建设工程质量检测技能竞赛实施细则.docx
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建设工程质量检测技能竞赛实施细则
附件3
建设工程质量检测技能竞赛实施细则
一、目的
通过建设工程质量检测技能竞赛，促使从业人员加强各检测专业知识的系统学习，实现从专业单一的检测工人到技术全面的复合型检测技术人才的转变，培育一批“检测工匠”，从而，带动整个行业从业人员技能和素质的全面提升。
二、参赛对象及报名方式、时间
全省持有《湖南省建设工程质量检测技术人员管理手册》，且已取得《地基基础工程检测》、《主体结构工程检测》、《钢结构工程检测》3个实操竞赛专业中的2个及以上专业执业资格的一线检测人员，在本单位组织的选拔中，成绩优秀者，经本单位推荐可参加竞赛。
各参赛单位务必于竞赛年的十月十五日前将本单位领队和参赛选手名单以公文形式上报至组委会办公室，过期不予受理。
三、竞赛时间、地点
在竞赛年的上半年由竞赛组委会办公室另行文通知。
四、竞赛组队及成绩统计
（一）参赛队伍的组成
建设工程质量检测技能竞赛以企业（凡取得湘工发〔2017〕23号文设定的5个工程质量检测专业中任意2个专业检测资质的企业）为单位组成参赛队伍，由1名领队（企业技术负责人）、3名选手（须取得组委会设定的3个实操竞赛专业中2个及以上专业的执业资格）组成。
（二）参赛队员的选拔
各建设工程质量检测企业组织本企业符合参赛条件的人员，对照相关标准、规范，全面开展5个专业的理论知识学习和3个专业的现场（实物）实体的检测练习，按照竞赛要求，认真组织理论知识综合考核和实操竞赛，培养发现并选拔优秀检测人员参加竞赛。
（三）成绩计算及晋级方式
各检测企业组队参加组委会举行的决赛。
决赛由涵盖5个专业理论知识的综合考核和3个专业的实操竞赛。
各企业参赛的3名选手必须参加检测理论知识综合考核。
选手根据组委会办公室的安排（同队选手不安排在同一批次），依次上机随机抽取竞赛试题、现场答题、当场打分、当场统计成绩。
此环节成绩排在前40位（得分相同时，考试用时少的排序在前）的选手晋级参加实操竞赛。
未进入实操竞赛的选手其理论知识综合考核成绩列入个人和单位总成绩。
理论知识综合考核环节成绩排序前40名的选手，从设置的3个实操竞赛专业中自选其中2个专业进行实操竞赛。
选手出场顺序由组委会办公室根据理论知识综合考核优胜者情况作出安排（同队的选手应安排在相邻的轮次）。
选手按照先在现场安装检测仪器设备，然后对现场实物进行检测、记录数据。
最后进入分析室将检测数据输入电脑，进行分析，打印相关资料，诊断检测实物的质量状况。
待选手交卷后，评判委立即进行评卷，核定并统计成绩。
此环节的成绩不论高低，均列入个人和单位总成绩。
五、竞赛规则
（一）无论是理论知识综合考核环节，还是实操竞赛环节，选手都要按规定的时间提前20分钟到待赛区指定位置集中，从此刻到交卷前都应保持安静，不得随意走动和喧哗，一律关闭手机，凡开机接听、拨打电话、收发信息者，均当场取消参赛资格。
（二）选手按安排依次经检录后进入竞赛区域，在现场检测及分析室处理分析相关检测数据期间都应佩戴参赛资格牌，并携带本人身份证，以配合考务人员进行身份验证。
（三）选手应按规定时限参加竞赛，迟到5分钟以上、各环节超时或进入分析室后再返回检测现场的，都将视为舞弊。
（四）竞赛过程中选手应服从考务人员统一安排，不得擅自行动或离开考场，如确需中途临时离场，需征得监考人员同意，在有关考务人员陪同下往返；提前结束的选手可举手示意，由监考人员记录完成时间后可离场，但不得在竞赛区域逗留或走动。
（五）选手不得向考务人员提出有关涉及理论知识综合考核试题答案、实操竞赛现场实物存在问题及其处置原则等有碍竞赛公平的问题。
上机操作考试只允许一次。
各专业《考核表》上只填写参赛选手编号，不得出现泄露本人或本企业相关信息的记号、文字等，否则，视为舞弊。
（六）选手对理论知识综合考核试题及现场问题设置有异议时，在不影响竞赛现场秩序和赛事进程的情况下，可事后由本队领队向组委会提出申诉，否则不予受理。
（七）选手在进行现场检测、采集数据前，必须对仪器设备进行清零，否则按舞弊行为处理。
（八）竞赛过程中如发现舞弊行为，相关选手该项目成绩以零分处理并通报批评当事人及所在单位。
六、竞赛流程
（一）轮次确定
理论知识综合考核按每轮次10-14人进行。
选手上机轮次由组委会办公室根据报名情况统一安排后，在理论知识竞赛前张贴在现场和选手入驻酒店。
检测技能实操竞赛按每轮次3人进行。
