A#楼花篮悬挑脚手架技术方案最终.docx

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A#楼花篮悬挑脚手架技术方案最终

第一章编制依据、工程简况0

一、编制说明0

二、编制依据1

三、工程简况1

第二章脚手架方案1

一、外脚手架2

二、里脚手架2

三、执行脚手架新规范2

第三章花篮拉杆式悬挑脚手架3

一、花篮拉杆式悬挑脚手架构造3

二、悬挑架制作12

三、悬挑架安装17

四、架体搭设20

五、架体搭设、使用、拆除要求20

第四章外挑防护架22

第五章脚手架安全管理24

一、脚手架检查、验收24

二、脚手架安全管理24

三、脚手架拆除安全作业24

四、脚手架防火措施24

五、脚手架防雷措施24

第六章脚手架应急预案26

第七章脚手架33

附图:

悬挑工字钢平面布置图

第一章编制依据、工程简况

一、编制说明

DGJ32/J121-2011根据集团公司新技术推广应用要求,结合江苏省工程建设标准《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》,考虑到普通悬挑式脚手架其悬挑钢梁必须穿越外墙,外墙会预留很多脚手架洞,脚手架洞的修补工程量大,且修补不当很可能造成外墙面渗漏,同时钢梁搁置在室内结构楼面上,影响室内墙体砌筑、二次结构施工及楼地面及其它装饰工程的施工。

为了解决上述普通悬挑脚手对工程施工工序的影响因素,针对本工程脚手架我司拟采用“花篮钢拉杆”上拉式悬挑脚手架。

二、编制依据1、主要规程、规范JGJ130-2011)1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2011)1.2《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-)1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)1.4《高处作业分级标准》(GB/T3608-2008)1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011《钢结构工程施工质量验收规范》(1.6GB50205-2001)2、参考资料2015)《建筑施工手册》(2.1

2.2《简明施工计算手册》(第三版)2.3《建筑施工脚手架实用手册》(杜荣军)集团公司《建筑安全文明施工标准化图集》2.4

、施工组织设计及相关设计图纸。

3

三、工程简况

1、******工程H地块*#楼工程由****有限公司投资兴建,结构形式为框架结构,地上层高均为2.9M。

2、结构层高介绍,详见下表:

楼栋名称层高(m)结构封顶高度(m)

F楼层机F1-336#

96.97.0

2.9

高层

第二章脚手架方案

根据本工程建筑造型、结构形式及施工安排需要,本工程结构和装饰工程施工拟采用如下脚手架方案:

一、外脚手架

1、悬挑下部落地式脚手架。

待上部悬挑架施工后拆除。

2、上拉式悬挑架体分段悬挑次数、悬挑高度和悬挑部位及分段明细次:

悬挑高度m)悬挑止层相对标高(悬挑起层相对标高(*#花篮式悬挑分段层数m)(m)

40.6十五层九层第一次悬23.217.4

58.0十五层40.6第二次悬二十一层17.4

14.5二十六层二十一层第三次悬58.072.5

87.072.5第四次悬三十一层二十六层14.5

96.9

第五次悬87.0

屋面女儿三十一层9.9

3、*#工程自九层及以上外脚手架拟采用上拉式悬挑脚手架(花篮钢拉杆),共悬挑五次。

悬挑钢梁分别设置在9层楼面、15层楼面、21层楼面、26层楼面、31层面标高处外侧结构梁或剪力墙上。

4、外脚手架外侧满挂密目式安全网全封闭围护,隔一步满铺钢竹笆、铺设200高模板踢脚板、脚手钢管栏杆,脚手架与外围结构墙体之间操作层进行硬隔离。

二、里脚手架

电梯井结构施工,井道内考虑采用跟进平台。

墙体砌筑及抹灰等内装饰工程原则上采用工具式脚手架。

其它根据部位实际需要搭设满堂或双排钢管脚手架。

三、执行脚手架新规范

《建筑施工悬挑式钢管脚手2011-DGJ32/J121本方案严格执行江苏省工程建设标准.

