锻件通用技术条件.docx
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锻件通用技术条件
QB
中天仕名（淄博）重型机械有限企业企业标准
Q/SM002—2007
备案号
锻件通用技术条件
2007-09-12宣布2007-09-20推行
中天仕名（淄博）重型机械有限企业标准化委员会宣布
Q/SM002—2007
前 言
本标准依照国内锻造技术和本企业开发的产品的技术要求及使用经验的基础上拟定的。
本标准由中天仕名（淄博）重型机械有限企业标准化委员会提出并归口。
本标准由质量管理部负责起草。
本标准主要起草人：
苏立忠 ×××
本标准初次宣布
Q/SM002—2007
锻件通用技术条件
1范围
本标准规定了锻件的技术要求、查收规则和试验方法。
本标准适用于水压机和锻锤自由锻造的碳素钢和低合金钢锻件的订货与检验。
2规范性引用文件
以下标准中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其随后全部的更正单（不包括勘误的内容）或校正版均不适用于本标准，可是，激励依照本标准达成协议的各方研究可否可使用这些标准的最新版本。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件
GB/T228金属拉伸试验方法
GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T6402钢锻件超声波检验方法
JB/T5000.15重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤
3订货要求
3.1需方应在订货合同或图样上写明锻件采用的标准，锻件组别、钢号、相应的技术要求和检验项目，以及其他附加说明。
3.2需方应供应订货图样。
3.3当需方有补充要求时，应经供需双方商定。
4技术要求
4.1热办理
锻件锻后以必然的方式冷却或热办理,防范锻件损坏，并具优异的机械加工性能。
锻件的最后热办理应按订货合同或图样上规定的交货状态进行。
4.2化学成分
锻件的化学成分应吻合订货合同或图样指定标准的规定。
4.3力学性能
锻件的力学性能应吻合指定标准或图样的规定。
4.4探伤与其他补充要求
4.4.1必要时，可向供方提出探伤、高温强度、低温韧性、金相组织要求，检验方法和查收标准由供需双方协商确定。
4.4.2外购进厂的大型、重要锻件经粗加工后进行探伤，其质量等级应吻合产品标准或图样指定标准的规定。
产品常用锻件探伤质量见表1。
4.5机械加工余量与公差
4.5.1一般要求
4.5.1.1使用于锤上锻造含碳量不高出0.9％或其他合金成分总含量不高出4％的碳素钢和合金钢的自由锻件。
4.5.1.2凡高出规定范围的自由锻件，其他量与赞成偏差有供需双方另行协商确定。
4.5.1.3规定的余量与公差，适用于以钢坯锻造的自由锻件。
凡采用钢锭锻造时，其他量与公差可增加15％。
4.5.1.4自由锻件的形状与地址公差如无特别要求时，均不应大于所规定的公差值。
Q/SM002—2007
表1产品常用锻件的探伤质量
产品、零件名称及探伤部位
探伤质量
内部
表面
辗转窑
小齿轮
GB/T6402中Ⅲ级的规定
GB9443或9444
中Ⅱ级的规定
小齿轮轴
托轮轴
管磨机
小齿轮
GB/T6402中Ⅲ级的规定
或JB/T5000.15中Ⅲ级的规定
小齿轮轴
立式磨
磨辊轴
摇臂轴
4.5.2台阶轴类锻件机械加工余量与公差应吻合图1及表2的规定。
适用于圆形截面的台阶轴类自由锻件。
图1
表2台阶轴类锻件机械加工余量与公差mm
零件总长L
零件直径
大于0
50
80
120
160
200
250
315
400
500
630
至50
80
120
160
200
250
315
400
500
630
800
大于
至
余量a与公差
315
7±2
8±3
9±3
10±4
－
－
－
－
－
－
－
315
630
8±3
9±3
10±4
11±4
12±5
13±5
－
－
－
－
－
630
1000
9±3
10±4
11±4
12±5
13±5
14±6
16±7
－
－
－
－
1000
1600
10±4
12±5
13±5
14±6
15±6
16±7
18±8
19±8
20±8
22±9
24±10
1600
2500
－
13±5
14±6
15±6
16±7
17±7
19±8
20±8
22±9
24±10
26±11
2500
4000
－
－
16±7
17±7
18±8
19±8
21±9
22±9
24±10
26±11
28±12
4000
6000
－
－
－
19±8
20±8
21±9
23±10
－
－
－
－
注：
1）各台阶直径上的余量按零件之总长度和最大直径来确定。
