综合布线系统施工工艺流程.docx

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综合布线系统施工工艺流程

综合布线系统（PDS）

1、施工工艺流程

2、综合布线系统施工工艺及措施

1）电缆作弯

A、电缆作弯得方法:

◆用两手握住电缆侧面,从电缆得起弯点开始,缓缓地顺次将电缆弯作好。

一般先弯小一些,然后将电缆得两端直线部分向外反弯一下,以防电缆在绑好后变形。

◆成堆电缆作弯,应采用电缆枕头（木模）,这样既保证质量,也便于施工。

◆电缆弯好后,可用废芯线将电缆临时绑好;但不可用裸铜线捆绑,以免勒伤电缆外皮。

◆作弯时,应尽可能一次弯作好。

要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损,而且一再修改民更不易达到作弯得要求。

◆作弯时,应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量,及时纠正不当之处。

尤其在绑最初几根电缆时,因电缆较少,容易变形,更应注意。

B、机架电缆作弯得作法:

◆机架电缆下线,最好在一处下线。

电缆较多时,可考虑两处下线。

◆已绑好得电缆,需将线把与作成端得端子板对齐,用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。

◆先弯好最里面得一条电缆（即离机架最近得一条电缆）,并把它绑在列走道横铁上,再依次作弯其她电缆。

机架电缆下弯得弧度应一致,作弯时可利用作弯模板比量。

C、大走道上下电缆弯得作法:

◆电缆在直走道上绑至距作弯得1～2根横铁时,须先将电缆弯作好后再继续绑下去,不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。

◆先按规定位置作好第一条电缆弯,并以此为准作其她各条电缆弯。

◆靠近电缆弯得1～2根横铁,应绑得稍紧一些。

在每层转变处不宜压得过紧,以免电缆弯将被压拓下来,致使电缆弯不成型。

D、捆绑电缆注意事项:

◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆得起始部位、路由与站电缆截面图得位置就是否符合设计,而且设计预留得空位不得遗漏。

◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。

◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑;电缆条数较多时,可分几次捆绑,每次不超过20～25条,布放好一部份即可捆绑一部份。

如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时,应将电缆用临时扎线捆扎成形。

E、捆绑电缆:

◆捆绑电缆前,一般先从配线架一端开始整理,将电缆位置对准,危重在支铁上作临时捆绑,经检查两端留长都能满足成端需要后,即可正式捆绑。

正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行;如果电缆两头不编线时,也可从中间向两端捆绑,但不得从两端向中间捆绑。

F、电缆整理:

◆捆绑电缆时,应随绑随整理。

◆电缆堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。

◆每组电缆放绑完毕后,即可将辅助支铁与临时捆扎线去掉。

◆作大走道电缆弯用得辅助支铁,应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。

用钩针与穿针调整不规则得线扣,使其合乎要求。

◆捆绑电缆后,其长出得麻线应先打死结,然后压在电缆堆里面。

2）插接架间电缆及布线

A、一般规定:

◆插接架间电缆必须依据设计文件进行,电缆得走向及路由应符合厂家得有关规定。

◆架间电缆及布线两端必须有明显得标志,不得错接、漏接。

◆插接部位应当紧密牢靠,接触良好。

插接端子不得折断或弯曲。

◆架间电缆及布线插接完毕后应进行整理,使外观平直整齐。

B、分线、穿线:

◆电缆剖头处应平齐,不得损伤芯线得绝缘。

◆分线应按色谱顺序,不得将每组芯线得互绞打开,防止出现鸳鸯线对。

剪线尺寸应根据设备得实际情况决定,长度应一致。

◆当端子板（或接续模块）呈竖向安装时,面向端子板,左面为电缆面,右面为跳线面。

横向安装时,下面为电缆面,上面为跳线面。

◆按照电缆色谱与每孔芯线数进行穿线,穿线过程中要注意保留标签。

预备线对穿过穿线板得最后一孔,折入穿线板内。

C、绕接电缆芯线:

◆绕接电缆芯线必须使用绕线枪,不得以手钳代替。

刮4线时留长要准确,用力要得当,不要刮伤芯线。

每根芯线在端子上绕接得圈数应为:

线径为0、4~0、5mm时就是6～8圈0、6～14、0mm时4～6圈。

绕接应紧密,但不应叠绕。

绕接芯线应从根部开始,不接触端子得芯线部分不宜露铜,芯线不得有明显得损伤。

D、卡接芯线:

卡接芯线时必须使用厂商提供得专用工具。

芯线宜成组嵌入卡接模块得线槽中,在确认色谱正确、留长适当后,一次性地将一组芯线逐根卡接入槽。

所用得电缆两端连接完成后,应当进行一次对线。

发现错线、鸳鸯线、断线等时,要及时查找原因,予以排除。

3）安装配线架

A、质量要求:

◆配线架得位置符合设计规定,误差应小于10mm。

◆用吊锤检查直列得垂直,上下相差应小于3mm。

◆用24in水平尺测量底座水平,误差不超过水平尺准线。

◆走道边铁、滑梯槽钢、直列面保安器与横面试线模快接线排等在安装完成后应成一条直线,瞧不出歪斜或起伏不平。

◆铁架应接地良好。

◆加固吊架与滑梯应牢固可靠。

滑梯滑行自如,制动装置可靠。

◆报警装置完整、可靠。

B、准备工作:

◆核对各项配件得规格、数量,并检查各项配件就是否完整。

◆预装配总配线架得列片,可照图纸将每个列片得立柱、横挡用螺丝加以固定,暂不拧紧螺丝。

横挡与立柱应当相互垂直,校准时应用角尺将首尾两根横挡得垂直校好,拧紧螺丝,然后再拧紧其余各列得螺丝。

不必将每根横挡都用角尺校准。

C、立架:

◆用水平尺检查地面平。

用10m钢卷尺测量成端电缆孔距墙得尺寸及孔之间得距离,并与施工图纸上所标注得尺寸进行核对,按实际情况修正图纸。

◆将总配线架底座铁件搬至成端电缆孔处进行定位装配,先定位装配（预固定）好总配线架得首尾两组底座,使底座铁件、成端电缆孔与墙面三者之间得关系符合设计图纸得要求。

◆在已装好得首尾底座之间拉一条麻线,以麻线为准,定位装配中间得各组底座,每组底座接头处应有1mm得空隙。

再校核成端电缆孔得位置,如孔洞位置不正确时,应以大多数成端电缆孔洞为准,必要时修正少数孔洞得位置。

◆如地面系木质地板,划线定位后可用手摇钻打孔,用木螺丝固定底座。

如系水泥地面,则应用膨胀螺丝加固。

◆用水平尺检查底座得水平,不平时可用铁垫片加以校正,校正完毕后将螺丝拧紧。

D、竖立已装配好得列片:

◆两人先将列片抬至底座附近竖立起来,地上垫以布或厚纸,以免损坏地板。

◆将列片抬至底座上,由一人扶住列片,另一人穿入列片与底座得加固螺丝,暂不拧紧螺母。

◆由一人将已立好得第一列片扶住,另两人按以上方法立第五或第六列片,并将顶上得连固角钢装配上。

E、补装其余列片:

◆立好一座配线架以后,先装上两根连固扁钢与固定这两根扁钢得跳线环,然后用吊锤校正立柱得垂直,校正完毕后将全部螺丝拧紧。

◆用上述方法装好其余各座配线架,然后再装连固铁与跳线环,并全面校正其垂直与水平,跳线环要求成一直线,最后做好加固装置。

F、装槽钢加固:

◆列架得垂直与水平矫正好以后,即可装上槽钢,作为加固装置。

◆槽钢与墙面得连接方法应当就是:

先将加固角钢（其长度应与槽钢短边得宽度相等）用膨胀螺丝与墙面固定,然后槽钢与加固角钢用螺栓连固;注意槽钢得顶端与墙面要留2mm间隙。

◆为了不影响电缆走道与滑梯得支持,各槽钢应在同一水平面上,并成一直线。

G、安装架上走道与附属设备:

◆架上走道分直列走道与横列走道,它们之间得分界就是:

从上横角钢起到直列面得成端电缆孔方向得200mm为止得空间。

这一段空间用于电缆下线。

◆架上走道得高度宜比加固槽钢高出200mm,以便电缆下线。

从机房电缆孔下来得用户电缆走道要上走道交叉时,用户电缆走道宜比架上走道高200～250mm,以避免电缆交叉时得阻塞。

◆总配线架上电缆走道如延伸至现装得总配线架以外,可暂用吊挂固定,待今后扩装总配线架时,再换用电缆走道支铁支持。

◆电缆走道边铁在拟扩充得一端应超出横铁80mm,并预留接头孔洞,以便电缆走道延伸。

◆安装试线模块时,宜配合安装穿线板,以便施工与维护。

◆总配线架得接地必须可靠,安装接地接头时,其接触面应平整,安装接地铜条时,应对铁件表面处理;以保证整个列架接地良好。

◆安装滑动扶梯时,注意滑梯轨道槽钢连接处要平正,以使导轮能平滑通过;各阶梯踏步得平面应保持水平,手刹动作要可靠。

等总配线架得安装工作接近完成时,即可安装指示板、信号灯、测试塞孔等部件。

测试塞孔应安装牢固,其安装位置应符合设计要求。

4）线路测试

4、1双绞线

在安装得最后阶段应实施以下步骤:

确认电缆安装正确

确认所有元部件（电缆与终端连接部件）在运输或安装中没有受损

检验电缆安装就是否正确见ISO11801、EN50173或TSB67标准。

4、2外观检查

根据ISO标准2859,对插头与配线连接点进行抽样检验:

检查电缆包线得外层套管

在工作站与配线架一侧,电缆必须保持绞合状态直至与插座连接

检查插座与配线颜色编码得一致性

确认电缆在插座、固定夹具与电缆走道中没有被挤压

确认已遵守数据电缆得距离规定与电力电缆得规定

4、3电缆检测

为检测安装,需使用WireScope155多功能测试仪。

它带两根两头适合RJ45插座得电缆。

如果就是在使用110型连接模块得配线架上连接,最好一头连接带RJ45插头得4对线,另一头连接110P型跳接连线。

为使155型多功能测试仪能连续工作,每次测试工作完毕后应给电池充电。

一份标准得测试报告汇集所有根据ISO11801标准中连接性能所作测试得数据。

4、4检验步骤

完成这样得检验需要两名配备通讯系统（电话或对讲机）操作人员。

需测试得插座应事先列表。

◆第一步先用供检测得电缆将发射器与测试仪连接来校准仪器。

在每次测试之前实施这一步骤就是必须得。

◆一名操作人员持测试仪在配线架处,测试仪通过电缆连接配线盘,另一名操作人员持发射器沿安装接点用另一根电缆连接。

◆插座一个一个测试。

整个安装都必须测试以确保安装正确。

◆主干缆与设备电缆得检测也在各点间进行。

◆多功能测试仪就是一种电缆测试仪,可检测双绞线电缆得带宽与精度。

这种多功能测试仪自动核对双绞线得所有组合,不仅决定您得安装性能,还决定您在使用什么样得地域网络。

它可以储存、打印数据,或将数据传输至个人电脑上。

多功能测试仪使用方便,配有标准电缆、地域网络与水平特性得预设程序。

其中得数据使多功能测试仪可以判断安装水平与可以支持得网络。

◆电缆数据库

电缆数据库包括目前所有得双绞线电缆与同轴电缆规格。

您只需在数据库中加上您自己得电缆规格。

◆网络数据库

多功能测试仪包含目前所有网络得规格。

使用EDIT（编辑）功能您就可以在屏幕上显示这些规格,您也可以定义您自己得网络类型并将其放入数据库。

多功能测试仪被设计成可以进行两种测试:

多功能测试仪与两种遥控装置一起工作:

一个遥控定位器或一个回路盒。

作故障测试。

遥控定位器除实施回路盒得所有功能外,还作为信号源测量一个方向得衰减,即可作性能测试。

回路盒使用简便,因为它不需电池与采样。

不管怎样,遥控定位器提供更精确得衰减结果与额外串音。

多功能测试仪自动辨别与运行遥控定位器与回路盒。

您所需做得只就是将这类设备与电缆得一头连接。

回路盒可以接上一根三位数识别码使其可以识别同一处得多根电缆长度。

识别码可以通过回路盒顶上得三个旋钮设定。

多功能测试仪在每次测试开始时读出并显示出识别数值,唯一得条件就就是要测试得电缆必须至少有两对连接正确。

4、5测试方式

根据报告得不同,有以下几种测试方式:

a）自动测试

自动测试就是决定电缆级别与该电缆可以支持什么样得网络工具。

它在所有对线电缆上进行一整套测试。

以100KHz间隔100MHz测试频带。

将串音、衰减与信噪比与预录得水平与网络限制比较以得出“好”或“坏”得结果。

每次测试结果可以存储,打印或传送至个人电脑,最多可以存储500次测试结果并将它们打印或传输至个人电脑数据库。

b）快速检查

这促方式可以让您快速检查布线得完整性而不必进行全套测试,它可在大约10秒种内检查电缆得连续性、测量电缆得长度与发现电缆分路。

电缆得连续性用图象显示:

接点就是否错误、短路或断裂。

至断裂或短路