架安全技术规程》和中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中的相关标准规范要求。

第三章花篮拉杆式悬挑脚手架

一、上拉式悬挑脚手架构造

1、外墙脚手架支承在由型钢及斜拉杆组成的悬挑结构上,该悬挑结构称为上拉式悬挑架。

悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺杆的斜拉杆组成,见图1:

图1:

上拉式悬挑脚手架剖面图

2、悬挑承力架的型钢挑梁由16#工字钢组成,根据不同用途分为普通型、加长型两。

花篮斜1.90m~2.90m,加长型长度为1.80m,1.50m,1.40m,1.33m种。

普通型长度为

拉杆由Φ20长螺栓杆,中间配有M50的大的高强螺母组成花篮螺栓,见图1。

3、花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物上、下端与型钢挑梁相连结,型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。

悬挑架型钢布设沿建筑物以≤1.5m的间距设置一榀。

4、外脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上,通过拉墙钢管与建筑物相连,组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。

5、节点1:

花篮拉杆上端固定节点

1005050022-12*250*100-12*250*1000-8*70*70压板8540-8*70*70压板正反面4条52长100坡口焊1M208.8级高强螺栓1剪力墙或25钢预埋20拉20拉杆

6211-1

2:

花篮拉杆花篮螺栓节点、节点6

7、节点3:

悬挑梁斜拉端节点

单根斜拉杆连结:

钢梁悬挑长度≤1.8M

3M<钢梁悬挑长度≤1.8M、特殊部位加长挑梁双根斜拉杆连结:

8

9、节点4:

悬挑梁与建筑物螺栓连接节点

16#工字钢160*88*9.20.525短钢-10*200*18-10*200*18311316号工字180

000621

312300

、螺栓孔预埋钢管定位图:

10.

11、当悬挑架处于建筑物转角处可设置加长型钢挑梁或采用双根加长型挑梁。

见下图:

12、节点实物图片:

预留螺栓孔采用φ镀锌管预埋悬挑梁根部连接板

8.8级高强螺栓级高强螺栓8.88.8级高强螺栓

 

悬挑梁拉杆端连接拉杆下端连接件

拉杆上端连接件篮花

悬挑梁

组装完成的钢拉杆

二、悬挑架制作

1、加工制作材料要求

加工悬挑架的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品均进行验收。

(1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。

检查数量:

全数检查。

(2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求,检查数量:

每一品种规格的钢板抽查5处。

(3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。

检查数量:

每一品种、规格的型钢抽查5处。

检查方法:

钢尺和游标卡尺量测。

(4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合以下要求:

a.当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。

b.钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准(涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)GB8923规定的C级。

c.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察检查。

2、焊接材料要求

)焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

1(.

检查数量:

全数检查。

检查方法:

检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。

(2)拉杆、连接钢板。

焊接材料应进行抽样复验。

复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

检查复验报告。

(3)焊条外观:

不应有药皮脱落。

焊芯生锈等缺陷:

焊剂不应受潮结块。

检查数量:

按量抽查1%,且不应小于10包。

检查方法:

观察检查。

3、连接用紧固标准件:

(1)主要材料

高强度大六角头螺栓连接,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力的检查等。

(2)高强度六角头螺栓连结按规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合规定。

(3)高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤。

检查数量:

按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱。

检查方法:

观察检查。

(4)涂装材料

钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4、焊接焊缝要求

(1)焊条、焊剂等焊接材料,与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准(建筑钢结构焊接技术规程)JGJ81-2002的规定。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

检查质量证明书和烘焙记录。

)焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格工程及其2(.

认可范围呢施焊。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

检查焊工合格证及其认可范围的有效期。

(3)一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定:

检查数量:

全数检查。

检查方法:

检查超声波探伤记录。

焊缝质量等级评定等级

一级

二级

探伤比例计算方法:

(200mm

II

III

内部缺陷超声波探伤

检验等级

B

B级

探伤比例

100%

20%

1)对工厂制作,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度不小于

2)对现场安装焊缝,应按同一类型,同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。

(4)焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。

检查数量:

每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条,每条检查1处,总抽查数不应少于10处。

(5)对一般工程检查:

对二级、三级焊缝外观质量标准符

合规范附录A中表A.0.1规定。

焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。

焊缝感观应达到:

外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑,焊渣和飞溅物基本清楚干净。

检查数量:

每批同类构件抽查10%且不少于3件,被抽查的构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不少于5处。

检查方法:

观察检查。

5、紧固件连结

高强度螺栓连结。

高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合附录B的规定。

螺栓预应力值范围(KN)

M24

M22

M20

M16

螺栓规格10.9级93~113142~177175~215206~250P

预应力值140~170

62~78

125~150

100~120

8.8级

6、钢零件及钢部件加工

(1)切割主控工程

a.钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察或用放大镜及百分尺检查。

b.气割允许偏差符合下表规定

允许偏

零件宽度、长3.0

0.05,且不应大切割面平面2.0

0.3切割深

1.0

局部缺口深度

注:

t为切割面厚度

(2)制孔

的精度,孔壁表面粗糙度类孔)应具有H12BA、级螺栓孔(Ia.制孔主控工程:

12.5UmR。

不应大于。

b.其孔径允许偏差符合下表规定。

螺栓孔直径允许偏差序号

0.180.00﹢110~18

0.210.0018~30

2

件310%检查数量:

按钢材数量抽查,且不应少于检查方法:

用游标卡尺或孔径量规检查。

、组装7)焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定(1

:

允许偏差值图例允许偏差目项.

