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富士康钣金制造技术手册

 

刖H

 

1.1.1LASER檄床加工原理

1.1.2LASER力口工工藜

1第一章:

下料

1.1LASER

1.2NCT

2.2抽槁

2.3沙拉孔

2.4抽孔&抽芽

2.5塾角

第三章:

折床

第四章:

聊接典聚固

4.1TOX鲫合

4.2焊接

4.2.1定羲:

4.2.2焊接方法典分

4.2.3现有焊接^储余且成及焊接能力

4.2.4焊接表示方法:

4.2.5焊接裂造工萼

4.3抽孔鲫合

4.4拉金丁鲫合

*欧阳光明*创编

5第五章:

表面虞理

5.1拉^

5.2喷丸和喷砂

5.3金Jggg覆和化擘虑理

5.3.1覆方法

5.3.2^前虑理和^后虑理

5.3.3金^^覆和化阜虑理表示方法:

5.3.4舆化擘:

^工藜

5.3.5金斶的化擘虑理

5.3.6令目的表面虑理

5.3.7金裂造中的金喝艘覆和化阜虞理

5.4涂装(烤漆)

5.5^印和移印

5.6抛光

5.7研磨It理

刖§

如何做一名侵秀的^金裂造工程肺

科技的樊展日新月累,伴随著新羟品的不断推出,作悬情造各类良羟品基磁架情的至反金件也得到了廉泛的J®用。

并且由於人什号封羟品的外觐要求越来越高,^金件的结情工藜性也在不断的提升。

作悬一名优事^金件加工裂造的工藜人员,如何逾鹰行渠的樊展,使自己更具有兢事力,值得大家深思。

一他俊秀的方E1H的^金裂造工程肺至少愿具借以下黑槿能力:

1.了解羟品,零件功能和装配流程,掌握零件的片目维及重要尺寸.

首先愿了解零件用在什麽羟品上,出给什麽客户,此客户封羟品品^的殿属程度(如有些客户偏重於功能,封羟品外形要求不是太苛刻,而有些客户除了封羟品功能有殿格要求外,封羟品外觐要求也很殿格),每年打罩量大概是多少,首批打单于何畤交货,等.了解适些封于逗用什么棣的工藜很有必要.

其次鹰言亥了解零件在羟品上起什麽作用,后面遢有哪些制程(如重艘,熟虑理等),射尺寸及功能是否曾有不良影辔(如甯£度常使朝I尺寸燮大,孔尺寸燮小,熟虚理常使零件燮形等).

第三了解羟品的装配流程,零件之^的相互配合^系,掌握零件的建及重要尺寸,造些尺寸常常畲影辔到羟品的功能(如插拔力,抓扳力,毒命等)及舆其它相■零件的配合(如典塑月寥的配合等,公母羟品的配合),遐要掌握适些li维及重要尺寸在装配流程中是否畲羟生燮昊,造些尺寸在裂作中得到幺色封的保SE.因而在鼓tl•中必须有一些措施来保SEil些尺寸符合IS面

2.16具借檄械制圈及敲圈能力.

檄械制0及^^能力,道是封于一(0工程白市最起码的基本要求,假如一倜封三视圈,笫三角重法,尺寸公差典配合,形状典位置公差都搞不懂,工程IS面都看不透的人,如何来搞言殳言十?

因而,掇械制IS及^^是他基磴•另外了解一些不同IS家及不同地II的不同重法及不同楝准,她能逋用自如.

3.愿具儒使用工程甯/卷及相^工程敷:

件的能力.

社曾在迤步,说在很多工J海企粱都已丢掉了叠板及貂氧采用CAD/CAM系统CAD系统不彳堇工作效率高,劳勤强度低,而且圈面清晰,不易出正在被越来越多的企渠采用和推质,如果不曾使用工程甯^和相li工程软件,正如一f0在现代化震埸里使用翻1豆更的震民一檬岂不成了不求上迤,不孥辗衙^曾被社曾淘汰的老古董?