每轮次选手根据现场专业要求分别运用《地基基础工程检测》、《主体结构工程检测》、《钢结构工程检测》等检测技术和方法，按照先现场检测、记录数据，后进入分析区输入检测数据、分析诊断检测情况的程序进行。
上一轮选手进入分析区后，下一轮选手可进入现场进行实物检测，如此类推。
选手实操竞赛的轮次由组委会办公室根据理论知识综合考核情况统一安排，在实操竞赛前张贴在现场和选手入驻酒店。
（二）验证待赛
竞赛当日，各代表队应按组委会安排的时间提前20分钟到达检录区域。
由检录组考务人员按安排轮次对待赛选手进行身份信息验证、随机编排选手的考生号、发放相关专业的《考核表》。
验证领表后，选手方可进入理论知识综合考核现场或实操竞赛区域。
（三）竞赛
1．理论知识综合考核竞赛：
选手根据安排和考务人员引导进入机房，找到机位，在60分钟内完成机上答题。
答完后，伸手示意，由考务人员登记成绩（分数和时间）后离开机房。
每轮次竞赛结束后，考务人员在相应选手《考核表》上填写其理论知识综合考核成绩和考核用时，将选手成绩录入《检测技能竞赛理论知识综合考核成绩登记表》，签名并密封后交组委会办公室。
2．现场检测：
选手根据安排到检测区随机抽取检测实物的编号，先填写相关给定参数，然后在考务人员引导下进入指定区域，在规定时限（30分钟）内独立（除《地基基础工程检测》的“声波透射法”安排专人配合外）完成对指定实物的检测，并在统一发放的《考核表》上记录检测情况。
3．分析诊断检测情况：
现场检测完成后，在考务人员引导下进入分析区，将检测数据输入电脑，分析诊断检测情况，并将结论填入《考核表》，在规定时限（30分钟）内完成。
填写完毕后，由考务人员将其《考核表》按规定装袋封存并签名后，交评判委进行阅卷评分。
4．评判《考核表》：
评判委应首先检查《考核表》的密封情况，并在监审委监督下拆封、评分、统分，《考核表》经评判委、监审委负责人审核签字后交组委会办公室。
5．成绩统计分析：
成绩由评判委和监审委共同对检测理论知识综合考核、实操竞赛两个环节的得分进行统计。
个人总成绩为其两个环节的成绩之和，单位成绩为3名选手的总成绩之和。
监审委负责人将个人及单位最终总成绩填入《检测技能竞赛总成绩统计分析表》并签名后交组委会。
七、现场操作内容及要求
（一）《地基基础工程检测》现场操作内容及要求
现场操作：
1．低应变法：
检测桩身完整性
（1）考务人员指定选手随机抽检单桩4根，编号由考务人员告知，选手根据施工图找到对应的实测基桩。
（2）选手独立完成传感器的安装、锤击及数据采集工作。
2．声波透射法：
检测桩身完整性
（1）考务人员指定选手随机抽检一根桩，编号由考务人员告知，选手根据施工图找到对应的实测基桩。
（2）选手在考务人员配合下完成设备安装及数据采集工作。
室内分析：
要求选手独立完成数据传输、分析，波形的打印及结论报告。
不要求打印成文，对分析结论的补充说明，可用钢笔在打印的波形页面上作补充判据说明。
（二）《主体结构工程检测》现场操作内容及要求
内容：
钢筋探测，用钢筋探测仪检测混凝土构件中的钢筋直径、钢筋间距和保护层厚度。
现场检测程序：
参赛选手根据随机抽取的被检测构件编号，由考务人员带领选手到达标注有相应编号的被检测构件，在现场评审委监督下实施现场检测。
评委应认真、准确记录选手的起始时间和现场操作情况。
报告撰写：
选手必须在规定时间、按要求独立完成检测报告。
（三）《钢结构工程检测》现场操作内容及要求
考务人员指定选手随机抽取一块长度不超过350㎜、母材厚度不超过30㎜、材质为Q235或Q345、焊接方法为手工电弧焊或埋弧自动焊的盲样（焊接试板），人工缺欠最多不超过3个（母材缺欠不予考虑）。
本实操技术主要考评参赛选手现场操作技能正确性、规范性、娴熟性，报告检测数据、检验结果的准确性等几个方面内容。
现场操作技能竞赛均由参赛选手独立完成，竞赛内容包括：
仪器设备调试和盲样检测及焊缝超声检测报告的规范编制。
仪器设备调试主要考核检测前仪器探伤系统的调试，主要有探头选用、零点测试、折射角测试、DAC制做、参数设置、相关数据记录等内容。
盲样检测主要考核GB/T11345-2013《焊缝无损检测、超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T29711-2013《焊缝无损检测、超声检测焊缝中的显示特征》、GB/T29712-2013《焊缝无损检测、超声检测验收等级》中规定的检测等级、扫查方法、缺陷尺寸及位置确定等项目，并根据波形和波幅分析、判定缺欠质量。
具体详见《钢结构工程检测》技能竞赛考核表一、二、三。
八、竞赛适用标准及规范
（一）《地基基础工程检测》技术竞赛涉及的相关标准及规范
