承台施工工法.docx
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承台施工工法
承台施工工法
1工法概述
本工法所述承台所处地层表面主要为人工填土和种植
土，底部主要为全新冲击上层（Q4al），岩性主要由软塑的
粉质粘土、粉土、粉细砂组成。
承台设计为均为大体积的钢筋混凝土结构，采用高性能混凝土。
承台基坑施工一般采用机械放坡开挖，对于较大和较深基坑采用插打钢板桩围堰、吸泥清底、水下混凝土封底的方法施工。
承台钢筋绑扎的同时安装冷却管，混凝土采用泵送浇筑，低温期采用暖棚养护。
本工法适用于砂性土、粘性土地质条件下，无水或水位较低的大体积混凝土承台施工。
2一般要求
2.1技术管理
2.1.1
施工前要完成设计图纸会审和设计技术交底，施工
方案和专项技术措施的审核、审批。
2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。
1
2.1.3关键工序进行书面会签或联签。
2.1.4施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。
2.2作业人员
2.2.1
所有人员必须进行技术培训和安全教育，特种作业
作业人员持证上岗。
2.2.2
作业。
2.2.3
作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后
作业人员必须参加班前会，明确施工任务和职责，
掌握操作要求，熟悉安全措施。
2.2.4
作业人员必须遵守劳动纪律，作业时应服从统一指
挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。
2.2.5作业人员要统一着装整齐，佩戴胸卡。
2.3设备材料
2.3.1
施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保
机械正常使用。
2.3.2
主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。
接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。
2
2.3.3冬季施工应按要求对施工机械、管路采取防冻保护。
。
2.3.4进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。
材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。
2.3.5模板进场前要进行检验和试拼。
使用前应做好除污、除锈处理。
2.4作业现场
2.4.1
作业现场布置布设整洁、合理，林区、湿地保护区
等要有特殊防护措施。
2.4.2
场地应平整、坚实、不积水，符合装卸、搬运、消
防等要求。
2.4.3严格遵守文明施工管理要求，现场实行封闭管理。
2.4.4
作业现场应设置有工棚、安全设施、标志、标识牌
等。
2.4.5作业完成清理现场，恢复地貌。
2.5文件资料
3
2.5.1
内业文件资料实行标准化管理，及时收集和整理相
关施工项目的所有文件资料。
2.5.2
施工组织设计、工艺方案和标准化作业指导手册编
写完毕后，经技术负责人审核，批准后实施。
2.5.3
施工过程中现场技术员做好工程日志记录，完整、
准确、及时全面反映现场施工情况，做好资料整理与归档。
2.3.4做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
2.3.5施工过程中留取影像资料。
3工法原理
3.1
承台施工采用机械放坡开挖基坑，基坑四周设浅沟，
用水泵排水可满足施工要求，基坑坡面敷设彩条布采用防护。
3.2
对于地下水位较高区域，采用井点降水的方法将基坑
范围内的水位降低后再开挖。
3.3
对于临近河槽的承台，采用深井降水后插打钢板桩围
4
堰施工。
3.4对于河槽内的承台采用插打钢板桩围堰，在围堰内吸泥后水下浇筑混凝土封底的施工方法。
3.5基坑施工完成后，进行桩头清理和桩身质量检测。
3.6
钢筋采用车间预制，现场绑扎的方法。
绑扎钢筋的同
时安装冷却水循环钢管和测温原件。
3.7混凝土浇筑采用泵送和人工振捣密实。
3.8
气温较高时混凝土表面覆盖、洒水，冬季气温较低时
搭设暖棚养护。
