水泥行业生产特点.docx

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水泥行业生产特点

水泥行业特点

1行业时机

水泥行业主要包括六大通用水泥产品硅酸盐水水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、

火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥.2021年空前基建投资有力对冲

了房地产及制造业投资下降对水泥的需求的影响,显著提升水泥景气,供需将根本保持平衡,

宽松货币和持续原材料本钱的下降,无疑又将提升其盈利水平.

2行业客户信息化动因

对治理变革的支撑

基于水泥行业目前的组织架构,在财务、物资、生产、资金、人力资源等方面,正在由现行的集中与分散结合的治理模式向高度集中的治理模式过渡,实施企业信息化,这将会促

进水泥行业的业务流程重组和治理优化.整体上提升企业信息化水平、实现企业在平安治理、

生产调度、财务资金、运输销售、物资供给、人力资源、办公自动化等方面的信息化,进而提升企业的治理水平、运行效率、盈利水平和竞争实力,配合全社会的信息化.

对战略扩张的支撑

水泥行业正处于产业扩张期,中央出台的新的行业规划和指导意见使得行业内的兼并、重组到达了一个高潮,行业趋势在往集团化、本地化开展,单个企业异地分散大大增加了管理的跨度.传统治理方式难以驾驭和实施大集团的治理,迫切需要更高程度的信息化为集团

提供必须的治理支撑和技术支撑.

对企业开展的支撑

通过企业信息资源的深度开发和先进信息技术的有效利用,改造和提升水泥行业这样的

传统企业,在先进的治理手段的支持下,大大强化企业优化配置资源的水平,提升企业决策

体系的决策水平和市场运作体系的反响速度,提升企业捕捉开展机遇、躲避市场风险的水平,

增强企业的市场竞争力和开展后劲,推动企业的体制创新、机制创新和治理创新,实现企业

健康、快速、稳定、可持续开展,贯彻实施大基地、大集团战略,实现水泥行业的快速、可持续开展.

3水泥行业的特点

3.1水泥生产工艺

水泥作为流程型生产行业的一个子行业,除了具备流程型生产的典型特点外,还具有

自身的一些特殊需求.行业作为个案行业,水泥行业的生产过程可概括为"两磨一烧〞:

①生料制备：

石灰质原料、粘土质原料和少量铁质在破碎、烘干,按一定比例调配后,

进入生料磨进行粉磨得到成分适宜、质量均匀的生料；

②熟料烧成：

生料在水泥回转窑内煨烧至局部熔融,得到以硅酸钙为主要成分的水泥

熟料；

③水泥粉磨：

熟料添加适量的石膏,有时加一局部混合材料或外加剂,配料后进入熟

料磨进行粉磨,共同磨细制成水泥.

水泥的分类

水泥的分类目前尚未统一标准.根据国际惯例和行业要求,大致如下：

根据用途和性能主要分三大类：

通用水泥〔普通水泥、波特兰水泥〕、专用水泥、特性水泥,其

中通用水泥的特性如下：

通用水泥种类

特性

硅酸盐水泥

早强高、凝结快、抗冻性好.

普通硅酸盐水泥

早强高、凝结时间适中.

矿渣硅酸盐水泥

抗硫酸盐侵蚀、水化热低、耐热性强

火山灰硅酸盐水泥

早强低、水化热低、干缩性小.

粉煤灰硅酸盐水泥

抗硫酸盐侵蚀较好、早强低、水化热低.

复合硅酸盐水泥

抗硫酸盐侵蚀、水化热低.

特种水泥可分为：

快硬高强水泥、膨胀自应力水泥、水工水泥、油井水泥、装饰水泥、耐高温水泥.

3.2水泥行业治理特点

在水泥作为流程型生产的一个子行业的层面上,我们提炼出可重用的典型领域特点,

归纳如下：

〔1〕产品在物理上呈粉末状,产品结构简单,不需要结构设计,但需要成分设计,标号不

同年的水泥有不同的配方设计.水泥产品具有品种少〔同一品种具有不同规格〕、批量大特

点,主要面向库存生产,同时兼顾市场订单情况.水泥是粉末状物体这一物理特性对水泥的生产、存储、计量、包装、运输提出了新的要求,并产生对劳保、环保的治理需求.

