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摘要
近年来，自然大灾害的接踵而至，再次为我们敲响了环境危机的警钟，资源的短缺、大气的污染、生态的恶化等问题日益突出。
尤其是化石燃料的稀缺、温室效应的加剧，使全球面临着能源挑战。
随着经济的发展的快速发展，能源的消耗逐年增加，常规能源面临着日益枯竭的窘境，迫切需要一些清洁，无污染，可再生的新能源。
在目前众多的可再生能源与新能源技术开发中，风力发电有着自身独特的优势，在可再生的绿色能源开发领域中占有突出的地位，具有重要的开发利用价值，受到各国普遍重视
自20世纪70年代以来，风能的开发利用在欧美发达国家发展非常迅速，风力发电技术也日趋成熟。
我国对现代风力机的研制可以追溯到20世纪50年代，但系统的研究还是从20世纪80年代中期开始，我国从国外引进一些大中型风力发电机组并入了电网。
进入20世纪90年代以来，我国风电发展势头强劲，年平均增长速度20%以上，成为我国发展速度最快的能源工业。
在发展过程中，我国采取技贸结合的形式，引进国外先进技术，通过消化吸收，达到自主开发，自行设计和制造大型风力机的能力。
在此环境下，新能源得到了越来越广泛的关注和发展，其中风电是目前最具优势的新能源。
据估计，风电到2020年很可能超越核电，成为中国第三大发电形式。
然而风能的快速发展并不是偶然，其存在快速发展的优势和必然性。
关键词：
风电；现状；潜力
目录
1、概述
2、风力发电机组简介
3、风力发电场的运行管理1111111111
风电设备运行的技术要求
风力发电场的运行管理的要求
风力发电场的日常故障和缺陷
风力发电场可靠性管理
4、风力发电场的检修维护111111111111
1、风电机组的维护
2、风电机组的维护检修的主要内容
3、风电机组的维护检修的方试
5、故障实例分析
在风力发电场的检修维护过程中出现的故障和维护的详细过程，并对事故进行分析。
6、参考文献
7、致谢
8、附录
第一章、风力发电机组简介
风电设备运行管理的技术要求
3、风力发电机组正式运行前风电场应做的准备
2、、风力发电场每台风力发电机组应有的技术档案
1制造厂商提供的设备技术规范和运行操作说明书，出场实验记录以及相关的图样和系统图。
2风力发电机组的安装记录、现场调试记录和验收记录及竣工图样和资料。
3风力发电机组输出功率与风速的关系曲线（实际运行测试记录）
4风力发电机组事故和异常运行的记录。
5风力发电机组检修和重大改进记录。
6风力发电机组运行记录的主要内容有发电量、运行小时、故障停机时间、正常停机时间、维修停机时间等。
风力发电场必须建立的规章制度
1）需要建立的规章制度包括安全工作规程、消防规程、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度等。
风力发电场的检修维护
随着科技的进步，风电事业的的不断发展，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风力机的日常运行维护也是越来越重要。
现在就对风力机的运行维护做一下探讨。
一、运行风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制的，一般都有多个ＣＰＵ并列运行其自生的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。
所以风力机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。
１、远程故障排除
风力机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。
风力机的运行和电网的质量好坏是息息相关，为了进行双向保护，风力机设置了多重保护，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障时可以自动复位的。
由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可以自动复位。
还有温度的限定值也可以自动复位，如发电机温度过高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。
风力机的过负荷故障也是可自动复位的。
除了自动复位故障以外，其他的远程自动控制故障引起的原因有以下几种。
（1）风力机控制器误报故障
（2）各检测传感器误动作
（3）控制器认为风力机运行不可靠
２运行数据的统计分析
对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。
通过运行数据的统计分析，可对运行工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备的选型提供有效地理论依据。
