数控加工中心操作规程.docx
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数控加工中心操作规程
数控加工中心
操
作
规
程
开机回机械原点操作流程:
1、合机器总闸
2、按CF卡槽下方的“POWERON”电源开键,启动系统;
3、扭开“急停开关”,依次扳开“总电源”、“水泵开关”;
4、按操作界面“ZRN”原点回归键,后再按“CYCLESTART”程序启动键,机器开始回机械原点。
注意:
每次启动系统,开机都必须回机械原点。
设工件原点操作流程:
1、按“JOG”手动进给键,再按“MPG手轮操作键,将机器用手轮移至
所需的设置
2、按“OFFSET”刀具补偿键,再按“坐标”键;
3、按“一般”键,再按“设X”键,“设Y”键
4、然后用12.7mm直刀将X轴、Y轴修边后,抬高Z轴,将X轴,Y轴各
向外6.35mm(即-6.35mm)后再按“设X”、“设Y”
5、工件原点设置完成。
3、从CF卡内拷贝加工程序到系统的操作流程
PROG
1、先按“PROG”选择程序键,再按“EDIT”编辑键
--C-
2、按显示屏幕下方“总管”对应键,显示屏下方显示“开档”、“拷贝”、
“删除”、“更名”、“下页”、“返回”;按“拷贝”下方对应键,屏幕出现
---D--”文件盘,将光标移至“D”盘上,按“确定”键,左框屏幕显示
“D”盘中的文件,将光标移至需要的文件名上,按“选取”键,选取完毕后按“确定”键,屏幕显示保存位置,不用修改,直接按“确定”键,再按“确定”键。
3、拷贝完成
4、调加工程序,自动加工操作流程;
1、按“PROG”选择程序键,屏幕出现系统内已存加工程序列表;
2、按“EDIT”编辑键,然后将光标移至需要加工的程序名上。
3、按“总管”键,再按“开档”键(或直接按“回车”键),调入加工程序完成。
4、按“MEM”自动加工键,回到加工界面,放好工件,启动“真空泵”,
5、按“CYCLESTART”程序启动键。
自动加工开始
5、工件加工操作流程
1、将加工台面灰尘清理干净;
2、将要加工的工件靠紧XY轴边缘
3、启动真空泵
4、检查工件每个部位是否吸覆到位
5、启动加工程序加工
6、加工中如发现刀具长度补偿有误差,及时调整补偿数据,操作方法看《第九条:
设刀具长度补偿操作流程》
7、工件加工完毕,待机器停止运转后,关闭真空泵,卸下加工好的工件
8、依以上步骤继续加工其它工件
6、手动换刀操作流程
1、按“POS”坐标键,再按“MDI”手动输入键
2、输入M06T()要换几号刀括号中输入几(例如要换1号刀,就输入
M06T1)
3、再按“核对”键,接着按“登录”键,
4、再按“CYCLESTART”程序启动键,开始换刀
注意:
不确定时,可以按F1键后用手轮操作换刀
7、手动卸刀装刀操作流程
按“JOG”手动进给键,再按住F3键或者按住手动换刀键,卸刀;再按住F3
键或者按住手动换刀键,装刀。
8、如何查看主轴刀号和刀库号
DGNOS
1、按“DGMOS”警告键,再按“MLC2”键
2、再按"RG.D"键,将光标移动至073,074处,073代表主轴上的刀号,074代表相应的刀库号。
注意:
主轴上的刀号必须和刀库号一致
9、手动设Z值,设刀具长度补偿操作流程
前提:
先设1号刀Z值为0然后所有刀的Z值长度以1号刀为准,1号
刀的长度补偿值永远都是0
1、按“OFFSET'刀具补偿键
2、按“JOG”手动进给键,再按“MPG”手轮操作键
3、扳动手轮开关至Z点上,手轮摇动至刀轻触台面上
4、按“坐标”键,再按“一般”键,再按“设Z”键
5、1号刀Z值设置成功
6、手动换刀换2号刀(操作见第六条,手动换刀操作流程)
7、手轮摇动Z轴至刀轻触到台面,显示屏左下方Z值显示与1号刀长度补偿