对口错边△t/10,且不应大于3.0

±间隙a

1.0

缝隙1.5

检查数量:

按构件数抽10,且不少个

检查方法:

用钢尺检验。

(2)顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

检查数量:

按接触面积的数量抽查10%,且不应少于10个。

检查方法:

用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应少于25%,边缘间隙不应大于0.8mm。

(3)安装焊缝坡口的允许偏差符合下表

坡口焊缝允许偏差:

项目允许偏差

±5°坡口角度钝边±1.0mm

检查数量:

按坡口数量抽查10%,且不应少于3条。

检查方法:

用焊缝量规检查。

8、钢构件外形尺寸

钢构件外形尺寸主控工程的允许偏差应符合如下要求:

(1)挑梁面:

套坚钢管短钢筋头±5.0

3.0±斜拉杆下端连结板

3.0

±挑梁端头连结板2.0±挑梁端头连结板上螺栓孔偏位

)斜拉杆与连结板偏位:

2(.

螺栓孔偏位±2

连结板偏位±2

三、悬挑架安装

1、螺栓套管预埋

在结构剪力墙、结构梁施工时,根据钢梁平面布置图埋设螺栓套管,注意上拉端的套管必须与钢梁中心线统一偏移50mm,以确保拉杆不与脚手架立杆碰撞。

2、安装悬挑架准备工作

(1)熟悉工程建筑和结构施工图,根据方案设计熟悉脚手架分段高度(每6层一段)、悬挑架沿建筑物纵向间距、悬挑架使用类型(普通型、加长型、超长型)数量,发现现场情况与设计型号相抵触时,及时协调解决、修改设计方案。

在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图,作为施工组织内容之一。

(2)对悬挑架构配件检查

将悬挑架构配件,对照施工组织设计要求进行全数检查。

核对型号、规格、数量、构件外形变化,连结板缺陷,螺栓孔与螺栓匹配。

填写检查表:

检查记录表样式:

序构件名称号胸腔受伤45

触电伤害立杆步距h(m)(m)l立杆横距b双立杆计算方法脚手板类型脚手板铺设方式挡脚板类型挡脚板铺设方式

规格单位***

1.8

数量立杆纵距或跨距

外形焊缝孔眼****号(m)la

其它检查人****1.5

0.9

内立杆离建筑物距离

尺寸a(m)

0.3

根1普通型挑梁组长不设置双立杆

20.3)0.01(kN/kmw0.17

(kN/m)0.12(kN/mgk

2加长型挑梁6烧伤、烫伤

根***

3超长型挑梁

根冲压钢脚手板G(kN/m脚手板自重标准值kjb

48.8级穿墙螺杆

根设1步1G密目式安全立网自重标准值

58.8级连接螺杆

根2)

m

6根花篮

7斜拉杆根木挡脚板G栏杆与挡脚板自重标准值

8压板片kdb9步1设每M立杆承受结构自重标准值

注:

合格打“√”,不合格打“×”,剔除。

(3)检查后发现需要更改或补充的,落实有关人员及时处理。

(4)现场进行试安装,试安装情况及时通报技术及相应部门。

3、架体安装

安装顺序:

搭设准备工作→剪力墙、结构梁埋设套管→搭设临时脚手架→安装悬挑.

工字钢挑梁→安装花篮斜拉杆→拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度→验收→进行上部脚手架搭设(包括拉墙钢管搭设)→根据现场情况拆除临时脚手架。

4、联系梁安装

本工程外脚手架转角处采用三根16#工字钢焊接在悬挑钢梁上,联系梁在转角处焊接成整体,二侧联系梁搁在悬挑梁上长度不少于三根,确保每根立杆有支撑点。

在外阳台、外门窗、转角等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位,为了保证立杆位置的准确和脚手架的整体稳定性,特增设16#工字钢横向钢梁。

为了保证脚手架的离墙距离和立杆的排距,在16#工字钢梁必须与挑梁工字钢梁进行焊接。

5、连墙件安装

连墙件采用直径20㎜的圆钢正常长度60mm、150mm,根据离墙距离调整长度;圆钢与钢管的焊接长度至少10㎝,双边焊,焊接于短钢管的上口;连墙件是脚手架稳定的重要保证,任何人不得擅自拆除。

