中药制丸机毕业实习报告.docx

中药制丸机毕业实习报告.docx

《中药制丸机毕业实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中药制丸机毕业实习报告.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中药制丸机毕业实习报告

一、设计题目及其认识和了解

毕业设计题目：

中药自动制丸机的设计

1.1、毕业设计主要内容

制药机械与医药工业生产有着十分密切的联系。

国内目前的制丸机大多是断续生产药条，然后送至搓丸机，不能形成连续运动，有时丸条机和搓丸机不能协调配合，容易发生许多故障。

为此需要设计一种连续生产的制丸机。

该生的毕业设计内容是设计制造药丸直径为16-22mm的自动制丸机。

1.2、目的要求及主要技术指标

设计自动制丸机的原理方案；设计自动制丸机的整体结构方案；设计制丸部分。

生产率100Kg/H；电机功率3KW；生产药丸直径16-22mm

（1）螺旋挤出机能够按照所制丸药的规格挤出对应直径的均匀药条

（2）整机具有良好的密封性能

卫生标准应符合GMP标准

1.3、应完成的主要设计任务

1、设计内容：

（1）设计自动制丸机的整体结构；

（2）选择合适的丸条机和搓丸机，或在原有基础上再稍加改进以满足本设计的需要；

（3）决定采用卧式还是立式来设计并布置零部件。

2．应完成的技术资料：

（1）中药自动制丸机总装配图1张（A0）、零件图2张（至少A2）；

（2）中药自动制丸机设计说明书一份。

1.4、对设计题目的认识和了解

1、中药制药工程的前景

中药制药工程研究的目的就是在科研成果和产业化生产过程中搭建一座桥梁。

这座桥梁的构筑，需要不同学科之间的相互交叉和渗透，亦需要各种人才的交流和综合，更需要不同相关行业之间的优势互补。

我们应加强我们国家自己开发、自主创新的制药装备的知识产权保护，力争今后10～15年在以下几方面有所创新：

一、中药制药工程集成技术的创新，特别是产业化生产中有效成分或有效部位提取、浓缩、纯化过程的工业集成制造技术的创新。

二、中药在生物基因工程方面的创新技术及其装备。

三、中药提取、分离、纯化工艺技术及其装备的创新。

四、中药粉体工程技术及装备的创新。

五、中药干燥工程工艺及装备的创新，特别是干燥方法的创新。

六、逆流层析分离技术。

七、中药生产过程的智能化。

2、我国中药制药工业发展状况

中国制药工业的整体水平与欧美等发达国家存在着相当大的差距。

当前，我国中成药生产工艺技术的落后已成为制约中药制药工业向高技术水平发展的关键因素之一，其落后程度与国外植物药制药水平相差较大，表现为工艺流程长且繁杂，能耗高，人员劳动强度大。

目前，中药大多数为人工制作，人工将已粉碎混合好的粉状中药用水调和块状，然后以抟和的方式，抟成药条，这种加工方法的缺点是：

生产效率低，无法大批量生产，圆球形状不一致，大小也很难控制，手工抟和也不符合中药丸的卫生规定。

为克服上述缺点，需要设计一种自动制丸机。

国内目前有许多种造粒方法，如流化床造粒、挤出滚圆法造粒、离心流动包衣造粒以及成型加工造粒法。

3、使用本文设计的中药自动制丸机的突出优点

（1）高效性

为了满足机械行业与医药行业有利的相结合，有效、快速地生产中药药丸，提高其生产率，本文设计了一套压条与搓丸连续工作的机械，有效地避免了丸条机和搓丸机不能协调配合工作而带来的不便以及造成的工作故障而影响了工作效率。