1.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）
2.《建筑地基检测技术规范》（JGJ340-2015）
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
5.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
6.《岩土锚杆及喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）
7.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
8.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
9.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
10.《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB50618-2011）
（二）《主体结构工程检测》技术竞赛涉及的相关标准及规范
1.《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）
2.《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013）
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
4.《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）
5.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）
6.《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（JGJ/T384-2016）
7.《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02-2005）
8.《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315－2011）
9.《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）
10.《木结构试验方法标准》（GB/T50329-2002）
（三）《钢结构工程检测》技术竞赛涉及的相关标准及规范
1.《超声检测》NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材。
2.《焊缝无损检测、超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T11345-2013）
3.《焊缝无损检测、超声检测验收等级》（GB/T29712-2013）
4.《焊缝无损检测、超声检测焊缝中的显示特征》（GB/T29711-2013）
5.《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
6.《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）
九、建设工程质量检测技能竞赛考核表
1.《地基基础工程检测》技能竞赛考核表
2.《主体结构工程检测》技能竞赛考核表
3.《钢结构工程检测》技能竞赛考核表
《地基基础工程检测》技能竞赛考核表
表一
选手编号
理论知识综合考核成绩
考核用时
检测方法
低应变法
声波透射法
基桩编号
现场采集
起止时间
指在有考务人员配合的情况下
现场考核
得分
现场采集
评委
主评审签名：
主评委签名：
监审委签名：
监审委签名：
室内分析
起止时间
室内分析
得分
室内分析
评委
主评委签名：
主评委签名：
监审委签名：
监审委签名：
备注
现场操作包括：
参数设置（桩长、桩径、波速、低通、积分等）、传感器安装部位、原始记录信息、测点数和力锤的选配及击点位置。
现场操作包括：
参数设置（提升间距、采样频率、测管间距等）、收发换能器是否同步提升、采集波形是否正常、数据是否按要求存储和原始记录信息。
《地基基础工程检测》现场操作技能考核结论表
表二
选手编号
桩号
桩长
（m）
桩径
（m）
砼强度
（Cn）
波速
（m/s）
桩身完整性评价
完整性
类别