因此一位合格不再聃的工程肺除了曾使用^和相^工程软件外,遐愿具有一定的外文能力,否即道他信息畤代且不成了新一代的文盲,辗法接受新信息的现代文盲?

4.具倩工蓼分析能力.

山宇零件绻羟品工程肺§5三十出来的,加工她非他俨j的事良他什澈三十畤往偏重于零件功能,封于零件的加工工藜性考虑:

得往往就少了些,也就是st有些零件的工藜性可能畲敕差,如》中圜孔的孔彳型和材料比值不能太小,否即曾影辔冲子弓位度;要有遹常的圆角,以免鹰力集中;剧孔雕折不能太近,以免折膏畤剧孔被拉晨;折膏高度不能太小,以免畲管不起来;冲切的毛刺避免在外彳肌以免引起侧罪裂;抽引高度不能超出材料的抽引趣限,以免辗法抽引;抽引EI角不能太小,避免辗法逢到或制程能力趣低等.作卷一名裂造工程白币,常你拿到零件圈畤,你首先豆朗曲里一定要有他概念,道做零件最辘保SE的尺寸或功能在哪里,其加工工藜性如何?

是不是能敕理想地用目前通用的模式生羟出来?

制程穗定吗?

如果不好,在不影辔功能的前提下,如何修改才敕合理?

只有封加工工藜性十分了解才能提出合理,理想的改善方案,或舆相^羟品鼓:

三十工程肺癌^解决有^冏题.

5.具借事渠加工知敲。

良好工蓼的建立,需要封各槿加工§5借有辞黜的熬知。

6.具倩方案aaaE能力

方案能力,

道封于^金裂造工程肺来自第最能反鹰一(^殳三十工程肺的功底,能力演践作戟想瞬Jffl心度以及其改善冏题的全面性及其深度,作卷一名^金裂造工程白币,常它始排工藜畤,他愿言亥考18到道他I零件是怎棣一步一步地被成型出来?

其成型步骤如何?

定位孔置在哪里?

形状如何?

如何排配?

3融建及重要尺寸如何来保SE?

需要有哪些工站?

操作是否方便?

“脩修道路通箍焉”但最曾单快捷的道路也言午只有一脩,你只有根撮你的脩件,如财力,畤^,目的以及各^主客II因素暹行橇‘衡比敕才易房避短,方案^言正,你也言午永遽也找不到一脩通往箍焉的最佳路彳僵但至少可以找到一修遹合于你的合遹路彳洛同理作悬一名冷冲模工程肺,你只有根撼猊有脩件,如各桂械台吨数,参数,零件每月崖量,交期,成本,现有加工能力等等主客1H条件,迤行方案才能逢到最佳^合,提供侵秀的羟品以满足客户

假如由于鼓人具能力不足点监瞬不足,考感不周,排棣不科晕所引彝出来的臭常,其给生羟罩位带来的后果往往是致命的

7.虞理巽常的能力。

昊常虑理可以反映一他人的^合技能素^和曲调潢通能力。

并且通谩虞理昊常,吸取^^,使自身的能力暹一步提升。

第一章:

下料

第一馥LASER

一:

LASER横床加工原理

•Laser切割的原理:

Laser是由LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadition的字首缩嘉而成,原意光^受激赞放大,一般群卷镐射(也耦激光).激光切割是由重子放重作悬供;台能源,通谩He、N2、C02等混合氟飕悬激彝媒介,利用反射余影四聚焦崖生激光光束,优而封材料迤行切割.

激光切割的谩程:

在NC程序的激彝和^勤卜,激光彝生器内崖生出特定模式和类直型的激光谩光路系统僖送到切割聚焦于工件表面,揩金熔化;同日寺,喷嘴彳伯典光束平行的方向喷出辅助氟醴揩熔渣吹走;在由程式控制的伺服重檄^勤卜.,切割^按照^定路^建勤,彳他而切割出各槿形状的工件.