（2）价格低

本设计满足人们的经济条件，综合了丸条机和搓丸机两大优势，减少了空间，且比两台机器价格总和较低。

（3）操作方便

由于操作只需按照控制面板上各个按钮的指示进行即可，故有便于管理操作的优点。

在综合了该设计的经济和管理方面，我们不难得出结论，该产品还在高效率方面符合社会发展的需要，其有广阔的发展前景也达到了本设计的目的。

二、实习的地点和内容

毕业实习，是完成毕业设计不可缺少的一个环节。

我们需要收集大量关于毕业设计的资料，去参考相近的设备，以更好的完成我们的设计内容。

毕业实习中的生产实践实习和参观是我们机械设计制造及其自动化专业知识中不可缺少的部分。

其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

同时专业实习是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会，了解产业状况，了解国情的重要途径，逐步实现由学生时代到社会过度，这些实际知识对我们学习和以后的工作都是十分必要的基础和经验。

实习期间，我们去了很多地方，参观现有设备，收集资料。

1、北京中矿龙科有限公司考察机械施工状况，了解工程机械执行机构的工作原理和结构组成。

同时调研相关的设备发展状况、技术水平、设计方法、最新技术及其应用制造等技术资料。

中矿龙科能源科技（北京）有限公司于2008年8月1日成立，公司位于海淀区中关村能源与安全科技园内，2009年获得国家高新技术企业称号，拥有国家专利12项（含5项独占许可），软件著作权3项，申请受理专利5项。

2010年9月通过ISO9001质量体系认证。

公司以中国矿业大学煤炭资源与安全开采国家重点实验室、华北科技学院煤矿灾害防治安监总局重点实验室为重要技术平台，主要开展矿山、岩土工程等专业技术服务工作。

专兼职研究人员中有20多位具有博士学位，副高以上人员30余位。

有2名中国工程院院士为本公司高级顾问。

公司现拥有可用仪器设备价值超过2000万元。

煤矿井下主要危害源探测类仪器有GR-3型地质雷达、MMS型工程多波地震仪、PROTEM47瞬变电磁仪、YDZ型防爆直流电法仪等。

拥有大型PCCluster计算机群和多台套工作站，配备多套国外引进和自主开发的大型地震处理与解释软件。

研究团队已处理和解释三维地震资料超过200Km2。

研究和解释成果大部分已被现场验证，并深受现场好评。

完成矿井防治水、瓦斯抽排参数研究、地震勘探等技术服务项目已完成30多项。

目前技术水平在同行业中处于领先。

公司自主产权产品防爆地质雷达，工程多波地震仪，快速瓦斯压力测定仪，瓦斯抽采孔用三角钻杆，煤尘抑制剂，煤层注水增强剂，柔性深钻孔瓦斯涌出初速度测定仪等已定型，并正推向市场或进行现场试用。

2、首都钢铁公司燕郊机械厂：

考察各种加工方法。

要了解机械零件的各种成型方法，材料的应用，各种加工机床的应用原理和工艺能力。

同时了解机械设备的装配工艺。

首钢总公司燕郊机械厂为国有大型二类企业，位于北京东燕郊开发区中心地带，西依京都，东林津唐，处于”金三角“区域腹地，交通便利，具有明显的区域优势。

工厂占地21万平方米，建筑面积9万平方米，总资产1.8亿元。

职工800人。

主要经营生产冶金机械、建筑机械设备、汽车零部件和各种标准件、非标准零部件产品、五金工具、锁具系列产品。

具有黑色、有色金属的热加工能力，大型成套设备和精密零部件加工能力。

具有设计、制造、安装、服务的综合能力，能够满足国内外用户对机械产品的各种要求。

目前，首钢总公司燕郊机械厂已成为冶金机械、建筑机械设备的生产基地。

首钢总公司燕郊机械厂始终如一的坚持“质量第一，信誉第一”的宗旨，1987年起连续被评为省级“重合同，守信用”单位，“AAA”级信用企业，荣列中国专业设备制造行业百强企业第73名。

