质量月动员大会发言稿.docx
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质量月动员大会发言稿
质量月动员大会发言稿
质量月动员大会发言稿
质量月动员大会发言稿
【篇一：
质量月动员大会发言稿】
质量月动员大会发言稿
各位同事大家早上好！
金秋9月，在全国第33个质量月来临之际，项目部响应集团公司号召，以****，****为主题，举办质量月活动。
质量是一切的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。
尤其是对我们核电建设单位来说，质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。
无数知名品牌都向我们展示了这样一个道理：
在高速发展、竞争激烈的社会环境中，一个企业要想求生存、谋发展，首先就要打造一流的质量、一流的产品，用一流的质量去赢得客户的青睐和信赖，从而开创一流的品牌和市场。
只有这样，企业才能够实现它的最大价值，并给予企业员工更多的物质回报，同时在风云变幻的市场浪潮中高瞻远瞩、巍然不倒。
日本一位企业家土光敏夫曾说过这样一句话：
没有沉不了的船，没有倒闭不了的企业，一切取决于人的努力。
这是一种忧患意识，古人云“生于忧患，死于安乐”！
在质量管理过程中就要抱着这种忧患意识和“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”的态度抓工程质量，莫要躺在自满自足的小船上放任自流。
因为一个小小的疏忽、一次不够规范的操作都可以让整个工艺流程造成大面质量滑坡！
古人云“工欲善其事，必先利其器。
”如果要提升我们公司的工程质量，提升我们中核二二的竞争力，就必须从每一个员工做起，提高我们的质量危机感，规范我们的操作方法，遵守国标规范要求。
众所周知质量是每位员工干出来的，而不是质检检查出来的。
因此提高员工质量意识势在必行。
希望各位员工能积极参加“质量月活动”，提高个人质量意识，从点的提高带动面的提高，从而最终带动工程质量的提高。
同时公司的工程质量不是某一个人的事，也不是某一个部门的事。
质量是从原材料采购到最终交付给客户手中的每一个环节配合出来的，这其中包括器材部的物料采购、工程部对工程进度控制和资源调配，人劳部对员工的培训、施工队伍的生产一线、技术部的技术服务、质检部的质量控制可以说这些环节缺一不可，质量是各个环节共同合作、配合而成的，是每个人心中意识的体现。
质量水平，能够很好地检验一个企业内部的合作状态。
同志们，动员大会的举行，标志着2011年昌江核电项目部“质量月活动”正式拉开序幕。
希望大家以高度的责任感和使命感，深入开展质量月活动，为提升核电工程质量总体水平，促进经济平稳发展做出更大的贡献。
最后预祝昌江项目部“质量月活动”取得圆满成功！
谢谢大家！
【篇二：
质量月活动启动会会议议程发言稿】
质量月活动启动会
会议议程及质量部发言稿
主持人：
程老师
时间：
2011.06.0115:
30-16:
30（控制在60分钟以内）
会议议程
1、
2、
3、
4、
主持人宣布会议开始。
质量部彭xx经理讲话（40分钟）。
采购物流部经理xx总结讲话（20分钟）。
主持人宣布会议结束。
一、李经理发言稿：
（40分钟）
各位领导、同事们，大家下午好，今天我们隆重集会在这里，既是在为6月的《质量月活动》做动员，也是为反思过去的工作，提升自身素质，提高质量意识。
动员：
本次质量月活动的主旨是：
提升全体员工质量意识和操作技能熟练度，确保工艺文件、标准、规范得到有效实施。
古人云：
“工欲善其事，必先利其器。
”如果要提升我们公司的质量，提升我们公司的竞争力，就必须从每一个员工做起，提高我们的质量危险感和我们的技能，规范我们的操作方法，遵守产品实现过程的工序操作准则。
“不积跬步，无以致千里”，踏踏实实地做好生产中每一个环节。
我们制订好的标准规范如果束之高阁，如果不去认真的实施，提高质量只能一枕黄粱，春秋大梦，空谈一场。
