液化气站安全现状评价.docx
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液化气站安全现状评价
课程设计计算说明书
江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站安全现状评价
2008年12月
课程设计计算说明书
江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站
安全现状评价
学生：
指导教师：
专业：
安全工程专业
所在单位：
答辩日期：
前言
为了贯彻、落实国家安全生产监督管理局“在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守《危险化学品安全管理条例》和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的规定，按照《危险化学品安全管理条例》第27条关于“国家对危险化学品经营销售实行许可证制度。
未经许可，任何单位和个人都不得经营销售危险化学品”的规定，江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站为了保障人民生命安全、维护社会稳定、保护环境，保证安全生产，特针对液化气站的安全状况进行安全评价。
液化气站提供了各类证件、文件、资料等复印件，并对其真实性负责。
这些证件、文件、资料等是对液化气站进行安全评价的重要依据之一。
本安全评价针对液化气站在当前经营销售液化石油气活动的实际运行状况进行安全评价，对其当前安全现状所做出的安全评价结果负责。
前言I
目录1
第1章安全评价的依据和目的3
1.1安全评价的依据3
1.2安全评价的目的5
第2章被评价单位的基本情况6
2.1液化气站基本情况6
2.2液化气站概况10
第3章安全评价程序13
3.1前期准备13
3.2危险危害因素和事故隐患的辨识13
3.3定性定量评价13
3.4安全管理现状评价13
3.5确定安全对策措施及建议13
3.6评价结论14
3.7安全现状评价报告完成14
第4章危险危害因素辨识15
4.1危险性物质15
4.2液化气危险性15
4.3罐体燃烧爆炸危险性15
4.4装卸作业危险性15
4.5机械伤害危险性16
4.6电气设备危险性16
4.7车辆伤害16
第5章重大危险源辩识及分析17
5.1重大危险源辩识17
5.2重大危险源分析17
5.3重大危险源危险性分级18
第6章评价单元划分与评价方法选择19
6.1评价单元的划分20
6.2评价方法的选择20
第7章评价过程及评价结果20
7.1安全检查表法21
7.1.1评价过程21
7.1.2评价结果28
7.2故障树分析29
7.2.1建立故障树29
7.2.2确立最小割集29
7.2.3基本事件结构重要度分析31
第8章安全对策措施及建议32
8.1安全管理对策32
8.2安全技术对策措施33
8.2.1消防及器材配置对策措施33
8.2.2防静电对策措施33
8.2.3站内道路33
8.2.4装卸作业33
第9章安全评价结论34
9.1安全现状综述34
9.2安全评价结论34
附录35
致谢错误！
未定义书签。
第1章安全评价的依据和目的
1.1安全评价的依据
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）
《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号）
《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
《危险化学品经营许可证管理办法》（原国家经贸委令第36号）
《关于〈危险化学品经营许可证管理办法〉的实施意见》（国家安全生产监督管理局安监管二字［2002］103号）
《爆炸危险场所安全规定》（原劳动部劳部发[1995]56号）
《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）
《建筑设计防火规范（2001年版）》（GBJ16-87）
《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）
《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000）
《重大危险源辩识》（GB18218-2000）
《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）
《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》
《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-92）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）
《工作场所安全使用化学品的规定》（劳部发[1996]423号）