3、国家图书馆：

进行理论资料收集。

通过各种专业书籍、行业专刊、专业技术专著的学习和查阅，获得与设计题目相关的设计方法、制造方法、工艺结构、实现原理等方面的技术知识的了解。

中国国家图书馆位于北京市海淀区白石桥南长河畔，紫竹院公园旁。

坐落在中关村南大街33号。

国家图书馆1987年落成，总馆占地7.24公顷，建筑面积14万平方米，国家图书馆的主楼为双塔形高楼，通体以蓝色为基调，取其用水慎火之意。

主楼采用双重檐形式，孔雀蓝琉璃瓦大屋顶，淡乳灰色的瓷砖外墙，花岗岩基座的石阶，再配以汉白玉栏杆，地上书库19层，地下书库3层，书库建筑面积6万平方米，设计藏书能力2000万册。

4.校内矿山机械工程实习基地、机电一体化实验室、流体力学实验室、后勤集团工程车辆：

通过对实验台核试验设备的了解，对实际机械设备、机械系统的观察了解、适当的测绘和试验，补充个人对涉及题目相关结构和试验方法等技术的了解。

5.国家国际展览中心：

在老师的带领下我们分别参观了各项展览，开阔眼界，了解当前各行业先进技术的发展状况，建立从事工程技术工作的兴趣和信心。

（1）第十二届中国国际石油石化技术装备展览会（中国国际展览中心2012-3-19至2012-03-21【新馆】）

（2）2012第24届国际医疗仪器设备展览会（中国国际展览中心2012-3-23【新馆】）

（3）第二十三届国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会（中国国际展览中心【新馆】）2012-4-11至2012-4-13

（4）2012国际食品加工包装展览会（中国国际展览中心）2012,4-7-4.9

（5）第十一届国际铸造博览会，第五届中国铸造零部件展览会，（中国国际展览中心2012-5-9至2012-5-12【新馆】）

通过以上实习参观我们学到了很多在课本中学不到的东西，见到了很多没见过的设备与机器，使我们对机械行业有了更深的了解，对机械行业有了更大的兴趣，为我们以后的工作和学习奠定了基础。

三、保证设计针对性的实习内容要求

毕业实习是毕业设计结构中不可缺少的组成部分，是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道。

其目的在于通过实习使学生通过理论联系实际，扩大知识面；了解产业状况、了解相关技术发展趋势及其现阶段水平。

也是学生接触社会、逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

针对学生的毕业设计环节需要，要求学生通过毕业实习实现以下目标：

1.掌握机械加工工艺方面的知识及方法，了解各种材料的应用及其成型技术等方面的知识。

明确各种零件的加工方法和实现原理。

2.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。

熟悉、巩固各种加工工艺及设备方面的知识。

3.了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

4.针对各自设计题目，了解考察生产情况、技术发展情况、设备先进性情况、设计原理、结构组成特点、设计方法、应用情况、现场使用及其维修等情况。

5.收集设计环节必备各种参考技术资料，作出设计方案。

四、实习阶段所收集的与设计题目有关的资料内容

在做设计之前，收集了大量的相关资料，包括国内目前的造粒方法，如流化床造粒、挤出滚圆法造粒、离心流动包衣造粒以及成型加工造粒法；丸条机和搓丸机的工作过程、工作原理；中药自动制丸机的整体结构、工作过程、工作原理等等，具体内容有以下部分：

4.1、造粒方法

1、流化床造粒

流化床造粒如图4-1所示,流化床造粒中颗粒的成长有两种机理:

一是通过喷淋液在母粒周围反复涂层（layering）以使颗粒增大，这称之为“洋葱皮”结构。

在涂层过程中，溶剂从被浸润的颗粒表面蒸发，溶质则固化在表面上。

按此机理成粒，生长速度较慢，但成长稳定均一。

另一种机理是由两个或两个以上的粒子通过粘合剂形成的。

液桥团聚（agglomeration）在一起形成一个大粒子。

被粘合剂浸润的粒子与其周围粒子发生碰撞，粘结在一起，“液桥”中的溶剂蒸发后，颗粒间通过固桥连在一起形成大颗粒。

按此机理成粒，生长速度快，但粒度不均匀，机械特性差。

图4-1包覆造粒装置

2、挤出滚圆法造粒

球形造粒过程有两种不同的机理：

1）一种机理是从挤出机挤出的条状物料被整齐地切断成圆柱形，其高度与圆柱体直径大体相等或略长一些。

在造粒过程中圆柱体的棱角被墩圆，再被墩成哑铃形然后墩成椭球形，在滚制过程中被墩成圆球。

见图4-2（a）。

2）另一种机理，经切断后的圆柱形物料被墩弯，在剪切力的作用下，中部受剪变细，然后破断，再被墩圆成圆球。

见图4-2（b）。

图4-2挤出－滚圆法造粒机理

3、离心流动包衣造粒

离心流动包衣造粒装置，如图4-3所示：

图4-3离心流动包衣造粒机及辅助装置结构示意图

图4-4造粒区颗粒运动轨迹

如图4-4所示,对于单一颗粒而言，在旋转高心力、热空气喷射上升力和重力联合作用下，实际上在垂直和水平面内存在n1和n2两个方向的自转，这是产生球形颗粒的基本要素，但是对于定子而言，这个颗粒将形成图示的流线，即在环流区域内产生如同摆线状上下翻滚运动。

当颗粒被粘结液润湿、粘粉、成球，至一定时间即达到要求的球形直径后，结束造粒，由排料口排出。

通过改变喷粉品种即可实现控释和包衣工艺。

转子与主轴连接，其转速可实现无级调速，以满足不同包衣造粒工艺的要求。

造粒机内部还配置有挡风板，通过特定的支架固定在喷粉装置下游，以便更有效地分散粉末，并造成更为强烈的气流搓动。

以有利于造粒操作。

4、成型加工造粒法

成型加工方法即不经过滚圆过程而直接加工成标准直径大小的丸粒，与非成型加工方法相比，它大大不仅提高了生产效率，而且药丸质量也得到了保证。

下面介绍其中的对辊式造粒。

模穴形状和阻力方向如图4-5所示，模穴为液滴状

图4-5模穴形状和阻力方向

4.2、中药自动制丸机整体结构

图4-7

1-托辊2-螺旋槽辊3-酒精喷嘴4-自动导轮5-螺旋推进器6-压料翻板7-从动齿轮8-从动链轮9-主动齿轮10-变频器11-主动链轮12-交流变频电动机13-齿轮14-接收器

4.3、工作过程

交流调速电动机12经链轮11、8减速，带动螺旋推进器5旋转。

与此同时，螺旋推进器轴上主动齿轮9带动从动齿轮7旋转，从而使的压料翻板6旋转。

药坨从料口加入后，经压料翻板的挤压作用，使药坨填充到螺旋推进器的机筒中，在螺旋推进器的旋转下，药坨压入到出条口，从出条口挤成丸条。

丸条从出条嘴挤出后，经自动导轮3、4导入到两个螺旋槽辊的中间，药条前进过程中，在两个槽辊的第一对槽中被切断呈小段，之后随着螺旋槽辊的旋转，小的断条被搓呈圆形。

其中，托辊起着支撑的作用,酒精喷嘴喷洒在药丸上，防止粘连。

五、实习阶段的个人体会和收获

毕业实习中的生产实践实习和参观是我们机械设计制造及其自动化专业知识中不可缺少的部分，并且是本专业教学计划中的一个独立的项目。

其中的目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会，了解产业状况，了解国情的重要途径，逐步实现由学生时代到社会过度；这些实际知识对我们学习和以后的工作都是十分必要的基础和经验。

通过实习，培养我们收集资料的能力及分析问题的能力，使我们更好的学习、掌握机械工程专业知识。

通过实习，使我对于课本的知识有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成成品都是生成一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成。

因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。

在这次实习中，我学到了不少知识，也从中获得了一些相关技术资料和机械在设计过程中存在的问题。

这些是在书本上找到的知识，正是收集的资料，使毕业设计才能够顺利的进行下去，才能准时保质保量完成设计任务。

毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧。

积累了处理有关人际关系问题的经验方法。

同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。

积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。