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U9知识宝典5

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U9知识宝典(第5期)

生产制造供应链财务会计公共设置和环境问题

生产制造

知识号

ZS20100709012

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

生产未领料或领料不足要求只能按比例入库。

原因描述

生产未领料或领料不足要求只能按比例入库。

产生原因

解决方案

可以通过齐套控制功能实现。

具体应用:

在物料清单‘供应发料’页签可设置齐套控制时机,目前产品提供‘开工齐套’‘完工齐套’‘工序开工’‘工序完工’,并在生产订单单据类型中勾选‘强制齐套’标识(也可在MO上直接修改),即可对生产订单控制未领料或部分领料时不能完工,即只能按一定比例入库。

知识号

ZS20100709018

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

U9SP2环境下料品档及生产参数都已设了超额领料比例,但是做超领单时,生产备料选不到料品。

原因描述

U9SP2环境下料品档及生产参数都已设了超额领料比例,但是做超领单时,生产备料选不到料品。

产生原因

在限额领料单中没有把超额比例那部分数量领完。

解决方案

目前产品对于超额领料实现的逻辑是:

备料表中定义的超额比例是要在限额领料单里做领料的,即限额领料单里可以领备料实际需求数量+实际需求数量*超额比例,只有这部份量全部领完后才可在超额领料单里领料,此时领料不受任何限制,可以随意领。

知识号

ZS20100709022

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

需求规划

知识标题

使用计划方案后计划编制错误

原因描述

复合-机织为工厂-工厂关系,复合编制计划,不选计划方案,计划编制有结果,选择计划方案(其他参数都不变),计划编制无结果

产生原因

销售订单上没有指定存储地点,而计划方案是按存储地点设置的,因此没有抓到附合条件的数据。

解决方案

把销售订单行上的存储地点补录上,且该存储地点在计划方案下定义的存储地点范围内,或修改计划方案不按存储地点设置。

知识号

ZS20100719001

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

需求规划

知识标题

MRP运算后,没有出来子件的需求计划。

原因描述

MRP运算后,没有跑出来子件的需求计划。

产生原因

计划名称没有勾选'重新计划低阶码'选项.

解决方案

新建一个计划版本,把'重新计算低阶码'选项勾选上,再重新跑MRP即可.

知识号

ZS20100719008

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

可视化排程

知识标题

有限排产的MO,在进行可视化排产后,提示排产正常;但在订单甘特图和资源甘特图中未能见到排产情况

原因描述

有限排产=T的MO,在进行可视化排产后,提示排产正常;但在订单甘特图和资源甘特图中未能见到排产情况.说明:

1、mo已手工维护工艺路线和资源2、mo的控制页签有限排产=T3、进行可视化排产,提示“正常”

产生原因

目前2.0版本有限排程不支持手工录入工序,只支持从工艺路线匹配过来的工序(2.1版本支持),当前生产订单是手工添加的工序.

解决方案

定义该料品的工艺路线,且工序上要定义计算能力的资源,工序对应的工作中心要是‘关健工作中心’,按上述设置正确后重新创建生产订单即可.

知识号

ZS20100719014

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

需求规划

知识标题

MRP运算时没有考虑生产损耗率

原因描述

料品档案设置了生产损耗率,在执行MRP运算或手工创建生产订单时,投入量≠MRP数量/(1-物料档案.生产损耗率);

产生原因

料品档案相关参数设置不正确.

解决方案

2.0以后版本生产损耗控制设置与以前版本有所不同.需将料品档案‘生产’页签中‘生产控制’选项勾选上,并定义‘产出率’,这样设置才能实现生产损耗控制。

知识号

ZS20100719018

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

MO无法关闭

原因描述

生产订单手工关闭时报:

存在未完工领料单,不能完工,经查没有相关单据。

产生原因

存在未退料的退料单。

解决方案

把对应的退料单删除或做退料即可。

知识号

ZS20100719020

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

需求规划

知识标题

需求计划MRP运行没有将部分材料跑出来

原因描述

需求计划MRP运行后没有将钢材材料跑出来.

产生原因

对应生产订单备料已全部领料.

