段备用电源6S802开关保护定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.5.4将#2机6KV工作段B段段备用电源6S802开关合闸电源及操作电源给上，开关推入工作位置。

7.2.5.5合上#2机6KV工作段B段段备用电源6S802开关，给#2机6KV工作段B段段母线送电。

7.2.5.6检查#2机6KV工作段B段段运行无异常。

检查#2机6KV工作段B段段母线PT二次电压、相序应正确，并记录。

7.2.5.7对#2机6KV工作段A段、#2机6KV工作段B段段进行PT二次核相记录。

7.2.6#1机6KV工作段A段段带电（用03B启动/备用变压器A分支至#1机6KV工作段A段段备用电源6S701开关送电）

7.2.6.1检查#1机6KV工作段A段段所有断路器、刀闸、接地刀闸在断开或退出位置。

7.2.6.2将#1机6KV工作段A段段母线PT刀闸推入工作位置，给上PT二次保险（空气开关）。

7.2.6.3复核#1机6KV工作段A段段备用电源6S701开关保护定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.6.4将#1机6KV工作段A段段备用电源6S701开关合闸电源及操作电源给上，开关推入工作位置。

7.2.6.5合上#1机6KV工作段A段段备用电源6S701开关，给#1机6KV工作段A段段母线送电。

7.2.6.6检查#1机6KV工作段A段段运行无异常。

检查#1机6KV工作段A段段母线PT二次电压、相序应正确，并记录。

7.2.7#1机6KV工作段B段段带电（用03B启动/备用变压器B分支至#1机6KV工作段B段段备用电源6S702开关送电）

7.2.7.1检查#1机6KV工作段B段段所有断路器、刀闸、接地刀闸在断开或退出位置。

7.2.7.2将#1机6KV工作段B段段母线PT刀闸推入工作位置，给上PT二次保险（空气开关）。

7.2.7.3复核#1机6KV工作段B段段备用电源6S702开关保护定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.7.4将#1机6KV工作段B段段备用电源6S702开关合闸电源及操作电源给上，开关推入工作位置。

7.2.7.5合上#1机6KV工作段B段段备用电源6S702开关给#1机6KV工作段B段段母线送电。

7.2.7.6检查#1机6KV工作段B段段运行无异常。

检查#1机6KV工作段B段段母线PT二次电压、相序应正确，并记录。

7.2.7.7对#1机6KV工作段A段、#1机6KV工作段B段段进行PT二次核相记录。

7.2.86SGA段与#2机6KV工作段A段段联络开关6S827的调试原则（厂用高压变压器未投运前）

7.2.8.1检查6SGA段与#2机6KV工作段A段段联络开关6S827、刀闸6SG23在断开并在试验位置；

7.2.8.2检查6SGA段、#2机6KV工作段A段工作段带电正常；

7.2.8.3进行6SGA段与#2机6KV工作段A段工作段二次核相。

7.2.8.4将6SGA段与#2机6KV工作段A段工作段联络刀闸6SG23推至工作位置；

7.2.8.56SGA段与#2机6KV工作段A段工作段联络开关6S827在试验位置给上操作、合闸直流电源；

7.2.8.6断开6SGA段电源进线开关6SG03（03B启动/备用变压器低压A分支开关），并退至试验位置。

7.2.8.7合上6SGA段与#2机6KV工作段A段工作段联络开关6S827，检查6SGA段带电正常后，测量6SGA段母线PT二次电压并记录。

7.2.8.8试验结束，恢复原运行方式。

6SGA段与#2机6KV工作段A段工作段联络开关6S827、刀闸6SG23恢复至冷备用状态；

7.2.96SGB段与#1机6KV工作段B段段联络开关6S728的调试原则（厂用高压变压器未投运前）

7.2.9.1检查6SGB段与#1机6KV工作段B段段联络开关6S728、刀闸6SG24在断开并在试验位置；

7.2.9.2检查6SGB段、#1机6KV工作段B段工作段带电正常；

7.2.9.3进行6SGB段与#1机6KV工作段B段工作段二次核相。

7.2.9.4将6SGB段与#1机6KV工作段B段工作段联络刀闸6SG24推至工作位置；

7.2.9.56SGB段与#1机6KV工作段B段工作段联络开关6S728在试验位置给上操作、合闸直流电源；

7.2.9.6断开6SGA段电源进线开关6SG04（03B启动/备用变压器低压B分支开关），并退至试验位置。

7.2.9.7合上6SGB段与#1机6KV工作段B段工作段联络开关6S728，检查6SGB段带电正常后，测量6SGB段母线PT二次电压并记录。

7.2.9.8试验结束，恢复原运行方式。

6SGB段与#1机6KV工作段B段工作段联络开关6S728、刀闸6SG24恢复至冷备用状态；

7.2.10厂用低压变压器冲击带电过程（适用于低压工作变、公用变、照明变、检修变、化水变、除灰变、电除尘变等）

7.2.10.1检查低压变压器高、低压侧绝缘应合格；与变压器相连的低压母线绝缘应合格。

7.2.10.2检查低压变压器低压侧开关以及低压母线上的所有开关、刀闸、接地刀闸均在断开或退出位置。

7.2.10.3投入低压变压器保护并核对定值正确，检查保护及跳闸出口压板已按调度令投入。

7.2.10.4将低压变压器6kV侧开关推入工作位置并给上合闸保险、操作保险。

7.2.10.5合上低压变压器6kV侧断路器，对变压器进行第一次冲击。

充电过程中派专人进行临视；

试验人员进行录波及记录。

7.2.10.6全面检查低压变压器应正常。

间隔10分钟后断开低压变压器6kV侧断路器。

以后每次冲

击间隔5分钟，三次冲击无异常现象后，低压变压器正常投入运行。

记录每次冲击的电

流、时间。

7.2.10.7试验人员测量变压器二次电压及相序。

7.2.10.8投入低压变压器冷却装置。

7.2.11厂用380/220V各段母线带电过程

7.2.11.1低压母线上的所有断路器、刀闸、接地刀闸均在断开或退出位置，将工作段PT投入并给

上PT二次保险（空气开关）。

7.2.11.2投入各设备的保护核对定值正确，并投入保护及跳闸出口压板。

7.2.11.3将低压厂用变低压侧开关推到工作位置。

给上低压厂用变低压侧开关的操作电源。

7.2.11.4合上低压厂用变低压侧开关给母线段送电，全面检查工作段母线带电无异常。

送电过程中派专人进行监视。

7.2.11.5测量0.4kV工作段的一次电压、相序应正确。

7.2.11