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门卫围墙厕所施工组织设计样本

江苏华澄重工有限公司

二号门卫、联心路围墙、厕所建造工程

 

第一章工程概况

第二章各项技术经济指标

第三章施工准备

第四章施工总平面布置图

第五章施工布置及重要分部项工程施工办法

第六章质量保证办法

第七章安保体系、安全文明及节约办法

第八章工期提前保证办法

第九章工程回访及保修办法

附图一项目管理组织网络图

附图二质量管理网络

附图三安全管理网络

附表施工机械配备表

施工总平面布置图

施工进度筹划表

 

第一章工程概况

一、工程建设简介:

该工程为江苏华澄重工有限公司二号门卫、联心路围墙、厕所建造工程,工程位于靖江市下三圩港西侧江苏华澄重工有限公司内。

其中二号门卫建筑面积42.2平方米,围墙约450米,A区1#厕所面积36.63平方米,联合车间厕所面积52.9平方米。

门卫和厕所均为砖混构造,围墙为砖砌围墙,成品塑料格栅(甲供)。

由江阴市华澄建筑设计有限公司设计。

二、建筑概况

(一)、工程做法:

1、防潮层:

无地圈梁处,在室内地坪如下-0.06处做20厚1:

2.5水泥砂浆(掺5%避水剂)防潮层,做法详苏J01--1/1。

2、散水:

详苏J01--4/12

3、外墙面做法:

(1)厕所外墙7厚1:

3水泥砂浆刮糙;

8厚1:

3水泥砂浆掺2%防水剂,压浆密实划毛;

9厚1:

3水泥砂浆密实平整划毛,刷外墙涂料。

(2)门卫外墙普通仿石砖和褐色花岗岩贴面,局部银灰色装饰百叶;

厂牌正面大理石贴面(颜色由甲方定),背面做普通水性外墙涂料。

(3)围墙墙面普通水性外墙涂料。

4、屋面

防水级别Ⅲ级,防水层耐用年限。

(1)现浇砼屋面板

(2)1:

6水泥焦渣找2%坡度,最低处厚30mm

(3)20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

(4)4mm厚SBS聚苯乙烯防水卷材(单层)

(5)20厚1:

3水泥砂浆粉面抹光。

5、雨水管

Ф110PVC工程塑料落水管

6、油漆

采用调和漆,木装修一底两度,金属制品先用防锈漆打底,再做油漆二度,颜色另定。

7、墙体材料

±0.00如下为85实心水泥砖,±0.00以上为85空心水泥砖。

(二)、室内装修

1、地面做法

地砖地面(参苏J01--13/2)

2、踢脚做法

地砖踢脚高120(参苏J01--7/4)

3、墙面做法

瓷砖墙面(参苏J01--19/5)

4、平顶做法

喷涂顶棚(参苏J01--2/8)

三、构造概况:

本工程采用条形基本,门卫垫层为C10,厕所垫层为C15,基本为C25砼,梁、柱C20砼。

四、施工条件:

1、公司既有机械设备,周转材料、劳动力组织均能满足施工规定,可依照进度筹划自行调节平衡,项目管理机构已经配备齐全。

2、施工中按照建筑工程原则化工地管理规定,保持场内文明,整洁及场外道路畅通,工地将按厂区规划设立食堂、办公室、等暂时设施。

第二章各项技术经济指标

1、工期规定:

5月28日开工,7月28日竣工,共61天。

2、工程质量:

工程质量级别规定为合格工程,施工过程中,咱们将合理组织,严格控制好各施工环节,保证合格工程。

3、减少成本:

施工中咱们将合理组织,严格规定,加强施工管理,堵塞各种漏洞和挥霍现象,保证减少成本2.5%左右。

4、安全生产:

无重大伤记事故,轻伤率控制在2‰以内,经济损失控制在1-2‰以内。

5、文明施工,创文明卫生工地。

6、施工机械完好率95%。

7、施工机械运用率85%。

第三章施工准备

为使工程安全顺利地施工,施工前准备工作十分重要,一经中标后应提前做好如下几种方面准备工作:

一、技术准备

1、中标后及时组织各专业工种关于人员熟悉图纸,组织图纸预审,准备图纸会审,及时解决设计与施工矛盾。

2、组织人员复核工程量,计算材料用量,制定材料进场筹划,做好材料复试和检测工作。

3、组织技术人员详细编制各分阶段施工方案,熟悉并掌握新工艺、新技术运用。

4、配合建设方,对规划红线,坐标点及水平基准点,进行检测复测工作,引出永久水准点,拟定工程标高,对工程进行定位放线。

二、组织准备

1、项目管理人员配备:

