12#防护棚方案.docx

12#防护棚方案.docx

《12#防护棚方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12#防护棚方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

12#防护棚方案

辉县市城关镇西关村旧城改造辉城港湾社区星河湾项目6#楼12#楼

通道防护棚专项方案

编制人：

审核人：

批准人：

施工单位：

河南星海建设有限公司

年月日

1、工程概况

辉县市城关镇西关村旧城改造辉城港湾社区星河湾项目6#楼、12#楼工程建设地址位于辉县市共城大道与和谐路交叉口西北角。

结构形式为剪力墙结构，建筑层数:

地下2层，地上27层，建筑高度为80.25m，建筑总面积6#楼为26650.17㎡、12#楼为21349.47m2。

建筑抗震设防类别为标准设防类丙类，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。

结构类型为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，采用CFG复合地基上筏板基础。

本建筑抗震设防烈度：

8度。

场地类别为Ⅱ类。

为确保过往施工和管理人员的安全，特编制本通道遮挡防护方案。

2、编制依据

1、本工程施工图纸；

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；

3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；

4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；

三、施工部署

（一）安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

（项目经理）—负责协调工作

副组长：

（项目生产经理）—现场施工总指挥

（技术负责人）—技术总部署，方案的编制、技术交底。

（质量安全负责人）—负责质量，安全检查、组织安全技术交底，组织重点危险源的监护。

组员：

施工协调

现场质量、安全检查

（二）设计原则及总体思路

符合现行施工验收规范的有关规定，符合现行设计规范；便于施工和吊运；立足于现有周转材料，做到成本最低，强度刚度满足要求。

根据建设单位营销要求、设计图纸、公司资源及结合本工程结构形式、实际施工特点，在安全通道上设置安全防护棚。

四、搭设安全技术要求

（一）构配件材质

1、钢管

⑴质量符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低于流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）；钢号:

Q235-A级钢。

⑵禁止使用：

严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。

⑶立杆两端面切口须平直。

严禁有斜口、毛口、卷口等现象。

⑷所有钢管在搭设前一遍防锈漆一遍面漆均应刷到位，纵横向水平杆

2、扣件

⑴符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）。

⑵禁止使用：

脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。

⑶在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。

⑷新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、密目网

⑴网质符合GB16909-97标准。

⑵2000目/cm2，每张网上均缝有出厂“合格证”和“安监”标志。

⑶禁止采购和使用无生产许可证，无出厂合格证，无检测合格报告的“三无”

劣质密目网。

⑷禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网。

4、脚手板笆

⑴竹笆:

整齐完好、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

⑵木脚手板：

厚度≮5cm，宽度≮20cm/块，禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。

5、层板：

915mm×1830mm×18mm红层板

6、木板：

50mm×100mm

材料的特性表

材料名称

及 规 格

截面面积

A（mm2）

回转半径R（mm）

抵抗矩

W（mm3）

惯性矩

I（mm4）

弹性模量

E（N/mm2）

容许强度F（υ/mm2）

焊接钢管

φ48×3.2

（按3.0计算）

452．39

15.8

5080

121900

2.06×105

205

脚手架体系组合材料的力学性能

钢管φ48×3.2

（按3.0计算）

扣件

十字

旋转

对接

单位

重量

3.84kg/m

1.32kg/只

1.46kg/只

1.84kg/只

容许

荷载

/

8000N

8000N

2500N

（二）通道防护棚构造参数

1、总要求：

横平竖直、底脚着实、层层托牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。

2、尺寸与角度

⑴立柱中心纵距：

la=2.5m

⑵立柱中心横距：

la=4.6m

⑶步距：

h=1.5m

⑷立柱截面:

0.4m*0.4m

⑸小横杆伸出长度：

里内立杆≮30cm，宽度≮15cm

⑹剪刀撑：

连续设置；斜度45°-60°；≮4la；≮6m

⑺扣件扭力矩：

螺栓拧紧扭力矩≥40N.m，且≯65N.m

⑻变形与偏差：

立杆：

垂直偏差≤1/200（即20m高≤10cm）；大横杆：

允许挠度≤杆长的1/150。

（三）通道防护棚搭设准备工作

本防护棚即采用Φ48×3.2钢管和扣件进行搭设。

1、根据施工图纸及现场特点，结合防护棚搭设的有关规定，编制施工方案，并报公司审批后方能搭设。

2、对施工作业人员、所有架工操作人员上岗证进行核查有效上岗特殊操作证，并对作业人员进行技术交底和安全交底。

3、对所使用的周转材料进行检查验收。

检查钢管、扣件、竹笆、安全网是否有材质证明或合格证，并现场检验其外观质量是否符合要求。

本工程脚手架搭设采用Ø48×3.2mm焊接钢管；不得使用弯瘪，锈蚀严重和裂纹钢管、焊接钢管；扣件不得有裂缝，滑丝现象；竹笆不得有枯脆、破损散边现象；安全网不得有破损、孔洞。

