安装专项施工方案.docx
《安装专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安装专项施工方案.docx（94页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安装专项施工方案
一、编制依据：
工程合同、工程施工图纸、国家规程、规范、标准图集、检查标准，以及《建筑法》、《重庆市建筑工程管理条例》、《建设工程施工合同补充协议》。
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2009
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《供配电系统设计规范》
GB50052-2009
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-94
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-2006
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50254-96
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
GB50261-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《建筑防雷施工质量控制与验收规范》【强制性标准】
DBJ50-060-2006
设计文件要求的其它施工操作规程、技术、验收规范及有关定额。
其他相关国家及地方规范及标准。
我公司现有制定的有关质量，安全技术管理文件、规章制度及工法
该工程的工期要求及我公司的年度施工计划。
厂房一期工程项目组成：
工程名称
用途
建筑面积（㎡）
结构类型
建筑层数
建筑标高
B1号楼
厂房
9805
框架
4F
±0.00=220.60
B2号楼
厂房
9805
框架
4F
±0.00=220.90
B5号楼
厂房
9805
框架
4F
±0.00=220.45
B6号楼
厂房
9805
框架
4F
±0.00=220.75
B9号楼
厂房
7915
框架
4F
±0.00=220.30
B10号楼
厂房
7915
框架
4F
±0.00=220.60
合计
/
55050
/
/
/
1.4总平面图（详见附件一）
二、工程概况
工程名称：
合川南溪片区标准厂房B区建设项目（一期）工程
工程地点：
合川南溪片区
建筑面积：
55050m2
建设单位：
重庆市合川工业投资（集团）有限公司
设计单位：
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司重庆分公司
监理公司：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司
质量监督：
合川区质量监督站
施工承包单位：
重庆市合川区万通建设集团有限公司
合同范围：
基础、主体结构，室内初装修，楼地面，屋面，水电安装。
合同工期：
8个月
质量要求：
合格
三、电气、弱电及照明工程专项方案
1、电气及照明工程概述及特点分析
系统概述
序号
系统概况
1
消防电梯、普通客梯、正压送风机、潜水泵、公共照明、排烟风机等设备为一级负荷；其余电力设备及住户用电为三级负荷。
2
各栋号从公用变电站引来4路380/220V电源作为住户的用电，从专用变电站引来1路380/220V电源作为公用设备（电梯、公共照明等）的用电，从柴油发电机引来1路380/220V电源作为一级负荷设备的备用电源。
公用变电站的电源进线采用排管从室外引来，专用变电站的电源进线采用电缆桥架从地下车库引来。
3
本工程配电干线采用放射式供电；电梯、公共照明、消防潜水泵、正压送风机、排烟风机等采用双电源自动切换装置。
2、电气、弱电预留预埋及与主体工程的施工配合方案
重难点分析及应对措施
序号
重难点分析
应对措施
1
预埋管线、套管在浇筑混凝土时容易遭到破坏
需要在敷设管线、套管安装时固定牢固，土建浇筑时需有专人看守，及时发现问题及时整改。
2
预留预埋的准确性
根据设计图深化线管、套管预埋及孔洞预留的排布位置图和大样图，严格按照深化后图纸施工，在施工后浇筑混凝土前必须按图复查并及时整改。
3
预留预埋完整不遗漏
严格按照图纸施工，在施工后浇筑混凝土前必须按图复查，补齐遗漏的工作。
4
大型设备运输线路孔洞的预留
提前根据现场实际情况制定大型设备运输入机房的路线图，并预留运输所需的吊装孔及预埋件。
预留预埋及与主体的施工方案
1）预留预埋阶段的技术措施
（1）选择适用规范
按照设计图纸要求，结合我公司已经成熟的施工工艺，在符合中国现行的技术标准、建筑施工与环境方面的法律前提下，选择适用于本工程的标准与规范。
（2）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
（3）图纸会审完毕后，编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、专项施工方案、施工技术交底。
组织分包对图纸进行审查，代表分包与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术问题。
2）线管预埋
线管预埋包括电气及照明。
（1）配管施工准备
电气预埋配管位置的准确程度是决定整个工程的安装美观的首要环节，所以在预埋配管的过程中要严格按照施工图进行施工，不准随意更改设计走向、连接位置、材质及规格，如果确实需要变更，必须在变更前得到设计院和业主代表的审批，同时将变更图纸发放给业主、监理、土建单位、相关机电分包单位，并及时办理相应变更手续及隐蔽资料。
材料准备
钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
机具准备：
煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3）暗配管安装