为了优质高效地完毕施工任务,我公司将充分发挥公司综合实力强,施工经验丰富优势,优选具备丰富施工经验先进管理人员构成管理班子,以保证现场各项施工管理工作能步步到位,关于项目管理岗位设立详见项目管理网络图(见附图一)。

2、劳动力组织:

本工程按平面流水,主体交叉作业方式组织施工,劳动力组织特点是,劳动力分布面广,各种专业配合施工,各个单位工程,各个施工阶段穿插进行,针对上述特点,我公司发挥公司独立承包能力强及土建、安装等各专业队伍配备齐全优势,抽调技术水平高,作业能力强施工队伍,以满足本工程劳动力组织需要,依照各单位工程,各阶段所需工程人数不同,合理调度,保证各阶段施工筹划工期目的实现,从而保证工程筹划总工期。

3、机械设备,周转材料进场组织:

依照工程进度,分阶段及时组织调拔工程所需机械设备,周转材料进场,保证工程施工顺利进行,保证工程工期。

 

第四章施工总平面布置图

因二号门卫、联心路围墙、厕所单体工程较为分散,故,实际施工(现场平面布置)以二号门卫为重要施工主体,所有临设、机械、材料均环绕二号门卫布置,其他单体工程施工所需材料采用装载机、翻斗车、斗车等运送工具运送到位。

施工总平面布置图附后。

 

第五章施工布置及重要分部项工程施工办法

一、施工布置:

依照“先地下,后地上”、“先主体、后装饰”原则,整过工程施工大体分为基本工程、主体工程、屋面工程及装修工程、水电及安装,以上几种施工阶段既自成系统,又互相联系,因而在施工过程中,大量采用平面流水主体交叉作业办法方式组织施工,使各种单体工程有关施工阶段做到流水施工、衔接紧密,穿插有序以保证工期。

二、施工工艺流程

土方开挖→条基→砖基本→回填土→砖混主体→屋面构造→装饰

三、重要部项工程施工方案

第一节土方工程

本工程厕所基本开挖深度±0.00向下1.8m,门卫基本开挖深度±0.00向下1.4m,基槽开挖时应依照详细状况放基槽宽度,并放足够坡度以保持土壁稳定,并在四周做好明沟排水,配备潜水泵及时抽水,挖土过程中应注意控制挖土标高,不能超挖。

基槽回填土应在基本工程完毕后,并经关于部门隐蔽验收后,及时回填。

回填前,槽内垃圾积水应清理干净,禁止带水回填,回填土中不得具有石块、碎砖、灰渣等及有机杂质,回填土应分层夯填,每层以20-30cm为宜,基本施工中各环节应严格复核检查,保证尺寸无误,同步做好隐蔽工程验收记录。

第二节钢筋工程

1、钢筋进场必要核对成品钢筋数量、钢号、直径形状和尺寸与否与料单相符,同步按规定、型号分类堆放。

2、钢筋进场必要核对钢筋数量、钢号、直径形状和尺寸与否与随车出厂合格证相符,如有偏差,应及时告知供货方作退货解决。

对所有白勺钢筋应用时抽样复试,符合规定后方可投入加工使用。

制作成型钢筋必要按绑扎区域、规格、型号分类堆放整洁。

3、钢筋安装绑扎施工严格按设计规定钢筋排列顺序施工。

钢筋保护层厚度、钢筋位置与间距及标高都要严格控制,强化验收制度。

4、对基本预留柱插筋,应通过地面轴线控制桩投点拉通长进行复核,仔细复核钢筋规格、数量及位置。

5、双向板底层筋中短向筋应放在下层,长向筋应放在短向筋之上。

对配有双层钢筋楼板钢筋就分两次绑扎,第一次绑扎下层筋,其后留待专业管线敷埋完毕后再绑扎上层筋,为防止踏乱,在浇筑砼时沿浇筑方向铺设马凳供行走使用,双层筋间纵横向每1m设立1个马凳施工铁予以支架。

