6S管理实施办法.docx
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6S管理实施办法
1目的：
为了塑造一个舒适、整洁的工作环境，提升工作效率，节能、清洁、安全生产，把不良因素扼制于萌芽状态，特制订此制度.
2适用范围：
本制度适用于公司内各部门（包括办公楼各办公室）、生产车间,涉及全体人员。
3术语和定义：
6S管理:
即指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
4、组织架构：
“6S”工作推行组织机构（见附件一）。
5、职责：
5.1公司6S指导小组是公司6S管理的主导部门，主要负责汇总检查结果并报送总经理；定期检查6S推行情况及提出改进方案。
5.2公司6S监督小组负责对公司各部门的6S工作进行检查，并将检查结果上报指导小组，并对检查标准提出更改意见。
5.3财务部依据每月检查记录扣分情况，进行奖惩。
6、实施要点：
部门：
生产现场
一、整理
序号
内容
备注
1
是否定期实施红牌作战（清除不必需品）
2
有无不用或不急用的夹具、工具
3
有无剩料等近期不用的物品
4
作业场所是否有明确的区域标志
二、整顿
1
仓库、储料室是否有管理规定
2
料架摆放是否整齐；物料有无标识
3
工具是否易于取用，不用找寻
4
工具是否有标识，以利于区分
5
材料有无规定放置区，并加以管理
6
废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理
三、清扫
1
作业现场是否整洁有序
2
作业台是否整洁有序
3
产品、设备有无脏污，附着灰尘
4
配置区划分线是否明确
5
作业过程中或下班前是否清扫设备和地面
四、清洁
1
6S是否规划化
2
机械设备是否定期点检
3
工作场所，私人物品是否依规定放置
五、素养（自律）
1
上班时间不得串岗、溜岗、闲聊、喧哗、争吵
2
有无简易明了的日工作计划
3
需要的防护用品有无使用
4
有无遵照标准作业
5
上班时间禁止聊QQ
六、安全
1
是否清楚所处工种的危险性
2
检查设备是否完好
3
有无发生异常时的应急措施
部门：
办公室
一、整理
序号
检查内容
备注
1
是否定期清除非必需品）
2
有无档案管理规定、并被清楚了解
二、整顿
1
档案管理规定是否确实被执行
2
不同类型的文件等有无实施定位化
3
磁、碟片是否定置管理
4
需要的文件、碟片能否马上取出
5
是否明确书柜、书架的管理责任者
6
购置品有无规定放置处，并分类存放标识
三、清扫
1
地面、办公桌上是否整洁
2
垃圾桶是否溢满
3
电脑网线、电源线、连接线是否整齐有序
4
墙壁、玻璃是否保持干净
四、清洁
1
电脑及办公桌是否保持干净
2
抽屉内是否保持整洁
3
私有物品是否依规定放置
4
下班时办公桌上是否收拾整洁
五、教养（自律）
1
上班时间不得串岗、溜岗、闲聊、喧哗、争吵
2
是否有简易明了的每周工作计划
3
部门的重点目标管理是否被目视化
4
上班时间禁止聊QQ
5
接电话人不在，是否备有电话记录
6
有无文件分发及传阅规则
7实施办法：
责任
工作内容
支持文件和记录
7.1检查方法
7.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查，其中集
中检查为2次/月、日常巡查视工作开展需要进
行，无明确次数；检查见附件二：
检查部署
7.1.2检查范围及项目见附件三：
各部门工作细则
7.2考核
监督小组/各部门
7.2.1每月6S监督小组根据各部门的工作准则中的要求进行检查，并进行记录、打分。
按执行标准扣罚相应部门责任人员，（重大责任事故另行处理）；并公布检查结果；
7.2.2对非本部门在本部门管辖范围内的场地作业造成本部门场地脏、乱的，本责任部门有权督促其及时清洁、处理；如未及时作出处理的，一经查出，由本责任部门（车间）主管、班组长全权负责承担。
