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储罐拆除方案

中国石油哈尔滨石化公司

储运罐区223/225储罐拆除

施工方案

编制:

黄海峰

审批:

常洪生

批准:

庄茂盛

2014年06月15日

1、主要施工方案3

2、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案16

3、主要施工机械设备、劳动力、主要物资配备18

4、技术组织措施20

5、工程质量技术组织措施21

6、安全生产技术组织措施22

7、文明施工技术组织措施23

1、主要施工方案

1.1工程简介

工程名称:

储运罐区223/225储罐拆除

建设单位:

中国石油哈尔滨石化公司

工程地点:

哈尔滨炼油厂成品车间罐区

1.2工程内容及主要实物工程量

拆除立式圆柱形储罐2座,总罐容共计10000立方米

1.3编制依据

1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ50128-2005

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

1.4施工前准备

1.4.1、技术准备工作

1)储罐施工前,应得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。

2)施工前,有关人员应熟悉有关技术文件、法规,并进行技术交底,明确储罐建设工程相关专业配合要求.

3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施。

1.4.2现场准备工作

1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施:

A、施工临时电源和临时线路;

B、供水、排水管道;

C、施工道路;

D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地;

E、材料、配件库房;

F、焊材库房及焊条管理、烘干房;

G、各专业工种工具房及其休息棚;

H、焊机棚

I、起重设施和其它施工设施堆放场地,

J、现场办公室

K、现场消防设施及施工安全警示牌等;

L、此外,施工现场应有排雨水系统,现场平整,基础周围不得积水.供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定.

1.4.3储罐拆除方案:

(1)罐底板拆除(罐底边缘板与壁板焊接部位):

1)罐壁板工序流程为:

准备工作一罐壁钢板划线一复验一切割一检查一坡口打磨一成型一检查记录一下道工序

A、拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型.

B、壁板在切割时,防止储罐壁板变形,釆用罐壁内胀圈支撑。

C、边缘板及中幅板切割拆除时采用气刨作业,防止罐底板以下沥青砂的损坏。

D、气刨应沿原焊道切割作业。

局部釆用气割处理。

E、拆除的旧钢板应倒运到业主指定存放地点,确保施工现场无拆除物的标准。

罐壁板

胀圈胎具

罐底板

2、关键施工技术.工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

罐底板采用液压顶升,拆除后不破坏基础的方法。

施工重点:

罐壁板与罐底边缘板的拆除。

解决方案:

使用水平测量仪精确划线放样,使用倒拆法拆除,倒拆法拆除的优点在于不用搭大面积的脚手架,有效的避免高空作业既节省了人力物力的投入,提高了功效,加快工程进度,更重要的是消减了高空作业带來的风险

1:

隔断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管(从第一圈壁板环缝切割)

2:

使用半自动切割机水平切割,使罐壁与罐底边缘板一次分离。

釆用液压顶升机,将罐体切割口提升至与罐基础水平标高500mm后停止提升,进行下道工序。

3:

分割底板,由于现场周围空间有限,汽车吊无法站位,使用卷扬机平行拽出分割后的罐底板。

4:

割开第一圈的纵焊缝,纵焊缝割开后,在外围打上支撑在割环焊缝

5:

环焊缝割开后使用卷扬机垂直起吊,另一台卷扬机水平拉伸,两台卷扬机配合落至堆放场地

6:

依次类推割开第二圈罐体部分斜梯和从罐顶下來的钢管,重复第4、5步骤.

7:

由于场地有限并且无法进入拆除场地且离吊车站位比较远,所以作

业半径加大,吊车只能在罐区外进行吊装,所以选用150吨吊车、

25吨板车进行倒运。

3、工机具设备、劳动力、主要物资配备及进场计划

施工机具需用计划

表1主要施工机械设备表

机械或设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造年限

额定功率(E)

备注

1

汽车吊

150T

1台

中国

徐州

2010年

吊装

2

汽车吊

25T

1台

中国

徐州

2006年

拆除罐底板

3

卷扬机

5T

2

中国

徐州

2008年

吊装

4

平板车

20T

2台

中国

沈阳

2004年

倒运

5

液压顶升机

16T

50台

中国

2010年

40Kw

罐体提升

天津

6

电器控制柜

8台

中国

大庆

2010年

现场临时用电

/

直流焊机

AX4-400-1

4台

江西

2010年

2SKw

焊接

8

半自动切割机

CG1-30A

4台

江西

2012年

2Kw

切割

9

电焊条烤箱

ZHB-101-50/2

2

2台

德州

2010年

5Kw

焊条烘干

10

空气压缩机

6-9m3/min

2台

上海

45Kw

喷砂

11

千斤顶

20T

16台

沈阳

胎具支撑

12

胀圈

[25b

300米

表2劳动力计划表:

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

拆除倒运

预制

防腐

安装

焊接

理化检测

总计

电工

1

1

1

起重工

2

2

钏工

1

1

电焊工

2

2

普工

16

16

司机

2

2

资料员

1

1

材料员

1

1

质检员

1

1

安全员

2

2

技术员

1

1

总计30

4、确保工期的技术组织措施:

4.1主要进行的工作内容有:

4.1.1在合同工期内,按期完成合同内所有的工作量。

4.1.2有关技术人员施工,发现问题后及时和甲方,设计单位联系,以协商解决,保证施工顺利进行。

4.1.3釆用先进合理的施工技术、完备的生产基础设施。

4.1.4组织技术人员进行难点攻关,做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案。

4.2做好施工调度工作:

4.2.1督促检查各时期的施工准备工作进展情况。

4.2.2检查施工计划的执行情况,根据工程进度的需要合理调配人力、材料、半成品、和施工机具,确保工程进度的顺利进行。

4.2.3及时发现和处理施工进度、安全等方面的突发性问题,及薄弱环节,协调和解决各单位之间的矛盾和关系。

4.3.1储罐罐拆除施工计划表:

名称

设备位号

数址

更换罐底板

质虽表(台)

计划拆除

时间

拆除

所需

工口

投入

人力

施工拆除人员调整

投入机械设备

完成时间

223储罐底板

223

1台

13.384T

6月22口

5

S

120T吊车1台

25T吊车1台12

吨板车1台

气刨4台

花焊工具30套卷扬机2台

起垂工4名

6月27口

223储徒罐壁

223

6月27口

15

24

7月120

225储罐底版

225

1台

7月12日

5

S

7月17

225储徒罐壁

225

7月17日

15

24

8月2

5、安全生产技术措施

5.1.HSE教育

5.1.1入场教育

(1)凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案,经教育合格并办理好入场证后方可入场作业。

(2)施工人员入场必须经公司、项目部、班组的三级安全教育,交底人和被交底人对交底内容签字,统一由施工现场保管,并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡。

(3)对特种作业人员,除按规定进行安全教育外,应建立特种作业人员登记表,记录类此人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关,以便统一管理。

(4)安全教育要务实,内容应包括国家安全生产法规,公司安全制度,本工种安全技术操作规程和岗位责任制。

新工人受教育后,现场安全员发给个人“新工人安全生产教育单”,经本人签字后上交项目部。

(5)教育内容为业主和项目安全管理制度、《中国石油化工集团公司安全生产禁令》(试行)、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。

班组教育内容:

岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。

5.1.20常教育

(1)班前安全活动

施工班组班前要进行作业前安全讲话,由班长负责组织开展工作危险分析,做到“三交一清”

(交任务,交作业环境,交安全注意事项,清楚职工思想动态)。

(2)特殊教育

a复工或变岗,必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育,经考试合格后,方可上岗。

b对违章违纪职工以及事故责任人员,由项目HSE部对其进行安全再教育,经考查认定合格后回岗工作。

c关键、危险场所工作前,由施工员对有关作业人员进行安全技术交底,HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。

(3)施工现场应经常对职工进行安全教育,结合实例开展多种形式的安全教育活动。

要组织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和申故苗头安排教育内容,并将学习活动情况记录于安全台帐中。

(4)在工程施工中的每一个人,必须熟知本工种安全技术操作规范,自觉遵守安全规章制度,对不安全作业能及时指出意见,并有权拒绝违章指令,发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告。

5.1.3安全技术交底

(1)单位工程开工前,进行安全技术总交底。

对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底,交底人与被交底人双方履行签字手续。

(2)现场中的安全技术交底,应由现场施工员向该工程项目的班组长交底签名,并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。

(3)施工现场对各施工班组建立上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的''三上岗”制度,并落实负责人不断地对班组进行抽查,对抽查情况应做好记录,好的通报表扬,差的责令改正。

