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车间工人培训教材习题及其答案

项目一变压器结构习题及答案

一、选择题

1.电力变压器可分为()。

A、升压变压器B、降压变压器C、低压变压器D、配电变压器

2.配电变压器高压一般接( )伏电压,低压输出( )伏电压。

A、10KV B、800V C、20KV D、400V

3.变压器按冷却方式的不同可分为( )

A、油浸式B、干式C、充气式 D、湿式

4.电力变压器的铁芯一般采用冷轧硅钢片材料制作,厚度多为()和()

A、0.30mmB、0.35mm C、0.40mm D、0.45mm

5.电力变压器同心式绕组有( )

A、圆筒式 B、螺旋式 C、连续式 D、纠结式

6.属于电力变压器组成部分的有()

A、气体继电器B、安全气道C、油枕D、转子铁心E、机座

7.电力变压器常用的铁芯材料是()

A、热轧硅钢片B、冷轧硅钢片C、电磁纯铁D、铸铁

8.配电变压器绕组一般采用()

A、圆筒式绕组B、螺旋式绕组C、连续式绕组D、纠结式绕组

二、判断题

1.电力变压器铁心柱的紧固多采用玻璃纤纬粘带绑扎。

( )

2.电力变压器的主要由绕组、铁心、油箱、油枕、气体继电器、分接开关等部分组成。

( )

3.有载调压变压器在切断电源和负载的情况下调节变压器输出电压的。

( )

4.大型变压器铁心的截面积大,总铁损亦大,发热严重,因此必须设置铁心油道。

( )

5.圆筒式绕组主要用于中小型变压器,但不可用于大型变压器的调压绕组,布置成内调压或外调压均可采用。

( )

6.为使磁通分布均匀,大型变压器铁心的铁轭一般都采用多级阶梯形截面,其级数完全与铁心柱对应相等。

()

7.纠结式绕组主要用于电压较高的绕组。

()

8.固体绝缘根据不同的位置和作用,又可分为主绝缘和横绝缘等。

()

9.纵剪,就是与冷轧硅钢片轧制方向成某一角度(通常为90º和45º),把一定宽度的条料(或板料),剪成各种规格和尺寸的变压器铁心片。

()

10.操作前对设备进行认真检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行()

三、简答题

1.油浸式电力变压器主要有哪些部分组成?

各有什么作用?

2.变压器的铁芯有哪几种不同结构,它们之间有什么区别?

3.变压器按照使用对象的不同可分为哪几种?

4.大型电力变压器的铁芯一般由什么材料做成的?

为什么采用这种材料制作铁芯?

5.变压器的分接开关有什么作用?

有哪几种?

在调压方式上分别有什么区别?

6.电力变压器的绕组中同心式绕组有哪几类?

分别在哪些绕组中采用?

7.电力变压器中的气体继电器动作会以哪两种结果对变压器进行保护?

8.油浸式变压器的变压器油有什么作用?

变压器油进行油样检测,如果含有较多水份和杂质会对变压器油有什么样的影响?

9.变压器的绝缘套管主要有哪几部分组成?

按电压等级的不同,可分为哪几种?

10.变压器的安全气道对变压器起什么样的作用?

变压器的压力释放阀的动作压力是多少?

11.《中华人民共和国安全生产法》目的是什么?

四、看图答题

1.试说出图中各数字分别是变压器的什么组成部分?

油浸式电力变压器结构图

项目1习题答案

一、选择题

1.ABD2.AD 3.ABC4.AB5.ABCD6.ABC7.B8.A

二、判断题

1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√

三、简答题

1.答:

油浸式电力变压器主要有铁心、绕组、绝缘器件,和油箱、油枕、气体继电器、安全气道、分接开关、温度计等附属器件组成.铁心是变压器的磁路部分,是变压器磁场能量传递的通道,也是变压器的机械骨架.绕组是变压器的电路部分,是变压器实现电磁转换的重要组成结构.绝缘器件是保证变压器的绝缘强度达到要求的组成部分.油箱,油枕,气体继电器,安全气道,温度计等附属器件是起到保证变压器能够安全,长期,正常,稳定运行的作用.