《作业场所安全使用化学品公约》（第170号国际公约）
《作业场所安全使用化学品建议书》（第177号建议书）
《危险化学品登记管理办法》（国家经济贸易委员会令第35号）
《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
《钢制压力容器》（GB150-1998）
《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）
《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）
《化学品安全标签编写规定》（GB15258-1999）
《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90，1997年版）
《安全色》（GB2893-2001）
《安全标志》（GB2894-1996）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）
《化工企业安全管理制度》（HG/T23001-92）
《化工企业厂区内作业安全规程》（HG23001~HG23018）
《噪声作业分级》（LD80-95）
《压力容器安全技术监察规程》（质技局锅发[1999]154号）（29）交流电气装置接
《交流电气装置接地设计规范》（GB50065-1994）
《安全标志使用导则》（GB16179-1996）
《消防安全标志》（GB13495-92）
《消防安全标志设置要求》（GB15630-95）
《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-93）
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-1994）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
《工作场所空气中有害物质的国家卫生标准》（GBZ2-2002）
《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）
《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
《工业噪声控制设计标准》（GBJ87-85）
《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）
《漏电保护器安全监察规定》（劳安字[1990]16号）
《漏电保护器安装和运行》（GB13955-92）
《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
《化学事故应急救援预案编写提纲》（化督发[1997]459号）
《永久气体气瓶充装规定》（GB14194-1993）
《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）
《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998）
《气瓶警示标签》（GB16804-1997）
《危险化学品名录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003年版第1号）
1.2安全评价的目的
1、实现全过程的安全控制
2、为选择系统安全的最优方案提供依据
3、为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件
4、促进实现生产经营本质安全化
第2章被评价单位的基本情况
2.1液化气站基本情况
液化气站的基本情况见表2-1、表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。
液化气站提供的各类证件、文件、资料的原件复印件见表2-6。
企业名称
江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站
联系电话
****-4825205
通讯地址
**市**铜矿矿区
邮编
**2200
营业时间
2003.12
占地面积（m2）
约4200
企业类型
国有
经济类型
集体
登记机关
**市质量技术监督局
法定代表人
吴某
主管负责人
李某某
职工人数
5～6人
技术管理人数
1人
安全管理人数
1人
上年销售额
注册资本
固定资产
万元
经营场所
地址
江西铜业集团公司**物业有限公司
产权
国有
储存设施
地址
**市白杨镇
建筑结构
钢罐
储存能力
50m3
产权
国有
仓储设施设计单位
**市四九一厂
江西省压力容器机械厂
仓储设施施工单位
主要管理制度名称
《入站须知》、《储罐运行安全规程》、《PC机安全操作规程》、《烃泵安全操作规程》、《管道维修工安全操作规程》、《设备维修检修安全操作规程》、《卸液工安全操作规程》、《罐气工安全操作规程》、《手动罐瓶安全操作规程》、《贮气站安全管理制度》、《机动车辆出入贮气站安全管理制度》、《灌装车间安全管理制度》等。