（2）水泥属于短途供给型产品,水泥属于低附加值产品,通常用于供给周边地区（如供给

区域半径在400公里以内）的客户,供给半径过大将引起运输费用的增加导致本钱过高.这

也是目前很多水泥企业不设二级库存的主要原因.

（3）水泥市场需求具有明显的季节性特点,并受国家宏观政策影响.通常,冬季天气严寒

时节,水泥需求下降,而夏、秋季建筑工程量大时对水泥的需求量较大.近几年国家在建筑、

交通等国家根底设施开展迅速,导致水泥市场需求旺盛.因此,结合市场需求特点,兼顾研

究和分析国家整体经济走向,是企业市场分析和预测的重要内容.

（4）大宗原材料治理.水泥行业的大宗原材料包括煤、石灰等,通常采购批量较大,堆放时占用较大空间,准确计量困难,不同批次的材料其质量往往存在较大差异,需要采用批号

治理以便追踪问题来源与责任认定.对其质量治理也设计取样、化验、质量标准及相关质量

文档的治理.

（5）大批量半连续型生产,可转产,有中间制品库存.水泥生产可认为属于大批量半连续

型生产类型,存在复杂的串并联关系,并具有海量数据的大型系统.从总的工艺流程看,物料是依次通过生料制备、熟料煨烧、水泥粉磨三个串联阶段,最终得到水泥产品的.但在这

单一的生产流程中,在局部环节却又同时存在着局部并联的生产过程,如：

局部物料流具有

循环、反复加工的特点；在石灰石进行粉磨的同时,铁粉及黏土等也在进行制备等等.其中,

熟料煨烧的关键设备（回转窑）要求连续运转,预防方案外停机.熟料煨烧前面的工序采用"拉〞式方式组织生产和备料,允许储藏中间库存和生产环节的中断,熟料可存储或出售,在熟料之前的生产环节,各中间制品没有批次区分,治理限制的重点在于根据生产方案限制原料或中间制品的流速、流量、温度、湿度等.在水泥粉磨工序,通过参加不同的添加剂,得到不同型号（标号）的水泥产品.同一型号的水泥需要单独存储在库存中,不能混合.不同批号的水泥生产换产时伴随转产损失,因此,必须在生产方案中合理安排转产次序以尽量减

少转产损失.转产损失的存在和市场对不同规格水泥的离散需求,客观上使得水泥生产企业

同时对不同规格产品保持合理的库存量是十分必要的.

（6）水泥行业对化验质检数据需要进行全面治理,并需要监控水泥生产过程的全部质量过

程,以此来进行生产配方调度以及质量限制.水泥生产中各种原料矿物成分的波动会影响水

泥产品的质量,因此也需要对此类波动进行限制.质检过程覆盖限制组、分析组、物理组的

原材料、生料、熟料、水泥所有产品.同时水泥行业特别强调成品水泥（或熟料）出厂检验的治理,包括3天、28天质检报告与质保书发放.最终实现依据质保书进行质量追踪分析.

这些需求要求整个质量治理过程必须与生产业务紧密集成,实现质量源于生产过程、质量控

制生产过程.

（7）物流组织水平的上下,很大程度上影响水泥企业整体利润水平.水泥行业的熟料和水

泥运输的主要途径有铁路、水路、公路运输.为了减少治理本钱,有的水泥企业也把水泥运输外包给专业的货运公司.如何合理地安排商品的发运和装车,优化运输方案,增强货物的

发运监控,是水泥行业经营治理中的一项重要内容.