2）当某部分长度与直径之比为15～25时，该直径之余量增加20％；大于25时，余量增加30％。
3）当相邻直径之比大于2.5时，可按省料原则将其中一部分的余量增大20％。
Q/SM0022007
4.5.3圆盘类锻件机械加工余量与公差应吻合图2及表3的规定。
适用于零件尺寸为0.1D≤H≤1.5D的圆盘类自由锻件。
图2
表3圆盘类锻件机械加工余量与公差mm
零件高度
H
零件直径D
大于0
80
120
160
200
至80
120
160
200
250
加工余量a、b与公差
大于
至
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
0
50
－
－
－
－
－
－
6±2
6±2
7±2
6±2
50
80
－
－
－
－
6±2
6±2
7±2
7±2
8±3
7±2
80
120
6±2
6±2
6±2
6±2
7±2
7±2
8±3
8±3
9±3
8±3
120
160
－
－
7±2
7±2
8±3
8±3
9±3
9±3
10±4
9±3
160
200
－
－
8±3
8±3
9±3
9±3
10±4
10±4
11±4
10±4
200
250
－
－
－
－
10±4
10±4
11±4
11±4
12±5
11±4
250
315
－
－
－
－
－
－
12±5
12±5
13±5
12±5
315
400
－
－
－
－
－
－
－
－
15±6
14±6
表3（续）mm
零件高度
H
零件直径D
大于250
315
400
500
630
至315
400
500
630
800
加工余量a、b与公差
大于
至
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
0
50
8±3
7±2
10±4
8±3
12±5
9±3
－
－
－
－
50
80
9±3
8±3
11±4
9±3
13±5
10±4
17±7
13±5
－
－
80
120
10±4
9±3
12±5
10±4
14±6
11±4
18±8
14±6
22±9
18±8
120
160
11±4
10±4
13±5
11±4
15±6
12±5
19±8
15±6
23±10
19±8
160
200
12±5
11±4
14±6
12±5
16±7
13±5
20±8
16±7
24±10
20±8
200
250
13±5
12±5
15±6
13±5
17±7
14±6
21±9
17±7
25±11
21±9
250
315
14±6
13±5
16±7
14±6
18±8
15±6
22±9
18±8
26±11
22±10
315
400
16±7
15±6
18±8
16±7
20±8
17±7
24±10
20±8
28±10
24±10
注：
尽量不使用阶梯线以下的尺寸。
Q/SM002—2007
4.5.4带孔圆盘类锻件机械加工余量与公差应吻合图3及表4的规定。
适用于零件尺寸为0.1D≤H≤1.5D；d≤0.3D的带孔圆盘自由锻件。
图3
表4带孔圆盘类锻件机械加工余量与公差mm
零件高度
H
零件直径D
大于80
120
160
200
至120
160
200
250
加工余量a、b、c与公差
大于
至
a
b
c
a
b
c
a
b
c
a
b
c
0
80
6±2
9±3
5±2
7±2
10±4
6±2
8±3
11±4
7±2
9±3
12±5
8±3
80
120
7±2
10±4
6±2
8±3
12±5
7±2
9±3
13±5
8±3
10±4
14±6
9±3
120
160
－
－
－
9±3
13±5
8±3
10±4
14±6
9±3
11±4
15±6
10±4
160
200
－
－
－
－
－
－
11±4
15±6
10±4
12±5
16±7
11±4
200
250
－
－
－
－
－
－
－
－
－
13±5
17±7
12±5
250
315
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
315
400
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
表4（续）mm
零件高度
H
零件直径D
大于250
315
400
500
至315
400
500
630
加工余量a、b、c与公差
大于
至
a
b
c
a
b
c
a
b
c
a
b
c
0
80
10±4
13±5
9±3
11±4
15±6
10±4
13±5
17±7
12±5
15±6
19±8
14±6
80
120
11±4
15±6
10±4
12±5
17±7
11±4
14±6
19±8
13±5
16±7
21±9
15±6
120
160
12±5
16±7
11±4
13±5
18±8
12±5
15±6
20±8
14±6
17±7
22±9
16±7
160