连墙件示意图连墙件布置:

连墙件采用楼层高×三跨,预埋圆钢连接;

⑵、连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm。

⑶、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

6、有关注意事项

(1)本上拉式悬挑脚手架每段搭设最大高度不超过20m。

(2)悬挑架沿建筑物纵向间距为1.35~1.50m,个别转角处外排脚手立杆最大间距≤1.65m。

°。

斜拉杆下端55)悬挑架斜拉杆仰角不能太小。

普通型挑梁斜拉杆仰角大于3(.

必须靠近外排脚手立杆,不得随意改变下拉连结板位置。

(4)超长型悬挑梁斜拉杆(悬挑钢梁长度大于1.8M时),采用双根斜拉杆,不得有误(严格执行江苏省标DGJ32/J121-2011P12页)。

(5)处于人货电梯出入口处悬挑架,因荷载较大,与设计设定不一致,必须进行加强,增加悬挑架数量,具体根据实际情况定。

(6)悬挑梁斜拉杆上拉点,及挑梁下撑点,预留螺栓孔位置、规格正确。

上拉点、下撑点。

通常设于砼圈梁处或边梁边处。

(7)斜拉杆上拉点铁板内侧配备100*100*8mm钢垫板,外侧配备70*70*8mm钢垫板在钢垫板外配设双螺母,螺栓端外露长度不少于3扣和10mm。

确保该点使用可靠不变形。

6、悬挑架验收

悬挑架完成后,由工程部技术负责人召集,工程经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收,验收内容如下:

(1)材料品种、规格,制作焊缝,查对制作时检查记录。

(2)穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求

(3)螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。

(4)拧紧高强螺栓抽查10%,8.8级Φ20螺栓预应力值达120KN,不合格数不得大于抽查数5%。

(5)挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm。

(6)挑梁必须水平、水平度小于L/1000,且不得大于20mm。

(7)挑梁间高差不超过±20mm。

验收、整改合格后,资料由专职安全员收集存档,供上级部门或监理检查。

7、使用过程中,根据工程特点分为以下几个阶段进行检查

(1)悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前,主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固,顶板混凝土强度是否达到要求。

(2)作业层上施加施工荷载前。

(3)每搭完10~13m高度后。

(4)达到设计高度后。

(5)遇有六级大风与大雨后。

)停用超过一个月。

6(.

8、除了按以上几个阶段进行检查外,工程安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测工程主要是架子的垂直度和变形。

9、架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档。

架子验收和定期检查的主要工程:

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造

(2)扣件螺栓是否松动

(3)架子的变形

(4)安全防护措施

(5)是否超载

四、架体搭设

悬挑脚手架搭设的集合尺寸:

纵距1.35~1.5m、横距0.90m、步距1.8m、内侧立杆距建筑物的距离0.3m。

(1)悬挑钢梁安装并验收合格后开始搭设架体。

架体里立杆就位离外墙距离为300mm,其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行。

(2)第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步,必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

(3)相邻立杆接头错开,以保证支架整体刚度,立杆轴向最大偏差≤20mm。

(4)同一横杆两端高度差不超过5mm,横杆累计高差不得超过20mm。

(5)安装误差超过允许范围时,应调整合格后才能组装下一步。

(6)每搭设2步架后,必须将架体内外立杆与结构拉结,保证架体整体性以及防止架体外倾。

(7)架体内外立面搭设剪刀撑,倾角45~60°剪刀撑水平投影应封闭。

外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑搭设至操作层。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外,在其中部还必须有扣接点。

五、架体搭设、使用、拆除要求

1、搭设要求

(1)悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业,因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行,不得任意操作。

杜绝因施工不当造成杆件传力不合理,留下安全隐患。

搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行,不得随意改变。

(2)本工程采用的钢管外径为48mm的钢管,不得混合使用。

扣件的外径必须与钢管一致,扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。

(3)架体内外立杆同一接头必须相互错开,以保证架体的刚性。

封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。

架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定。

双排脚手架的小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

(4)架体中心用两根钢管填芯,并与小横杆连接牢固,用于铺设钢竹笆。

架体填芯钢管采用对接连接,若搭接其搭设长度不得小于0.6m。

隔步架体上必须满铺钢竹笆,架体外侧用密目安全网封闭并扎牢。

(5)悬挑层与墙面间采用模板封闭,底部用模板与水平兜网封闭。

(6)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆

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