（8）水泥行业供需链相对简单,供给链治理的重点在企业内部,但对大客户和关键供给商

伙伴关系治理给予充分关注.大客户能为企业带来持续的利润,水泥企业的大客户如公路或

桥梁承包商、建筑集团等,这类客户给水泥企业带来长期稳定地供货需求.另外,水泥企业

由于生产的连续性特点,使得对大宗原材料的需求相对稳定和持续；某些关键备品配件,并

不是标准件,需要单独定制、采购、安装、调试,有的供货周期很长,质量也难以限制.因此,与这些大客户和关键供给商结成稳定的伙伴关系,基于双赢合作,对水泥企业的可持续

开展具有重要意义.

3.3水泥企业信息化实施中的关键点

（1）计量与物流问题

水泥具备包装和散装两种形态,〞包装〞产品以袋为计量单位,数量上要求精确限制,而

"散装〞产品以重量"吨〞为计量单位,数量上只要求模糊限制.

物流治理在通常在水泥企业中占重要地位,从产销运各环节、售前售中售后全过程提供

全方位效劳,保证24小时全天候发货,提供汽运、铁运、水运等多项物流途径.如何借助信息化手段,使企业内部、外部物流系统实现信息集成与业务优化,是水泥企业信息化的重

点内容.

在水泥企业信息^化建设中,ERP系统与称重系统的双向数据交换通常是一个共性需求.典型要求是：

称重系统可以从ERP系统中获取调度后的发运单信息,然后根据发运单信息进行发放并记录实际过磅数量；而ERP系统从称重系统中获取发运单的实际过磅数量.但技术实现并不复杂.

（2）销售水泥款限制

水泥企业的销售模式大致可分为现款销售与赊销两种.其中现款销售业务限制点在于杜

绝超水泥款发货现象,这就要求系统在业务限制方面做相应的制约,实现缺乏水泥款无法提

交销售日发货方案.而赊销业务限制点不在于严格限制水泥款,主要在于量、价、款业务的

预警治理,预防呆账业务的产生.对于赊销业务一般都采用合同预定义限制方式（比方月结、

三付一）,水泥发货时系统进行业务预警,只有通过领导审批才可以执行.通过复用现有商品化软件系统的销售治理业务方案的根底上,通过方案定制与适当的二次开发,可成功解决

了水泥销售款限制问题.

（3）车船调度与销售业务无缝对接

通常,水泥企业在水泥发运调度治理环节设置专门的治理部门与业务部门,其主要作用

是实现车船调度与销售业务的衔接.车船调度的依据在于销售合同与销售日发货方案.如果

能实现销售日方案与车船调度无缝的衔接,就可以大大提升业务数据的信息共享以及业务开

展的工作效率.通过与软件供给商的合作,水泥实现了车船调度与销售业务的数据共享,提

升了内部治理效率.

（4）水泥运费费用治理.

水泥企业的水泥运输具有量大、运输频次高、运送场所具有差异性和不固定性、运输成

本高等特点,这为核算水泥运输费用时增加了难度.可从业务知识复用角度出发,在治理信

息系统中设计运输地点、运输工具等根底数据维护功能,可以比拟灵活的记录运输业务涉及

的运输目的地、运价、里程、车船信息等.而运输实际吨位信息可以在销售业务数据中进行记载,实现了运输费用的自动计算以及运费发放治理.可较好解决水泥运费治理问题.

（5）采购业务流程的标准化

水泥行业采购业务主要分大宗原材料与备品备件物资两种采购类型.由于大宗原燃材料

消耗量极大,保证大宗原燃材料的采购供给、降低采购本钱对水泥企业具有重要意义.通过

工程业务的整合,已经实现了采购需求申请、采购方案、采购询价、采购订单、采购收货以及采购结算标准化流程,在行业范围内具有很强的通用性,可以充分表达业务的知识复用作

用.

（6）与生产自动限制系统的信息集成

水泥企业通常都应用了DCS系统,车间生产自动化程度较高,对数据的在线采集、可视化显示、实时处理等要求较高.DCS限制系统对生产过程进行监控,对于及时掌握生产、

限制、运行及保证水泥的生产质量,提供了生产过程限制级的根底支持.如何让DCS系统

与ERP的集成,实现生产过程限制系统与企业治理系统的信息共享,将给企业带来可观的经济效益,并将显著提升治理效率.该问题成为水泥企业信息化实施过程中的难点.