200
13±5
17±7
12±5
14±6
19±8
13±5
16±7
21±9
15±6
18±8
23±10
17±7
200
250
14±6
18±8
13±5
15±6
20±8
14±6
17±7
22±9
16±7
19±8
24±10
18±8
250
315
15±6
19±8
14±6
16±7
21±9
15±6
18±8
23±10
17±7
20±8
25±11
19±8
315
400
－
－
－
17±7
22±9
16±7
19±8
24±10
18±8
21±9
26±11
20±8
400
500
－
－
－
－
－
－
20±8
25±11
19±8
22±9
27±12
21±9
注：
尽量不使用阶梯线以下的尺寸。
Q/SM002—2007
4.5.5圆环类锻件机械加工余量与公差应吻合图4及表5的规定。
适用于零件尺寸为0.1D≤H≤D；0.3D＜d≤0.9D的圆环类自由锻件。
图4
表5圆环类锻件机械加工余量与公差mm
零件高度
H
零件直径D
大于0
160
200
至160
200
250
加工余量a、b、c与公差
大于
至
a
b
c
a
b
c
a
b
c
0
50
－
－
－
7±2
6±2
8±3
9±3
7±2
10±4
50
80
7±2
6±2
8±3
8±3
7±2
10±4
10±4
8±3
12±5
80
120
8±3
7±2
11±4
9±3
8±3
12±5
11±4
9±3
14±6
120
160
9±3
8±3
12±5
10±4
9±3
13±5
12±5
10±4
15±6
160
200
－
－
－
11±4
10±4
14±6
13±5
11±4
16±7
200
250
－
－
－
－
－
－
14±6
12±5
17±7
250
315
－
－
－
－
－
－
－
－
－
表5（续1）mm
零件高度
H
零件直径D
大于250
315
400
至315
400
500
加工余量a、b、c与公差
大于
至
a
b
c
a
b
c
a
b
c
0
50
11±4
9±3
12±5
13±5
10±4
15±6
16±7
12±5
18±8
50
80
12±5
10±4
14±6
14±6
11±4
17±7
17±7
13±5
20±8
80
120
13±5
10±4
16±7
15±6
12±5
19±8
18±8
14±6
22±9
120
160
14±6
11±4
17±7
16±7
13±5
20±8
19±8
15±6
23±10
160
200
15±6
12±5
18±8
17±7
14±6
21±9
20±8
16±7
24±10
200
250
16±7
13±5
19±8
18±8
15±6
22±9
21±9
17±7
25±11
250
315
17±7
14±6
20±8
19±8
16±7
23±10
22±9
18±8
26±11
315
400
－
－
－
20±8
17±7
24±10
23±10
19±8
28±12
400
500
－
－
－
－
－
－
24±10
20±8
30±12
Q/SM002—2007
表5（续2）mm
零件高度
H
零件直径D
壁厚
大于500
630
800
至630
800
1000
大于10
16
25
加工余量a、b、c与公差
至16
25
40
大于
至
a
b
c
a
b
c
a
b
c
增值系数
0
50
19±8
15±6
22±9
－
－
－
－
－
－
－
－
－
50
80
20±8
16±6
24±10
23±10
18±8
28±12
26±11
20±8
32±13
－
－
－
80
120
21±9
17±7
26±11
24±10
19±8
30±13
27±12
21±9
34±13
1.2
－
－
120
160
22±9
18±8
27±12
25±11
20±8
31±13
28±12
22±9
35±13
1.2
－
－
160
200
23±10
19±8
28±12
26±11
21±9
32±13
29±12
23±10
36±15
1.3
1.2
200
250
24±10
20±8
29±12
27±11
22±9
33±13
30±13
24±10
37±15
1.3
1.2
250
315
25±11
21±9
30±13
28±12
23±10
34±13
31±13
25±11
38±15
1.4
1.3
1.2
315
400
26±11
22±9
31±13
29±12
24±1
35±13
32±13
26±11
39±16
1.4
1.3
1.2
400
500
27±11
23±10
32±13
30±13
25±11
36±15
33±13
27±12
40±16
1.5
1.4
1.3
注：