解决方案

知识号

ZS20100719052

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

完工报告入库确认抛错,提示没有指定交易分录头模版

原因描述

完工报告入库确认抛错提示没有指定交易分录头模版,查分录模版已设置。

产生原因

升级后没有重新生成对应帐套的分录模板.

解决方案

2.0SP2版本基础设置模块下新增了‘预置分录模板’功能,在该功能中把‘完工成本转出’模板重新生成对应帐套的分录模板即可.

知识号

ZS20100720002

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

需求规划

知识标题

计划工作台供需资料树状图问题

原因描述

MRP计算后计划者工作台——模拟——供需资料中看不到树状图。

产生原因

没有进行查询操作。

解决方案

对于2.0版本要想查看树状图需要有以下两个条件:

1)对应的物料要定义BOM。

2)需要点击‘查询’按钮,确定后才能查看到。

知识号

ZS20100722004

产品版本

2.0sp2

产品模块

成本管理

产品应用

成本会计

知识标题

成本期末结账反结账后再结账报错

原因描述

升sp2后,成本期末结账反结账后再结账后,不做任何动作,系统提示“当前所选期间还有未计算的成本阶层,无法月结”

产生原因

2.0sp1和2.0sp2的成本算法有些不同。

解决方案

月结完再升级,升级后最好就不要再进行反月结了,如果确实需要,则要在反月结后重新进行成本计算,重新生成交易分录,然后再进行结账。

知识号

ZS20100722008

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

生产订单从销售订单拉式生单或者批量生单合并错误

原因描述

同一销售订单不同行(或者不同销售订单),同一料号,不同项目号,在生产订单从销售订单拉式生单或者批量生单时,会自动合并到一张生产订单上。

产生原因

料品档上的库存页签的“专用料”没有勾选。

如果没有勾选,则系统默认为公共料。

如果已经勾选则SO上的项目号不同,则不能合并拉单生成一张MO。

解决方案

料品档的库存页签的“专用料”勾选启用。

知识号

ZS20100722012

产品版本

2.0sp2

产品模块

成本管理

产品应用

成本会计

知识标题

成本产量取数在制数问题

原因描述

成本产量取数将废品数量作为在制数处理,导致数据错误(升级2.0SP2前这部分数据不会进行取数)

产生原因

2.0sp2版本的解决方式为:

如果废品没有入库则系统默认为在制,以前的版本就是报废未入库也作为报废而不是在制。

解决方案

知识号

ZS20100722016

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

生产订单完工入库时报错

原因描述

生产订单完工入库时提示“在(中国大陆会计准则)会计准则,XX账簿,XX组织下,(完工报告)没有指定任何交易分录头模版”,没有启用财务模块,所以不存在交易分录,且直接把库存管理模块的AAI生成的参数为false,1.5的版本在库存参数设置中将‘自动生成AAI分录’勾选去掉,就可以正常入库;

产生原因

生产订单的完工报告的交易分录模板调用的是【成本会计】下的AAI,如果没启用【成本会计】模块,则系统默认为AAI为true。

解决方案

配置了完工报告的预置分录模板生成分录模板。

知识号

ZS20100723001

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

生产订单的备料和BOM的子项不一致

原因描述

手工维护生产订单时,手工选择BOM版本后,备料得到料品信息与BOM不符,不选择BOM版本,生产订单自动匹配BOM时,备料和BOM上的子项一致

产生原因

1、BOM的头的生效日期和每个子项的生效日期不同2、MO上手工选择BOM版本时,BOM在MO上的生效日期为BOM头的生效日期。

解决方案

1、BOM的头的生效日期和每个子项的生效日期改为一致2、MO自动匹配BOM版本

知识号

ZS20100723018

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

生产批量领料,查询订单时,料品分类数据混淆

原因描述

数据从1.5SP3升级到2.0SP2后,在生产订单批量领料中,查询生产订单的查询界面,将‘料品销售分类、料品库存分类、料品生产分类’设置为查询条件后,三个分类的数据竟然都是一样的,而实际上料品档案中,三个分类的数据是不一致的;

产生原因

没有指定查询的筛选方案;

解决方案

1、查询生产订单的查询界面-点击销售分类-查询-条件页签-是否销售分类等于“是”-保存方案(销售分类)-确定。

查询生产订单的查询界面-点击库存分类-查询-条件页签-是否库存分类等于“是”-保存方案(库存分类)-确定。

依次设置生产分类和财务分类等的查询方案。

在料品分类页面上选择保存的方案,系统就能根据不同的分类进行筛选。

知识号

ZS20100723050

产品版本

2.0sp2

产品模块

成本管理

产品应用

成本会计

知识标题

套件成本比例的作用?

