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电磁炉维修与原理

电磁炉维修

与原理

第一章电磁炉的工作原理3

第二章电磁炉主要部件功能3

第三章电磁炉集成块功能3

第四章电磁炉的工作原理(PD16)4

第五章故障分析及维修方法4

现象1、开机烧保险4

2、风机不工作4

现象3、开机操作显示均正常,但不加热5

现象4、开机后,面板灯一直闪烁5

美的电磁炉维修方案5

电磁炉电路板简单维修方法5

电磁炉常见故障现象7

电磁炉维修经验8

电磁炉原理9

电磁炉的加热原理、特点13

美的电磁炉维修手册14

电磁炉维修手册20

1.1  电磁加热原理21

1.2  458系列筒介21

2.1.1  LM339集成电路21

2.1.2  IGBT22

2.3主回路原理分析22

2.4  振荡电路23

2.5  +IGBT激励电路23

2.6  PWM脉宽调控电路23

2.7  同步电路23

2.8  加热开关控制24

2.9  VAC检测电路24

2.10  电流检测电路24

2.11  VCE检测电路24

2.12  浪涌电压监测电路25

2.14  锅底温度监测电路25

2.15  IGBT温度监测电路25

2.16  散热系统25

2.17  主电源26

2.18辅助电源26

2.19  报警电路26

三,故障维修26

3.2 主板检测标准26

3.3  故障案例27

3.3.1 故障现象1 :

 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后转入待机。

27

3.3.2  故障现象2 :

 按启动指示灯指示正常,但不加热。

29

3.3.3  故障现象3 :

 开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示E2),响两次后电磁炉转入待机29

3.3.4  故障现象4 :

 插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示E3)29

3.3.5  故障现象5 :

 插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声,指示灯不亮。

29

3.3.6  故障现象6 :

 插入电源电磁炉每隔5秒发出三长五短报警声(数显型机种显示E9)29

3.3.7  故障现象7 :

 插入电源电磁炉每隔5秒发出三长四短报警声(数显型机种显示EE)30

3.3.8  故障现象8 :

 插入电源电磁炉每隔5秒发出四长五短报警声(数显型机种显示E7)。

30

3.3.9  故障现象9 :

 插入电源电磁炉每隔5秒发出四长四短报警声(数显型机种显示E8)。

30

3.3.10 故障现象10 :

 电磁炉工作一段时间后停止加热, 间隔5秒发出四长三短报警声, 响两次转入待机(数显型机种显示E0)。

30

3.3.11 故障现象11 :

 电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。

30

3.3.12 故障现象12 :

 烧保险管。

31

电磁炉常见故障现象31

第一章电磁炉的工作原理33

第二章电磁炉主要部件功能33

第三章电磁炉集成块功能33

第四章电磁炉的工作原理(PD16)33

第五章故障分析及维修方法34

东菱电磁炉维修资料35

一使用常识35

富士宝电磁炉维修资料总结42

一、故障现象,通电无反应:

42

二、故障现象:

通电蜂鸣器响,放上锅具开机有报警声,不加热:

42

三、故障现象,通电长鸣或工作一段时间后长鸣。

43

四、故障现象,功率不可调(无功率、调不大、调不小)。

43

五、故障现象,起动异常。

43

七、故障现象,通电风机转个不停,且开不了机。

44

八、故障现象,通电炸管。

44

九、故障现象,起动炸管。

44

十、故障现象,显示不良。

44

十一、故障现象,开机自动关机,不报警,不加热。

44

十二、故障现象、通电能正常工作,但移锅后灯不灭且无嘀哒声。

45

十三、故障现象、通电放上锅具开机,嘀哒声间隔响,电流时上时下。

45

十四、故障现象,开机放锅具,灯闪烁无嘀哒声,不加热。

45

十五、故障现象,火锅功能能启动,煎炒功能时动时不动。

45

十六、故障现象,加热与煎炒互跳。

45

十七、故障现象通电能正常开机工作,但当电位调至6A以上时,会间断性加热并有滴哒声45

十八、2006年P207C/P206C机型,按功能启动不正常。

45

电磁炉维修与原理

前言随着生活水平的提高,老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受,电磁炉也进入了千家万户。

为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件,快速准确的将电磁炉维修好,特编写了《电磁炉的原理与维修》,内容中以PD16为模板,着重分析了电磁炉的原理,希望大家能够自己通过原理来分析故障,从而起到举一反三的目的。

第一章电磁炉的工作原理

1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时,电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流(涡流),并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。

2、PD16电磁炉电原理图

3、PD16电磁炉的工作方框图

第二章电磁炉主要部件功能

1、陶瓷板:

进口高级耐热晶化陶瓷板。

2、高压主基板:

构成主电流回路。

3、低压主基板:

电脑控制功能。

4、LED线路板:

显示工作状态和传递操作指令。

5、线盘:

将高频交变电流转换成交变磁场(PAN)。

6、风扇组件:

散热辅助元件(FAN)。

7、IGBT:

通过低电流信号、控制大电流的通断(IGBT)。

8、桥式整流块:

将交流电源转换为直流电源(BD101)。

9、热敏电阻件:

将热量信号传递到控制电路。

10、热开关组件:

感应IGBT工作温度,从而保护IGBT由于过热损坏。

第三章电磁炉集成块功能

1、C80C49-143A:

中央处理器集成快(Ic1)。

2、SN7407N:

高压输出缓冲器/驱动器(Ic2)。

3、HD74LS145:

四—十线译码器/驱动器(Ic4)。

4、LM339:

低功耗、低失调电压比较器(Ic5、IC6)。

5、TA8316S:

驱动器(Ic3)。

第四章电磁炉的工作原理(PD16)

电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入,通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。

VA为并联压敏电路,防止外部供电电压过高,往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。

C101为滤波电容,容量为2UF。

C101后级为大功率桥式整流块,可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电,脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波,将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘,PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。

PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器,通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。

T102的后级为高压保护二极D,作用为保护IGBT,防止反向高压击穿IGBT。

IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动,TA8316S输出14KHz频率的脉冲,根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短,从而达到调整功率的要求。

LM339为电压比较器,PD16使用两块LM339:

一块为IC5,主要功能为锅具检测、温度检测;另一块为IC6,主要功能为电流检测,电压检测。

IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上,从而达到调整功率的要求。

线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化,然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S,从而调整功率的大小,以达到调整锅具的温度。

IGBT散热铝块上固定有温度开关K1,当IGBT过热时,温度开关K1的通断状态发生变化,从而接通IC1集成块①脚,通过①脚电平的高低变化,从而使IC1集成块④脚复位停机。

风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703,从而使Q703导通,风扇通过12V直流运转。

控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入,次级输出连接有三组串联稳压电路。

一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压,主要供给集成块IC1供电;一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压,主要供给集成IC3供电。

另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源,+12V电源主要供给风扇,+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。

第五章故障分析及维修方法

现象1、开机烧保险。

①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。

分析原因:

如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。

②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。

分析原因:

C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。

③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。

分析原因:

由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象

2、风机不工作

①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。

分析原因:

电源正常,通常风扇电机为短路或断路。

②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。

分析:

当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。

③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。

分析原因:

如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。

现象3、开机操作显示均正常,但不加热。

①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。

分析原因:

如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。

分析原因:

LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。

现象4、开机后,面板灯一直闪烁。

①晶振坏,换后,故障排除。

分析原因:

晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。

美的电磁炉维修方案

美的电磁炉维修方案

一、  PD16F/16Y/13J  老版(大单机68H1908)

1、现象:

上电长鸣,指示灯全亮

方法:

更换R53:

1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K

二、    PD16F/16Y/16J-2002(小单片机  1202)

1、现象:

正常电压开机长鸣

方法:

更换R15:

1W-330K±1%

2、不检锅

方法:

拨掉排线(功率板到控制板),测量R16:

1W-330K±1%;R17、R18:

1W-240K±1%是否正常,更换不正常电阻。

如无法测,则直接更换R16:

1W-330K±1%,不正常再更换R17、R18:

1W-240K±1%。

3、上电无反应:

测量功率板桥堆、保险管是否损坏,如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。

三、    PSD18C/D/E

1、出现E07、E08

方法:

更换R310:

1W-330K±1%

2、不检锅

方法:

拨掉排线测量R300:

1W-330K±1%;R305、R304:

1W-240K±1%,更换不正常电阻,如无法测量则直接更换R300:

1W-330K±1%;还不正常,则更换R304、R305:

1W-240K±1%

电磁炉电路板简单维修方法

一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序

电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。

1.          目视电流保险丝是否烧断

2.          检测IGBT是否击穿:

用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。

 

A:

“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。

B:

万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。

3.测量互感器是否断脚,正常状态如下:

用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。

4. 整流桥是否正常(用万用表二极管档测试):

  A:

万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。

  B:

万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。

 

  C:

万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。

正极

5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。

(如果损坏已变形或烧熔)

6.检测芯片8316是否击穿:

  测量方法:

用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。

TA8316S

1    2   3    4    5   6   7

7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

二、按键动作不良

1.测量CPU口线是否击穿:

      用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。

三、功率不能达到到要求

1.线圈盘短路:

测试线圈盘的电感量:

PSD系数为L=157±5µH,PD系列为L=140±5µH。

2.锅具与线圈盘距离是否正常。

3.锅具是否是指定的锅具。

 

四、检查各元气件是否松动,是否齐全。

装配后不良状况的检查:

1.      不加热:

检查互感器是否断脚。

2.      插电后长鸣:

检查温度开关端子是否接插良好。

3.      无法开机:

检查热敏电阻端子是否接插良好。

4.      无小物检知(不报警):

检查电阻R301~R307是否正常。

R301~R302为68KΩ

R303~R306为130KΩ

R307为3.0KΩ

5.    风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。

(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)