4工法流程及操作要点
4.1工法流程图
4.1.1水中墩承台施工流程图
5
件
6
4.1.2
度
临近主河槽的承台先采用深井降水，再插打钢
板桩围堰开挖基坑。
4.1.3其它承台施工流程图
7
测
底处理
测温元件
高部分
加工
件
8
低砼内部温度
4.2水中钢板桩围堰施工
4.2.1
施工流程：
拆除部分钻孔平台→安装导向架→插打
钢板桩→安装围堰内支撑→清除围堰内泥土→围堰封底→围堰内抽水→承台施工。
4.2.2
钻孔桩施工完成之后拆除钻孔平台上妨碍插打钢板
桩的构件，安装导向架。
4.2.3
钢板桩从上游侧角桩开始插打，然后依次向两个方
向插打，直至合拢。
4.2.4
钢板桩用吊机吊住震动打桩机震动下沉（打桩机与
钢板桩之间用夹持器连接）。
4.2.5首根钢板桩要确保两个方向的垂直度。
4.2.6
最后一个面的钢板桩应先插好，待钢板桩围堰合拢
后，再由合拢处逐次将钢板桩插打至设计标高，其它三个
9
面的钢板桩可以一次插打至设计标高。
4.2.7钢板桩围堰合拢后安装内支撑。
4.2.8围堰内的泥土采用射水吸泥或砂石泵抽吸方法清除。
4.2.9围堰封底及抽水
4.2.10基底清理至设计标高后，采用导管法由围堰上游逐
步向下游灌注水下混凝土封底，导管间距不大于5米。
4.2.11当封底砼强度达到设计要求后，可抽出围堰内的水。
然后用水泥砂浆将封底混凝土顶面抹平至设计标高。
4.3井点降水施工
4.3.1
施工流程为：
放线定位→铺设总管→冲孔→安装井
点管、填砂砾、黏土→用弯连管连接井点管和集水总管→
安装抽水设备→安装集水箱和排水管→开动泵机抽水→测量地下水位变化。
4.3.2根据测放的中线、边线和高程，按1：
1的边坡确定
基坑开挖的边线，设置井点降水设备，井管采用矩形布置。
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4.3.3井点降水
4.4承台施工
4.4.1基坑开挖
1基坑四周按1：
1的坡度放坡，并加宽1米开挖，距
承台底0.5米范围内用人工进行开挖，同时基坑边坡采用人工修整并加设安全防护。
2
当承台基坑开挖至设定尺寸时，在基坑四周设置排
水沟、集水坑，防止雨水和地表水流入基坑。
基坑底周围
设置汇水沟，四角设置汇水井，便于排除坑底明水。
3
基坑内挖出的土除回填外，其余应及时运走。
基坑
顶面应尽量避免动载或大的静载。
开挖时要注意保护桩头、钢筋及未声测的声测管。
4
桩头凿除完成后，进行桩位测量和桩顶标高测量，
清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣。
5
基坑底铺设15cm碎石，然后浇注10cm混凝土至承
台底标高。
4.4.2钢筋加工、安装
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1
钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单，承
台钢筋采用闪光对焊焊接（也可采用滚轧直螺纹连接）。
2钢筋接头按照规范要求加工和安装。
3钢筋在车间加工为半成品，运至现场后绑扎成型。
4
为了固定中间及顶层网片钢筋，采用∠63角钢或
Φ25mm钢筋制作支撑架，角钢或钢筋按照2m间距设置。
5钢筋绑扎时，同时要将冷却管安装好，并通水检查。
6
承台钢筋安装完成后预埋墩身钢筋，并使用模具进
行定位。
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钢筋保护层采用用细石混凝土垫块，其强度不小于
45MPa，每平方米放置4个。
8按照要求安装预埋件、接地线、测温元件预埋施工，
并做好防护。
主桥承台测温管底端分别距承台混凝土底面
为1m、2m、3m、4m。
引桥承台测温管底端分别距承台混凝土底面为1.25m、2.25m。
4.5模板制造、安装
12
2
4.5.1
模板进行专项设计，保证足够的强度和刚度，单块
面积不小于8m，面板的钢板厚度不小于5mm。
4.5.2
模板由专业厂家制造，做到拼缝严密、不漏浆，面
板平整、光洁。
制造完成后在场内进行试拼装，并经业主、
监理、施工单位代表检查验收合格后，方可运往工地使用。
4.5.3
模板拼装前进行打磨除锈彻底后，涂刷脱模剂。
重
复使用的模板拆除后要检查、维修。
4.5.4模板设对拉筋固定，间距0.8m，拉杆带双螺母。