值,输入补偿值,按“回车”键,2号刀长度补偿设置成功
8、手动换刀,换3号刀----8号刀,操作方法同上。
控制面板操作
1、电源开关
当使用者按下电源开的按钮时(POWERON底下的按键),将启动CNC控制器的电源。
按下(POWEROFF底下的按键)电源关的按键时,此时会等待一段时间,让伺服放电完全后,才将CNC控制器的电源关闭。
2、紧急停止键(EMG-STOP)
在危险或紧急的状况下按下这个键钮,将停止所有动作。
解除按钮的方法是依按钮上的箭头方向,将按钮旋转,按钮将自动放开跳起解除。
当按钮按下时,系统状态会处于准备未了的状态(状态栏位会显示准备未了),而且为了达到彻底的安全,电控箱中的进给驱动电源将被切断。
解除紧急停止前,先确认故障原因是否排除,且紧急停止解除后应从新执行原点复归
动作,以确保坐标位置的正确性。
3、程序启动(CYCLESTART)
CYCLESTART
在输入程序后,将操作模式切换到自动模式(MEM)或手动输入模式(MDI),按下程序启动键以执行程式。
在程序被执行中,它的指示灯会点亮。
程序启动
(CYCLESTART)键的使用时机有底下几种:
(1)、自动模式(MEM)中自动执行
当程序被选定,在自动模式下,按程序启动键执行程序,程序在执行中,指示灯会保持点亮直到程序执行结束。
程序执行前,三轴必须先回原点。
(2)、手动输入模式(MDI)中自动执行
在手动输入模式中,使用者可以输入单节的程式指令,例如G91G01X100
Z100;然后程式按启动(CYCLESTART)键,去执行此一单节指令。
这种执行模式的目的于记忆模式的目的有所不同,通常是用在做调试某些动作的场合,在执行中指示灯一样会点亮直到执行结束。
4、程式暂停(FEEDHOLD)
FEEDHOLD
按下此键可暂停程序执行,在暂停期间,FEEDHOLD指示灯会点亮。
辅助机
能(M),主轴机能(S)和刀具机能(T),则会保持现在的状态。
再按一次程
序启动键,才能继续执行未执行之程式
5、LED灯号(LEDSLGNAL)
POWER
o
«CReady
Alonn
Hom
Power:
电源开启后自动亮灯,确定电源启动。
NCReady:
伺服系统正常确认自动亮灯。
Alarm:
当系统出现警报或者警告时灯会亮。
Home:
当按下面板下的原点复归模式时灯会亮
6、模式选择(MODESELECT)
操作面板上共有6种模式,有编辑模式(EDIT)、记忆模式(MEM)、手动资料输入模式(MDI)、手动连续进给JOG)、手动操作模式(MPG)、原点复归模式(HOME)。
(1)编辑模式(EDIT)
在此模式下,使用者可以编辑新程式,或是修改已有程式
(2)自动模式(MEM)
在此模式中,做程式自动执行的操作
(3)手动资料输入模式(MDI)
在此模式下,操作者可选择移动方向来移动轴,移动速率由进给速率来决定。
(4)手动进给(JOG)
在此模式下,操作者可以选择移动方向来移动轴,移动速率由进给速率来决定
手动连续进给模式T进给率调整T移动轴向(+X,+Z,—X,—Z)
(5)手轮操作模式(MPG)
在此模式中,使用者以手动控制伺服轴的进给,手动控制面板都有提供倍率选择开关,分别是1倍、10倍、100倍,单位是最小指令单位(0.001mm或0.0001inch),及轴向选择钮,依控制面板使用。
(6)原点复归模式(ZRN)
操作各轴的原点复归。
当切换到此模式中,选按各轴回原点的+方向键
(与手动连续进给的按键相同),则该轴会以参数中设定的原点复归速率进给,直到碰到档归(dog)时,伺服轴开始搜寻原点位置,直到到达原点停住,此时该轴之+方向指示灯会亮起,以提示使用者机台以完成回HOME动作,当使用者已经完成回HOME此灯即会亮起。
