天花吊顶工艺设计.docx

天花吊顶工艺设计.docx

《天花吊顶工艺设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天花吊顶工艺设计.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

天花吊顶工艺设计

1、天花吊顶施工工艺

一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

1.施工部署

（1）从专业上：

先通风、暖卫、消防喷淋、强弱电气管线、穿插龙骨施工，最后顶棚面板。

（2）吊顶龙骨施工中扩面板封板前需注意安排落实：

暖卫管线、消防、喷淋、强弱电气、通风管道安装的工序交接会签手续，以避免不必要的返工。

2.施工准备

（1）技术准备：

1）依据建筑顶棚平剖面及节点详图，结合现场机电专业管线安装情况和实测尺寸进行节点与排版深化设计。

深化设计时应注意主龙骨一定要避开机电设备位置，周边板裁割板宽应≥200mm为宜。

2）根据统一测定的建筑50标高线和建筑设计顶棚标高，弹出顶棚完成面线同时向量大于≥200mm并弹线，作为机电设备安装最低标高控制线，以控制机电管线设备底面标高，避免灯具、风口等安装时空间不够而影响顶棚标高造成返工。

（2）测量放线：

依据建筑设计顶棚平面图和深化设计及统一测定的轴线控制线，将纸面石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹于楼地面上，主要包括周边灯槽、方形、圆形藻井位置线；同时将机电设备灯具、烟感探头、喷洒头、广播喇叭等位置标在楼地面上供机电配合安装使用。

3.施工工艺流程：

弹标高线→固定吊杆→安装调龙骨标高→主龙骨底边弹线→固定边龙骨→次龙骨安装→覆面龙骨安装→罩面板安装。

4.施工工艺要求：

（1）吊顶所用龙骨、吊杆、连接杆等必须符合设计要求，和现行材料标准及新产品组合要求；安装位置、造型尺寸必须准确；龙骨架构排列整齐顺直；表面必须平整。

（2）龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。

（3）罩面板的材质、品种、规格及吊顶造型的基层构造、固定方法。

必须符合设计要求和国家现行有关标准规定并检查产品合格证书。

（4）轻钢龙骨的安装必须符合本标准有关规定。

木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。

（5）罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。

（6）设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不漏缝。

排列横竖顺畅、整齐、美观。

5.现场环境要求

施工要求：

在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试的要求。

6．操作工艺流程：

（1）弹线

主要是弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。

弹水平线要使用水准仪和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。

龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。

龙骨断面大，刚度大，则吊杆的间距可相应大些。

如果使用非标准龙骨及配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。

线弹好之后，马上固定封口材料。

U型轻钢龙骨的封口材料一般采用宽度不小于30mm的松木木方或边龙骨，木材的含水率不能高于15%，用钢钉或射钉将木方固定到墙体上时，要保证钢钉或射钉进入墙体的深度在20mm左右，如果是普通砖墙，要保证钢钉固定在砖体上。

钉的间距应保持300mm~400mm之间。

如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。

（2）固定吊杆

为了防止吊杆产生晃动，吊杆一般都采用Φ6以上的钢筋。

主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，一般间距都在1m左右，不能超过1.2m，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆。

边部主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应地吊杆距墙的距离也不宜超过400mm，相应地吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。

当过道与走廊的宽度在2m左右时，如果主龙骨是平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，相应地就应该设置两排吊杆。

如果主龙骨垂直于走廊设置，也应设置两排主龙骨，相应地就应设置两排吊杆，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。

当有二级吊顶或顶棚悬挑时，边部主龙骨距棚的边缘距离不宜超过400mm，相应地吊杆距棚边缘的距离也不宜超过400mm。

吊杆钢筋的具体尺寸要根据具体工程的要求通过验算而定。

使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后，在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。

吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：

1）安装膨胀螺栓：

膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆位置。

如吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不应采用对焊。

因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规所规定的钢筋焊接的搭接倍数。

2）吊杆与连接件间连接：

与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆，称为小吊杆。

如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可以在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件到一起。

如果吊杆的直径大于连接件上的孔径，那么吊杆与连接间应采用焊接的连接方法，而不宜采用套丝的办法进行连接。

因为连接件上的孔径一般都是通过计算而设定的，不能随意扩大孔径，防止连接件的抗位强度减弱。

3）吊杆与膨胀螺栓连接：

吊杆与膨胀螺栓应该采用搭接焊，焊接作业时，应符合国家焊接施工规，焊缝要均匀，饱满。

4）防腐：

当吊杆与膨胀螺栓固定以后，要对焊缝及吊杆进行防腐处理。

一般都是涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部要涂刷到位。

（3）安装龙骨

1）主龙骨的安装：

主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊杆挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。