7.2.3每月进行检查结果汇总，根据扣分情况，直接对责任人扣罚相应的金额，依据月底的汇总结果，累计扣分10分（含10分）以下的，按每分一元扣款，10分以上的，按每分2元扣款;检查人员不检查时，发现一次扣5分;如检查人员对明显不符合的现象视而不见，有意避重就轻的，发现一次扣5分。
一周内无扣分现象者奖5分，每分奖一元。
7.2.4公司各部门（车间）可实行内部自检，其奖惩标准不能高于本文件的执行标准。
附件一：
“6S”工作推行组织机构
附件二：
检查部署时间：
每月中旬及月末下午
检查部门
人员
被检查部门（对象）
陪同人
报告
客户部
柏丽平、康培芬
模具车间
王成飞
检查结束后形成正式报告提交到总经理处
技术部
王成飞、张一军
办公室
柏丽平
制造部
王浩、汪万霞
仓库
康培芬
质量部
郑海平、祝玲芳
制造部
各车间负责人+汪
附件三：
部门工作细则：
1：
部门：
客户部1.1区域：
包装区域
审核对象
包装区
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
包装用品（纸箱、纸盒、塑料袋、捆扎带、透明胶带、钉书机、订书钉、产品合格证及其它箱外标识等）应整齐摆放在适宜位置。
1
2
私人物品应放在工作台的抽屉内。
1
3
工作中发现的废品应自觉放到红色塑料盒内
2
4
工作中产生的废弃物/废品应自觉放到垃圾桶/红色塑料筐内
2
5
工作台上待包装的产品严禁混放
1
6
工作中严禁将脚翘到塑料筐、纸箱及桌子上。
2
7
包装好的产品应做好规定的标识
3
8
一种产品包装完毕并放在规定区域后方可包装另一种产品。
1
9
转运塑料筐、纸箱时，严禁在地面上拉
1
10
塑料筐要叠放整齐，禁止不同类型的塑料筐叠放在一起。
1
11
禁止周转箱及椅子横七竖八摆放
1
12
应维护好捆扎机及其它包装用用品，保持其清洁。
1
13
包装用设备的滑动部位应适时注油，确保良好润滑。
1
14
下班前应将工作台及地面打扫干净、凳子摆放整齐
1
15
上班时间禁止用手机聊QQ
50
审核对象
仓库区
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
所有库内物品（原材料、成品、包装物等）必须定置、整齐摆放。
1
2
库内所有物质包括上架摆放的物品必须有标识，并且是清晰、正确、可见的。
2
3
任一种物质的架号、层号、位号应与帐面相符。
2
4
库内所有物质均应做到先进先出。
1
5
所有库存物资均应做到帐物相符。
2
6
转运塑料筐、纸箱及其他物品时，严禁在地面上拉。
3
7
所有货架均应保持清洁。
1
8
仓库地面应始终保持清洁。
1
1：
部门：
客户部1.2区域：
仓库区域
2：
部门：
制造部2.1区域：
带班人员区域
审核对象
带班人员
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
操作工违反工作准则，带班人员负同等责任。
2
私人物品应放在工作台的抽屉内。
1
3
应确保工作现场的各种塑料箱摆放在适当的位置并整齐清洁。
2
4
工作现场的原材料应放在托盘上并码放整齐。
2
5
应确保设备安全装置齐全并起到应有的作用。
5
6
应确保在生产的机台上能看到生产所依据的受控且为有效版本的检验指导书、样品及工艺文件，三者缺一不可。
同时，生产完毕后将这些文件归位
3
7
试模或者调机过程产生的废品丢到原料袋中。
1
8
工作中产生的废弃物（手套、布等）应自觉放到垃圾袋内。
1
9
周转箱内的零件应做好规定的标识。
2
10
设备维修用工具应放在工具车内，工具车内不准许放压板、螺丝。
2
11
压板、螺丝放到工作台下层，在其他地方发现压板、螺丝、弹簧、顶杆等发现一个扣2分，正在试模的机器除外。
2/个
12
全自动、机械手生产的工作台下面发现杂物，发现一个扣
2/个
13
监督并检查操作工交接班卫生。