2.答:

变压器的铁心按结构的不同可分为壳式铁心和芯式铁心.两者主要区别是壳式铁心是铁心包围绕组,外漏的铁心部分多些,而芯式铁心是绕组包围铁心,外漏的绕组部分多些,大多数的电力变压器是芯式铁心。

3.答:

变压器按照使用用途可分为电力变压器和专用变压器,如电炉变压器、电焊变压器、仪用变压器、整流变压器等。

4.答:

大型变压器的铁心一般由冷扎硅钢片叠成,用这种材料制作是可以降低变压器的铁损耗。

5.答:

电力变压器的分接开关是调节变压器二次侧输出电压的,使之稳定。

分接开关有无励磁调压分接开关和有载调压分接开关。

无励磁调压分接开关是在变压器不带负载,切断电源的情况下进行调压的,有载调压分接开关是在变压器不切断电源,带负载的情况下进行调压的。

6.答:

电力变压器同心式绕组一般有圆筒式,连续式,螺旋式,纠结式四种。

圆筒式绕组一般用于每柱容量在200KVA以下的变压器,如有些配电变压器。

螺旋式绕组一般用于三相容量为800~10000KVA,电压为35KV及以下的低压绕组中。

连续式绕组一般用于三相容量在630KVA以上,电压为3~110KV高压绕组和容量在800~10000KVA的中、低压绕组。

纠结式绕组主要用于电压220KV及以上的高压绕组中。

7.答:

气体继电器有轻瓦斯保护和重瓦斯保护两种,轻瓦斯保护动作是发出报警信号,提醒监视人员变压器可能出现故障,重瓦斯保护动作是切断变压器接电源的电路,避免事故的进一步扩大。

8.答:

变压器的油有散热、绝缘的作用,如果变压器油中含有水份和杂质将大大降低变压器油的绝缘性能,从而使变压器的绝缘性能也降低,会使变压器发生故障。

9.答:

变压器的绝缘套管主要有导电部分和绝缘部分组成的,按电压等级的不同可分为实心绝缘套管,充气式绝缘套管,充油式绝缘套管等。

10.答:

变压器的安全气道是当变压器发生严重故障时,变压器的内部的压力增加,超过50KPA时,油和产生的气体会冲破安全气道的安全玻璃而喷出,释放变压器内部压力,避免油箱爆炸引起更大的危害。

现在压力释放阀渐已取代安全气道,其动作原理和安全气道一样,压力释放阀的动作压力为53.9KPA±4.9kPA,关闭压力为29.4kPA.

11.答:

《中华人民共和国安全生产法》目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众的生命和财产安全,促进经济发展。

规定了我国的安全生产管理,坚持安全第一,预防为主。

在第六条明文规定了生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。

四、看图题

1.高压绝缘套管2.分接开关3.低压绝缘套管4.气体继电器5.安全气道

6.油枕7.油位计8.吸湿器9.散热器10.铭牌

11.接地螺栓12.油样阀门13.放油阀门14.活门15.绕组

16.讯号温度计17.铁心18.净油器19.油箱20.变压器油

铁心制造工艺习题及答案

一、选择题

1.《中华人民共和国安全生产法》目的是为了()。

A、加强安全生产监督管理

B、防止和减少生产安全事故

C、保障人民群众的生命和财产安全

D、促进经济发展

2.铁心是由()等组成。

A、铁心本体B、夹紧件C、绝缘件D、接地片

3.下面有关中柱定位法的操作方法叙述正确的是()。

A、在平台上,按铁心尺寸,放置一侧夹件、夹件绝缘和心柱的临时支撑

B、先叠装中柱,用W形定位件定位,中柱叠装完成后适当紧固

C、以中柱为基准,先排放边柱片,然后插叠上、下铁轭片

D、边叠装、边整理,用纯铜锤或尼龙锤打严接缝

4.常见的铁心夹紧结构有()结构。

A、无孔绑扎、拉螺杆夹紧结构B、连续式结构

C、无孔绑扎、拉板夹紧结构D、套筒式结构

5.铁心与夹紧结构的绝缘是防止与夹紧结构件的()。

A、短接B、断路C、开路D、短路

6.6/7接缝表示()。

A、斜接总数为6个,接缝缝数为7个

B、斜接缝数为7个,接缝总数为6个

C、斜接缝数为6个,接缝总数为7个

D、斜接总数为6个,接缝缝数为7个

7.()是铁心加工过程中承上启下的一个工序,是铁心片加工和叠装的中间环节,通过它保证铁心叠装时每级厚度和总厚度。

A、预叠B、纵剪C、横剪D、叠片

二、判断题

1.铁心在变压器中构成一个断开的磁路,又是安装线圈的骨架。

()