(4)班前安全技术交底,对当天施工任务的危险性进行预测和安全技术交底。

对特种工种等工作前,由殛工员指定专人进行专项技术交底,落实专人负责监护,并做好交底记录。

5.2.HSE检査

(1)工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为。

项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。

检查前要确定检查的依据、检查的范I制及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录。

安全检查内容主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。

(2)施工阶段的检查有:

a口常巡回检查

口常检查由HSE监督员进行,并组织施工员及班组长解决处理查出的问题。

由HSE监督员完成HSE检查报告并报送HSE经理。

现场监督员不能解决的问题,立即报告HSE经理。

b每周定期检查

项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查。

检查报告由HSE经理完成,发现的安全问题将在HSE例会上讨论并解决。

对查出的问题应及时地落实人员限期整改,并应根据气候变化和特殊部位的施工情况,采取相应的安全技术措施。

每周一次的安全检查,要把检查情况及时记入安全口记和安全检查台帐,对存在的问题提出整改意见,限期整改。

(3)施工现场水源、电源、火源有专人负贵,施工危险区域设置醒目的安全警告标志,夜间设红灯示警,并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌,以增强安全意识。

(4)现场设有防火管理制度,建立防火贵任制,用火动用审批制度,有专人负贵,在各施工部位按消防有关规定配备消防灭火器材。

(5)施工现场道路畅通、平坦、整洁,场内排水良好、不积水,建筑构件、砂、钢筋及周转材料堆放严格按现场布置要求整齐有序,各工种在施工中应及时做到工完场清,建筑垃圾集中堆放,及时处理。

(6)建立健全以安全生产贵任制的基础的安全管理制度,责任到人,严格落实。

(7)施工临时用电推行三相五线制和三线配电,两级保护,并有专业人员管理。

(8)中小型施工机械要做到“三必须”(即传动部位必须有防护罩,转动部位必须有保险装置,开关必须有漏电保护器)同时,工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(或工种)的胸卡。

5.3.1个人时

(1)安全帽一一在整个施工过程中所有员工都必须正确配戴安全帽,安全帽的正前方必须有公司的徽标。

(2)安全鞋一一进入施工现场必须穿防砸防穿刺型安全鞋。

(3)护手措施一一在处理那些可能会对双手造成伤害的材料或设备时(如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、刺激性、超高(低)温或碎片型物品),必须配戴相应材料的手套。

(4)手工制作的工具一一施工过程中不得使用任何手工制作的工具。

在需要使用特殊工具的情况下,如果不存在此种类型的、由工厂制作的工具,那么,生产这种工具之前必须提供该工具的设计图及规格说明。

(5)眼睛保护一一从事焊接、燃烧、粉碎或打磨等危险工作时,必须配符合标准要求的戴防护眼镜或焊接面罩等护眼护脸设备。

电工不允许戴金属框架的安全眼镜。

5.3.2现场规定

(I)培训一一所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训,参加安全培训的人将留有证明资料。

⑵汇报危险情况一一所有员工都应该向项目经理或HSE经理汇报任何不安全情况。

(3)伤害一一员工必须向项目经理或HSE经理报告所有的伤亡事故。

所有的伤害必须立即向业主报告。

(4)吸烟一一施工现场严禁吸烟,但在指定的吸烟区域内除外。

(5)用车辆运送员工一一员工的运送仅限于卡车的车箱内。

严禁员工骑、坐在车辆的装料板或档板上,或者把身体的任何部分探出车外。

(6)移动设备一一除了驾驶员以外,其它人员禁止搭乘移动设备,例如挖掘机、铲车、装卸车等。

(7)车速限制一一车辆行驶不得超过既定的车速范I制,现场的车速不许超过15公里/小时。

(8)进出工厂一一我们将遵从保安人员来引导和控制员工车辆进出现场,如果不遵从保安指示,我们将对当事人进行制裁,严重的可能还将被开除。

9)人员防坠落保护装置一一在所有超过2米的高空作业区域内都必须安装防坠落保护装置。

可用的安全防护装置包扌舌安全带、护栏、脚手架、安全网等等。

(10)起重设备一一设备操作人员必须具有操作该种设备的资格,在正式开始工作之前,必须将其资格证明递交给项目HSE部。

(II)起吊设备一一未经认可禁止起吊。

所有的起吊系统必须经常进行维护,以确保其符合制造标准。

(12)电气设备一一除了合格和被授权的电工人员之外,其他所有的项目施工人员在任何时候都不应接触配电和配线设备。

只有合格的人员有权操作电气设备。

5.3.3施工机械

(1)各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。

主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。

(2)所有机械的防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的钳嘴、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。