（四）防护棚的搭设

搭设时为了达到外观横平竖直，几何图形一致的效果，保证架工自身的安全，架工必须遵守搭设顺序，不得随意施工。

必须集体配合。

构件的运输、操作部位的材料堆放都必须服从高处作业技术规范的要求，严格禁止物件传递以抛掷方式进行。

1、搭设顺序：

立柱→小横杆→大横杆→临时拉结→栏杆→剪刀撑→防护棚顶下层大横杆→斜撑→防护棚顶下层纵向水平杆→防护棚顶下层竹笆铺设→防护棚顶上层大横杆→防护棚顶上层纵向水平杆→防护棚顶上层竹笆铺设→防护棚顶边缘防护栏杆横杆搭设→防护棚顶侧面防护立笆铺设。

2、首步步距为1.3m，第二步以上为1.5m，在立杆距地面200mm处应设通长扫地杆，防护棚立柱横距为4.5m，纵向间距2.5m。

3、立柱：

考虑美观、稳固，立柱采用灯笼架，每个立柱截面为400mm*400mm，由4根6m长立杆组成，4根立杆采用500mm长水平小横杆连成整体。

小横杆步距1.5m，每步4根小横杆沿立柱内侧采用十字扣件与立杆相连，立柱搭设前要先铺好垫块，立柱搭设在垫块上。

立柱搭设完成要先设置扫地杆、抛撑，纵横方向的立柱同时搭设，横向应临时设置拉杆将立柱临时拉结，纵横两个方向立柱间距、平直度必须控制好，纵向需要拉通线调整其位置是否对齐。

必须里外交错，纵横交错，竖杆必须集体配合，按里立杆→小横杆→扫地杆→临时拉杆的搭设顺序，依次进行。

立立柱时要临时固定。

临时固定方法设临时斜撑，架设脚手架时切忌单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。

4、立柱安装完成并临时固定好之后，搭设第二步小横杆→纵向水平杆→横向临时拉结横杆，纵横两个方向同时搭设，依次往上，在搭设防护棚顶下层防护时，应先搭设横向水平杆，横向水平杆两端采用十字扣件与立柱相连，每个立柱两根横向水平杆，水平杆搭设完成后，再在立柱上设置斜撑，斜撑钢管长2.5m，角度统一30°斜撑上口与横向水平杆采用旋转扣件连接，整个斜撑要控制好对齐、美观。

斜撑施工完成后开始搭设防护棚顶下层纵向水平杆，间距300，均匀铺设。

为减少落灰、保持美观，防护棚顶下层竹笆铺设前先铺一层绿色密目安全网，安全网铺设要美观、平整，安全网铺设完毕后开始满铺竹笆，下层防护层施工完成后，上层防护层施工顺序同下层。

上下防护层间距800mm。

5、剪刀撑设置：

每相邻立柱之间纵向全长设置剪刀撑，与地面成45—60度角，剪刀撑钢管搭接点间距不应小于0.4m且不少于2只扣件紧固，剪刀撑随搭随设。

6、防护棚顶防护：

防护棚顶外围一圈立杆高出防护层1.2m，设

置两道水平防护栏杆，间距600，水平防护栏杆搭设完成后，里面采用竹笆立面封闭防护，并用16号铁丝绑扎牢固。

7、防护棚内封闭：

考虑行人及美观，在通道防护棚两个端头及八号楼样板房入口处、地下车库入口通道两侧的立柱采用层板、木枋封闭，每个立柱层板封闭宽度600mm，高度1800mm。

每边层板背后采用两根通长木枋固定。

8、扣件：

纵横向杆件采用十字扣件，剪刀撑、斜撑采用旋转扣件连接。

所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40—65N.M，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。