主龙骨连接时，可用配套的插接件进行连接，接缝不应超过2mm。

主龙骨调平时，可按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上，按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住，临时固定。

方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺栓，升降调平。

大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶龙骨时，常使其适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

2）副龙骨的安装：

副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子卧入主龙骨。

副龙骨间的连接也是通过插件进行连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。

副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不能少于4个。

副龙骨大多数是构造龙骨，主要功能是同饰面板固定，因此副龙骨的间距一般都是根据板材的尺寸设计。

对于单块面积较大的板材，如纸面石膏板，副龙骨的间距应当适当控制。

如果间距过大，板材在使用一段时间后，由于自重的原因，可能会发生挠度。

通常情况下副龙骨的间距为400mm左右，副龙骨的最大间距不应超过600mm。

3）横撑龙骨安装：

横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。

横撑龙骨一般用副龙骨截取。

安装时将副龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨，组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。

龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到另外一端。

如有高低跨部分，先安装高跨，然后再安装低跨。

对于检修口、通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。

吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。

龙骨安装完毕后，应全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧，并检查安装好的吊顶骨架应牢固可靠。

（4）安装纸面石膏板

与U型轻钢龙骨配套使用的板材主要是纸面石膏板，其安装前的准备工作应符合下列规定：

第一，所有龙骨已调整完毕；第二，重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；第三，吊顶的通风、水电管道及上人吊顶的人行或安全通道，应安装完毕。

消防管道安装并调试完毕；第四，吊顶的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。

第五、甲、乙双方及有关部门进行隐蔽工程验收，请安装等部门复核隐蔽管线及设备等预埋情况，并做好记录工作

纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙。

石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行）使板端边准确地落在次龙骨上，相邻两纸面石膏板在同一副龙骨的搭设宽度应基本相等，板间应预留3mm左右的缝隙。

板间缝隙应在安装板时预留，而不应该安装完后用刀划口，这样易造成自攻螺钉和石膏板间产生豁口现象。

石膏板在固定前用木质水平支架支托，使板在自由状态下，以防止出现弯棱、凸鼓现象，安装前石膏板背面应进行防潮处理，处理方法是涂刷防潮漆，以保证使用和装饰效果。

因此石膏板固定时，应从一端向另一端固定，或从中间向四周固定，而不应从两边或四周同时向中心固定。

固定纸面石膏板一般应采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不能小于3mm，否则会破坏副龙骨，使其强度降低。

自攻螺丝与板边距离：

面板包封的板边以10mm-15mm为宜，切割的板边以15mm-20mm为宜，再加上板间预留缝、自攻螺丝直径尺寸及施工时的误差，因此固定纸面石膏板的副龙骨宽度要在50mm以上。

自攻螺丝安装时，应先用电钻钻眼，然后且螺丝刀来拧紧自攻螺丝。

钻眼时，钻头应与板面垂直，而且应采用直径稍小于自攻螺丝直径的钻头，以保证自攻螺丝与龙骨及石膏板间连接牢固。

也可直接用电钻来安装自攻螺丝。

直接安装时应注意，当螺帽快接近板面时，要改用螺丝刀来拧紧螺丝，以防止因不能准确控制电钻而导致石膏板纸面受到破坏或者钉帽嵌入板面太深。

自攻螺丝间距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直弯曲变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。

钉条嵌入压条深度以埋入板面0.5mm为宜，螺帽略埋入板面，并不使纸面破损。

相邻两石膏板固定时，螺钉不宜对接，应错开不小于50mm的距离，以防止使用电钻时，引起已固定好了的螺钉产生振动，使其与石膏间松动。

安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

纸面石膏板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层纸带或布带，以防止工程交付使用后，板间出现裂纹。

对于板面的钉帽应做防锈处理，即在钉帽上涂刷一层防锈漆，并用石膏腻子刮平，在刮白施工之前，要在板面涂刷一层防潮漆，增加石膏板的抗潮性。

（5）U型轻钢龙骨石膏装饰板吊顶施工要点

1）施工顺序

2）操作要点

A.依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5mm。

B.依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。

吊点间距一般不上人顶棚为1200mm-1500mm,上人顶棚为900mm-1200mm。

安装吊点埋件时，现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋；预制大楼板可用射钉枪将吊点铁活固定，射钉时需要垫片，射钉必须牢固。

C.吊杆一般可用钢筋制作，上人顶棚的吊杆可用Φ6mm-10mm的钢筋。

安装时上端与预埋件焊牢，下端套丝并配好螺帽。

吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。

D.安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长可用接插体连接。

大龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

E．中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨。

中龙骨间距按板材尺寸而不定期，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。

F．横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。

横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装在罩面板部或作边龙骨时，宜用小龙骨截取。

安装时横撑龙骨与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

G.