每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。
其主要内容有：
风力机的月发电量，厂用电量，风力机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。
风力机的功率曲线数据统计与分析，可对风力机在提高出力和提高风能利用率上提供实践数据。
例如，在国产化风力机的功率曲线分析后，对后三台风力机的安装角进行调节，降低了高风速区的出力，提高了低风速区的利用率，减少了过载和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。
通过对风况数据的统计和分析，可以掌握各型风力机随季节变化的出力规律，并以此制定合理的定期维护工作时间表，以减少风资源的浪费。
4、故障原因分析
通过对风力机各种故障深入分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备的完好率和可利用率。
如对１５０ＫＷ风力机偏航电机过负荷这一故障的分析，得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软模块的损坏，软偏触发板的损坏，偏航接触器的损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。
有如，在对ｊａｃｏｂｓ系列风机控制电压消失电压故障分析中采用排除实验法，将安全链中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，最终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数减少，提高了设备的利用率，减少了闸垫的更换次数，降低了运行成本。
2、维护
风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，
息息相关风力机维护的好坏直接影响发电量的多少和经济效益的高低。
风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风力机的效率。
风力机维护可分为定期检修和日常排故障维护两种方式。
１、风力机的定期检修和维护
定期维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长了风力机的使用寿命。
定期检修维护工作的主要内容有：
风力机连接件之间的螺栓力矩检查（包括电气连接），各传动部件之间的润滑和各项功能之间的测试。
风力机在正常运行中时，个连接部件的螺栓在长期运行的各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。
在环境温度低于﹣５℃时，应使其力矩下降到额定力矩的８０％进行紧固，并在温度高于﹣５℃后进行复查。
我们一般对螺栓的紧固力矩检查都安排在无风和风小的夏季，以避免风力机的高出力季节。
风力机的润滑系统主要有稀油润滑和甘油润滑两种方式。
风力机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无法在使用，则进行更换。
甘油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。
这些部件由于运行温度过高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进行补加。
另外，发电机轴承的补加济量一定要按要求数量加入，不可过多，防止过多后挤入电机后烧毁绕组，使电机烧坏。
定期维护的功能测试主要有过速测试，紧急停机测试，液压系统各元件的定值测试，振动开关的测试，扭缆开关的测试。
还可以对控制器的极限定制进行一些常规的测试。
定期维护除了以上三大项以外，还要检查液压油位，个传感器有无损坏，传感器的电源是否可靠工作，闸片及闸盘的磨损情况等方面。
3、日常维护
风力机在运行当中，也会出现一些故障必须到现场去处理，这时就进行常规维护。
（1）仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无螺栓连接松动，控制柜内有无糊味，电缆线有无移位，夹板是否松动，扭缆传感器拉环是否磨损破裂，偏航齿的润滑是否干枯变质。
偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的表记压力是否正常，转动部件及旋转部件有无磨损，看各油管接头有无渗漏，齿轮油机液压油的滤清器指示是否在正常位置等。
（2）听控制柜内是否有放电声音，有声音就说明有接线端子松动，或接触不良，需仔细检查，听偏航的声音是否正常，有无干磨声响，听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听闸盘与闸垫之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。