原因描述

在套件BOM中,子件要输入成本百分比,百分比之和要等于100%。

如果BOM是:

母件是A,子件是A1、A2,成本比例是70%、30%,如果生产后计算出A1、A2的成本是60、40,发货后、开票结转销售成本时,成本是怎么样的?

是按比例还是按A1、A2的实际成本60、40?

产生原因

成本比例对销售没影响,只对按套件采购时有影响:

按比例拆分到子件上。

解决方案

知识号

ZS20100723066

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

工程数据

知识标题

MO匹配工艺路线,工艺路线现场变更

原因描述

问题1:

未作工艺路线,先做生产订单,MO完成后,补做工艺路线,然后做工艺路线做现场变更,现场变更为什么选不到已有的生产订单?

问题2:

MO上更换工艺生产目的,重新选择工艺路线保存,MO上仍然没有工艺路线。

产生原因

1.先做MO,后做工艺路线,这个属于操作先后顺序问题,现场变更时肯定是匹配不到MO的,因为做MO的时候并没有引用该工艺路线2.MO更换工艺路线目的,这个由主制造改为委外没有保存然后又改为主制造,实际上生产目的并没有发生改变,即便选择了工艺版本,MO也不触发重新匹配工艺路线

解决方案

MO先保存委外的MO,然后再改成主制造,这样就是不录版本也能够匹配到工艺路线

知识号

ZS20100728316

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

生产退料

原因描述

生产订单超量领用后,需要做退料。

系统提示超最大可退数量。

经查,该退料单对应的生产订单备料数量为382.00,领料数量为1082.00,需退1044.00,无法退料。

产生原因

此领料单已经存在一张关闭状态的退料单,退料数量为700,所以再次退料数量1044>1082-700

解决方案

对于退料单点‘入库’按钮时提示:

‘超最大可退数量’的问题,可以通过在退料单列表添加栏位‘累计退料数量’字段来进行查看,确认此次退料数量的正确性。

知识号

ZS20100728320

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

项目成本:

费用取数

原因描述

项目成本:

执行费用取数——从制造成本取数,无法生成费用数据,已经存在计算生成成本后的生产订单。

产生原因

项目成本中从制造成本取数,必须对应MO上有项目号设置,且成本计算完毕,对应MO存在于本阶成本

解决方案

将MO上录入对应的项目号,成本计算后,执行费用取数即可生成费用数据。

知识号

ZS20100728322

产品版本

2.0sp2

产品模块

成本管理

产品应用

成本会计

知识标题

品种订单成本分析表

原因描述

品种订单成本分析表没有内容

产生原因

《品种订单成本分析表》只支持在成本核算方法为‘订单法’下的成本查询,当前使用的不是‘订单法’。

解决方案

知识号

ZS20100728342

产品版本

2.0sp2

产品模块

成本管理

产品应用

成本会计

知识标题

在制数量为零

原因描述

检查成本计算报表,发现存在当期在制为0,但实际上是有直接材料费发生的。

产生原因

因为此料品的MO没有完工,当期强制关闭MO,且没有设置自动生成成本调整单的参数设置,所以在制成本一直会留着而在制数量却没有。

解决方案

知识号

ZS20100728366

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

自动创建领料单

原因描述

生产线日计划的单据类型中设置为:

领料单,自动创建;创建时机:

完工;但完工汇报审核、入库后,系统没有自动创建倒扣领料单:

产生原因

备料料品设置了‘齐套发料’标志才可以自动创建领料单,且自动创建的领料单是开立状态的

解决方案

将备料的‘齐套发料’标志勾选后就可以了。

知识号

ZS20100728424

产品版本

2.0上市版

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

工序委外发料

原因描述

工序委外业务中,工序转移至委外工序时,系统自动生成外协采购订单。

此时要做工序委外发料,此时系统是否要做领料单?

