电缆槽施工技术交底.docx
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电缆槽施工技术交底
技术交底书
交底单位名称：
宝兰客专11标一工区编号：
第页共页
工程名称
南二十里铺隧道、石羊岭隧道进口
设计文件图号
宝兰客专施隧参201、宝兰客专施隧参211、通号（2009）9301
施工部位
隧道电缆槽及侧沟
交底日期
2014-4-9
技术交底内容：
1、技术交底范围；
2、设计情况；
3、开始施工的条件及施工准备工作；
4、施工工艺；
5、质量标准；
6、安全、环保、文明施工等技术措施；
7、成品保护措施；
8、其他应注意的问题。
附件及附图：
图1一般地段电缆槽
图2设保温水沟电缆槽
交底人：
复核人：
接收人：
宝兰客专（甘肃段）BLTJ-11标一工区
隧道电缆槽及侧沟施工技术交底
1.技术交底范围；
南二十里铺隧道、石羊岭隧道进口电缆槽及侧沟。
2.设计情况；
1、隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，南二十里铺隧道沟槽身采用C35钢筋砼，石羊岭隧道进口沟槽身采用C30钢筋砼。
2、南二十里铺隧道进口DK932+300~DK933+100，南二十里铺隧道出口DK935+032.36~DK934+232.36，石羊岭隧道进口DK935+117.64~DK935+917.64段侧沟为保温水沟设计，其余地段为一般地段。
详见图1、图2。
2、各沟槽尺寸
侧沟：
30cm宽×72cm高。
电力电缆沟（布置在靠二衬侧）:
30cm宽×30cm高。
通信信号电缆槽（布置在靠线路中线侧）:
35cm宽×30cm高。
详见（图1）一般地段电缆槽、（图2）设保温水沟电缆槽。
3、在沟槽底面紧靠侧沟的墙壁预留泄水槽，泄水槽采用直径30mmPVC管，布置间距5米。
将二衬边墙部位预留的纵向盲管出水口接长，引至侧沟内，采用80mmPVC管。
4、在两侧通信信号电缆槽内铺设贯通地线，
5、从隧道进口2米处开始，在两侧通信电缆槽底部，每间隔100米设置一个接地端子。
6、从隧道进口2米处开始，在两侧通信电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50米设置一个接地端子。
7、电缆槽顶部纵向接地钢筋每100米断开一次。
3、开始施工的条件及施工准备工作；
（1）材料
桥隧型接地端子、Ф80mmPVC管，Ф30mmPVC管、Ф12、Ф10、Ф16钢筋，C35、C30混凝土，过轨电力、通信管道及45度、135度弯头。
（2）机械
整体式模板，电钻、风镐、振捣棒。
4、施工工艺；
（1）施工工序
（2）测量放样
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中一侧为通信电缆槽。
单侧每7.5m放样1组（含2个点）定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点，施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大2厘米。
（3）凿毛
为了保证施工质量，前后两板电缆槽施工缝处需要凿毛，并预留接茬钢筋，确保沟槽身的整体性，然后将凿毛后的接茬面清理干净。
（4）钢筋绑扎
水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧壁（靠近隧中一侧）配有钢筋，钢筋为单层，竖向主筋为φ12钢筋，间距25cm，上下端设为弯钩状。
纵向分布筋为φ16、φ10（由上而下）钢筋,间距25cm。
由于钢筋为单层钢筋，不易定位和固定，可在仰拱填充面上钻孔，插入竖向12主筋进行定位。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于35cm。
具体配筋情况见图1。
同时,侧壁钢筋中φ16钢筋（最上面一根）作为纵向接地钢筋,纵向接地钢筋间必须焊接牢固，并确保每100m断开一次，断开的部位相邻两钢筋头间距为10cm。
（5）综合接地安装
A、通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋均要与通信电缆槽侧墙上部Φ16钢筋间采用直径16mm的“L”形圆钢筋进行焊接，见下图3，单面焊接不小于16cm（10倍钢筋直径），焊缝厚度不小于4mm，侧墙Φ16纵向接地钢筋每100m断开一次，断开的钢筋端头间距为10cm。
图3：
“L”形焊接
B、在沟槽身施工时需要预留φ16mm连接钢筋，以便后期与底板横向接地钢筋连接，φ16mm连接钢筋预留部分露出沟槽侧壁的长度为50cm。
预留接地钢筋的位置根据沟槽身施工前进方向每间隔一板二衬预留一次，并预留在每板二衬的中部，不得漏设或少设。
预留的接地钢筋统一刷红油漆做标识。
如下图4所示。
图4接地钢筋连接
C、接地端子布置
从隧道进口2米处开始，在两侧通信电缆槽底部，每间隔100米设置一个接地端子。
从隧道进口2米处开始，在两侧通信电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50米设置一个接地端子。
上述所有的接地端子均通过Φ16钢筋与通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量，详见图4。
现场技术人员将隧道需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。
另外在综合洞室处需特别注意额外增加的接地端子预埋，可参照洞室施工技术交底。
（6）过轨管道安装
前期在仰拱回填时预埋的波纹管过轨管道里面有混凝土堵塞现象，在电缆槽施工时，在以前安装波纹管的里程处重新埋设PE材质的过轨管道，一端在电缆槽或通信槽内露头，一端采用弯头连接，并将弯头管口设置在电缆槽外侧侧壁的底部，与仰拱回填面平齐。
待第二次仰拱回填浇筑时，重新安装中间部位的过轨管。
电缆槽底部的过轨管安装时，尽量将管道弧度做大，待以后穿电缆线时方便。
另外前期埋设畅通的过轨管道在电缆槽浇筑时，必须将以前露出的管口接长，延伸至相应的沟槽内，管道需要拐弯时，角度不能小于120度。
过轨管道管径大小分两种，一种内径为100m，安装在靠近二衬侧的电缆槽内，一种内径为80mm，安装在靠近线路侧的电缆槽内，切勿将管道位置和管径安错。