（3）清理干净自己的工作现场，并将液压站各元件及管接头擦净，以便观察今后有无泄漏。
以上常规维护项目并不很全面，但每次只要做到认真，仔细，一定能防止故障隐患，提高设备的的完好率。
要想运行维护好风力发电机组，在平时还要对风力机相关的理论知识进行深入的学习和研究，认真做好各种维护记录并存档，对库存的设备及时的清点，对风力机的突发性故障进入深入细致的分析，并力求对其作出有效的预防。
只有防患于未然，才是运行维护的最高境界。
浅谈风力发电场的运行维护管理
2011-03-1511:
30:
13 作者：
钱启良 来源：
海南东方风力发电有限公司
近几年来随着风力发电产业的迅猛发展，风力发电场的数量也在与日俱增，2005年前全国只有十几个风电场到2009年底全国已增加到423个，根据中国风电招标网2010年年底网上公布的数字显示2010年全国在建的风电场是30个。
全国累计装机容量由2005年前的75.6万千瓦增加到2009年底的2580.53万千瓦，预计2010年可达4000到4200万千瓦，提前十年完成了国家2020年的3000万千瓦的计划指标。
2010年累计装机及当年的装机容量均居世界第一位。
风电产业发展到今天必然要涉及到风电场的运行维护管理问题，且已上升为重要课题。
企业有一句名言“以质量求生存，向管理要效益”，风电场想多发电，只有加强安全、科学运行维护管理，才能提高风力发电机组的可利用率，向电网输送符合要求的绿色电能，取得良好的经济及社会效益。
那么如何对风电场实施运行维护管理？
在此谈一谈自己的意见。
建立建全劳动组织及各种管理规章制度
常言道：
“人无头不走，乌无头不飞”，每个企业都应该有好的领导班子，在他们的带领指挥下去完成各项工作，包括应急事件的处理工作。
风电场人员比较少，不可能向大企业那样设立许多专门的职能部门，但是各项工作必须有专人管，且应该有一个组织机构，例如生产技术、设备管理、安全等机构，一个人可以在几个机构中兼职，岗位确定后应该建立建全各种规章制度，工作中做到有章可循按制度办事，用制度约束每一个人的行为。
风电场每周应该开一次安全生产调度会或交接班会，讨论安排一周应该做的工作，让每个职工都做到心中有数，在场长的组织领导下调动大家的积极性去完成各项工作任务。
运行管理
风电场的运行管理包括风力发电机组及输变电设备的日常运行管理。
风力发电机组的日常运行管理主要是值班人员通过中央控制室的监控设备监视各台风力发电机组的运行参数、运行状态、定期去风机现场巡视，听声音、看运行状态、观察叶片外表，发现异常现象及时处理并向有关负责人汇报，同时做好详细准确记录以便用于分析、比较、总结经验找出规律，应用于今后的运行管理工作中；输变电设备的运行管理主要是执行电网调度指令，严格按照电力行业安全操作规程操作，并做好记录、汇报工作。
定期进行反事故演习及倒闸操作模拟训练，保证电网及风电场输变电系统的安全。
经常巡视设备及线路，特别是夜间巡视及时发现隐患，确保设备、线路完好运行，达到电网规定的标准变电站的水平。
保证通讯畅通，不误电网调度、上一级变电站指 令的传递，与电网保持密切联系。
根据电力行业 安全操作规定，操作时必须是2个人，一人操作一人监护，以保证人员设备安全。
中国风电材料设备网
设备管理
风电场的设备管理是风电场的工作重点，它包括设备的日常维护、定期维护、特殊检修。
中国风电材料设备网
日常维护管理CNWPEM.NET
日常维护管理由检修人员完成，在日常维护的工作中要严格按照日常维护制度的规定、风机维护手册中的要求，并结合季节气候条件去完成每周安全生产调度会、交接班会上所安排的设备消缺工作及临时出现的设备消缺工作，工作完成后在风机内的消缺记录本及中控室的消缺记录本上做好详细准确记录，注明工作完成人、检查人及时间，以便用于分析问题、总结积累经验、找出规律及共性之处，为以后的工作提供帮助。
日常的维护还包括每天的巡检工作，风小时要登机检查，听声音、看颜色、看数据、看油位、看运动状态、闻味道、摸温升等。
风大时在风机底下巡视，去顺风方向听声音，看运行状态，及时发现故障隐患，防范于未然。
cnwpem
设备定期维护管理
对于风力发电机组风机制造商均在设备维护手册中规定了定期维护的时间及内容，进口风机的定期维护时间一般是5～6个月，定期维护的内容有紧那些螺栓、加换油酯、设备对中找水平、换密封件、调整更换刹车片、处理继电器和接触器以及开关接点、打扫设备卫生等。
国内风机制造商要求的定期维护时间基本上是参照国外风机制造商的规定执行，但是国内风机的质量、各地区自然条件气候条件差别很大，所以应该灵活掌握；关于输变电设备应该按照电力行业规定定期做好预防性试验及继电保护的校验调整工作，定期做好线路、设备的清污工作。