美国质量管理专家休哈特（shehart））在第一次提出p-d-c-a循环时，强调实施才是重中之重。
活动具体安排已经以红头文件形式于下发到各部门、工段、班组，希望大家精心准备、踊跃参加，在有奖有趣的活动中提高大家的质量意识和质量保证能力。
培训：
方针和目标
今年公司的重点工作是提升质量，提升质量的关键是要提高质量保证的能力，提高持续改进的能力。
为了不断提高顾客满意程度，必须不断提高质量管理水平，质量管理的水平的提高，有赖于全体人员个人能力和个人素质的提高。
所以我们公司持续开展全员质量月活动，那么什么是质量（质量是一组固有特性满足要求的程度）？
质量就是客户的要求，满足了客户的要求就是保证了质量，客户满意度提高了就是质量水平提高了。
但是我们大家应该知道质量的内涵是由一组固有特性组成，它具有经济性、广义性、时效性和相对性。
随着科学技术的进步，满足人们社会活动和生产活动的要求也是与时俱进的，也在不断提高，俞加专业化，我们的客户的要求俞加苛刻，但是我们的质量并没有提高，我们的思想观念还没有跟上时代的要求。
所以我们要接受新的观念，在新的经济时代里，我们要学习和习惯新的观点。
不可以再用旧的观念容忍延误、错误，有缺陷的材料和工艺。
美国著名的质量学家克劳士碧（philipbcrosby）在他的“零缺陷”质量管理思想指出，只有我们全部符合了顾客的要求才能称为质量。
质量是用不符合要求的代价（金钱）来衡量的。
我们只有不断完善和提升自己，以一种最优的的经济策略来使产品满足顾客的要求，提高我们公司的竞争力和信誉，建立顾客对本公司的信心，提高经济效益。
通过以上讲解，我们就不难理解我们的质量方针：
持续改进，让顾客满意，就是根据顾客对现有的产品的满意程度和顾客的期望做出改进，取得顾客的信任，抓住市场机遇。
根据
质量目标是公司对全体员工的期许，质量目标也是一个企业对自身满足顾客需求能力的自我评定，是需要大家通力合作来实现的，实现之后我们又需要制定更具挑战性的新目标，是一个企业持续发展的动力之源。
目前公司的质量目标：
1、交付产品不合格率：
≤100ppm；
2、顾客满意度：
≥85%。
现状
我们在客户处的业绩4月出行（现）大幅度下滑，在主要客户长安铃木的ppm超标300%多，上周他们到我司现场审核时也对我们提出了严厉的批评，这将影响我司的新业务拓展，还有就是可能被列入风险供应商加以控制。
在伟世通，我们4月也因发生铆管高度超差遭到客户高额罚款的质量事故。
可能大家会问，我们以前一直做得很好，为什么出了一次问题，客户就对我们如此严厉呢？
因为我们流出到客户的不良率即使只有百万分之一，但对用户来讲却是百分之百，由此带来的重工和重检费用，退货费用数目相当可观。
所以质量管理提出了零缺陷目标，零缺陷的工作标准是一种认真的符合我们所同意的要求的个人承诺。
零缺陷是一种心态，包括第一次就把事情做对，避免双重标准，只有符合全部要求才行。
没有顾客的报怨，并不一定表明顾客很满意，即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
所以说，我们的工作任重而道远。
只有超越了顾客的期望，才能满足顾客的要求，使顾客满意，乃到忠诚。
我们的过程ppm，1-4月呈急剧上升趋势，远远超出了我们既定目标。
但我们制造过程中的一些典型的违章、违反工艺程序的现象还依然存在。
顾客的需求是变化着的，产品的质量特性也是变化着的，科学技术的进步，顾客的要求越来越苛刻，但是我们的过程业绩不但没有提高，反而在下滑。
那么，我们的问题究竟出在哪里呢，为什么会出现这么多问题？
我们需要怎么做呢？
问题：
汇总分析我们的问题后发现，没有什么新问题，也没什么技术难题，大多数都是重复再重复的老问题，变形、划痕、毛刺、间隙超差等。
原因：
分析原因前，让我们先来回顾一下下面两个理论：
短板理论：
质量业绩=每个过程业绩的乘积，任何一个过程出现短板都会影响全局。
漏水桶理论：
我们每个人能力都很强，但我们没有齐心协力，结果都不能达成目标。
我们的短板在哪里？
问题发生了之后，我们是否做了调查分析？
我们是否采取了纠正和预防措施？
我们的纠正和预防措施是否进行了跟踪和验证?