（7）以设备治理为中央的流程生产治理

通过建立在线设备诊断专家系统,提升在线设备的监测水平,保证设备按方案正常运行,

通过设备维修系统,减少非方案检修,提升设备作业率和完好率,降低设备故障停机时间,降低维修本钱,延长设备的使用寿命,保证维修平安的目标；通过建立设备台账和设备履历档案治理,实现所有设备的全生命周期的设备治理；通过设备实物治理系统,治理好设备资

产.

（8）以化验室为中央的质量治理模式

质量限制对水泥企业而言非常重要,其不仅对成品水泥质量保证意义重大,而且对生产

过程的配方调整也存在较大的作用.水泥质量检测（化验室）主要分物理组、限制组、化学组三局部,其涉及的检测数据与检测指标非常多,如何将这些指标与数据进行有效的统计与

分析,是提升水泥质量治理的重要难点.

另外由于水泥应用的特殊性,所以每批出厂水泥都需要出具3天质量检测报告与28天

质量检测报告.而且要实现根据质量检测报告的批号跟踪生产过程数据.而且要实现根据质

量检测报告的批号跟踪生产过程数据.通过与软件供给商合作定制开发,我们成功设计实施

了以化验室为中央的质量治理模式,为水泥行业的质量治理提供了可供借鉴的知识.

（9）面向集团的财务与业务一体化集成

对于水泥集团而言,通常各个公司的财务治理及整个集团的财务治理主要忙于事后的记账、算账,不能及时反响企业的资产及经营状况等标；销售、库存、采购、物流、生产等部门脱节,重复记账,财务账滞后于业务需要；数据来源多样化造成的数据一致性和准确性难

以保证等问题突出.实现财务子系统与其他各分系统的全面集成,实现各会计单位报表的独

立核算和合并集团总报表、多级责任中央核算体系及责任中央辅助核算属性分析、按工程及

多会计单位分析、责任中央设置及治理、灵活的多角度分析等对提升水泥企业的竞争力非常重要.

3.4物流特点

在中国,随着根底设施建设、房地产等行业的高速开展,水泥产量一直保持着较高的增

长率,水泥的产量已经从1996年的4.91亿吨增长到2021年的12.4亿吨,年增长率也从3.15%增长到16.98%,增速明显.

同时,水泥工业产业结构调整步伐正不断加快,新型干法生产线逐步替代落后生产工艺,

2006年10月17日,发改委公布的?

水泥工业产业开展政策?

中指出：

到2021年,新型干法水泥比重到达70%以上.日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线,技术经济指标到达吨水泥综合电耗小于95KWH,熟料热耗小于740千卡/千克.到2021年,企业数量由目前5000家减少到2000家,生产规模3000万吨以上的到达10家,500万吨以上的到达40家.根本实现水泥工业现代化,技术经济指标和环保到达同期国际先进水平.

国家政策的牵引必将带来水泥行业的集中度不断上升,伴随着行业集中度提升和更大规

模企业出现,竞争将日趋剧烈,规模扩大带来产能提升已经不再是本区域市场所能消化得了,因此,急需进行市场扩张.但水泥产品的销售受运输半径的影响很大,外地水泥由于运输成

本问题往往难以展开大规模的竞争,这为拓展市场带来了壁垒,而在当地建厂不仅需要一定

周期,而且原料、燃料、电力供给的保证问题也很突出,如果能够通过高效和低本钱物流来解决跨区域运输问题,那么必将能在剧烈的竞争中处于更加有利的地位.因此,有必要对水

泥行业的物流特点和开展趋势进行分析.

水泥行业的物流按业务环节产生先后顺序分为供给物流、生产物流和销售物流三局部,其中供给物流和销售物流对水泥企业的影响最大.

3.4.1供给物流

石灰石是水泥生产的根底性原材料,煤炭更是水泥生产所必须的燃料,在水泥本钱中占有相当大比例.因此,石灰石和煤炭的物流是供给物流的主要构成,他们的运输能否及时和

低本钱,很大程度上影响着水泥熟料的生产.