定期维护的具体时间最好安排在风小或无风天进行，避免因维护停机而损失更多的电量。
风电材料设备
设备特殊检修
特殊检修的设备包括齿轮箱、发电机、叶片、控制系统、液压系统。
前三种设备基未f拆下来在地面或送修理厂维修，费用较高，影响正常中国风电材料设备网
发电的时间较长。
风电材料设备
齿轮箱
齿轮箱损坏的部件有轴承特别是重载部位及高速旋转部位的轴承；齿轮微点蚀、点蚀、齿面脱落、齿面磨损；空心平行轴变形；齿轮内孔与轴之间相对移动等，造成这些问题主要原因还是设计、制造问题，特别是国产齿轮箱，由于我们从事风机制造工作的时间与国外一、二流风机制造商相比时间短，经验还不足，所谓引进技术是引进的集成技术，并没有拿到人家详细的图纸、参数及设计软件，所以还要有一个摸索、积累经验的过程；载荷大、湍流大、风机所受冲击力大、风向变化频繁且偏航滞后于风向变化也是造成齿轮箱损坏的原因；齿轮油化验检查不及时，齿轮油失效，润滑方式不当等也可以造成齿轮损坏。
风电材料设备
为了保证齿轮箱的正常运行在现场能做到的事：
一是定期化验更换齿轮油，新投入运行的风机第一年可取油样化验一次，从第二年开始半年取样化验一次，齿轮箱工作的年限越长定期化验的周期越短，最短应该3个月取油样化验一次。
如果化验发现水分超标，可停机待水下沉，然后从底部将水及部分油放出，再加入等量新油，如果杂质超标油变质则立即换新油，加新油前要用洗油清洗齿轮箱；二是齿轮箱无论是飞溅式润滑还是强迫式润滑都应该加在线过滤装置，齿轮箱应该设有温度、震动传感器，实施在线连续检测及时反馈运行信息；三是大风时尽量减少急刹车，减少对齿轮箱的冲击载荷。
齿轮箱如果送修理厂维修，有些齿轮箱特别是进口齿轮箱是没有图纸的，当第一次送修理厂维修时一定要对齿轮箱的所有轴承的型号进行登记以便为购买备件提供支持，同时对齿轮特别是高速段的齿轮要进行测绘，图纸存档，以后待其他同型号的齿轮箱故障时可提前通知维修单位利用己测绘的图纸进行粗加工，待齿轮箱运到后进行精加工、装配，它可以大大缩短维修周期，减少发电量的损失，创造经济效益。
齿轮箱在修理厂解体时风电场的技术人员一定到解体的现场，双方的技术人员集中各方的经验，集体研究分析更能得出最佳的故障分析结果，指导以后的运行、维护、预防工作。
齿轮箱修理厂一般不具有带满负荷试车的条件，只能空载试车，所以齿轮箱修好并在风电场安装后，定安排专人负责观察及检查齿轮箱运行情况，特别是满负荷运行时要观察其温升，同时检查与齿轮箱连接的各个部件连接点的情况。
齿轮箱送修时一定要带上需要换的新轴承，带上足够试车用的该齿轮箱所用的润滑油、轴承所用的油脂，减少齿轮箱安装前重复劳动，避免因为修理厂没有该型号的油、油脂、轴承现去采购而延误时间，应节约时间使齿轮箱尽快投入运行。
发电机
发电机所发生的故障有轴承损坏、轴及轴承室磨损、放电点蚀、绕组局部过热、匝间短路、绝缘水平低，绕组烧毁、遭受雷击等。
发电机损坏一般也要送专业修理厂修理。
但这里需要强调二点：
一是如果发电机的绕组是软绕组则需要找一个修理技术非常成熟的厂家，这种绕组下线时要格外小心，端头计算要合理，稍不注意修完后很快就出问题，国内制造商一般是硬绕组，只有一些外商为了减小发电机体积在大发电机上使用软绕组，例如A日日公司：
二是修发电机时与修齿轮箱一样轴承一定随之更换，道理很简单，一个轴承几千元，齿轮箱、发电机的吊装费用几万到十几万元，当然还是少吊装一次好。
轴承装配前一定用塞尺测一下轴承径向游隙，我们在实践中发现即使是真正的外商轴承也有游隙超出标准范围的现象。
发电机修理时最好也自己带轴承、润滑油，道理同齿轮箱。
叶片CNWPEM.COM
叶片的损坏原因有雷击、老化、承载超过极限值等，叶片的巡检工作在没有吊兰的情况下只能在地面听哨音、目视或借助于望远镜来观察，看是否存在问题，这里要强调的是雷雨、暴风雪、台风过后一定做一次全面全部检查，如果发现声音不对叶尖有裂口应该及处理或请专业叶片修理厂来处理。
如果发现叶片表面有霉点、针状小孔，这种情况的早期尚可请专业厂家现场修复，否则只有换叶片或送专业修理厂修复，要想在现场继续运行，只有控制风机在额定风速及以下运行。
对于运行年限已达中期及后期的失速型风机，在刮台风时如果风速超过20米/秒应该人工停机，因为风机达此年限后由于叶片的疲劳老化完全有可能在没有达到自动停机的风速时叶片被台风吹断，此时叶片被吹断多数会损坏塔筒甚至损坏偏航系统、不要为了抢一点电量而冒造成更大损失的危险。
刮台风时在没有办法的情况下应该牺牲叶片保整机。
叶片是讲静、动平衡的，每个叶片在说明书里都给出了重量，叶片送专业厂修理时一定提供其重富于唯免因为修后不平衡造成震动过大，损坏风机其它部件。
CNWPEM.NET
控制系统CNWPEM.NET
控制系统的故障率与齿轮箱、发电机、叶片相比较高，特别是风机开始运行的初期及后期更高，但是它停机时间相对而言较短。
控制系统故障不像机械故障那么明显，所以有人也称之为软故障。