在生产领料中可以选择工序委外发料单单据类型,并能参照委外工序生成领料单,但在领料单做发料确认时,系统提示:

“计费时机为收货到工序,不能发料。

产生原因

系统己通过委外工序转移单自动生成了领料单,不需要手工创建领料单。

解决方案

知识号

ZS20100728432

产品版本

2.0sp2

产品模块

成本管理

产品应用

成本会计

知识标题

成本会计

原因描述

1、公共材料分摊,是在哪个操作实现的?

2、“费用数据”中的“合并领料分配"是何意?

产生原因

解决方案

1、公共材料分摊是在间接成本分摊计算时实现的。

2、合并领料分配的实现方法:

1)建立BOM,发料方式为不发料。

2)成本会计-参数设置-CA-107是否进行合并领料费用分配启用;3)利用杂发进行把这部分费用杂发出去;4)进行间接费用分摊,把要分配的费用全部分摊到当期产量。

知识号

ZS20100728494

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

车间管理

知识标题

派工单增加扩展字段

原因描述

派工单上要求增加扩展字段,将生产订单上的信息带到派工单,但系统公共扩展字段中没有涉及车间管理的实体可以选择。

产生原因

派工单的实体分为派工单和派工单行,在0605生产管理分组下存放

解决方案

请到0605生产管理分组下查找。

知识号

ZS20100729264

产品版本

2.0sp2

产品模块

生产制造

产品应用

生产订单

知识标题

通过UBF制定打印模板问题

原因描述

通过UBF制定生产领料单打印模板,打印时出现第一页没有打满就打印第2页了。

产生原因

UBF参数固定行打印设定不为‘0’导致。

解决方案

将UBF参数固定行打印设定为‘0’,然后保存后发布一下即可。

供应链

知识号

ZS20100628080

产品版本

2.0sp2

产品模块

供应链

产品应用

库存管理

知识标题

单据上库位分配功能

原因描述

杂收单行基本页签,录的库位要求是当前存在数量的库位,不能直接录入,必须通过参照库位画面的自动分配进行分配,自动分配为何要人为干预?

产生原因

单据行基本页签,录的库位要求是当前存在数量的库位。

自动分配库位功能可以通过理货功能实现。

解决方案

产品提供理货功能:

1.在料品档案上设置理货规则(库位理货规则有三种方式:

按料品默认库位、自动分配、个别指定)2.在单据上录入料品、数量后,点击行理货(整单理货)功能,实现自动分配库位。

知识号

ZS20100629208

产品版本

2.0sp2

产品模块

供应链

产品应用

库存管理

知识标题

权限控制问题,能否实现某用户只能弃审某个存储地点的调拨单。

原因描述

权限控制问题,能否实现某用户只能弃审某个存储地点的调拨单。

产生原因

动作权限(弃审)只能是全部拒绝或全部允许,尚不能实现针对某部分数据设置动作权限。

比如:

设置用户对仓库XXX的读取数据权限,再设置调拨单的弃审权限,则该用户能查看仓库是XXX的调拨单,但不能弃审。

反之,要查看其他仓库的调拨单,则不能设置存储地点的数据权限,但一旦设置弃审权限,所有的调拨单此用户都不能弃审。

解决方案

分析同上。

知识号

ZS20100726001

产品版本

2.0sp2

产品模块

供应链

产品应用

采购管理

知识标题

采购货源管控,配额方式为按顺序轮流分配,不起作用

原因描述

采购货源管控,配额方式为按顺序轮流分配,供应商A顺序为1,供应商B为2,第一张请购单转采购后分配给供应商A,第二张请购单转采购后还是分配给供应商A。

产生原因

配额方式为按顺序轮流分配时,需要设置【货源表】,货源表中【供货顺序】需相同,此场景都设置为1。

在请购单生成订单后会反写【货源表】上的【最近采购日期】,在下次采购时,会对货源表上的【最近采购日期】进行判断比较,取【最近采购日期】最早的供应商进行分配。

解决方案

配额方式为按顺序轮流分配时,需要设置【货源表】,货源表中【供货顺序】需相同,此场景都设置为1。

知识号

ZS20100727036

产品版本

1.5sp2

产品模块

供应链

产品应用

销售与分销

知识标题

客户销售按阶梯来定价,要求销售价表需支持阶梯价格。

原因描述

客户销售按阶梯来定价,要求销售价表需支持阶梯价格。

例如:

1-100单价为10元,101-1000为9元;1001以上是8元;

产生原因

U9的阶梯价格,是在销售折扣单定义的。

解决方案

具体操作如下:

销售折扣单,选择对应的价表和料品后,点到销售折扣的明细页签,折扣方式选择“数量折扣”,这时候就会弹出画面供维护阶梯价格。

以上述问题为例:

折扣类型选择“一口价”,折扣方式选择“数量折扣”,再维护阶梯价格。

知识号

ZS20100727038

产品版本

2.0上市版

产品模块

供应链

产品应用

销售与分销

知识标题

发出商品报表中不能统计退货业务,没有统计出对应的销售退回收货单。

原因描述

发出商品报表中不能统计退货业务,没有统计出对应的销售退回收货单。

产生原因

发出商品报表,“退回类型”条件默认只有“接收并退款”,而客户的退回类型为“接收不退款”。

解决方案

在报表查询时,将销售退回类型添加为查询条件,并添加其他几种退货类型。

知识号

ZS20100727040

产品版本

2.0sp2

产品模块

供应链

产品应用

采购管理

知识标题

销售退回收货单拉不到出口退回申请单。

原因描述

销售订单单据类型选择标准销售一般出口,然后出货,退回申请单单据类型也为一般出口,发现做销售退回收货时就找不到对应的退回申请单。

如果销售订单单据类型选择标准销售,退回申请类型非一般出口时则没有问题。

产生原因

销售退回收货参照退回申请时首先一定要确认退回申请的状态是为已核准时才可参照到。

客户现场要参照的退回申请仍然为受理状态所以参照不到!

出口退回申请单与一般的申请单不同,它受理后一定需要做质检,然后才可以提交审核。

解决方案

退回申请受理后,打开退回申请功能区—操作—子行,选中有检验标志的那一行,切换到质检页签,维护收货结论—确定返回—保存—提交—审核。

销售退回收货单就可以参照到退回申请单了。

知识号

ZS20100727044

产品版本

2.0sp2

产品模块

供应链

产品应用

销售与分销

知识标题

销售出货计划信用控制问题

原因描述

销售出货计划信用控制问题。

客户信用控制方式:

订单+出货,销售订单单据类型信用控制标记不勾选,客户信用控制标记勾选,销售出货计划单据类型选择信用控制,信用控制等级金额为0,表示全额预付款销售。

在这种设置下,销售订单不检查信用,订单可以正常通过,这是对的!

但在做出货计划的时候,按照基础数据的设置,是需要进行信用控制的,但现在也能通过,没有进行信用控制。

产生原因

销售出货计划由于没有金额,本身不能设为占用额度。

需要在上游单据设置占用额度。

额度占用规则里未出货订单占用百分比为0导致,客户现场只设置了未立账订单;未立账订单是指对于立账依据为订单的销售订单,尚未立账的金额参与信用额度占用计算的权重;未出货订单是指还未出货的销售订单金额参与信用额度占用计算的权重。

解决方案

额度占用规则里,未出货订单占用设置为大于百分比为0,订单就可以占用额度了,出货计划检查信用时,当额度超出时,就会校验了。

知识号

ZS20100727048

产品版本

2.0sp2

产品模块

供应链

产品应用

销售与分销

知识标题

出货统计表统计期间显示变成了数字

原因描述

出货统计表查询结果里,统计期间显示成了一串数字,而不是正常的年月显示。

产生原因

由于P

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