4.5.5
模板安装完成后，检查其平面位置及顶面标高。
在
模板四周及承台钢筋顶面设置标高控制点，控制点间距2m。
4.5.6施工过程中要注意保护钢筋，不得污染钢筋。
4.6混凝土浇注
4.6.1
混凝土由搅拌车运送到墩位，采用混凝土输送泵浇
注，并且在承台上或承台外安装布料机方便混凝土浇注施工。
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4.6.2
混凝土的运输能力应满足初凝和浇注速度的需要，
使浇注工作不间断。
4.6.3
混凝土运到浇注地点后应保持良好的和易性和规定
的坍落度。
4.6.4当倾落高度超过2m时，应通过串筒或振动溜管等设施下落。
4.6.5
混凝土浇筑要分层进行，采用斜向分层，由一端向
另一端浇筑，每层厚度不超过30cm，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前进行。
4.6.6混凝土振捣采用直径50mm、75mm等插入式振捣棒。
插点距离为其作用半径的1.5倍，插入深度应进入下层混
凝土5～10cm，振捣棒应避免碰撞模板、钢筋，混凝土随灌
随振捣，避免漏振、欠振或过振，每一振捣部位达到混凝
土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦泛浆后才徐徐提出振动棒。
4.6.7
混凝土浇注过程中，安排专人负责巡查模板，确保
浇注万无一失。
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4.7拆模及养护
4.7.1混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因
拆模而受损时，方可拆模。
大风、气温急剧变化和环境温度低于0℃时不宜拆模。
4.7.2
混凝土芯部温度和混凝土表层温差、混凝土表层和
环境温差不得大于20℃。
4.7.3
在任意养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60℃，
最大不超过65℃，喷洒于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者温差不得大于15℃。
4.7.4当带模养护后的环境温度仍在0℃以下时，需待混凝
土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃
后，进行模板拆除，拆除时间尽量选择在白天气温较高的时段。
4.7.5模板拆除后，混凝土面要及时采用塑料薄膜及毛毡全
体覆盖养护不少于14天。
在此期间冷却管继续通水，直到
混凝土处于降温阶段，出口的水温与气温之差小于5℃后方
可停止通水，停止通水后立即采用压风机将冷却水管内残
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留水压出，并采用同标号水泥浆对冷却水管路进行压浆封闭处理。
4.7.6
冬季混凝土拆模和养护在暖棚内进行，暖棚拆除要
满足上述温度条件的要求。
4.7.7养护结束后，经检验及时填土夯实基坑。
5劳动组织
5.1
根据工程数量及工期进度安排，以及实际施工水平和
施工能力，安排施工人员进场，进场人员均需经过严格岗前培训，且做到持证上岗。
具体人员及分工如下表所示：
序号
工种名称
主要工作内容
1
管理人员
工期安排及物资调配
2
质检人员
现场施工质量监控
3
安全人员
现场安全检查及巡视
4
技术人员
按工艺方案指导现场施工
5
测量人员
承台高程、中线、尺寸测量
6
试验人员
混凝土试验及试件制作
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7
钢筋工
钢筋搬运、下料、加工、绑扎成
8
电焊工
钢筋型焊接
9
模板工
清理、安装、拆卸模板
10
混凝土工
浇筑、振捣、养护等
11
机电工
机械操作、维修、保养
12
普工
以上工作内容以外的其它工作
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后勤人员
日常生活保障
5.2
施工过程中，根据工程量和施工季节的变化，对施工
人员进行响应的调整。
5.3
做好新进场人员的培训工作，尤其做好春节和农忙季
升级会员 