2、铁心夹紧结构主要承受拉伸应力、弯曲应力和切应力。

()

3.铁心夹紧结构的绝缘层尽可能的增设油道,以便散热。

()

4.铁心可形成局部短路。

()

5.铁心必须接地,但是一点接地。

()

6.硅钢片的两面均涂有绝缘漆。

这样可使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,以减小涡流损耗。

()

7.硅钢片的横剪就是与冷轧硅钢片轧制方向成某一角度,把一定宽度的材料,剪成各种规格和尺寸的变压器铁心片。

8.当接缝与硅钢片的轧制方向平行或垂直时称为直接缝。

否则称为斜接缝。

()

9.接缝在边柱角处的称为边柱角接缝。

在中柱上、下端的称为中柱角接缝。

()

10.铁心叠装时,每层叠片的数量越多越好。

( )

11.纵剪工作是按材料长度来控制的,横剪工作是按剪切片数来控制的,叠装时要保证图样所要求的每级厚度和总厚度。

( )

12.边柱(或旁轭)的片型常有方向性。

( )

13.当边柱最大片宽超过500mm时,可选宽度大于或等于l000mm的料板。

( )

14.在平台上叠装铁心,首先要摆放好上、下夹件,在铁心柱应绑扎环氧粘带的位置上放好临时支撑,使铁心柱的叠片与夹件处于同一水平面上。

( )

15.叠装过程中的“敲齐”用金属块而且要轻敲轻打。

( )

16.大型铁心要特别注意第一级窗口距离及窗口对角线的测量,要保证铁心柱与铁轭的平行。

( )

17.叠片以下铁轭为准,按工艺规定的每叠铁心片数逐层叠片,一般涂漆片三片一叠,不涂漆片两片一叠,第一级叠完,用尼龙块打齐铁心。

( )

18.按规定位置安放油道,60000kVA以上铁心叠主级前安放木垫脚。

( )

19.绑扎环氧布带的铁心需要入炉干燥使布带固化。

( )

20.外施电压测试时,所有穿心螺杆对铁心及夹件用交流2000V耐压lmin或用l000----2500V兆欧表测量应是通路。

( )

21.铁心片的接缝大,会造成空载电流大,同时机器强度也增强。

( )

22.高、低压下夹件对装后,两肢板不在同一平面,会造成绕组套装后的压装困难,因此影响铁心整体刚度。

( )

23.硅钢片局部压不紧,不会有太大的影响。

( )

24.铁心夹件支板距心柱太近,硅钢片翘起,触及夹件支板是铁心多点接地。

()

25.铁心多点接地,通常会使铁心产生环流,出现局部过热,但是变压器的空载损耗不会增加。

()

26.地线引出在外部接地时,如果故障电流较大,可临时打开接地线运行。

()

27.《中华人民共和国安全生产法》第六条明文规定了生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。

()

28.纵剪机在运转时操作人员和实习参观人员不得扶、靠、推、拉缓冲坑防护盖板和防护栏,以免断裂造成人员受伤。

( )

29.翻转台在铁心起立时,周围2米处,操作人员不得逗留,防止铁心起立时会有重物坠落,造成伤人。

()

三、简答题

1.简述变压器的基本工作原理。

2.什么是铁心的无孔扎绑、拉螺杆夹紧结构?

3.变压器在使用无孔扎绑、夹板夹紧结构的铁心有什么优点?

4.为什么铁心不是多点接地,并怎么检验和处理?

5.为什么要铁心住的州向与硅钢片轧向要一致?

6.硅钢片的表面,都附有一层透明灰色绝缘膜起什么作用?

7.为什么铁心在生产中非常重要,并应注意那些问题?

8.纵剪工序工艺的要点是什么?

9.横剪工序中怎么提高精度?

10.铁心叠装时,每层叠片的数量多时有什么影响,正常数量是多少?

11.小型铁心和大型铁心分别采用怎么接缝的结构形式?

12.小型变压器和大型变压器的铁心是怎么选片和叠装?

13.什么称为标准柱?

14.铁心在制造中是怎么防尘防绣,尘和锈对铁心有什么样的影响?

15.摆底怎样确定?

16.大型变压器铁心的叠装过程中起立时应注意什么?

17.对铁心叠装后要进行哪些电气性能进实验?

18.铁心叠装质量对铁心的性能有什么影响?