每当重新打开机台时,应先做原点复归动作后再进行其他的加工程式,这样才能确保各轴坐标的正确性。
7、单节停止
当单节开关ON时,程序操作为一个一个单节执行而没有连续性动作,每个单节需按CYCLESTART循环开启开关来操作
8、车由向选择(AXISSELECTION)
这些按键是用来在手动连续进给JOG模式及手动快速连续进给RAPID模
式下指定移动轴方向。
举例来说,在手动连续进给JOG模式下按下X,在按下+方向,将向X轴正方向移动,按下-方向,将向X轴反方向移动,放开+-X轴将停止移动。
需要快速移动时,在按下RAPID的同时按下+-键,才能实现快速
移动。
9、主轴操作键SPINDLEROTATION
在手轮操作模式MPG、手动连续进给JOG及手动快速连续进给RAPID模式下,主轴的运转可随时由此3键来控制。
CW:
主轴正转
STOP:
主轴停止运转
CCW:
主轴反转
手动模式中,不论主轴正、反转,其转速指令是由0%~120%间调整。
有
一点要注意的是转向切换时,一定要经过停止键STOP的过程,否则无效。
10、过行程释放OTRELEASE
OTREL是OverTravelRelease的简称(过行程解除),在伺服轴的行程两
端各有一个极限开关,所用是防止伺服机体碰撞而损坏,每当伺服机体碰触到行程极限时,就会发生过行程。
在本控制器的过行程发生时,其状况视同为紧急停止,屏幕上出现“EMERGENCYSTOPOROVERTRAVEL",此时指示灯闪烁,就须检查伺服机体是否过行程。
如果真的是过行程发生,先将模式切换到手轮操作模式MPG或连续寸进模式JOG,然后按住此按键(指示灯亮),控制器会暂时忽略过行程的紧急情况,而容许操作手以手动或轴方向键将伺服轴移回行程内,此时才放开OTREL按键,使系统恢复行程检查,若一切恢复正常,“准备完成”会取代“准备未了”,表示恢复正常,可以继续操作。
如果当时还有其它警报讯息出现,在恢复正常前,须再按下RESET键,在移回伺服机体时请注意移动方向,及移动速率,以免发生撞机。
注意:
当“准备未了”的状态突然出现时,可能是过行程的情况发生,寻找原因时,请将过行程列入检查项目。
11、刀塔TOOLMAGAZINE
CW:
为手动刀盘顺时针方向旋转;CCW:
为手动刀盘逆时针旋转。
在手动资料输入MDI模式下,按下这些按键(指示灯亮)时,刀盘会依据按下的按钮做顺/逆时针方向旋转,直到手指放开此按键后刀盘会停在下一个位置。
这
个按键的状态不会自我保护,换言之,当手放开时状态就取消,指示灯灭
12、附加功能选择
F1:
手动操作键F2:
除尘罩升降F3:
手动换刀键
13、进给率/快速位移速率调整钮
此按钮为进给率/快速位移速率调整钮两用
(1)进给率FEEDRATE
在自动MEM或手动输入MDI模式下,使伺服轴以G01•••F•••的指令进给时,其实际进给速率可由此按钮开关做阶段性的调整,从0%~150%
范围内。
例如,指定F100表示进给速率是100mm/min,但若调整旋钮定在50%时,实际的进给速率将只有50mm/min。
在多数机台上,这个按钮开关对手动连续进给JOG模式下的伺服进给速率一样有效。
在空跑时,G00速率依此按钮调整。
(2)、快速连续进给RAPIDSPEED
快速进给在三种情况下有效,执行程式中的G00、手动快速进给模式RAPID及原点复归开关对手动连续进给JOG模式下的伺服进给速率一样有效。
在空跑时,G00速率依此按钮调整。
14、轴速率调整钮
当主轴在自动MEM或手动资料输入MDI模式下,以指令M3或M4
Sxx•••使主轴启动旋转后,主轴的实际转速可以藉此按钮调整,从0%~120%。
1200RPM.
例如下达指令M3S1000,而调整按钮定在120%时,实际转速会是