•檄床名吉情:

1)床身全部光路安置在檄床的床身上,床身上装有横梁,切割5S支架和切割^工具.通谩特殊的^言十,消除在加工期^由於轴的加速带来的振勃檄床底部分成襄彳固排氟腔室.常切割位於某/固排氟室上部日寺,^F另打彝氟被排出.通谩支架隔架,小工件和料渣落在,彝物箱内.

2)工作台在平面切割畤,带有嵌入式支架的工作台用於支撑材料.

3)傅感器良好的切割^量舆喷嘴和工件的^距有fia.有接斶式檄械傅感器和重容感鹰式傅感器丽槿.前者用於加工不溥重材料,后者用於零电材料.

4)切割^它是光路的最后器件,其内置的透拿竟符激光光束聚焦,襟准切割^焦距有5英寸和7.5英寸(主要用于割厚板)雨槿.

5)CNC控制器孵换切割方案(工件条且合排料的式拗和审由建勤的加工参数通谩横梁、支架和旋率髀由的余且合移勤控制器控制光束在工件上的遵勤轨跻启勤^整切割速度和激光功率.

6)激光控制横控制和检查激光器的功能,加^示系统的屋力、功率、放重重流和激光器的建行模式.

7)激光器其心麟是^振腔,激光束就在道里崖生,激光氟飕是由二氧化碳、氮氟、的混合氟飕,通谩涡翰檄使氟飕沿温皆振腔的轴向高速勤,氟醴在前后丽彳固热交换器中冷谷[I,以利于高H罩元揩能量僖^氧飕

8)冷谷隔殳储冷郤激光器、激光氟SS和光路系统.

9)吸鹿器清除加工畴崖生大多数粉

10)自勤上下料系统.

•切割方法

1)激光熔融切割在激光熔融切割中,工件材料局部熔化,液魅材料被氟飕吹走,形成切舞.切割僮在液魅下,迤行,故耦^熔融切割,切割日寺在典激光同申由的方向供;合高触度的不活凝氟醴,率甫助氟飕fl符熔融金^吹出切健.不典金反鹰.

2)激光火焰切割舆激光熔融切割不同,激光火焰切割使用活凝的氧氟作^聿甫助氟飕,由於氧典已^^熟了的金^^生化擘反®L释放出大量的热*吉果是材料暹一步被加热.

3)激光氧化切割在激光氧化切割中,依靠趣高的能量密度揩切舞虑的材料氧化.道槿方法切割日寺金Jg很快蒸彝,可避免熔滴来;职

逗撵切割方法,需考感它优的特黠和板件的材料,有畤也要考It切割的形状.

由于氧化相封熔化需要更多的热量,因此激光熔融切割的速度比激光氧化切割的速度快,激光火焰切割刖借助氧氟舆金的反鹰都使速度更快;同日寺,火焰切割的切舞宽,粗糙度高,熟影辔癌大因此切舞量相能悻交差,而熔融切割割舞平整,表面量高,氟化切割因没有熔滴来;鹿,切割量最好.另外,熔融切割和氟化切割可掩得辗氧化切健,封于有特殊要求的切割有重要意羲

一般的材料可用火焰切割完成,如果要求表面辗氧化,印%更管撵熔融切割,氟化切割一般用于封尺寸精度和表面光澈度要求很高的情况,故其速度也最低.另外,切割的形状也影辔切割方法,在加工精黜的工件和尖^的角畤,火焰切割可能是危^的,因悬谩都曾使细小部位揖

•LASERMIS

在^除的Laser切割谩程中,谡要有辅助氯楣的梦典.辅助氧#!

不但可以符熔渣及畤吹走,遐起到冷卸工件和清澈透金竟的作用.逗用不同的MB助氟醴,更能蕤)改燮切割的速度及割健表面^量,封特殊金腐的切割具有重大意羲.