10
14
除湿干燥机及机台周围不能有塑料颗粒。
10
15
调试好的产品应先自查，自查好后提交质量部确认，质量部确认合格后方可正式生产。
20
16
过程检验严格按照检验指导书执行。
10
17
生产数量严格按照生产计划执行，仅允许多做10%内。
10
18
报表填写完整（原材料批号、进货日期、产品单重、料把重量）。
5
19
上班时间禁止用手机聊QQ
50
2：
部门：
制造部2.2区域：
毛刺工操作区域
审核对象
毛刺工操作区
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
磨削刀具的用品应摆放在适宜位置。
1
2
私人物品应放在工作台的抽屉内。
1
3
应确保工作现场的各种产品周转箱整齐摆放在适当的位置。
2
4
应确保工作现场的各种产品周转箱整齐摆放在适当的位置。
2
5
工作中严禁两种产品同时摆放在工作台上。
1
6
工作台上摆放两种以上的产品时应有可靠的隔离措施。
1
7
应严格区分开去毛刺前后（即不同状态）的产品。
2
8
对产品应轻拿轻放，严禁磕碰划伤产品。
2
9
工作时严禁脚踏产品周转箱。
2
10
工作中产生的废品应自觉放到红色塑料筐内。
1
11
装满产品的周转箱必须加盖塑料袋。
2
12
转运塑料筐、纸箱时，严禁在地面上拉。
2
13
塑料筐要叠放整齐，禁止不同类型的塑料筐叠放在一起。
1
14
禁止周转箱及椅子横七竖八摆放。
1
15
下班前应将修好毛刺的产品放在规定的区域并放好标识卡。
2
16
上班时间禁止用手机聊QQ
50
2：
部门：
制造部2.3区域：
区域：
注塑机操作区域
审核对象
注塑机操作工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
下班前，操作者必须把设备及工作台打扫干净，并把设备周围的杂物清理干净
2
2
产品不得掉落地面，发现一个。
1
3
私人物品应放在工作台的上层抽屉内。
5
4
工作台的下层抽屉不得放私人物品，发现的没收，有锁头的砸坏。
检查时发现有杂物发现一个扣（2分），不论是否是自己放的。
2/个
5
工作中产生的废弃物应自觉放到垃圾桶里或袋子里。
1
6
工作中产生的废品应自觉放到红色塑料筐内。
1
7
所用产品周转箱的规格型号应一致，以便于摆放，同时周转箱应摆放在工作台周围，与机器平行，禁止横七竖八。
有斑马线后以不超出斑马线为准。
2
8
装满产品的周转箱必须加盖塑料袋。
1
9
箱内的产品严禁码放过多，以上箱的箱底不得接触下箱的产品为宜。
1
10
下班前，应将做好的产品放到规定的区域并做好规定的标识。
1
11
监督机器上是否有与工作无关的压板、螺丝、弹簧等,每个奖励
2
12
上班时间禁止用手机聊QQ
50
2：
部门：
制造部2.4区域：
区域：
压铸操作工区域
审核对象
压铸操作工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
铸造工艺卡片必须在现场摆放并易于查看。
1
2
机器运转时必须通冷却水。
1
3
必须严格按规定的操作程序操作机器。
2
4
当班料头、渣包必须分批少量投入使用，禁止一次性投入或堆放到下一班次。
3
5
作业时，必须待产品完全冷却后进行敲料，防止产品过热烫伤双手或导致产品变形。
为防碰伤，敲料时必须将产品敲到木板上，禁止敲到其他处。
5
6
保持铸造设备清洁、周围无杂物。
1
7
工作中产生的废弃物应自觉放到垃圾桶里。
1
8
产品入筐前必须仔细挑选，不合格或可疑产品禁止入箱。
2
9
不同状态的工件及废品应在指定区域内摆放整齐。
2
10
每箱产品必须提供准确的合格数字记录。
做好零件的状态标识。
2
11
下班后，必须对车间进行清扫，所有物件整齐摆放。
1
12
车间内各项安全指标必须符合安全生产制度。
2
13
上班时间禁止用手机聊QQ
50
14
其余事项依照《压铸车间管理制度》执行。