石灰石物流：

很多中、小水泥企业都没有自己的矿山,主要原材料石灰石依靠外购,可

选择的条件比拟差,石灰石质量难以得到保证,影响最终产品性能.而且即使质量能够得到

保证,但由于运输本钱不低的原因,必将带来原料本钱的上升.比拟好的方法是水泥厂商选择石灰石资源丰富地区建厂,通过传送长廊将石灰石从矿山传递到厂房,这样一方面可以保

证石灰石的质量和持续供给,另一方面又最大限度降低了石灰石的运输本钱,是水泥厂商对

石灰石物流的最正确选择方案.

煤炭物流：

很多地区是水泥消费大省,石灰石资源也相对丰富,但煤炭资源却很匮乏,假设在此地区进行水泥熟料生产,那么不得不面临煤炭物流问题.如：

珠三角是众所周知水泥消

费大区,所属9个地级以上市,其中广州、深圳、东莞、佛山在1,000万吨以上,其中广州

已到达2,000万吨；惠州、江门在400万吨；珠海、肇庆、中山在300万吨左右.且广东省探明石灰石储量25.06亿吨,居全国第七位,有59处石灰石矿区,储量2000万吨以上的石

灰石矿床48处.但广东煤炭根本从外省购进,本省产量很低,外省煤炭占总消费比例96%

以上.通常要从山西、陕西等省调运,缺乏局部还要进口,因此,煤炭价格较贵.就运输方式来看,由于水运同火车和汽车相比,本钱要低得多,成为煤炭运输首选.因此,海上南北

航线在保证广东省煤炭供给稳定发挥了重要作用,运量从2000年3200万吨增加至2006年

7800万吨,六年间增长了近1.5倍.2007年广东省煤炭调入总量将到达12400万吨,同比

增长15.9%,其中海运调入9300万吨,同比增长19.2%,占全省煤炭调运总量的75%.海上南北航线已经成为广东省能源供给的重要通道.

通过上述分析和考虑水泥行业企业现行煤炭物流方式可以看出：

（1）水泥企业所需煤炭可以更多通过水运来进行,假设企业拥有自己的码头,还可以通过过驳的方式将海船的煤炭转为江船来运抵企业,这样往往更有利于削减煤炭运输本钱.

（2）很多水泥生产厂房并不靠近码头,企业往往建立中转港,把煤炭水运到中转港,然后通过汽车运输再将煤炭运输到厂.

（3）同火车与汽车运输相比,水运本钱虽然最低,但当水泥生产企业选择物流方式时,

往往要根据实际情况而定.比方：

①要考虑路径因素,如果水运路程较远,需要消耗更多时

间和本钱,而火车或者汽车路径那么较近,那么可能更倾向于选择后者.②很多水泥企业由于所

处地理环境,并不适合水运,就只能考虑火车或者汽车运输③很多时候单靠水运并不能满足企业所需煤炭量,就需要通过火车或者汽车运输方式进行有益补充.

（4）很多时候,企业没有更多精力进行煤炭物流治理或者说煤炭供给商拥有更加便捷和低本钱的运输方式时,往往选择将煤炭的物流运输交给供给商负责,也就是选择煤炭到厂

价的方式.

（5）当企业选择船运方式时,假设水泥熟料或者水泥运往地拥有丰富煤炭资源或者方便煤炭进行中转时,可以考虑船回程时运输煤炭,这样可以保证船家回程不跑空船,企业就可

以拥有更强运费议价权.

综上所述,水泥行业煤炭物流首先是要保证稳定质量和及时供给,由于,假设因煤炭缺乏

而造成水泥停窑的损失,往往代价很大,一天就有可能损失几百万,这是水泥企业所不能承

受的.其次,就是要考虑物流本钱问题,那种物流方式在保证能及时供给前提下,本钱更加

低廉,无疑更加获得水泥企业的青睐.