表2-1企业基本情况表
表2-2危险源周边环境基本情况表
危险源周边环境情况
单位类型
数量/个
单位名称
人数
与危险源最近距离
住宅区
1
民宅
10
70
生产单位
1
油库
3～4
150m
机关团体
无
公共场所
无
交通要道
无
东面
油库、化验室，距离油库约150m，距化验室约45m
南面
山地，树林
西面
山地，树林
北面
民宅，距罐区70m
周边环境
对危险源
的影响
类型
数量/个
简要说明
火源
无
输配电装置
2
化验室高压线，距罐区40m
南面11万伏高压线，距罐区250m
其它
无
表2-3气站主要经营销售设施情况
序号
名称
型号规格
单位
数量
状况
备注
1
烃泵
YB155
台
2
良好
2
压缩机
台
1
良好
备用
3
充装枪
铜质（胶管）
支
4
良好
枪嘴为铜质
4
液化气秤
TGT—50
台
3
良好
5
表2-4气站主要消防安全设施、工器具配备情况
序号
名称
型号、规格
数量
状况
用途
备注
1
手推式干粉灭火器
35kg
2
良好
灭火
2
手提式灭火器
8kg
10
良好
灭火
充装台2，值班室1、空瓶库7
3
报警器
SP-1102
2套
良好
灭火
位于值班室
4
防雷接地网
1套
良好
5
消防栓
SS100-1.6
1个
良好
贮罐西围墙中部
6
消防水泵
IS100-80-160
IS100-65-200
2台
良好
并联
7
消防水池
300m3
1个
在大门办公室东北角
8
喷淋装置
1套
9
避雷针
1支
H=28m
表5贮罐区基本情况表
贮罐区名称
液化石油气储罐
环境功能区
贮罐区面积
约160m2
贮罐个数
3
贮存物质总量
约21t
两罐间最小距离/m
3.0
有无防护带
有
有无防护堤
有防护堤
防护堤所围面积/m2
4200
贮罐登记号
1#
2#
3#
贮罐制造商
贮罐形状
卧式圆筒罐
卧式圆筒罐
卧式圆筒罐
贮罐形式
固定顶罐
固定顶罐
固定顶罐
安装形式
地上
地上
地上
贮罐材质
16MnR
16MnR
16MnR
直径/m
容积/m3
50
50
21.2
贮存物质名称
液化石油气
液化石油气
液化石油气
物质状态
液气共存
液气共存
液气共存（残液）
最大贮量/kg
21000
21000
9300
设计压力Kg/厘米2
20
20
20
实际工作压力/MPa
＜1.6
＜1.6
＜1.6
设计温度/℃
＜50
＜50
＜50
实际工作温度/℃
＜45
＜45
＜45
下次检验日期
2008.12
2008.12
2007.12
表6气站各类证件、文件、资料的原件复印件清单
序号
文件名称
备注
序号
1
营业执照
赣民工商企字4123232000003号
1
2
税务登记证
赣国税字412323740120015号
2
3
城市燃气企业资质证书
*市政燃字第2003-004号
3
4
燃气工程报建审批表
4
5
施工单位资质证书
赣建*市企资07
5
6
安装工程交工文件
6
7
液化气站设计图
**市市政工程勘测设计研究院
7
8
租赁土地协议
8
9
消防安全检查意见书
（民）公肖检表（2003）第05号
9
10
消防安全培训合格证及特种作业员操作证
12人
10
11
江西省避雷装置检测报告
11
12
贮气罐出厂质量证明文件
12
13
江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站
质量管理手册
各项管理制度及操作规程
13
2.2液化气站概况
2.2.1自然情况及周边环境
本气站占地面积约为4200m2，在规划居住用地范围内。
东面离罐区约150m有一加油库，约45m为化验室，约40m有一高压供电线路，杆高12m，距东面外墙约20m；南面为山林和荒地，距离罐区250m以外有一11万伏高压供电线路；西面是山林和荒地；北面有数栋民宅，距离罐区约70m。
地貌属丘陵山地，大部分为草地和灌木覆盖。
大门位于东北角，只有一个出入口，有一消防水池位于东面墙外面，有水约300m3，灌区西侧有一个地面消防栓，型号为SS100-1.6，互为备用。
贮罐区设在站南一侧，距东、南、西、北防护墙分别为20、27、16、56m。
贮罐区周围设有1m高的防火墙，距离罐体约4m，烃房16m2和充装台（敝开式）为30m2，距罐区21m，空瓶库15m2位于充装台东，距充装台10m。
周围无重要活动场所、公用设施、重要设施。
卸气区位于烃房充装台无门窗无洞口非燃烧实体墙南侧，距大门约35m，整个气站设有2.2m高防护墙。
大门口外建有值班室、配电房、办公室、消防泵房及员工生活用房。
距罐区大于65m配有两台离心式水泵。
站内形成环形消防通道，宽约3m。
贮罐区（14.5×13.5m）南北向平行放置3只卧式贮罐，罐现浇砼基础高1.5m，贮罐区设有1.0m高防火墙。
贮罐区设备安装、检测正常。
设置了安全标志、安全色。
2.2.2主要建筑物