1)激光氧It

激光氟醴是由氨氟,氮氟,二氧化碳氟SS按照一定比例混合,ifif固比例在工腐;定好,碓保最佳性能,不要随便^整,比例不富,可能曾造成激光系统的失效和高屡电源的损害.

二氧化碳CO2:

是激活物通谩重荷放重,它被激彝,然后翟能樽换成SE外^

氮氟N2:

氮氟符电荷放重崖生的能量傅:

合二氧化碳,提高激光的输出功率

氨氟He:

氨氟能常助保持氟SS中的重荷放电,36使二氧化碳易冷卸

2)切割氧11:

主要是N2或()2.N2切割的切割面比事交光亮.02切割的切割面由於材料被氧化而亵黑.

注:

LASER所用氟醴均卷高触度(均在99.99%以上).

3)氟H参数的控制

影辔氟鹘梦数包括氟^^型、氟船屋力和喷嘴直彳整

(1)助氟楣^型

辅助^型有氧氟、空氟、氮氟和氮氮氧氟遹合於厚板切割、高速切割和趣薄板切割;空氟血合於^板、非金腐及多度令辛^板的切割,在一定程度上它可以减少氧化膜且第省成本;氮氟作悬切割畤的保氟鹘可防氧化膜彝生,防止燃煤(在板料较厚畤容易彝生);氢氟川於金太金爆切割.

(2)策J!

g里力

氟鹘里力分高里和低屋雨植根撼Lase联的技济接数两里最大悬20兆帕,低屋最大都兆帕.圜睾屋力的依獴有板料厚度、切割速度、熔化金腐的粘度和激光功率.富料厚敕大,切速敕快,金斶液鹘的粘度敕高畤,可逗用高一些的屋力;相反,封于薄料、慢速切割或液憩粘度小的金崎,即可逗撵逾富的低屋,功率敕大畤遹常增加氟屋力封冷谷[3周g]材料是有益的,它逾用于有特殊要求的埸合.不管逗用怎棣的整力,其原期都是在保I1E吹渣效果的前提下翥可能

(3)喷嘴直彳型

喑嘴直彳里的逗取舆氟鹘里力的逗撵原剧上是一檬的,但它遢典切割方法有翦封于以氧氟作卷^助氟髓的切割仙于金喝的燃煤,割SO攵寞,要想迅速有效地吹走熔渣,得逗用大直彳*的喑嘴才行,封于采用乂匣中切割的埸合,割健较小,不宜逗用太大的嘀嘴.有畤喷嘴大小的ilh军畲舆屡力;®撵相矛盾,在不能闲全的情,兄下,通谩调箭喷嘴舆切健的距蹄也能起到一定的作用.

•切割^的使用范IS:

透^焦距[inch]

光斑直[um]

焦深晨度[mm]

使用范HI

材料^型

料厚范圉[mm]

氟醴^型

力[bar]

£8

()2

S5

5.00

130

0.6

35

N2

312

不缴同

38

N2

8~16

合金

310

2

8~16

S20

02

S5

7.50

190

1.4

不^^

310

N2

8~2()

合金

310

N2

8~2()

注:

喷嘴分:

&HK及K雨稹如HK15表示高懿感鹰式,孔1.5mm.

下圈^切割^的结横圈:

圈表1

•材料特性典Laser加工的^系

工件切割的结果可能是切st斡浮,也可能相反,切at底部挂渣或切st上带有烧痕,其中很大的一部分是由材料引起的,影辔切割^量的因素有:

合金成分、材料^微结横、表面^量、表面虑理、反射率、熟等率、熔黠及沸黠.

通常合金成分影辔材料的强度、可焊性、搞氧化性和耐腐食虫性,所以含碳量越高越辘切割;晶粒^小切量好;如果材料表面有^食虬或有氧化眉,熔化畤因氧化眉舆金腐的性^不同,使表面羟生辘熔的氧化物,也增加了熔渣,切at畲呈不规划状;表面粗造减少了反光度,提高熟效率热和«丸虞理后切割^量要好言午多.醇熟率低良j热量集中,效率高.因此晶粒黜小,表面粗糙、辗金秀做、季熟率低的材料容易加工.