2：
部门：
制造部2.5区域：
铸件毛刺工区域
审核对象
铸件毛刺工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
锉刀、毛刷等工具应摆放整齐，私人物品应放在指定位置。
1
2
去毛刺前应清洁工作台，确保产品的清洁度，防止二次污染。
1
3
工作中区分不同型号的产品，严禁两种产品同时摆放桌面上。
1
4
作业地面不允许掉产品，禁止将产品乱扔，禁止脚踏周转箱。
1
5
应确保工作现场的周转箱摆放整齐，严禁在地面上拉动。
2
6
各产品必须使用规定型号的锉刀修边，以免锉伤产品。
2
7
产品轻拿轻放，禁止将一箱产品同时倒在桌面上。
2
8
发现不合格或有明显缺陷的产品应挑出单独存放，以备检测。
1
9
每个产品的作业程序必须一次性完成，严防将未修好的混入已修好的产品箱内。
2
10
每袋（箱）产品都有明确的数字记录，禁止随意乱拿其他箱内产品或随意乱放不同的产品。
1
11
下班前，所修好的产品必须经值班人员检测后登记入帐。
1
12
检测登记后的产品应放在指定位置，并悬挂识别标签。
1
13
下班前，应整理桌面及工具，并打扫工作现场，关闭电源、门窗，检查无误后方可离厂。
2
2：
部门：
制造部2.6区域：
数控操作区域
审核对象
数控操作工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
车加工工艺卡片必须在现场摆放并易于查看。
（分）
1
2
量具（含量规）应放在适宜位置。
2
3
应保持量具的清洁，以确保其固有精度。
2
4
待加工件、已加工件在指定区域内摆放整齐。
2
5
保持车床清洁、车床周围（包括数控下面）无杂物。
2
6
车加工过程中严禁戴手套。
5
7
做好零件的状态标识。
2
8
设备润滑部位应适时注油，确保其时时有足够的润滑油。
3
9
工作中的废弃物/废品应自觉放到垃圾桶/红色塑料筐里。
1
10
上班时间禁止用手机聊QQ
50
2：
部门：
制造部2.7区域：
钻床、攻丝机、喷丸区域
审核对象
钻床、攻丝机、喷丸操作工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
加工后，工装及辅具应在指定位置摆放整齐。
1
2
设备使用完毕，操作者必须把钻床上及设备周围的切屑、杂物等清理干净。
2
3
钻夹头、钻套、钻头不得用来敲打任何物品。
2
4
设备开启后，操作者严禁戴手套工作。
5
5
设备润滑部位应适时注油，确保其有足够的润滑油。
3
6
工作中产生的废弃物/废品请自觉放到垃圾桶/红色塑料筐里。
3
2：
部门：
制造部2.7区域：
冲压车间
审核对象
冲压操作工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
冲压工艺卡片必须在现场摆放并易于查看。
1
2
量具应放在适宜位置。
1
3
应保持量具的清洁。
1
4
待加工件、已加工件应在指定区域内摆放整齐。
2
5
保持冲压设备清洁、周围无杂物。
1
6
工作时严格执行安全操作规程。
5
7
做好零件的状态标识。
2
8
设备润滑部位应有足够的润滑油。
3
9
工作中产生的废弃物/废品请自觉放到垃圾桶/红色塑料筐里。
1
10
下班前必须清理好现场，各类用具摆放整齐并关闭电源。
1
11
上班时间禁止用手机聊QQ
50
3：
部门：
技术部3.1区域：
模具钳工工作台
审核对象
模具钳工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
模具图纸分类放置整齐，30秒内应能找到需要的图纸。
2
2
工作台面物品及日常用工具分类摆放整齐，工作区域内无杂物。
1
3
不经允许不得拿别人的工具，量具等。
1
4
所有公用工具使用后，必须放回指定位置。
2
5
所负责的模具、工装在指定位置摆放整齐。
1
6