充装房一间（敝开式）30m2，烃泵、压缩机房约16m2，空瓶库房约15m2，均为砖墙混凝土现浇顶房一层耐火等级为二级；办公室、生活宿舍、值班室和配电房、消防泵房均为砖墙混凝土房一层，总建筑面积约200m
2，耐火等级为二级。
2.2.3操作流程
LPG卸料管线液相为DN50，气相为DN25敷设到卸气口，通过高压橡胶软管分别与液化气槽罐车上的相应接口连接，启动压缩机，将气相压力提高到1.5MPa左右，利用气、液相的压差将LPG压送至贮罐中。
贮罐中液化气通过泵前过滤器，经烃泵加压进行钢瓶充装。
必要时，先进行空瓶残液抽除，但要留有一定的余压。
2.2.4电气
气站由站外引入一路380V供电线路。
配电室、值班室、消防泵房设在站外,站内采用地下接线方式。
2.2..5消防设施
消防设施见表4。
LPG贮罐设有冷却喷淋装置，LPG贮罐设有1m高的防火围堰及2.2m防护围墙，充装台及压缩机房配有8kg手提式干粉灭火器3只，空瓶库内有手推车贮压式35kg干粉灭火器2只，8kg瓶式灭火器7只、值班室有8kg瓶式灭火器1只，贮罐区未设置灭火器。
贮罐区有2套SP-1102型防爆型可燃气体检测仪，报警器安装在值班室，报警器性能良好。
有消防水泵IS100-80-160、IS100-65-200型各1台。
消防水池容量约300m3，罐区西侧有一个地面消防栓，型号为SS100-1.6。
该站消防系统与消防水池水互为备用，保证该站的消防用水。
2.2..6安全设施
LPG贮罐，（1#、2#）2个液化气贮罐设有1个A42F—25,DN50安全阀，3#贮罐设有1个A21F—25安全阀，安全阀其与贮罐之间有切断阀，安全阀未安装放散管和阻火器，其管口离地约5m高，贮罐有1个紧急放空阀，设有压力表、板式玻璃液位计、温度计，罐底设有排污阀。
LPG液相输料管上设有紧急切断阀。
为防止管道内压力升高，设置安全阀，安全阀安装有放散管。
液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机，电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护，充装台未安装防静电保护装置。
LPG贮罐区无照明，压缩机房、充装台照明为防爆型，接线符合防爆要求。
LPG为二类防雷，1套防雷接地极网，罐区设有独立式避雷针1支，H＝28m；防雷接地与地网连接；LPG气、液相管线进行了静电接地，管道法兰间部分采用铜片跨接，经瑞昌市雷电防护管理局检测该气站避雷装置符合国家规范要求。
LPG卸车软管在两头金属连接嘴上设置跨接导线，充装枪和台秤未接地消除静电。
所有的贮罐、设备均由具有资质的单位制造和安装并由**市质量技术监督局锅检所检验合格。
充装防护墙和大门口有“禁止烟火”警示标志。
站房值班室有1人值班，办公室设有电话可以和外界联系。
2.2.7安全生产管理
1）安全管理机构
该站成立了安全生产领导小组、防火领导小组，配备了兼职安全员和消防员。
2）安全管理制度
液化气站已建立的安全管理制度主要有：
《入站须知》、《储罐运行安全规程》、《PC机安全操作规程》、《烃泵安全操作规程》、《管道维修工安全操作规程》、《设备维修检修安全操作规程》、《卸液工安全操作规程》、《罐气工安全操作规程》、《手动罐瓶安全操作规程》、《贮气站安全管理制度》、《机动车辆出入贮气站安全管理制度》、《灌装车间安全管理制度》、《钢瓶检验制度》、《充装记录和档案管理制度》、《倒残和残液处理安全管理制度》、《烃泵房安全管理制度》、《仪表、衡器管理制度》、《空重钢瓶贮存安全管理制度》、《液化气站院内动火管理制度》、《职工培训、考核制度》、《消防安全制度》、《消防器材管理制度》、《贮罐区安全管理制度》、《充装工操作规程》、《液化气泵安全技术操作规程》、《液化气槽车卸车操作规程》、《消防水源安全操作规程》、《仪表室安全操作规程》、《液化气站安全应急预案》。
第3章安全评价程序
安全现状评价工作程序一般包括：
前期准备、危险危害因素和事故隐患的辨识、定性定量评价、安全管理现状评价、确定安全对策措施及建议、评价结论、安全现状评价报告完成。
3.1前期准备
明确评价的范围，收集所需的各种资料。
重点收集与现实运行状况有关的各种资料与数据包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技术检测等方面内容。
1）、工艺
2）、物料
3）、生产经营单位周边环境情况
4）、设备相关资料
5）、管道
6）、电气、仪表自动控制系统
7）、公用工程系统
8）、事故应急救援预案
9）、规章制度及标准
10）、相关的检测和检验报告
3.2危险危害因素和事故隐患的辨识
针对评价对象的生产运行情况及工艺、设备的特点，采用科学合理的评价方法，进行危险危害因素识别和危险性分析，确定重大危险源
3.3定性定量评价
根据生产经营单位的特点，确定采用的评价的模式及评价方法
3.4安全管理现状评价
包括安全管理制度评价、事故应急救援预案的评价、事故应急救援预案的修改及演练计划。
3.5确定安全对策措施及建议
综合评价结果提出相应的安全对策措施及建议。