检测
方法
检测综合
结论
选手综合
得分
评判委负责人：
监审委负责人：
注：
1．现场检测数据处理的结果填入上表；
2．附规范要求的检测波形图及分析判定依据。
《主体结构工程检测》技能竞赛考核表
混凝土中钢筋间距检测原始记录
表一
选手编号
构件名称
及编号
检测依据
检测仪器
序号
设计配筋间距（mm）
检测
部位
钢筋间距Si（mm）
验证值
（mm）
备注
1
2
3
4
5
6
检测部位
示意图
备注
《主体结构工程检测》技能竞赛考核表
混凝土中钢筋保护层厚度检测原始记录
表二
选手编号
构件名称
及编号
检测依据
检测仪器
垫块厚度C0（mm）
序号
保护层厚度设计值（mm）
检测
部位
钢筋公称直径（mm）
钢筋保护层厚度检测值（mm）
备注
第一次检测值Ci1
第二次检测值Ci2
平均值
验证值
检测部位
示意图
备注
《主体结构工程检测》技能竞赛考核表
混凝土中钢筋公称直径检测原始记录
表三
选手编号
构件名称及编号
检测依据
检测仪器
序号
设计配筋直径（mm）
检测部位
检测结果（mm）
备注
第一次
第二次
实测参数（）
检测部位
示意图
备注
混凝土构件中钢筋检测结果报告
依据《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008，采用型钢筋位置测定仪，对编号为号钢筋混凝土构件中的钢筋间距、保护层厚度、钢筋直径进行了检测，所测部位检测结果如下。
被检测的筋间距为：
，
合格率为，（满足/不满足）标准的要求；被检测的钢筋保护层厚度为：
，合格率为，（满足/不满足）标准的要求；被检测的钢筋直径为：
，合格率为，（满足/不满足）的要求。
选手编号
综合
结论
主评委签名：
监审委签名：
评判委负责人；
监审委负责人：
《钢结构工程检测》技能竞赛考核表
表一
选手编号
盲样编号
序号
项目
考核内容
总分
分数
评分
1
检测
准备
1、工件规格测量及记录
5分
2
2、斜探头选择（频率、晶片尺寸、折射角）
3
3、直探头选择（频率、晶片尺寸）
0
2
仪器-探头系统调试
1、斜探头零点及声速校正（声速3220~3280m/s）
15分
2
2、斜探头折射角度测量
2
3、斜探头距离-波幅曲线（至少3点，且深度≥2T）
4
4、直探头零点及声速校正（声速5900~5960m/s）
0
5、斜探头信噪比测试
1）最大声程处的H0调到全屏高度（FSH）的50%
2）提高增益26dB
3）最大噪声电平是否低于全屏高度（FSH）的50%，并实测信噪比。
2
2
3
3
母材检测
1、检测范围（斜探头移动区域1.25P）
0分
0
2、检测灵敏度（不低于H0，在RB试块上调节灵敏度）
0
3、检测覆盖率（不低于15%探头直径）
0
4
缺欠
检测
1、检测灵敏度确定（最大声程处评定等级不低于全屏高度（FSH）的20%）
50分
5
2、纵向扫查探头移动区（≥1.25P）
3
3、纵向扫查覆盖率（≥15%探头宽度）
3
4、缺欠定位采用环绕、转角等方法
4
5、缺欠测长及水平位置确定（S1、S2）
10
6、缺欠深度
5
7、缺欠最大波幅位置（S3）确定
5
8、缺欠最大波幅定量（H0±△dB）
10
9、缺欠距离焊缝中心线位置Y（Y=-mm;+mm）
5
5
系统
校验
检测完毕后是否进行了灵敏度校验
5分
5
6
报告及
数据记录
1、报告内容：
完整、清晰、数据记录齐全
25分
6
2、示意图缺陷位置、尺寸表达正确
9
3、缺欠评定（可验收或不可验收）
10
主评委签名：
监审委签名：
得分
《钢结构工程检测》焊缝超声检测结果表
表二
选手编号
盲样编号
缺欠编号
缺欠左端点
位置S1（㎜）
缺欠右端点位置S2（㎜）
缺欠最高波位置S3（㎜）
缺欠指示长度L（㎜）
缺欠离焊缝中心线位置
Y（±㎜）
缺欠最高波幅度H0±dB
缺欠最高波指示深度㎜
评定
结果
板厚㎜
1
2
3
4
备注：
S1---缺欠左端点距试板基准边的距离；S2---缺欠右端点距试板基准边的距离；S3---缺欠波幅最高点距试板基准边的距离。
《钢结构工程检测》焊缝超声检测报告
表三
选手编号
盲样编号
工件
参数
焊缝型式
焊缝长度（mm）
焊接方法
材料牌号
表面状态
板厚（mm）
热处理状态
坡口形式
器材参数
仪器型号
试块型号
探头规格
耦合剂
□浆糊；□机油；□水
技术要求
检测标准
技术方法
检测等级
检测灵敏度
验收标准
母材检测
□合格；□不合格
验收等级
传输修正
检测比例
信噪比
缺欠位置示意图
检测综合结论：
综合得分
评判委负责人：
监审委负责人：
升级会员 