在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防止闭口缝的螺栓勾挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故，立柱的小横杆上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

9、接地

⑴从防护棚入口开始中间每隔50m设置一道接地，并联作电气连接，R≤4Ω。

⑵∠50*5等边角钢,L=1.5m打入土层，外露长度≮10cm，分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺栓，用于连接接地线。

不得将导线压接在扣件螺栓上。

⑶接地线为10mm2多股铜导线，亦可用Φ10钢筋或-40*4扁铁作接地线。

（五）、防护棚拆除安全技术要求

1、根据国家有关标准文件规定，凡不符合高处作业条件的（高血压、心脏病、贫血病和深度近视等）人员，一律禁止高处作业。

并严禁酒后高处作业。

2、拆除前，拆除人员必须经过安全技术交底。

3、拆除前对防护棚进行安全检查，确认无严重隐患。

如有影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行整修和加固，以保证在拆除过程中不发生危险。

4、在拆除周围、于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护以保证在拆架时无其他人员入内。

5、在拆除时，应先清除防护棚顶（竹笆）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷。

6、拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第一条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除，决不允许下部在维修清洁工作，上面就进行拆除。

7、防护棚的拆除与搭设顺序正好相反，及后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。

由上而下，一步一清的进行拆除。

剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，拆除时严禁从高空向地面抛掷东西。

8、作业人员应保持高度的安全意识，注意站立位置，用力均需得当，防止原杆件在搭设校正弯曲时，其弯势的回弹。

9、、凡遇强风、雨天、雪天气和夜间，应停止拆除工作，因特殊需要夜间操作，必须有良好的照明，照明设备必须符合用电规定。

10、如需进行焊割作业的，必须配备消防监护人员，除配置消防器材外，同时应配备接火盘置于切割下方，防止切割火花或切割物的溅落引起火灾事故。

12、拆除单根5m长以上的立杆，应两人以上配合，不得单独拆卸。

13、拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放，保持场地整洁。

对合格件应及时保养，保养后送仓库保管以备今后再用。

14、严格正确使用劳动保护用品，正确使用安全帽和安全带进入高处作业区。

高处作业必须穿软底鞋，遵守高处作业的规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

（六）防护棚工程的安全管理

1）、对防护棚施工人员的管理

1、架工事先要进行体检，并应经过培训，持证上岗，坚持“安全第一，预防为主”的原则。

对未经体检或未持证者应严禁安排从事架体的搭设工作，对架工应经常进行安全教育。

2、架工应正确使用“安全三宝”，正确佩戴劳动保护防护用品，遵守操作规程，禁止酒后作业。

3、在每个工程脚手架施工前要对他们交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。

4、搭拆人员禁止翻爬防护棚。

2）、防护棚的验收

1、操作者（架工）应在搭设完成后先进行自检，再经专职质安人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后做好书面验收记录，由公司质安部颁发防护棚验收合格标牌，在出入口醒目处挂上验收合格标牌方可投入使用。

悬挂“防护棚验收合格”标识牌。

2、验收标牌上应注明验收的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者（安全工）。

3、在验收中如发现部分不符合标准必须限期整改，改正完毕后再经检查，完全符合要求办妥验收手续后方可启用，分段搭设的应分段验收。

4、防护棚未经验收或验收不合格，不得使用。

5、严禁边搭边投入使用，对于分段搭设的防护棚，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设不能交叉进行。

3）、通道防护棚的保养、检查、拆除

1、对防护棚要定期的进行保养和检查，尤其是恶劣天气前后都要全面检查，除安排架工进行规定的例行保养和检查外，还应设专职安全工进行例行保养和检查，检查的重点是防护棚的垂直度及变形，防护棚的基础，对发现的隐患要及时安排专人整改，绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。

2、防护棚禁止与其他架体相连，不得做为施工脚手架使用、不得做为卸料平台临时转运材料。

3、在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除，隐患消除完毕后应认真检查并办妥手续，例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。

4、拆除作业前应指定专人连续警戒、用围栏或安全线设警区，悬挂警戒标志。

严禁非操作人员入内。

拆除前要进行安全技术交底。

5、不得解除密目网采用斜拉、斜吊的方式从脚手架上进料。

6、拆除防护棚必须逆搭设顺序操作。

严禁上下同时拆除和高处抛掷材料,并严格执行JGJ130-2001规范7.4相应规定。