我们是否对我们所采取的措施的有效性进行了评审与考核？
我们是否对我们采取的有效的措施进行了持之以恒的执行与改进？
在连续发生多起严重的质量事故后，恐怕所有人的回答都是否定的吧。
质量是生产出来的，而不是检验出来的，根本原因是没有做好过程控制，对产品实现过程的控制意识淡薄，寄希望于后续的检验，要知道产生质量的系统是预防而不是检验，检验告知已发生的事情已经晚了，缺陷已经产生了，亡羊补牢，何太迟也？
工作的重点没有抓住，没有从预防问题发生上狠下功夫，没有把重心放在预防问题的发生上，而是停留在解决问题上。
当然解决问题目前也还各种存在问题。
比如解决问题的方案缺乏坚持的能力，解决问题的方案没有进行再确认，解决的效果没有进行评审，没有责任到人。
我们公司这支“水桶”结合紧密吗？
还在漏水吗？
我们的团队建设，士气，荣誉感、自豪感，质量意识以及以顾客为关注焦点的意识。
企业文化建设：
谦逊、自信、诚信、负责，都还很薄弱。
我们的员工是否都清楚自己的职责、权限以及工作的内容、要求、程序？
我们的员工是否理解其活动的结果对下一步工作的贡献和影响？
我们的员工是否都明白为了完成质量目标自己要做些什么？
措施
做什么：
提升个人素养，提高个人技能，激励全体员工的责任感和敬业精神，团队协作，齐心协力，职责与权限厘清，责任到人，奖惩分明。
怎么做：
1、首先是要提升个人素养和个人技能，今天的动员会，本月的质量月活动，以及接下来的一系列培训、管理活动，都是为了提高全体员工的知识、能力、经验，使我们的员工具备足够的知识技能，对组织的成功负有使命感，分工明确，资源共享，为组织创造更好的形象。
积极的寻找改进的机会，实现承诺，从而实现公司的方针和目标。
2、学习和运用过程方法，秉持全过程质量控制理念。
对过程质量控制从物料投入到产品实现到服务的时时监控。
提高实现公司的目标的有效性和效率。
具体方法如下：
事前管理：
（输入控制，预防问题的发生）
质量部：
操作工质量意识培训，检验工质量意识和发现质量问题的能力的培训，进行班前5m1e检查，首件确认检查。
制造部：
操作工操作技能培训，组织班前会，进行班前5m1e检查。
事中管理：
操作者首检、过程检+检验巡检+生产即时看板管理+（生产、质量管理人员）走动管理+逐级反馈+隔离标识。
事后管理：
跟踪检查、每日（周、月）质量统计、分析制定《问题纠正预防措施计划》《优先减少计划》等，统计形成质量问题履历表，作为pfmea、cp等持续改善输入。
质量部：
废品管理：
定置、标识、配置红箱、进行当天判断、分类处理。
超差、返工返修管理：
（产品、模具）隔离、标识、及时返修、跟踪检查处理结果。
修模管理：
让步接收只限本批，质量部要求限期修复模具方案，技术部确定方案并负责验证出结果，验证结果要由质量部和制造部签字认可。
才能进行下批再生产。
纠正预防措施实施管理：
质量部负责整改计划实施过程及结果的监督管理、跟踪验证。
现场质量问题处理：
针对具体问题，质量部人员召集技术工程师、修模组、物流组等进行现场紧急分析处理，各部门务必积极配合。
ccar会议：
至少每周召开一次，各部门经理、质量主管、技术主管、修模主管、采购主管、物流主管参加，分析原因，制定措施，检查上周进展。