（1）顶板内暗配管
根据设计施工图纸线管走向及灯具位置，在模板上用色漆画线、定位，并标明线管管径。
钢筋绑扎完毕，及时根据已定位置，进行线管、盒进行施工。
盒子施工前要对其加工处理，根据线管走向，敲落盒上敲落孔片，将螺纹管接头与盒连接牢固，盒出线口用软物体塞住，盒内用软薄塑料袋装锯末或其他软物体塞满，用胶带包缠牢固密封。
根据定位将盒子用四颗钢钉及细铁丝固定在模板上。
线管切断时要求断口平齐不歪斜，管口处理光滑无毛刺，以防穿线时划伤线。
使用弯管器进行弯管时，要放慢速度，分多次弯，保证弯曲的弧度和管子的圆度。
管路连接时用直管接头，管接口要在直管接头内的1/2处，用压接器压接，扣压点不少于两点，扣压器与管径相配套。
管路接头处，接头两边要用胶带封裹，并将接头两端用扎丝固定在就近的钢筋上。
管路两个接线点间距在下列长度范围内，要加装接线盒，接线盒位置要便于穿线和检修。
1
管路无弯时
≤30m
2
管路有一个弯时
≤20m
3
管路有两个弯时
≤15m
4
管路有三个弯时
≤8m
（8）管路在钢筋混凝土墙及顶板内时，每1m左右用铁丝绑扎在钢筋上，砌墙剔槽敷设的管路，每1m左右用铁丝、钉子固定。
2）剪力墙内暗配管
（1）根据设计施工图纸线管及插座、开关等位置，依据土建现场标识的结构标高，将插座、开关等安装高度定准确。
（2）用φ10或φ12钢筋做成“口”字边框，线盒安装在边框内，用辅助钢筋做支架，把线盒与就近钢筋焊接固定牢靠。
（3）断管、连接、固定参照顶板内暗配管施工方法。
4）穿过隔振沟配管
所有配管穿过隔振沟时采用柔性连接方式，增加柔性连接头。
5）套管及洞口预留预埋
穿内墙套管制作
管道在穿内墙时必须安装一般穿墙套管，套管制作严格按照标准图集加工制作，与防水套管相比，穿内墙套管中间无止水翼环，封堵用阻燃材料，穿内墙套管选用金属管或塑料管，穿墙套管的管径比穿管规格型号大一个级别。
6）与主体工程的施工配合方案
电气专业配合土建施工是电气施工的一项重要工作，多数为隐蔽工程项目，大量的电气配管、预埋件掩埋在基础里。
所以要及时随土建施工进度进行施工，并做到准确无误，满足图纸要求、规范、标准和图籍要求。
自然接地体配合与土建基础底板同步进行，电气导管配合是主要内容，应在土建每一层钢筋铺完之后进行交叉施工，电气预留孔洞应核对准位置和尺寸，基础配合从开工开始，始终穿插于土建施工之中，直到其二次砌筑结束。
在施工过程中要配合其他专业施工，做到小让大，有压让无压的工艺进行施工。
（1）预留预埋
施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际要求），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。
配合土建按图进行管路、孔洞的预留预埋。
穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越地下二层区域、建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，并作密闭处理，电缆套管预埋需做防腐处理后再埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。
施工时需与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏埋。
与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格后方可继续进行下道工序施工。
（2）管路预埋
预埋的钢导管使用前先进行外观检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凸凹不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷红色防锈漆。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小少15mm。
敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，焊接钢管管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的2.2倍，焊口焊接牢固、严密。
在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成一体，并做可靠跨接地线。
为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒点焊接在钢筋上以固定；管口入盒长度在3~5mm，并做好丝扣联接；灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝向应便于检修和接线，观感美观。
管口内塞堵塑料管塞，接线盒内塞堵泡沫塑料或用锯末塞堵以防止水泥砂浆和杂物进入。
工程隐蔽前，必须履行三级检查制度，即班组自检、班组互检、质量检查员专检并经过专业监理工程师检查认可后方可隐蔽，并随时做好资料报验工作。
检查的主要内容为：
是否有管、盒遗漏或位置错误，管口、接线盒的塞堵是否严密可靠，接地线是否齐全可靠。
混凝土浇注时电气专业派人进行专门配合防护以防止混泥土振捣时管路及线盒移位。
混凝土拆模后及时派人进行清理，将线盒内清扫干净后穿入铁丝为下一步穿线作好准备。
（3）建议防雷接地装置预埋做法
防雷接地、等电位接地、以及电力系统的接地装置预埋包括如下内容：
用基础内的钢筋作为接地装置。
利用结构柱内钢筋作为防雷引下线，作为防雷引下线应刷涂醒目的红色油漆标志以便于准确寻找同时也防止遗漏，并在楼顶防雷接地引下线处粘贴国家标准的接地标识，同时作好资料的隐检报验工作。
3动力及照明安装工程
重难点分析及应对措施
序号
重难点分析
应对措施
1
专业众多，桥架、母线敷设位置容易与其他专业冲突
1施工前联系相关各单位，根据各专业管线走向、高度深化设计综合管线图，避免管线交叉打架；
2对专业交汇多的地方可使用联合支架。
2