含碳量高、表面有多度盾或涂漆、反光率高的材料敕辘切割.含碳量高的金斶多腐于熔黠比敕面的金婚,由于辘以熔化,增加了切穿的畤时一方面,它使得割as加寞,表面熟影辔癌撅大,造成切割^量的不稳定;另一方面,合金成分含量高,使液憩金端的粘度增加,使来煤和挂渣的比率提高,加工畤封激光功率、氟吹里力的调01都提出了更高的要求眉和涂漆加弓全的光的反射,使熔融因辘;同日寺,也增加了熔渣的羟生.

下表悬LASER切割不同权

1•料畤的切割畤

W:

材^

料厚(mm)

切割速度(mni/min)

穿孔畤

辅助氟髓

速献

11贬中

熟浸^余辛^板

St触冷(LSH板

余辛板冷审板

0.8

7000

0.2

0.4

n2

0.9—1.0

6000

0.2

0.4

n2

1.2

5000

0.2

0.6

N2

1.5

4800

0.3

0.6

n2

2.0

3500

0.3

1

n2

2.5

4500

0.3

1

o2

蝴L板

0.2—0.3

300

1

0.3

O2

不余郴

0.5

8000

0.1

1

n2

1.0

7000

0.2

1

n2

1.5

5500

0.2

1

N:

2.0

3200

0.3

1

n2

2.5

3000

0.3

1

n2

3.0

2200

0.4

1

n2

•常用工程材料的激光切割

1:

金腐材料的激光切割:

黑乎所有的金腐材料在室温封缸外波能量有很高的反射率,但反射虑于速缸外波段10.

6flm光束的CO?

激光器遢是成功愿用于言午多金端的激光切割,金喝封10.6n

m激光束的超始吸收率僮有0.5—

10%,但具有功率密度超谩lObw/cn?

的聚焦激光照射在金斶表面畤谷[]能在微秒级畤IW内很快使表面^始熔化,虑于熔融熊的大多数金斶的吸收率急鹿J上升,一般可提高到60%--80%.

1.1:

碳^

琪代激光切割系统可以切割碳^板的最大原度已可接近20mm,利用氧化熔化切割械制切割碳倒用的切健可控制在满意的竟:

度范圃封于低碳至此切割熟影辔癌可不予考,感且切健平整,光滑,垂直度好,磷,硫偏析II容易库生切遢熔

高碳金明切遢^量略有改善,但其熟影辔II也稍^大.

1.2不金獭:

不余秀余罔激光切割谩程中氧化放熟反鹰没有碳^那棣燃烈,因此典同棣厚度的普通^比,其切割速度稍慢利用惰性氟醴辅助氟鹘切割不可掩得辗氧化切遏,直接用来焊接,但切割速度舆氧作辅助氧楣要损失50%左右.

1.3合金

在激光功率在可能切割的范圉内,只要工藜参数控制得富,掩得平直瓢粘渣切遢或不十分困辘,但封含^的高速工具^和熟模鳏1,激光切割畤畲有熔烦粘渣猊象彝生.

.金吕切浦成于熔化切割檄制,所用辅助氟11主要用以优切割癌吹起熔融羟物,通常掩得较好的切面^量,有畤熔渣也曾沿著切遢粘附在切健背面,封某些金吕合金来言兑,注意^防切S8表面晶^微裂81的羟生^激光切割需要很高的功率密度,人擎破它封10.61im波晨光束高反射率的阻碾形成初始孔洞,一旦造槿氧化洞生成,它招象^一棣趣大地提高野光束的吸收率

.触蒯第赢由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割黄铜(铜合金)使用较高激光功率,iffl助氧般用空氧或氧氟,可以封较薄的板材暹行切割,切^背面有畤畲粘附少者午粘渣

1.46§汰及合金

.触歙常着好耦合聚焦激光束斡化熟能般助氟楣采用氧畤化阜反鹰激烈,切割速度快,但易在切割遏生成氧化眉,不小心遐畲引起谩烧,悬稳妥起兄,采用空氟作卷^助氟#S卷好.