班前点检、首检、过程检验、末件检的目的、方法、要求。
自检、互检、专检相结合。
班前点检：
班前对5m1e进行检查，
过程检验的目的和作用：
管理要求，章程：
提供资源，落实质量工作中的各项职能，努力启发全体员工积极寻找机会来提高自己的能力、知识。
对质量工作中的各项指标按计划进行考核与检查，持续改进，严格执行现有管理奖惩制度，赏罚分明。
质量意识：
树立预防产生质量的意识，不能把资源浪费在问题的查找和补救上面。
决不向不符合要求的情形妥协，我们要努力预防错误的发生。
责任意识：
全体动员，共同参与，积极投入对业绩负有责任的工作。
树立起工作责任心。
工艺纪律检查要求，加强工艺纪律的执行检查、工艺纪律是否得到了正确的执行？
实际操作与工艺文件的要求是否一致？
当工艺文件与实际操作不符合是否进行了论证与检讨？
分级检查，班组级每班检、技术员检验员每班巡查、部门主管每周巡查。
强化四不准原则：
不接受、不制造、不传递、不隐瞒缺陷。
【篇三：
质量月动员会的讲话】
质量月动员会的讲话
各位尊敬的领导，各位家人：
大家下午好!
今年质量活动月的主题是公司的价值准则的核心**********，针对这一核心价值理念，公司品质管理和品质提升提出以下四点指导性思想：
一，质量是企业的生命，是公司赖以生存和发展的前提与保证，是全体同仁稳定发展的前提，是关系公司存亡的大事;
二，质量文化是企业文化的基础。
全员质量意识和思想是指导开展各类质量工作的前提，是决定质量工作的行为与习惯及成果;
三，员工职业化程度决定质量意识和质量文化上升至品牌文化的高度;
四，品质就是人品。
品质的好与坏就是人的工作习惯和行为的好坏问题，是职业操守的问题。
第一点：
质量是企业的生命，是公司赖以生存和发展的前提与保证，是全体家人稳定发展的前提，是关系公司存亡的大事;
众所周知，日本在二次世界大战后，从一个战败国到成为世界第二大经济强国，实质上来自于品质的振兴，从地摊货上升至高品质、高价位的精品;而丰田汽车门事件反映出全员精细化理念落实的细微化的差异会给公司带来致命的打击;
回过头来看当年与我们公司同时创业甚至比我们公司早几年创业、规模比我们大的公司，现在都被我们公司甩在了后面，其最根本原因就是公司品质理念定位与落实的问题;
公司小的时候，质量是与其它大公司竞争的一个重要筹码;公司发展到一定规模的时候，质量更是支撑公司稳步健康发展的前提，丰田汽车门事件就是最好的案例!
市场占有率越大，质量问题的负面影响也越大，有时甚至是颠覆性的毁灭，三鹿奶粉事件是强有力的说明!
公司以*********定位品质，将质量提升至公司所有发展战略的最前端，是告诉公司所有同仁，必须将质量与我们的生命相连，我们的价值才能体现!
才能有我们共同的明天!
第二点：
质量文化是企业文化的基础，全员质量意识和思想是指导开展各类质量工作的前提，是决定质量工作的行为与习惯及成果;
质量不仅仅指产品质量，它还包括工作质量、服务质量!
除了直接生产人员外，其它辅助部门人员的工作质量会影响产品质量，而服务质量包含直接面对外部的客户和公司内部人员上下工序间的服务!
所以，有的同事单纯的讲产品质量其实质是不明白质量本身的含义：
质量是在我们身边、我们身上，我们工作与生活中无所不在的一种特质!