电磁炉常见故障现象

故障现象产品原因维修方法

1.不开机(按电源键指示灯不亮。

(1)    按键不良

(2)    电源线配线松脱

(3)    电源线不通电

(4)    保险丝熔断

(5)    功率晶体IGBT坏

(6)    共振电容C103坏

(7)    阴尼二极体

(8)    变压器坏,没18V输出

(9)    基板组件坏

(1)    检查并更换按键板

(2)    重接

(3)    重接或换新

(4)    更换

(5)    更换

(6)    更换

(7)    检查并更换

(8)    检查并更换

(9)    更换

2.置锅,指示灯

亮,但不加热

(1)    线盘没锁好

(2)    稳压二极管ZD101坏

(3)    基板组件坏

(1)    锁好线盘

(2)    换稳压二极管ZD101

(3)    换基板组件

3.灯不亮,风扇自转。

(1)    LED插槽插线不良

(2)    稳压二极管ZD2坏

(3)    基板组件坏

(1)    重新插接或换LED板

(2)    换稳压二极管ZD2

(3)    换基板组件

4.加热,但指示灯不亮。

(1)    LED二极管坏

(2)    LED基板组件坏

(1)    换LED二极管

(2)    换LED基板组件

5.未置锅,指示灯亮,不加热。

(1)    热敏电阻配线松动或损坏

(2)    集成块LM339坏或集成块TA8316坏

(3)    变压器插接不良

(4)    基板组件坏

(1)    重新插接或换热敏电阻组件

(2)    换LM339或TA8316

(3)    检查或换主控IC

(4)    换基板组件

6.功率无变化

(1)    可调电阻

(2)    加热/定温电阻用错或短路

(3)    主控IC坏

(4)    基板组件坏

(1)    换可调电阻

(2)    检查加热/定温电阻

(3)    检查或换主控IC

(4)    换基板或换基板组件

7.蜂鸣器长鸣

(1)    热开关坏/热敏电阻坏,主控IC坏

(2)    振荡子坏,变压器坏

(3)    基板组件坏

(1)    换/热开关/热敏电阻/主控IC

(2)    换振荡子,检查或更换变压器

(3)    检查或更换基板组件

8.锅具正常,但闪烁并发出“叮叮”响

(1)锅具检测处于临界点

(1)更换R104阻值

9.置锅,灯闪烁

(1)    比流器CT坏

(2)    锅具不对,非标准锅具

(3)    IC1/IC6/R501可调电阻坏

(1)    换比流器CT

(2)    用正确锅具

(3)    检查对应器件

电磁炉维修经验

1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。

应该在不接线盘的情况下,通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V),和驱动电路输出的波型(正常是方波),也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。

因为一般电磁炉都有锅具检测,大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内,看不清楚可关机再开,检测正常后再接上线盘即可。

2.电磁炉坏之后,检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。

3.通电后报警关机,这类问题比较多。

有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。

如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。

电磁炉原理

一、简介

1.1 电磁加热原理

1.2 458系列简介

二、原理分析

2.1 特殊零件简介

2.1.1 LM339集成电路

2.1.2 IGBT

2.2 电路方框图

2.3 主回路原理分析

2.4 振荡电路

2.5 IGBT激励电路

2.6 PWM脉宽调控电路

2.7 同步电路

2.8 加热开关控制

2.9 VAC检测电路

2.10 电流检测电路

2.11 VCE检测电路

2.12 浪涌电压监测电路

2.13 过零检测

2.14 锅底温度监测电路

2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统

2.17 主电源

2.18辅助电源

2.19 报警电路

三、故障维修

3.1 故障代码表

3.2主板检测标准

3.2.1主板检测表

3.2.2主板测试不合格对策

3.3 故障案例

3.3.1故障现象1

一、简介

1.1 电磁加热原理

电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。

1.2 458系列筒介

458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V。

全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。

使用环境温度为-23℃~45℃。

电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机)保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。

458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。

电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。

二、原理分析

2.1 特殊零件简介

2.1.1 LM339集成电路

LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压),置于LM339内部控制输出端的三极管截止,此时输出端相当于开路;当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压),置于LM339内部控制输出端的三极管导通,将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。

2.1.2 IGBT

绝缘栅双极晶体管(IusulatedGateBipolarTransistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。

目前有用不同材料及工艺制作的IGBT,但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。

IGBT有三个电极(见上图),分别称为栅极G(也叫控制极或门极)、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极)。

  从IGBT的下述特点中可看出,它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷,就是于高压大电流工作时,导通电阻大,器件发热严重,输出效率下降。

IGBT的特点:

1.电流密度大,是MOSFET的数十倍。

2.输入阻抗高,栅驱动功率极小,驱动电路简单。

3.低导通电阻。

在给定芯片尺寸和BVceo下,其导通电阻Rce(on)不大于MOSFET的Rds(on)的10%。

4.击穿电压高,安全工作区大,在瞬态功率较高时不会受损坏。

5.开关速度快,关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us,约为GTR的10%,接近于功率MOSFET,开关频率直达100KHz,开关损耗仅为GTR的30%。

  IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体,是极佳的高速高压半导体功率器件。

目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:

(1)SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。

(2)SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N12

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