给排水工程施工方法措施管道安装完整版.docx
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给排水工程施工方法措施管道安装完整版
编号：
TQC/K624
给排水工程施工方法措施：
管道安装完整版
Inordertoclarifytheobjectives,collectdataforqualityandquantity,pointandsurfaceanalysis,doagoodjobinfeasibilitystudy,putforwardsuggestions,andthroughacertainrangeofresourceswithstrictimplementation,achievethedesiredeffect.
【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
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给排水工程施工方法措施：
管道安装完整版
下载说明：
本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。
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给排水工程施工方法及措施：
管道安装
一、管道安装
1、塑料给水管的施工、粘接工艺
a、用铁弓锯管；
b、去除管道的毛边、1/3或45度角；
c、测试管子插入管件的长度并划记号；
d、砂轮或砂布磨擦管道表面；
e、磨擦各接头的配合面；
f、用干净的抹布沾MEK清洁磨光表面；
g、选择相配的ABS粘合剂，并搅拌均匀；
h、用干净合适的毛刷刷粘合剂；
i、立刻将管子插入到位、定位10秒到1分钟；
j、除去多余粘合剂、放置24小时后方可使用；
k、胶水用后盖紧粘合剂的盖子；
l、另外注意：
下雨或潮湿的环境下不能粘接；
不使用脏的或有油的抹布；
不同的粘合剂，不要使用同一把刷子，不在附近有明火的地方进行粘接施工，并严禁在施工时吸烟。
2、无缝铜管的安装
该工程给水管道采用无缝铜管，采用专用铜焊条进行施焊，管道切割，按设计图纸的标高长度可采用机械和火焊切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔杂。
管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，
切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质。
切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定，暂不能使用。
除使用成品弯头和自制弯头以外，需现场制作的弯头、三通等必须按图纸的尺寸进行制作。
管件制作程序
检查→实际测量→放样→样板制作→符合尺寸→碰头
管件制作要求
管件所用材料应与管道材质相同；
热煨弯管的曲率半径不小于3.5倍管径；
冲压、焊接弯管的曲率半径不小于管径的1.5倍；
煨弯管椭圆度不应大于8%。
但焊接处必须整形；
冲压弯管椭圆度不大于3%。
管件安装要求
在水平管道上安装弯头时，其坡度应与管道坡度一致，弯头两端管子中心与相连的管道中心应在同一直线上；
干管上连接配件时，弯头连接端的中心线应通过干管圆心，其垂直度允许偏差每米不得超过2mm，三通的位置不得有横向焊缝；
对焊工的要求
a、所有焊工，必须经过考试合格，持焊工合格证上岗作业；
b、凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参加焊工考试。
坡口用机械方法或采用火焊切割加工坡口，但必须用角向磨光机磨平，除去氧化渣，坡口角度达到焊接要求，焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。
坡口加工后作外观检查，不得发现有裂纹、夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并做好记录。
坡口清理
管子、管件的坡口和尺寸，应符合设计及规范的要求。
对已加工好的坡口两侧15mm边缘还应进一步作清洁工作，要把边缘的油、锈、水垢等杂物清除掉。
管道对口前操作，应先将场地清理平坦，铺设木方。
对口操作工艺流程为：
检查管子对口接头尺寸→清扫管道→配管→确保纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道找直→点焊。
配管时，如管道变径有几种，应选择管壁厚一样的配件连接在一起。
两根管子对口的壁厚相差不得超过3mm。
对口的两纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。
管道安装时，纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线左侧或右侧45度处。
单面焊焊缝组对时，其内壁错边量还应满足：
等壁厚对接焊接，应做到内壁齐平。
内壁错边量要求为：
II焊缝不应超过管壁的10%，且不大于1mm；
VI焊缝不应超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。
3）、室内排水管
室内排水管道采用铸铁排水管，水泥打口连接，
a、管道连接前，用麻刀将承口和插口内、外壁擦洗干净，先进行试插，检查承插长度和承插口之间的间隙，用记号笔作好承插长度，一般为管子公称直径的1—1.5倍，可按下表采用，出、承插口之间的间隙应不大于0.3mm。
将承、插口较正、调直后插入，并按记号笔划定的长度，在用铁钎将麻丝均匀打入，用水泥石棉粉在管口周围均匀填满。
b、接口外应擦拭干净，用水及麻布养护，并使接口在不受外力的状况下固化，为力增加强度，
承插长度（mm）
公称直径2532******50200
承插长度4045******50200
c、生活污水管道的坡度当图中未注明时按下表采用
生活污水管道的坡度
序号管径标准坡度最小坡度序号管径标准坡度最小坡度
1DN500.0350.0254DN1250.0150.010
2DN750.0250.0155DN1500.0100.007
3DN1000.0200.0126DN20xx.0050.005
设有2个以上的卫生用具，其明装水平管段的起点处应装带有检查门的管道或三通。
d、排水地漏的顶面应比净地面低0.01m，地面并应有不小于0.01的坡度向地漏。
4）、焊接钢管连接
a、管道支架、吊架、防晃支架的安装
管道应牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表中的规定。
管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）2******----------
距离（m）3.544.55666.5789.51112
b、管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
c、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍建筑效果；管道支架、吊架与管高之间
d、配水支管上每一直管段、相邻之间的管段的设置的吊架不宜少于一个；可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；
e、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃
支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
f、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8m。
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