有时控制系统中的电子元件与其机械元件故障混搅在一起另人难以迅速发现，所以检查时要细心有耐心，例如有时温度传感器发出假信号，温度高报警停机，查温度传感器Pt100,AID转换器均没有问题，结果是连接螺l4因为受震动、热胀冷缩、锈蚀影响接触电阻变大所至。
由于现场检测的仪器仪表比较少，一般是采取同类机子相互换板或换备用板的比较方法来解决问题。
关于电路板的修复问题，现在许多电路板在国内已经能够修复，没有必要送国外修复。
液压系统CNWPEM.COM
液压系统损坏最多的是密封件及连接件，有时也出现液压油缸磨损、高压胶管破裂、储压罐（稳压罐）压力不稳、控制阀工作不到位、泵故障等，但是这些均可以在风机上处理及更换。
备品备件及工具的管理
备品备件对风机而言是后勤保障，即要保证够用又不要积压，一定灵活掌握，具体问题具体分析，且保证质量。
进口一批备件从申报到通关接货一般要半年左右的时间，有些进口轴承要一年半或更长一点的时间，有些进口润滑脂也要八、九个月的时间，多数备件可在一个月内到货，所以订购备品备件要有一个科学严格的采购计划，绝不能因为一个小小的备件而停机待件，特别是风电场运行到后期，设备故障率会增高，这也同人一样，社会上讲“关爱老人及儿童”就是因为他们易生病，即“故障”率高。
这里重点讲一下电路板，由于空气温升、运行中自身发热所造成的温升都会使电路板上的IC芯片老化，今天换了这个明天可能那个又出了问题，因此一定要修好全部旧电路板还要买一些新的电路板，气温高的南方风电场更应该如此。
在国内订购进口备件时首先要检查供货商是否有外商当年的授权书，尽量杜绝假货；备件进来后做质量验收检查，确保质量良好，一些件可以通过外观、尺量来检查，电路板可以通过在风机上试运行来检查。
入库的备品备件分类存放，该做防腐处理的要防腐，设兼职的专人管理、建立台帐，做好出入库登记，且定期盘点。
CNWPEM.NET
wpem. 工具用后不允许乱丢乱摔有序存放，工作前伸手可取，有些工具要定期做预防性试验，力矩扳手定期做精确度校验，重要工具由专人保管。
风电材料设备
技术管理 技术管理包括技术资料文档管理；运行维护情况记录整理及综合分析，总结经验教训积累经验；技术信息收集；制定备品备件采购计划；提出技术改造及实施方案并组织实施；组织故障分析制定解决方案；组织职工技术培训提高职工整体技术水平，参与设备选型订货并提出技术要求把好质量关等。
安全生产管理
国家明文规定安全问题具有一票否决权。
安全生产安全放在第一位安全问题国家要求各单位一把手必须亲自抓，安全的重要性可想而知。
所以安全生产责任制度要层层落实，责任到人，一抓到底。
人员安全
新职工入场上岗前各级安全负责人要抓好安全培训教育，通过安全考试持证上岗，同时填好每个人的安全教育手册双方签字；每周调度会文接班会安排生产任务时首先讲安全，并做好安全活动记录；值班长派工时首先文待安全注意事项，工作中要按专业设置安全监督员，具体负责安全，工作中不佩戴安全用具者不能上岗，严格执行各工种安全操作规程，定期开展安全检查、考核、考评，安全帽、带等必须定期试验及更换，职工班前、班中禁止饮酒，确保人身安全。
设备、工具、车辆安全中国风电材料设备网
对设备、车辆加强检查维护保养，消除隐患，严格执行安全操作规程，对一些设备、工具、用品定期做化验及预防性试验，例如绝缘；由、高压绝缘拉杆、高压绝缘手套、发电机、开关、防雷接地系统等，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，将安全隐患消灭在萌芽状态。
人员管理cnwpem
风力发电机组是高科技多学科的综合产物，负责运行维护管理的人员素质一定要相对比较高，应该招收受过专业教育具有中专、技工校或以上学历的人员入场，进场后还要进行风电行业专业教育方能上岗。
在工作中通过多种渠道（送出去、请进来等）、多种方式（参加事故分析、相互探讨、看专业杂志、书籍等）提高他们的技术水平，让他们能真正的承担起运行维护管理工作，成为风电行业的优秀人才。
风电场年轻人多且远离城市，对他们除了进行必要的法律教育外更应该多进行爱岗敬业教育，安排好他们的吃、住、文化娱乐生活和体育活动，
尽最大努力解决他们的实际问题，让他们能走进来、留得住，扎下根，为风电产业的兴旺发展做出贡献。
成本控制管理
不讲成本的企业不是一个真正的企业，成本反映在财务，成本控制实际在每个职工的身上。
成本控制管理小到办公用品的一张纸、一块擦设备的抹布，大到重要大型设备的选型、设计、订购，最终都要反映到成本这里来。
例如：
选择风力发电机组一定选择质量好，发电量高，故障率低、平均度电成本低、适合于本地区自然、气候条件，服务好的风机及其制造商：
输变电设备选择空载损耗小、节能减排、适合本地区情况的优质产品。
控制成本要调动大家的积极性，节约每一分钱、
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