各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆，并在电缆槽露头1cm，管口应设堵头，采用冷封胶封堵以防渗水，详见图5。
图5过轨管道安装
（7）排水管道安装
将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管全部接出来，并将内部混凝土及杂物清理干净，采用φ80PVC泄水管（2%坡度），引入测沟，再用φ100PVC泄水管从测沟引入中心水沟，φ100PVC泄水管纵向每30m设一道，所有排水管在混凝土施工前安装，要定位牢固，接头要严密，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔处理。
具体位置见图1、2。
因φ100PVC横向排水管在仰拱回填时未埋设，在电缆槽施工时，需将横向排水管从侧沟引出，并将弯头固定牢固，待第二次仰拱回填时埋设横向排水管。
（8）模板安装、行走
模板就位之前，根据测量放样的点位在仰拱填充面弹出电缆槽边线，并在边墙上弹出电缆槽顶面线。
根据弹出的边线就位模板。
模板就位完成后，根据模板位置采用钢筋加固，加固钢筋埋入仰拱填充不少于10cm。
模板与加固钢筋之间密贴，确保模板位置在混凝土浇筑过程中不发生跑模、位移等现象，其间不密贴的，采用细木楔子卡紧。
另外再模板中部、上部设置斜撑。
为防止混凝土浇筑时使内模发生跑位，沟槽内的模板采用双向活动支撑杆进行固定，首先在内模两侧对称焊接5cm长的20钢筋头，然后采用图6中支撑件并将长度调整好之后，套入焊接的钢筋头内，可将内模固定住。
图6内模支撑杆件
当混凝土浇筑完成且达到一定强度后，将模板内外支撑及吊杆全部松开，沟槽内模并向沟槽内部移动3~5cm，并将前后行走轮打开并着地，此时可缓慢推动模板走行，到达下一板位置，模板与上一板搭接为10cm，行走时注意沟槽倒角及预埋件不被损坏。
（9）混凝土浇筑
南二十里铺隧道水沟电缆槽槽身混凝土标号为C35，石羊岭隧道为C30，混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土搅拌运输车运至洞内由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5-3cm的小直径专用捣固棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插入振捣过程中注意对泄水管已经预埋管道的保护，避免将其损坏。
并用木棒轻轻敲打模板使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高误差在±5mm之内。
混凝土浇筑完成后，在通信电缆槽内插入直径16的钢筋，插入长度为30cm，外露长度为30cm，间距为50cm。
（10）混凝土养护
水沟电缆槽混凝土强度应达到2.5Mpa时方可拆模，拆模时应特别注意保护混凝土的边角部位不被破坏，以免影响外观质量。
拆模后及时找出接地端子的位置，如被水泥浆覆盖要及时清理，并检查接地端子丝口是否完好，并用丝帽将其保护完好。
拆模后检查预埋管是否畅通，如有堵塞立即组织人员进行疏通。
拆模后立即进行洒水养护，养护频率以保持混凝土表面湿润为宜。
5、质量标准；
钢筋安装及保护层厚度验收标准
序号
名称
允许偏差
检验方法
1
双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距
+5
尺量两端、中间各一处
2
同一排中受力钢筋间距
拱部
+10
边墙
+20
3
分布钢筋间距
+20
尺量连续3处
4
箍筋间距
+20
5
钢筋保护层厚度
+10、-5
尺量两端、中间各2处
模板安装允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
基础轴线偏移
15
2
模板表面平整度
5
3
相邻模板表面高低差
2
4
顶、底面高程
+10
6、安全、环保、文明施工等技术措施；
1、安全要求
（1）、作业人员必须经过培训上岗，洞内施工人员必须全部穿戴反光背心作业，技术人员应加强现场指导，严把质量关。
（2）、洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅通。
（3）、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
（4）、施工中应对机械设备、模板进行定期检查、养护、维修。
（5）、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
（6）、新进人员和作业人员进入新的施工现场或者转入新的岗位前，项目经理部对其进行安全生产培训考核，合格后方能上岗。
并为现场作业人员办理意外伤害保险。
2、环保、文明施工要求
（1）、严格执行现场文明施工标准，创造良好的施工形象。
（2）、做到场地整洁，道路、排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准作业要求。
施工现场坚持工完料净场地清。
（3）、材料、机具设备摆放整齐，不允许影响过往车辆通行。
（4）、坚持限额领料制度，节约用料，剩余材料堆放整齐，或运至指定地点。
（5）、服从管理，坚持安全第一的原则，搞好安全生产和文明施工。
6、成品保护措施；
混凝土浇筑后必须待强度达到2.5Mpa后方可拆模，拆模时注意勿破坏沟槽的边角。
沟槽每隔50米竖向粘贴反光贴，防止车辆倒车剐蹭。
7、其他应注意的问题。
1、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
2、预埋排水盲管、PVC管管头之间连接畅通，接头牢固无间隙，坡度符合要求。
3、为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移2cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
4、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端子预埋数量、位置，接地电阻等进行检查，全部合格后方可浇筑混凝土。
5、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔，浇筑过程要加强保护，不能损坏和偏位。
6、混凝土接茬部位要认真处理，避免出现渗漏和烂根情况。
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