19.铁心夹不紧有哪两种情况?

20.铁心对清洁度有什么样的要求,应该怎么处理?

21.铁心叠装时注意哪些事项?

22.油侵式电力变压器中变压器油的作用是什么?

23.变压器运行时铁心产生噪声的原因。

24.铁心多点接地时怎样判断和怎样处理?

项目2习题答案

一、选择题

1.ABCD2.ABCD 3.ABD4.AC5.AD6.C7.A

二、判断题

1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√

11.√12.√13.√14.√15.×16.×17.√18.×19.√20.×

21.×22.√23.×24.√25.×26.√27.√28.√29.√

三、简答题

1.答:

变压器是利用电磁感应定律,把一种电压等级的交流电能转化成同频率的另一种电压等级的交流电能.

2.答:

其结构件有:

铁轭夹件、旁螺杆、拉螺杆、心柱绑带、铁轭拉带和垫脚等;绝缘件有:

夹件绝缘、螺杆绝缘、拉带绝缘、垫脚绝缘和垫脚垫块等。

3.答:

这种结构器身吊运时,靠拉板通过销轴将上下夹件连成一体承受器身重量以及发生短路时承受线圈所产生的轴向力。

在容量较大时,拉板要用低磁钢板加工并且在中间开一道或数道长槽以减少附加损耗。

4.答:

铁心必须是一点接地,当多点接地时.等于通过接地片而短接铁心片一样.短接回路中有感应电流。

接地点越多,环流回路越多,环流越大.造成铁心过热,甚至烧毁铁心,因此,铁心必须一点接地。

检验,处理:

铁心接地,一般用0.5厚铜片插入铁心最小级2~3级之间.插入深度50~70mm,接在低压侧上夹件上。

对于铁心中间有油道相互绝缘的铁心,先把各级用接地铜片串接,再接地。

5.答:

冷轧取向硅钢片沿轧制压延方向磁密最大而损耗最小,如果横着轧制方向损耗将大三倍,所以铁心柱的轴向与硅钢片的轧向要一致。

6.答:

硅钢片表面,都附有一层透明灰色绝缘薄膜,多为磷酸盐涂层,厚度约为3微米,能耐高温,即使经退火处理,绝缘膜仍不致破坏,所以变压器铁心片间绝缘不需再涂绝缘层。

7.答:

冷轧取向硅钢片受拉应力、弯曲应为和剪切应力都会影响其结晶组织结构而使其磁化性能和铁损指标劣化,因此在铁心生产过程中要必须充分注意这一点,从原材料搬运、冲剪加工、工序间的传递,铁心叠装都必须轻拿轻放,避免弯折和不应有的碰撞。

8.答:

(1)设备的稳定运行;

(2)剪切毛刺要小,在纵剪线中。

—般都装有稳定器。

保证剪出的条科平稳地前进,受力均匀。

毛刺的大小是纵剪工序主要指标之一,如毛刺过大,要调整剪刀间隙和剪切角度,如刀刃变钝应进行修磨。

9.答:

横剪工序的关键是定位精度(决定剪出片长度的精度)和剪切程序控制(决定对片形种类适应程度),有些横剪线采用机械定位或接近开关定位,定位精度低,调整费工时。

先进的方法是采用计算机控制和编程用电脉冲驱动步进电机进行送料自动定位,精度高,片形种类多,生产效率高。

10.答:

铁心叠装时,每层叠片的数量一般为l~3片。

数量越多,接缝处气隙的截面越大,接缝处引起的磁通密度畸变也越大。

由于磁通密度畸变,使接缝处部分硅钢片磁通密度增大,引起铁心损耗增加.从理论上讲,采用一张片一叠最好,对于小容量的铁心有可能做到。

但是对于大容量的铁心,考虑到插装上轭铁的工艺要求。

有可能插装不到位,反而使空载电流和损耗增加,故一般采用两张片一叠。

11.答:

对于小型铁心,为了增加机械强度,采用不断轭铁心片;为了剪切方便,可采用标准斜接缝(出尖角)的结构;为了减少废料,可采用5/7接缝形式(属半直半斜接缝结构)。

大型铁心,均采用断轭的全斜接缝的结构形式

12.答:

对于中小型变压器,可将铁心柱或铁轭的各级叠片,按截面形状在料板上叠成一个“圆柱",分别供铁心柱或铁轭叠装时取用。

对于大型变压器,由于一个完整的“圆柱’’叠片重量太大,超出料板的承受能力,不便于吊运,因此常叠成两个“半圆柱”并分别放在两个料板上

13.答:

一般要求每一台铁心片预叠时,先根据每级厚度和片厚度计算每级所需片数,选叠一个心柱,按叠装的顺序逐级叠好,用卡尺测量每级的厚度是否符合工茎要求。

所有级叠完,模拟叠铁时的夹紧方式,上好三个卡子,检验总厚度是否符合要求。

如果不符合要求,则要调整片数直到符合要求为止。

这样的一个心柱就叫做标准柱。

14.答:

防尘主要是用塑料布覆盖并用胶带封好。

在预叠过程中也要注意,每次工作完后塑料布盖好。

操作过程中要杜绝磕碰、摔打等野蛮操作,尤其是宽片、长片要少拿轻放。

如果一次拿片太多太重,就有可能造成料边相互磨擦极易形成很细的毛刺,这是不允许的。

它会对产品的性能和安全产生不良影响。

在铁心制造中为了防锈,在铁心片刀口处喷涂或刷涂防锈剂。

每次要根据喷涂或刷涂的面积倒出适量的防锈剂,搅拌均匀,最好一次用完,以免存放失效。

喷刷时,要掌握量少而均匀,以免大量渗入片间深处,使叠铁时不好掀片,并会使叠片系数下降。

15.答:

根据铁心窗宽尺寸,调整滚转台上的纵垫梁、支撑块或夹紧垫梁位置。

铁心中心线与滚转台中心线应重合,各梁中心线与铁心柱中心线应相符。

支撑块间距以绑扎带位置来确定。

根据铁心窗高尺寸,调整滚转台上千斤顶的上下位置。

千斤顶的数量及左右位置,由心柱数量和位置而定。

16.答:

大型变压器铁心的每一叠(二片或三片)的重量就很大,片子尺寸又宽又长,叠装时每放好一层就基本上定位了,因此每一层都必须正确就位。

如前所述,需要敲齐时,应采用尼龙块,避免使用金属块。

与中小型铁心叠装相比,更要注意开始阶段的夹件摆放,铁心柱支撑的调整,保持叠片在一个水平面上。

大型铁心要特别注意第一级窗口距离及窗口对角线的测量,要保证铁心柱与铁轭的垂直。

开始的头三级最关键,这是叠装的基础,基础如果不正,越叠偏差就会越大,以至无法纠正。

铁心在起吊、翻转过程中,不应使铁心发生扭弯,歪斜或变形。

起吊时行车的速度只能慢,不能快。

起吊时严禁在铁心上站人。

17.答:

1.外施电压测试1)所有穿心螺杆对铁心及夹件用交流2000V耐压lmin或用l000----2500V兆欧表测量应不是通路(拆除接地片测量)。

2)上、下夹件对铁心用交流2000V耐压lmin或用l000--2500V兆欧表测量,应不是通路(拆除接地片测量)。

3)铁心对地应是通路,用500V兆欧表测量上铁轭最宽处与接地片的上夹件。

2.铁心叠装后临时绕组的空载性能试验3.铁心叠装后和绝缘装配后的低励磁空载试验4.成品的空载试验

18.答:

如果铁心叠装质量不好,将影响铁心的电磁性能和力学性能。

铁心偏斜会造成绕组套装困难,还可能使绕组内绝缘距离不够。

铁心片的接缝大,会造成空载电流大,同时机械强度也减弱。

19.答:

铁心夹不紧有两种情况:

1)铁心外形尺寸虽然达到了设计要求,但因未夹紧,气隙大,铁心的有效截面积小于设计值,这样通过相应的磁通就会引起空载电流和空载损耗增大,且噪声增大。

2)铁心的有效截面虽然符合设计要求,但因未夹紧,外形尺寸过大了,这样也会增大噪声,降低机械强度,且使套装绕组困难。

20.答:

叠装完毕的铁心,经半成品套装绕组后,即可装入油箱。

如果铁心上粘有灰尘、油污、纤维等金属或非金属异物,就会带进油中当变压器运行时,在绕组电场的作用下,这些异物会在油中形成导电的小桥,可能导致铁心多点接地。

金属异物也可能造成铁心短路而引起事故。

为保证铁心的清洁度,必须做到防尘工作主要是每次工作完后塑料布盖好;在铁心装夹件前,用压缩空气(或其它除尘设施)将零部件上残留的铁末、灰尘吹去。

21.答:

1)坚持文明生产,保持环境清洁、干燥,铁心片上不得有灰尘、油污,不能用脚踩铁心片,装配完的铁心要盖好。

2)在装配过程中,严防损伤硅钢片的绝缘膜;3)严格按工艺规程和设计要求进行操作;4)铁心装配完毕,起吊铁心时要平稳,注意不要倾倒碰伤铁心,成品铁心应放置在平整的地面上;5)装配铁心操作时不要穿短裤。

22.答:

1)油的绝缘性能比空气好,因此可以提高绕组的绝缘强度;2)通过油受热后的对流作用,可以将绕组及铁心的热量带到冷却器,再由冷却器散发到空气中去。

23.答:

变压器运行中会发出嗡嗡噪声。

产生噪声的原因有两种:

一种是在交变磁场中,由硅钢片受到电磁力的作用而伸缩产生的,这种响声,是正常现象;另一种是因铁心装配质量问题造成铁心片振动而产生的声响,这不但破坏了环境的安宁,而且长期运行下去会破坏硅钢片之间的绝缘。

24.答:

①地线引出在外部接地时,如果故障电流较大,可临时打开接地线运行,但必须加强监视。

②如果是不稳定接地,可在工作接地线中串入一个滑线电阻,使电流限制在1A以下。

滑线的电阻值,是将正常工作的接地线打开测得的电压,再除以接地线上的电流所得,即R=U/I。

一般情况下R值常取250---1000。

③采用色谱分析法监视故障点的产气速度,来判断故障类型。

④通过测量找到确切接地点,如果无法处理,可将铁心的正常工作接地片移到故障点处,控制环流到最小值。

项目三变压器的绝缘器件及制造工艺习题及答案

一、填空题

1.纵绝缘包括绕组的、以及等。

2.变压器绝缘零件的形状、尺寸与材料的选用决定于、而它又取决于。

3.变压器油在变压器中可起到和的作用。

4.绝缘层压件归纳为三类、、和。

5.绕组用的轴向支撑条是变压器的主绝缘,分为和。

6.静电板由、和等组成。

二、选择题

1.变压器在运行中承受哪些电压()。

A、操作过电压B、外部过电压

C、内部过电压D、长期工作电压

2.热压是制作层压件的关键工序,是树脂固化的全过程,这一过程必须严格控制()这几项参数。

A、热压温度B、热压压力

C、热压容积D、热压时间

3.以下有关变压器的绝缘说法正确的是()。

A、变压器的绝缘分为内绝缘和外绝缘

B、最为常用的变压器主绝缘是油屏障绝缘和油浸纸绝缘

C、变压器的内绝缘有可以分为主绝缘与纵绝缘

D、变压器油箱以内的绝缘称为内绝缘

4.绝缘材料的破坏击穿一般有()种类型。

A、电击穿B、热击穿C、放电击穿D、化学击穿

5.在变压器中常用的绝缘纸板筒有()。

A、胶纸筒B、围制的纸板筒C、塑料纸筒D、硬纸板筒

6.有关《中华人民共和国安全生产法》正确的描述是()。

A、国家实行生产安全事故的责任追究制度,依照有关法律法规的规定,追究生产安全事故责任者人员的法律责任。

B、生产经营单位应当对从业人员进行安全教育和培训,若未经安全生产教育和培训的从业人员,也可以上岗作业。

C、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家的有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

D、目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众的生命和财产安全,促进经济发展。

三、判断题

1.220kV及以下变压器高压出线一般从绕组中部引出,可以使主绝缘简化。

()

2.引线绝缘不属于主绝缘,指绕组的引出线与不同电位部分之间以及对地之间的绝缘。

()

3.纵绝缘包括绕组的匝绝缘,层间绝缘以及段间绝缘等。

()

4.变压器绝缘零件的形状、尺寸与材料的选用决定于绝缘结构,绝缘结构又取决于绝缘配合。

()

5.电力变压器以油浸式为主,由变压器油和纸与纸板所组成,属A级绝缘(耐热等级)其最高允许工作温度为l05℃。

()

6.在变压器主绝缘中为使电场分布更均匀,相对地增加纸板间隔的数量,油隙和纸板厚度会取得更好的效果。

()

7.瓦楞纸板是作为绕组主绝缘研制的一种绝缘结构件。

它的优点是

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