电缆距离长、截面较大，敷设难度大
1采用自下而上的敷设方式进行敷设；
2人力牵引难道大，采用卷扬机进行机械牵引，卷扬机应固定且卷扬机的位置应根据敷设电缆位置的不同而做相应的调整。
3
电缆数量多，排布易混乱
1提前做好电井、桥架内的电缆排布；
2每根电缆做好标识，按桥架从左到右的顺序敷设电缆，有效避免电缆排布混乱。
4
电井小设备多，安装时比较困难
按照实际空间大小进行综合排布设计，合理排布安装位置，施工工序应周密安排，方法程序得当。
5
防火封堵及防火处理要求严格
所有与消防有关的金属封闭线槽及明敷金属管均涂防火涂料，电缆井应在每层处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵；电气管线、金属封闭线槽在穿楼板及防火墙时以及电缆井与房间、走道等相连通的孔洞均应用防火封堵材料封堵。
6
本工程涉及装饰的地方多
密切配合装饰单位，合理安排交叉作业的工序及管线、灯具排布。
7
其他专业用电设备较多，需完全满足用电要求
提前复核其他专业用电设备的负荷并进行配电箱元器件、电线电缆的选型。
8
灯位、开关、插座位置的准确性
1施工前要认真看图，做到准确无误；
2各专业之间要交叉施工，各专业一定要互相配合。
工程技术措施
1）全面熟悉施工图纸、施工图会审纪要及有关设计、技术变更文件，充分理会设计意图，会同其他专业对图纸进行深化，并对管线进行综合排布，避免返工。
充分满足工程要求。
2）按照施工图纸的设计内容：
施工范围划分及有关技术文件编制与主体工程和其它工程的交叉配合矩阵图。
3）需复核线缆、母线及设备的参数进行选型。
4）编制材料计划书。
5）按现场总平面布置图选择在办公区内搭设材料库房。
关键点施工安排：
1）在本工程中，电气管井作为电力电缆的敷设通道，同时也是配电设备集中安装的场所，包括桥架、母线、配电箱等，是电气供电干线安装工程重点控制部位。
2）施工控制要点
（1）预留孔洞
结构及建筑施工时，将复核电气专业预留洞的位置。
并完成由土建单位负责的预留洞口，保证预留洞口的准确性。
（2）尽早提供工作面
结构施工至一个施工区段后，先行施工该区段的电气管井及区域配电房的土建及装饰工程，为电井电气施工提供条件。
（3）工程收尾
在所有材料、设备施工完毕后，完成预留孔洞的封堵及其他收尾工作。
电线管安装
施工工艺流程
2）明配管
根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。
支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：
扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。
安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。
明配镀锌钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍，水平或垂直敷设的明配钢管的允许偏差：
管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
管路连接应采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，连接后外露丝不多于2扣。
管路接地跨接使用专用接地线卡接，不得使用焊接接地线。
管路过变形缝时，要做补偿措施。
明敷设的电线管-在机电设备房内及假天花板上面之空间内须涂上分别用途之颜色带，颜色带于每2米的间距内涂上，颜色带之宽度不小于50mm。
明敷的分线盒/出线盒-盒面须涂上或喷上规定的颜色以作识别。
颜色代码:
电气为黄色；安保为橙色；电话为橙色；电视为橙色；消防为红色；空调为绿色；给排水为蓝色；电梯为紫色。
（1）明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。
钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。
钢管接地做法示意如下图所示：
（2）吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
（3）钢管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。
（4）钢结构上敷管需在施工前需深化图纸，交由钢结构厂家生产预留孔以便卡箍固定。
（5）在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
具体做法如下图：
（6）吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管，但软管的长度不能超过1.2米。
（7）所有进出建筑物的电气管线须做防水处理。
穿过隔振沟时采用柔性连接方式，增加柔性连接头。
3）砌体内暗配管
（1）根据前期顶板预留开关、插座线管引下接头，随土建砌体竖直把线管引下预埋。
并且分线盒/出线盒-盒的内外部分须涂上或喷上规定的颜色以作识别。
（2）根据设计施工图纸线管及插座、开关等位置，依据土建现场标识的结构标高，将插座、开关等安装高度定准确，把引下线管配至所定位置。
（3）在砌体水平安装线管时，根据需要在砌体上用錾子、锤头及其他工具开槽。
开槽深度及宽度比线管管径大5mm为宜。
确保线管距成型墙体表面不小于15mm。
（4）管路固定时用适配型号钢钉沿线管侧面斜钉入砌体，把线管固定牢固。
4）接线盒安装
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。
接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。
（1）在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。
（2）当钢管管路走到建筑物的伸缩缝或沉降缝时，一般应设补偿盒。