并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序，列出存在的事故隐患及整改紧迫程度。
针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。
3.6评价结论
根据评价结果，明确指出生产经营单位当前的安全生产状态水平，提出安全可接受程度的意见。
3.7安全现状评价报告完成
评价单位按安全现状评价报告内容和格式要求完成评价报告。
生产经营单位应当依据安全评价报告编制事故隐患整改方案和实施计划。
第4章危险危害因素辨识
4.1危险性物质
液化石油气为无色可燃气体，闪点为-74℃，引燃温度（℃）：
426～537。
爆炸极限为5-30%。
其蒸汽比空气重。
主要成分有乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。
液化石油气一般储存于常温下的加压液化储存于密闭容器中，如果泄露很容易变成蒸汽从而形成爆炸性气体。
，能在较低处扩散到相当远的地方，遇到明火就会回燃。
火灾危险等级为甲A。
4.2液化气危险性
液化石油气具有麻醉作用，引起急性中毒：
有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。
可致皮肤冻伤。
长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
4.3罐体燃烧爆炸危险性
液化石油气罐独立布置在储罐区，烃房和充装台等设施相邻。
由于罐体、管道、阀门等损坏发生泄露，如遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生喷射性火灾事故。
当液化石油气与空气形成混合气体，并在爆炸极限范围内时，如遇到明火、电火花、静电火花、高温热源则会引起爆炸。
液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时，液化石油气将以气态和液态两种形态扩散到空气和火堤内。
瞬间蒸发的比例决定于环境温度，液态液化石油气吸收周围热量继续蒸发。
泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源，则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸，如延迟点火，则发生蒸气云爆炸，前者属燃烧型，后者属爆炸型，
使得一旦发生扩展蒸汽爆炸，厂区的人员及周边一些区域几乎难以幸免，其后果都很严重。
4.4装卸作业危险性
1、因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺陷或违章作业、操作失误而出现跑气、泄漏时，液化气遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生着火爆炸事故。
2、液化石油气泄露将污染环境，且可能导致人员中毒。
3、装卸作业的同时也伴随着机械伤害的危险性。
4.5机械伤害危险性
钢瓶充满后，由人力运送到定点存放处，在这个过程中，容易发生工人被钢瓶砸伤手脚的事故。
4.6电气设备危险性
车辆应加强维护，以免重要部件发生故障。
车辆与堆积物的碰撞等，使作业人员有受到车辆伤害的危险。
统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。
触电伤害主要有电击和电伤。
电击是电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能以及组织损伤，破坏内脏以及神经系统的正常功能，导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。
电伤是电流的热效应及其引起的化学效应以及机械效应对人体的伤害。
电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。
供电系
4.7车辆伤害
车辆应加强维护，以免重要部件发生故障。
车辆与堆积物的碰撞等，使作业人员有受到车辆伤害的危险。
第5章重大危险源辩识及分析
5.1重大危险源辩识
重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。
重大危险源分为生产场所重大危险源贮存区重大危险源两种。
按照《重大危险源辨识》（GB18218—2000）的标准，被评价单位的储罐区石油气储量为21t，而石油气贮存区临界量为10t，因此属于贮存区重大危险源。
5.2重大危险源分析
爆炸分物理爆炸和化学爆炸两大类，化学爆炸包括不稳定固体或气体的爆炸、受限空间内可燃混合气体爆炸和开放空间的可燃气体蒸汽云爆炸等，作为重大事故后果分析，最重要的是可燃气体泄漏引起的开放空间蒸汽云爆炸。
建立蒸汽云爆炸伤害模型，采用TNT当量法进行描述，
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