3.4.2销售物流

水泥行业的销售物流主要指水泥熟料和水泥产品物流.前面已经提到假设可以通过高效和

低本钱物流来解决跨区域运输问题,那么使得跨区域销售成为可能.当企业解决了这个最大瓶

颈性问题,就可以通过不断市场渗透和品牌积累,提升对该地区水泥市场的占有率.因而,如何解决跨区域水泥产品运输问题成为关键.

通过我们对水泥行业内企业了解,具体解决方法如下：

〔1〕假设能够通过水运的方式,实现跨区域水泥运输,那么毫无疑问建立起了运输本钱优

势,在市场竞争中处于有利地位.但要注意水运交通的特殊性,比方江河截流等,会对企业

的水泥运输产生极大影响.

〔2〕由于需要在该地区保持水泥持续供给,因此,有必要建立中转库,保持一定的水

泥库存需要,同时辐射该中转库周边区域.

〔3〕在市场潜力比拟大区域,可以建立水泥粉磨站,来缓冲市场需求压力,可以通过

水运或其他方式将水泥熟料运到水泥粉磨站进行水泥后道工序的生产.由于粉磨站拥有一定

水泥熟料库存,因而能够保证一定量水泥库存,对于应对市场突发需求增长具有十分重要意

义.

3.5其他特点

1、季节性较强：

首先水泥生产是有季节性的其次水泥行业现在及近两年竞争较剧烈.季节性就说明在利

润上随季节有高有低,还有在水泥淡季时〔11月12月1月2月〕卖价低但原燃材料本钱还是没有太大的变化就造成本钱的提升,本钱的上下主要是配料员的责任心和水平〔这是重中之重

要不怎么配料员的工资那么高呢〕以及生产线的先进程度,其他的本钱要看厂子的整体治理

体系及治理目标了.

市场竞争剧烈是由于最近几年好象小的立窑生产线没有停及大的旋窑生产线建成投产

的比拟多.你要有一个强大的市场销售队伍,及一个完整的营销理念和销售网络.只有这样

才能更好的立足于水泥行业更好更快的开展.

2、生产工艺成熟,注重环保和本钱限制：

水泥生产实际上就是“2磨1烧〞也就是生料磨,水泥磨,熟料烧成.

在生料磨方面,现在主要是要求烘干加粉磨.也就是生料在生料磨内要同时进行烘干和

粉磨2道工序.这就要求磨内要通入热风,一般可以将熟料烧成后的热气接过来.

熟料烧成方面,现在主要采用预分解.就是在烧成窑前面加上一个预分解系统〔国内普

遍为5级〕,这样可以提升分解效率和产量.条件允许的话,还可以在这里建设一个余热发电系统.也就是用预热器出来的热空气发电,一般可以够后勤用电.

水泥磨方面,建议加装辐压机,由于加设辐压机较单独的球磨机系统更为节约电耗.而

且建议在原材料的方面,可能的话最好自己建矿山,由于长期来看从自己的矿山用皮带运输

机运送原料较用车从外面买进原料更为节约本钱.

水泥的本钱限制不同于其他产业,由于水泥生产是流水线式的,所以在很多工序方面都

可以有自己的小循环,就像冷却机出来的热风可以用于烘干煤之类的,甚至也可以同预热器

出来的热风一起用于余热发电.还有就是在生产设备的选择方面一定要从长远来看,不能仅

仅从当时来看.由于水泥生产的设备是要经常检修的,好的设备在检修方面可以更为节省.

混合材的选择是很重要的,所以我专门提到这里来说,水泥中参加混合材说白了就是为了节约本钱,由于混合材总要比水泥廉价.混合材最好是选择相应的工业废渣,比方粉煤灰,

炼铁的矿渣.......

还有就是在燃料方面应该注意开发,像国外甚至有采用废弃的轮胎.

现在还有人在研究采用城市垃圾来生产水泥,由于垃圾不但廉价,而且如果成功的话国

家肯定会有所扶持的,毕竟为环保做了奉献嘛.

水泥的生产实际上就是变废为宝的一个产业,很多的其他建材产业产生的废渣都可以往

里面加,要么是加在烧成窑内,要么用于原料或者混合材.