(3)在有可能的地方,所有防护设施都固定到机器上,也可固定到其他可靠的地方。

(4)在可行的场合下,屏障防护设施可用来代替锋利尖角特殊防护设施。

(5)施工机械在运行中如发现有异常发热、异常响声或其它故障时立即停车,切断电源后进行检修。

(6)各种机械要求的限制器、限位器、吊钩防脱爪齐全可靠,机械性能良好。

5.3.4施工用电

(1)所有从事临时电源供应或接线工作的人员应具备政府部门颁发的有效的电工操作证书。

另外,禁止在未得到责任部门的许可证和许可之前连接电源。

只有完全具有证书和批准的电工才允许排除电气故障。

(2)按照《临时用电技术方案》进行布置,由有关部门验收合格后使用。

临时用电线路的电缆或电线的绝缘要良好,接线要正确,连接要牢固。

施工现场供电线路、维修保养及拆除工作,必须由专职电工进行。

(3)现场内临时电源配电板和配电柜应正确编号并配备防雨保护设施。

所有配电板和配电柜的门应紧紧关闭并锁住。

配电间符合“四防一通”要求,并配置防护用品和灭火器材。

(4)当在特别潮湿的地方或在金属设备内工作时,临时手提电灯的电压不应超过12V。

所有的临时电源设施应有合适的漏电保护器和接地保护。

所有的便携式工具和便携式机动设备也应有防漏保护,并处于“一机一闸一保护”的状态。

漏电保护器/接地设备的额定电流应不超过30亳安,且反应时间应小于0.1秒。

对移动机具及照明实行二级漏电保护,并经常进行检查、维修和保养。

(5)敷设电缆,应由专人指挥。

电缆盘应架设牢固,转动时不得过快。

敷设时,转弯处不得站人。

穿管时,应避免挤手。

电缆应从电缆盘上方拉出,并防止机械损伤和电气焊伤害。

(6)制作交联电缆接头,应在清洁、无雨、无风砂的坏境下进行,剥护层、去屏蔽、压接和接地线等操作时要仔细,不得伤害主绝缘。

(7)人型机械单独设置随机控制开关。

人型机械单独设置随机控制开关。

5.3.5吊装作业

(1)操作手必须了解该机结构、原理及性能,做到“四懂”、“三会”,持证上岗。

(2)道路行驶中,严格执行运输车辆操作规程。

(3)起吊重物前的注意爭项:

a起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟,严寒季节可适当延长。

b检查起重索具的可靠性及施工现场周I判有无障碍,确定吊装措施,选择摆放位置,以保证起吊重物时吊臂变幅和回转安全。

c认真检查起重机停放工作地面情况,对于松软不平的地面,应先进行处理,然后伸出支腿(伸长千斤),垫好垫木,保持机身平衡,倾斜度不准超过3。

d拨出转台锁销,操纵杆处于空挡位置,对各部进行保养润滑,然后进行空车试运转。

e开始工作或变更动作前须先鸣喇叭,后动作。

(4)起吊工作中的注意爭项:

a起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择,不准超负荷作业。

b主、副臂杆全部伸出时,臂杆仰角不得小于规定值,并必须将副臂插销锁紧并安装牢靠。

c对于液压伸缩吊臂起重机,带载伸缩臂杆时,载荷重量不得高于该杆长度与仰角条件下额定负荷的60%o

d起吊重物时,当重物吊离地面100-500mm时,要再次检查液压制动装置是否灵活可靠,吊物是否挂牢等不安全因素,确认各部情况正常后方可继续起吊,并随时注意起重机支腿的变化。

e起吊过程中,扒杆及重物卞面不准任何人通过和站立;起吊重物时,上升和卞降要用低速挡,速度要均匀,做到轻吊轻放;回转机台时,不得突然停止,应缓慢停车:

停止回转时,应该将转台刹紧。

f吊起重物时,液压装置不允许有卸载现彖发生。

16t以上的液压起重机只限于空钩快速下落,放下重物时不允许快速自由下落。

g两台吊车同时吊抬同一重物时,起落速度保持相同,每台吊车分担的负荷不得超过该机允许负重的75%o

h不准长时间用制动器高悬荷载,重物吊离地面后,操作手不得离开操作室,无关人员不得进入驾驶室。

i起吊细长物体时,两端必须有牵引绳控制方向。

j起吊过程中,严格执行公司“十不吊”的规定,做到超负荷不吊、斜挂不吊、无旗无哨无人指挥不吊、绳子打结不吊、埋入地下物体不吊、吊物上站人不吊、吊物绑捆不牢不吊、大风人雾视线不清不吊、吊车腿支撑不牢不吊、远离物体拖拉不吊。