（1）圆环类自由锻件的机械加工余量与公差，除依照圆环的直径和高度的变化而变化外，尚得依照圆环壁厚的不相同而变动，其增值系数应吻合表5的规定，此时孔径与高度的加工余量与公差，依照表中查得的数值乘以壁厚系数求得。
（2）薄壁环加工余量的计算值应化整成以毫米为单位的整数值。
4.5.6光轴类锻件机械加工余量与公差应吻合图5及表6的规定。
适用于圆形、方形、六角形、〕八角形和矩形截面B/H≤5的自由锻件。
注：
光轴类自由锻件中的扁棒，厚度的机械加工余量及公差应依照以下公式求得厚度关系值：
B（扁钢宽度）＋H（扁钢厚度）
厚度关系值＝—————————————
2
求得的厚度关系值再查余量与公差表中相应的值，此值即为厚度的机械加工余量与公差值。
图5
Q/SM002—2007
表6光轴类锻件机械加工余量与公差mm
零件长度
L
零件厚度D、A、S（扁棒锻件为零件宽度B）
大于0
50
80
120
160
至50
80
120
160
200
余量a、b与公差
大于
至
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
0
315
7±2
7
8±3
8
9±3
9
10±4
11+10-4
－
－
315
630
8±3
9
9±3
10
10±4
11+10-4
11±4
13+12-5
12±5
15+14-6
630
1000
9±3
11+10-4
10±4
12+11-4
11±4
13+12-5
12±5
15+14-6
13±5
7+16-8
1000
1600
11±4
13+12-5
12±5
14+13-5
13±5
15+14-6
14±6
17+16-8
15±6
19+18-10
1600
2500
－
－
13±5
16+15-7
14±6
17+16-8
15±6
19+18-10
16±7
21+20-12
2500
4000
－
－
－
－
16±7
19+18-10
17±7
21+20-12
18±8
23+22-13
4000
6000
－
－
－
－
－
－
19±8
23+22-13
20±8
25+24-14
表6（续）mm
零件长度
L
零件厚度D、A、S（扁棒锻件为零件宽度B）
大于200
250
315
400
500
630
至250
315
400
500
630
800
余量a、b与公差
大于
至
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
0
315
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
315
630
13±5
17+16-8
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
630
1000
14±6
19+18-10
15±6
22+21-13
17±7
26+25-14
19±8
28+26-15
－
－
－
－
1000
1600
16±7
21+20-12
17±7
24+23-13
19±8
28+26-15
21±9
30+28-15
24±10
33+31-16
27±10
37+34-17
1600
2500
17±7
23+22-13
18±8
26+25-14
20±8
30+28-15
23±9
32+30-16
26±11
35+33-17
30±12
39+36-19
2500
4000
19±8
25+24-14
20±8
28+26-15
22±9
32+30-16
25±10
34+32-17
28±11
37+34-17
32±12
41+36-19
4000
6000
21±9
27+26-15
22±9
30+28-15
24±10
34+32-17
27±10
36+34-17
30±12
39+36-19
34±13
43+38-20
4.5.7黑皮锻件公差。
4.5.7.1适用于锤上钢质自由锻件的非加工面。
4.5.7.2黑皮锻件公差可分为两种，其公差值分别吻合表7（二级精度）、表8（三级精度）。
Q/SM002—2007
表7黑皮锻件直径与高度公差mm
锻件总长度
L
锻件直径或高度
大于0
80
120
180
250
315
400
至80
120
180
250
315
400
以上
大于
至
直径或高度公差
0
630
±3
±3
±4
±4
±5
±6
±7
630
1000
±3
±4
±4
±5
±6
±7
±8
1000
1600
±4
±4
±5
±6
±7
±8
±9
1600
2500
±4
±5
±6
±7
±8
±9
±10
2500
3150
－
±5
±7
±8
±9
±10
－
3150
4000
－
－
±8
±9
±10
－
－
表8黑皮锻件长度公差mm
锻件总长度
L
锻件
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