当我们认识质量，重视质量，认真对待质量的时候，在我们工作、生活的所有活动中就形成了一种质量文化，而质量文化是企业文化的基础：
1.质量状况是衡量企业是否尽到社会责任的最重要的标准，是企业价值观问题;
2.质量文化是企业诚信的根基，是企业人品格问题;
3.质量文化是人本文化的体现，是企业人精神问题;
4.质量文化是全体员工素质的体现，是人员素质问题;
质量文化与企业的宗旨、品格、精神、管理、素质提升密不可分，所以，我们必须在质量文化的基础上建设我们的企业文化，提升我们的企业文化!
我们的公司才能基业长青，百年长存!
第三点：
员工职业化程度决定质量文化上升至品牌文化的高度
企业走上百年长存的发展之路，必定经由质量文化提升到品牌文化之路，而员工职业化程度在某种程度上决定质量文化提升到品牌文化的高度!
国际化企业之间竞争的决定性胜负在于品牌文化之间的差异，而决定品牌文化高度的质量文化是由员工职业化程度决定的，所以在当下，我们要努力打造和提升职业化程度;
职业化就是专职化或专业化，职业化包含四个方面：
1.职业化的工作技能：
就是像个做事的样子;职业化的技能，俗称专业，就是做什么首先要会什么;如果把职业化比作盖房子的话，专业就如同房子的地基，地基不扎实的房子就像空中楼阁，摇摇欲坠;
2.职业化的工作形象：
就是看起来像那一行的人;是职业化的外在体现，是房子的外饰面，也就是俗话说的做什么就要像个做什么的样子，它包含着装，谈吐，行为举止;
3.职业化的工作态度：
就是用心把事情做好;是职业化的内在表现，是房子的内装潢，体现了主人在精神层面的品味;
4.职业化的工作道德：
就是对一个品牌信誉的坚持;是职业化的核心内涵，是房子的支柱。
人们每天都在做两件事情，喜欢做的事和必须做的事;职业化的职业者必须快乐地去做自己不喜欢的事。
第四点：
品质就是人品，品质的好与坏就是人的工作习惯和行为的好坏问题，是职业操守的问题
有的人认为，我的工作不直接产出产品和直接面对客户，那么细小的事情与细节的东西就无所谓了;有的员工认为，机器能动，能用，没有功能上的问题，外观和细节上的小问题就不必要斤斤计较;有以上两种思想的人没有真正理解客户和质量两种理念：
客户的定义是与之相关连的工作链接和相关部门的链接的关系，直接与间接产生关系与服务的都是客户关系;最能反映质量的核心是细小和细微的事情。
细微和细小环节才能彰显技术和能力的实力。
这就是细节决定成败的核心所在。
广州本田雅阁汽车第一批汽车生产出来，开始试车，结果才跑190迈，汽车车身就开始颤动。
日本总部接到电报后派一名专家及5位装配工人赶到广州，日本的装配工人将原车全部拆下，重新组装一次，然后再测试，结果一次通过，全部指标达到要求。
后来经过深入调查了解发现，汽车组装过程所有的装配动作都有严格的要求，包括拧螺丝，拧多少圈才合格都有规定;而中方的装配员工认为螺丝只要拧紧了就行了，拧多少圈的标准根本不重视，也正是这样的工作态度，产出的结果却是天涯之别。
工作中的细节看上去不引人注意，却恰恰是一个人工作态度的最好证明。
那些优秀的、成就非凡的人，总是于细微之处用心，在细微之处着力。
正是因为他们认真对待工作的每一个细节，将工作做到尽善尽美，才使他们获得了成长和发展的机会。
上面四个主题表面上互不相干，实质上却是层层剥开的。
从所有出现过的质量问题分析原因，部分原因与工作技能相关连，部分原因是工作态度导致的结果，所有的质量问题都与每一个岗位，每一项工作相关联。
最根本的原因是我们职业化素质高度不够。
各位亲爱的家人，质量活动月只是质量活动的一个点，希望通过点的进步带动全面质量的提升!
各位亲爱的家人，让我们携手同行，在***这条战船上，用品质作浆，大家齐心协力，划向成功的彼岸!
谢谢大家!
注：
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