5.3.6高处作业

(1)加强作业前的安全技术交底。

(2)从事高处作业的人员事前进行身体检查,有职业禁忌症者不进行高处作业。

(3)高处作业人员按规定轻便着装,严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋,配备和使用劳保防护用品,安全带符合IGCC项目的要求。

(4)高处作业人员使用工具袋,防止所用工具、材料上下投掷。

作业时妥善保管工具和配件以免其坠落,殛工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置。

(5)台风或六级大风以上禁止高处作业。

(6)高处作业必须要有操作平台、防护栏杆,搭设安全通道。

5.3.7安全标识与公告

(1)对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的开关分闸断电,并悬挂停电标志牌。

(2)施工现场的作业机械、器具应有相应明显标示;严禁未经检验或不合格的机械、器具进入施工现场。

(3)在有特殊防护要求的地点如高噪声地点、油漆作业点等设“必须戴护耳器”、“当心火灾”等。

(4)设置安全提示标志,主要人员通行道路和通道II设置“安全通道”标志,消防设施处设“灭火器”、“消火栓”及"火警电话”标志。

(5)在设备或结构的适当位置贴上危险警告标志。

在存在危险因素的地点设置“注意安全”标志牌,电气设备上设置“当心触电”标志牌,立体交叉作业附近设“当心落物”标志,提醒人员注意潜在的危险。

5.3.8防火措施

(1)施工现场用火、必须距易燃、易爆物品10米以外。

(2)盛装易燃、可燃气(液)的容器、氧气瓶、乙烘气瓶等的存放和使用,均应距明火10米以外,夏天做防护罩防止在阳光下曝晒。

(3)严禁用汽油、煤油或沥青等作引火物。

严禁使用汽油、丙酮等易燃物擦洗衣服、地面、墙面和清洗设备、机动车辆。

(4)氧气瓶和乙烘气瓶分开存放,不得同库。

(5)焊接和切割场所及其周I制区域无着火的可能。

电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。

乙烘表使用时配回火器。

(6)焊接和动火作业时采取防护措施,避免对附近人员造成伤害。

乙烘瓶立放,有防震圈并有防晒措施。

气瓶与明火距离不小于10m。

(7)焊接和气割作业人员经过相关培训,取得劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书。

在每天工作结束后关掉所有的焊接设备。

5.4机械设备施工要求

(1)施工作业人员禁止在现场就餐,并要及时清理现场的各种垃圾及废料,确保文明施工、

安全施工。

(2)所有施工所需的机械设备必须性能完好,防护罩齐全、并有出厂合格证并经总承包商检

查确认后方可使用。

(3)各工种施工必须严格按照规范作业,严禁违章施工、违章指挥。

(4)夜间施工必须有足够的照明;夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。

(5)施工用电设备搭设防雨棚;电缆线在使用前认真检查防止漏电。

(6)施工现场临设、工具房、卷扬机、电焊机等要科学合理地布置,尽量减少施工作业场地,

当天施工完毕要及时回收。

(7)文明施工贵任:

项目经理负贵全部工程的文明施工,施工班组和作业人员对自己施工操作范围内的文明施工直接责任。

6、文明施工技术组织措施

6.1、保证施工安全的技术措施

搞好安全生产、预防伤亡事故,关键在于管理。

搞好管理的基础是必须具有安全意识,提高对安全生产重要性的认识,掌握有关建筑施工安全动技术的知识,认真踏实地工作,只有这样才能使安全生产走上科学化、规范化的轨道。

针对本工程的特点结合实际现制定以下安全生产措施:

(1)施工现场全体人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度,上班前严禁喝酒,工作时间不准打闹、开玩笑,严禁带未成年人进入施工现场,非现场工作严禁在作业区内逗留或做其它工作。

(2)根据工程的具体特点,做好切合实际的安全技术书面交底。

定期与不定期地进行安

全检查,经常开展安全教育活动,使全体员工提高自我保护能力。

(3)建立工地安全施工管理网络,设置专人负责,并制定有关奖惩制度,

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