在补偿盒的侧面一长孔，将管端插入长孔内，管可在长孔内伸缩，而另一端与接线盒固定，如下图所示：
线管经过伸缩缝补偿装置示意图
（3）现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。
为防止接线盒移位，采用钢筋固定。
接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。
（4）当线盒位置处于钢结构上时，将线盒固定位置交由厂家预留孔洞或预留构件以便线盒固定。
5）防火封堵
本工程电线管、桥架、母线穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在因此在防火墙、楼板之间的缝隙需做防火封堵，特别是地下室的变电室，电井穿墙或楼板时需做防火封堵处理。
穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用防火凝进行封堵。
电线管穿防火墙时防火封堵见图：
6）钢管与配电箱的连接
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
暗配的钢管与盒（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
钢管与盒（箱）连接时，钢管管口使用金属护圈帽（护口）保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2～3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。
管与配电箱固定时，无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2～3扣的管口螺纹再拧护圈帽。
7）钢管与设备的连接
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备旁，不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。
配电箱（柜）安装
1）配电箱（柜）施工流程
2）配电箱（柜）安装
（1）安装前准备
配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致，暗埋配电箱下边距地1.4m。
暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。
（2）配电箱安装
剪力墙上明装配电箱固定，见下图：
隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，见下图：
配电箱落地安装固定，见下图：
电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。
箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。
同一接线端子最多允许压接两条导线。
电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。
与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。
与母排连接的电线通过接线端子连接。
配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。
线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。
在层配电箱等处设置剩余电流式电气火灾监控探测报警器
落地应急照明配电箱安装高度必须高出地面50mm以上，墙上安装时，底边距离地面宜1.3m~1.5m；如果箱体靠近门时，侧面距离门轴不小于0.5m，正面操作距离不小于1.0m。
配电箱进出电缆处封堵，电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图：
3）配电箱（柜）调试
（1）检查并清理配电箱，落地柜。
（2）将末端热继电器调整至1.0倍的额定电流值，上级电流整定值大于下级。
（3）配电箱、柜二次回路检查：
对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。
断开电源进出线，将临时电源接通二次回路。
操作按钮，观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好、指示灯工作是否正常，检查完好后接通电源进出线。
正式送电后的调试：
断开低压柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱、柜进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。
配电箱、柜控制线路调试。
母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源，按设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。
桥架安装
1）桥架施工流程：
2）桥架安装
（1）支架安装时必须确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.0米，垂直安装时，支架间距不大于2米。
桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（2）桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（3）桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。
（4）桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
（5）桥架穿越防火分区时需用防火材料填实，防火材料须能防火3小时以上。
（6）桥架、线槽应平直整齐，直线段
升级会员 