1.57鳏合金,

.小基合公也耦超级合金,品槿很多,其中大多数可^^氧化熔化切割

2:

非金腐材料的激光切割:

10.6年】波晨的CO2激光束很容易被非金腐材料所吸收博熟性不好和低的蒸赞温度乂使吸收的光束能黑乎整f0傅输入材料内部,或在光斑照射虑瞬IW汽化,形成起始孔洞,暹入切割,谩程的良性循琪

2.1有檄材料:

2.L1塑料(聚合物):

激光切割封塑料加工有较大的吸引力,因卷激光可以封任何形状便亲色形状工件暹行舞接懒的高速切割,激光作悬一桎高功率密度强烈源,很快蒸彝醪合印J,破塌材料的聚合^「寅・施切割.

低熔塑料,在正硅控制工蓼下,可疲辗毛刺,氧泡的底部切遏,切St光滑平整.

高强塑料,卷了破塌其强的速接需要较强的光束功率密度,切割日寺由此羟生燃烧,切遢形成不同程度碳化.

切割聚氯:

乙稀类贞材料注意防止切割谩程中羟生有害氧

2.L2橡月蓼:

切割畤舆工件辗接懒,橡醪激光切割辗需推心工件的延伸和燮形,防止切遢密粘.

3.1.3木材:

激光能有效切割木材4S8板,木屑板,辗貂悄.

2.2瓢檄材料

2.2.1石英:

..热膨服系数较低的石英材料比敕逾宜激光切割切遏^量好,切面光滑.

2.2.2玻璃:

封大多数破璃来者兑,受激光热冲擎后羟生裂

2.2.323陶瓷*

.・陶瓷激光切割檄制是可控向断裂,聚焦光钻,引起定向加熟梯度和高的檄械鹰力,使陶瓷造类良黑首波有塑料的材料生成小裂健,裂健沿著光黠移勤方向不断生成,最后把陶瓷切断,采用速^波CO2激光束切勿使用高功率,否即招曾出现罪裂尊致切割失

2.2.4石镰

不同^型引石材料中含有水份,源氟由于激光束瞬^快速加热引起爆炸尊致^裂.

3:

便合材料的激光切割:

新型^^加强.乐雉聚合鹘彳复合材料很辘用常规方法谨行加工,利用激光辗接僦加工特黠可以封固化前的眉逗薄片高速谨行切割修剪定尺,在激光束加热下薄片遏幺彖被融合,避免^雉屑生成.

.封完全固化后的用工件,尤其^照亍雉和碳黑亍雉合成材料,激光切割要注意防止切遏可能畲有碳化,分眉和熟损彳朗赞生.

•Laser切割鹰注意的冏题

前面分析了Laser切割最主要的黑他技征亍参数,它『力夬定了切割工蓼的主要方面.但不是只要把握了造就一定能加工出高^量的崖品,遐有黑彳固冏题是特别需要引起注意的;

1)切速的逗撵

激光切割的速度最大可逢200〜3()()mm/s,^除加工畤往往只有最大速的1/3〜1/2,因^速度越高,伺服搬横的勤熊精度就越低,直接影辔切割^量,有^^表明,切割IH孔畴,切速越高,孔^越小,加工的孔HI度就越差.只有在是遏直^切割畴才可以使用最大速切割以提高效率.

2)切割的引^和尾^

在切割操作中了使割健嘟接良好,防止始端和;佟黠靖(易,常常在切割始和余吉束虑各引一段谩渡余泉,分别耦作引^和尾余泉,引^和尾名泉封工件本身是没有用的,因此要安排在工件范圉之外,同畴注意不能招引余辐殳置在尖角等不易散熟虑.引名泉奥割舞的速接翥量采用圆弧谩渡,使檄器建勤平稳26避免穗角停顿造成靖像.