在操作机床时严禁戴手套。
5
7
工作中产生的废弃物（如手套、抹布、磨光片、砂纸等）请自觉放到垃圾桶里。
2
8
下班后切断所负责的机床电源，机床及其周围清扫干净。
2
9
上班时间禁止用手机聊QQ
50
3：
部门：
技术部3.2区域：
电脉冲加工区域
审核对象
电脉冲工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
加工图须具备模具（工件）名称、加工日期、负责人姓名，否则不得加工。
1
2
待加工件,已加工件在指定区域摆放整齐。
5
3
各加工图纸须分类存放，30秒内应能找到需要的图纸。
2
4
待加工件、已加工件应在指定位置摆放整齐。
1
5
日常用各类工具应分类定置摆放整齐。
1
6
保持加工区内清洁无杂物。
1
7
下班后切断机床电源，机床及其周围清扫干净。
2
8
机床上无灰尘
2
9
上班时间禁止用手机聊QQ
50
3：
部门：
技术部3.3区域：
线切割加工区域
审核对象
线切割工
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
加工图须具备模具（工件）名称、加工日期、负责人姓名，否则不得加工。
1
2
各加工图纸须分类存放，30秒内应能找到需要的图纸。
2
3
待加工件、已加工件在指定区域内摆放整齐。
1
4
加工完毕后，余料应放在指定区域内。
1
5
保持机床干净、无杂物。
1
6
日常用各类工具应分类定置摆放整齐。
1
7
闲置机床，及时切断电源。
1
8
下班后切断机床电源，机床及其周围清扫干净。
2
9
机床上无灰尘
2
10
上班时间禁止用手机聊QQ
50
3：
部门：
技术部3.4：
区域：
加工中心区域
审核对象
加工中心负责人
如无审核模具车间主管
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
待加工件,已加工件在指定区域分类摆放整齐。
1
2
加工中心扳手、压板、螺钉、螺母、刀具、夹头在工具架或工具箱中分类摆放整齐。
1
3
工作区域保持清洁，不得摆放与加工无关的物品。
1
4
机床应保持清洁无油污。
1
5
编程室里的电脑应保持清洁无灰尘。
2
6
编程室地面应定期打扫，保持清洁。
2
7
车加工图须注明模具（工件）名称、加工日期及负责人姓名，否则不予加工。
5
8
所有文件及图纸须分类存放，30秒内应能找到需要的图纸。
2
9
严禁戴手套去碰转动的机头。
5
10
机床上无灰尘
2
11
上班时间禁止用手机聊QQ
50
3：
部门：
技术部3.5：
区域：
磨床加工区域
审核对象
磨床负责人
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
待加工件,已加工件在指定区域摆放整齐。
1
2
磨削加工用图必须注明产品图号、名称、加工日期及负责人姓名
5
3
日常用各类工具应分类定置摆放整齐。
1
4
操作者工作时，工件被打飞。
2
5
砂轮爆掉.
5
6
在没有冷却水的情况下使用设备。
2
7
下班后切断机床电源，机床及其周围清扫干净。
2
8
机床上无灰尘
2
3：
部门：
技术部3.6：
区域：
铣床加工区域
审核对象
铣床负责人
审核人
审核日期
序号
检查内容
应得分
实得分
不足事项记录
1
加工用图须注明工件名称、加工日期及负责人姓名
5
2
工件加工后,专用压板、螺丝、螺母必须放回指定区域并摆放整齐。
2
3
工件加工后，使用者应清理
工作台上的铁屑、杂物使之
保持清洁。
3
4
加工后铣床机头由操作者恢复原位。
1
5
在加工工件时，工作台上不得放置与加工无关的物品。
1
6
机床不得在无人看守的情况下工作，做到人离机停。
2
7
机床开动后，严禁戴手套。
5
8
下班后，责任者应切断机床电源，将机床及其周围清扫干净。
2
10
机床上无灰尘
2
3：
部门：
技术部3.7：
区域：
升级会员 