3)尖角的加工

用走HI弧加工出至屯角如有可能,避免加工;欠有值I弧的角,带®1弧的角有下列好虑:

a触遵勤的勤憩性能好・b熟影辔癌小.c筐生的毛刺少.封於不带@1角的遏角,可以言殳定的最大半^是切舞寞度的一半.此日寺切割出来的遏角是没有II角的.

周孔成角法加工^角走圄弧法加工拿屯角

用剧孔成角法在薄板上切割尖角常在薄板上高速切割畴,建^使用HI孔成角法切割尖角,它有下列好虑:

a切割尖角日寺嶂山向燮化均匀.b切角畴,切速恒定.c防止了轴振勤,避免毛刺生成.d尖角虑的热影辔癌小.

用延日寺法在厚板上切割尖角切割厚板日寺,如果遐使用HI孔成角法,尖角周II曾谩熟.此日寺雁采用参数:

“Criticalangle,dwelltime”来切割尖角.檄器建勤到尖角虑,停电其特定的畤IW,然后畿^樽向逋勤.

•LASER加工特性

1)3夹的直遏割健,最小割^霓:

度悬0.2mm,最小圆孔直彳空0.7mm。

2)最小的萍遏熟影辔H

3)趣小的局部燮形

4)工件辗檄械燮形

5)辗刀具磨损

6)茴割材料辗需考感它的硬度

7)舆自重力化装储结合很方便,容易^现切割谩程自勤化

8)由于不存在封切割工件限制,激光束具有辗限的仿形切割能力

9)舆言十算要相冬吉合,可整张排料省材料

二LASER加工工蓼:

10)LASER加工参数:

1)平面加工轮圃:

LASER加工范8|:

X*Y(2500*1250),(垣有名反材最大面稽:

1220mm*2440mm,切割畤板材遢绿必当直留10mm.)

2)加工高度:

LASER光豆员在高度方向(Z方向)可抬高60~80mm,即其切割工件在不拆除^栅的情*兄下高度最多悬60mm,工件高度超谩60mm口寺,鹰^考I®符工件降低,如拆^栅,做速接治具等等。

3)加工厚度:

2512型加工料厚:

檄型

SUS

SPHC

AL

CU

1800W

5mm

10mm

3.0mm

薄材

3000W

10mm

25mm

5mm

5mm

LASER谡可以加工木板,屋克力板及附有薄膜的金腐材料等.

注:

封金竭切割,LASER橙具有自勤感愿功能而非金斶它辗法感朦网此加工畤必须定在每某一高度.,同畤LASER橙具有符薄膜割穿后再重复割金腐材料而不必言殳定高度的功能.

4)加工最小槽宽典孔^:

LASER加工最小槽嵬由激光束光怪:

夬定,现有激光束光径通常悬0.2mm,所以最小加工槽W:

悬0.2mm,即直接割

同理,由激光束光修夬定了加工最小孔彳监悬0.7mm。

11)用^射加工方式:

1)一次^射切割:

一次性揩工件的外形内孔完全割出.造是LASER加工的普遍方式。

由于不存在封切割工件限制,激光束具有辗限的仿形切割能力,LASER最遹合加工外形^^的工件。

常工件所有外形内孔一次性完全割出后,而不影警后^所有工站作渠,

或能别保SE羟品品在工程排配畤采用一次^射切割.

2)二次加工:

二次加工的定羲:

因工藜上的需要或asn•燮更,要求封成品或半成品迤行衲切割加工,分多次揩工件的外形内孔完全割出。

常一次镭射切割影辔后^工站作蕖,辘以保as羟品品^畤,

采取第一次切割工件的部分圈元,然后^谩相嗣工站加工后,再谨行第二次^射切割,招工件外形内

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