对楼板中宽度超过300洞口,洞周应设立附加钢筋加强,宽度不大于300洞口,板中钢筋可绕过洞口不切断。

6、梁柱箍筋弯钧须达135度,锚入砼核心区内10d,梁柱核心处需设立同层加密区箍筋。

柱与空心砌块连接应按建筑图中位置,沿柱高每隔500(空心砖墙)墙宽范畴留出2φ6拉结钢筋,拉结钢筋锚入柱内200,两端加弯钧,砌筑到相应高度时随后安装,禁止将拉结筋钉入墙内。

7、预埋件安装必要按图纸尺寸定位与复核,精确无误后点焊,将其与相邻钢筋连接固定。

预埋拉墙筋、预插构造柱筋、门窗过梁筋等位置要精确,锚固要符合规定。

8、构造柱设立时除按设计图纸中标明外,还应注旨在墙长不不大于5米及墙高不不大于4米时,须在墙中设构造柱或钢筋砼圈梁。

9、避雷接地应依照设计规定做,作为避雷用柱筋要用红漆做好标记,焊接符合规定。

10、每一部位钢筋施工完毕,及时组织施工质检人员认真自检,自检合格后,报请建设和监理单位验收,及时做好隐蔽工程验收记录签证、归档。

验收实测值须符合规范规定白勺容许偏差。

11、钢筋使用前,需质保资料齐全,并经取样复试合格后方可使用。

第三节模板工程

1、梁板柱所有采用18mm厚胶合板,方木楞与,钢管相结合,支撑采用φ48×3.5钢管承重排架支撑系列,18mm厚胶合板必要平整顺直,拼缝密实,不得有翘曲变形状况。

2、柱模板

①柱为矩形,采用18mm胶合板模加槽钢井式柱箍紧固。

柱箍间距450mm~600mm

②支设柱模,其标高截面尺寸位置要精确,支立模牢固、稳定。

③柱模根部提前用水泥砂浆抹好,防止跑浆,影响浇捣质量。

④柱模浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。

3、现浇梁板板

工艺流程:

搭设排架应检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护

4、施工要点:

①模板工程是主体构造重要工序,一方面要放样开配料单,详细交底,操作人员吃透图纸,精确控制轴线、标高、截面。

②模板与支撑规格及安装间距锚固办法均应满足强度、刚度和稳定性规定,其支撑面要有足够支撑面积,杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。

③竖向模板和排架支撑某些,当安装在回填土上,应加设一道底板,下面用1:

1砂石垫层夯实,并有排水办法,排架加一道扫地杆。

④拆模应依照受力部位、气候、支模办法经技术负责人签发拆模后方可拆除。

⑤模板在安装前均须刷隔离剂,不得在钢筋入模后刷隔离剂。

⑥排架下口必要设立恰当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。

⑦梁板起拱,跨度>4米起拱1.5‰-2.0‰。

⑧粱口与柱头模板连接特别重要,可采用角模板拼接或用方木条镶拼,此处支撑要牢目,必要时可加对拉片。

⑨楼板模板规定平整,且有一定刚度和强度,绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。

⑩梁高超过700mm时,为了扎筋以便,在梁底板与另一侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板,在中部用φ12穿梁螺栓对拉,保证梁尺寸。

钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱,横距900mm,纵距≤1000mm,大横杆与柱连接采用双扣件。

大梁下钢管排架联系横杆就双向布置,层高>3.5米不应不大于三道,纵横方向垂直剪刀不应不不大于6米。

5、模板拆除、清理、保管须注意事项

及时拆除模板,有助于模板周转和加快工程进度,但拆模过早将影响凝混上质量,严重时将发生构造质量事故,因而,拆除要掌握时机,应使混凝土达到必要强度,对于现浇混凝土构造模凝上构造模板及其支架桥除,应符合下列规定:

(1)非承重侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

(2)承重模板应在与构造同条件养护试块达到规定强度时,方可拆除。

(3)钢筋混凝土构造如在混凝土未达到规定强度时进行拆模及承受某些荷载,应通过计算,符合构造在实际荷载作用下强度,由现场技术人员拟定。

(4)己拆除模板及支架构造,应在混凝土达到强度后,才容许承受所有设计荷载,施工中不得超载使用,禁止集中堆放过量建筑材料,当承受施工荷载时,必要通过核算架设暂时支撑。

(5)除满足上述模板拆除规定外,还必要注意下列各点:

①折模时不得用力过猛,拆下材料应及时运走、整顿。

②拆模程序普通应是后支先拆,先支后拆;先拆除非承重某些,后拆除承重某些;重大复杂模板拆除,须按事先应制定拆模方案拆模。

③拆除跨度较大梁下支撑时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

④本建筑梁和楼板模板,其底模及支撑拆除时间,应对所用混凝土强度发展状况分层进行核对。

定型模板,应加强保护,拆除后逐块传递或用绳索币下,不得抛掷,拆下后及时清理干净,板面涂油。

在拆除模板过程中,如发观质量、安全等问题时,应暂停拆除,通过解决方可继续拆模。

6、模板工程容许偏差

项次

项目

容许偏差(mm)

检查办法

1

轴线位移:

柱、梁

5

尺量检查

2

标高

±5

用水准仪或拉线和尺量检查

3

截面尺寸

+4、-5

尺量检查

4

每层垂直度

3

用2m托线板检查

5

相邻两板表面化高低差

2

用直尺和尺量检查

6

表面平整度

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

7

预埋钢板中心线位移

3

拉线和尺量检查

第四节砼工程

1、砼原材料质量控制:

进场水泥等各原材料按不同规格、批号分别堆放,且必要具备生产厂家质保单原件,若为复印应加盖销售单位章,注明原件文号和供货数量,水泥、砂、碎石等材料按规定进行抽样送检,不合格材料坚决清退出场,不准使用。

粗细骨料质量规定:

砂为中砂,含泥量≤2%,碎石最大粒径不不不大于40mm,含泥量≤1%,如石子不干净,要用水冲洗。

2、砼浇筑前准备工作:

砼浇筑前做好各种资料收集工作,理解气象信息,避开雷暴雨等恶劣天气对浇捣影响,规定浇筑持续性,保证砼质量,浇筑前对搅拌机、震动器等机械进行维修保养,保证机械不带病工作,并且储备足够一次浇筑所需水泥、砂石等材料,结合工程特点和详细条件,制定详细浇筑施工方案,报建设、监理单位审批执行,由技术人员制定不同部位浇筑顺序和浇捣分法,施工人员应提前测好砼板面砼标高控制网作好明显标记,浇筑前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收,并且做好各某些隐蔽验收记录,安排浇捣人员,并由施工技术人员认真做好班前技术安全交底,签发砼灌溉令后才干进行砼浇捣,浇筑时组织专门人员进行钢筋,模板值班,发现问题及时解决,安排管理人员现场值班,监督振捣质量和组织解决发生问题。

3、砼配制与搅拌:

将拌制砼各种原材料随机取样,送材料实验室,按不同部位不同强度级别,由实验室试配,配制砼时,按砂石中实际含水率将设计配合比换算成施工配合比,并经监理签证承认后下达,配制时,要严格精确测量,水泥称量误差±2%,粗细骨料称量误差±2%,水±2%,砼搅拌时间不低于90s,随时监测砼坍落度,保证砼质量。

4、砼浇捣:

砼浇筑一方面要保证运送道路平坦,运送工具不漏浆,保证砼在运送过程中不漏浆、不离析,砼浇筑时一次性整体浇捣,柱、梁、板等采用插入式振动器振实,平板振动器辅助。

振点间距400,振捣后用刮尺刮平,注意楼面水平标高控制,待初疑前用铁抹子压实扫光。

振捣时,应做到快插慢拔,普通状况下表面呈浮浆而不再明显下降为止,每一插点至少停留20—30s,砼浇筑时,应经常注意观测、模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况,当发既有变形和移位时,应及时停止浇筑,并在砼初凝前修整完好,浇筑过程,先后台都要派人监督,监督原材料计量,砼坍落度,搅拌时间及砼浇筑顺序,浇筑质量。

5、砼养护:

砼浇筑完毕后,应及时养护。

保养办法:

草包浇水覆盖养护,使其保持湿润状态,保养时间不得不大于7d。

6、柱梁板砼浇筑容许偏差见下表。

项次

项目

容许偏差

检查办法

1

骨架宽度、高度

±5

尺量检查

2

骨架长度

±10

尺量检查

3

受力钢筋

间距

排距

±10

±5

尺量两端中间各一点

取其最大值

4

箍筋、构造筋间距

±20

尺量持续三档取其最大值

5

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

5

±3

尺量检查

6

受力筋保护层

±5

尺量检查

第五节砌体工程

1、准备工作:

砌筑前依照图纸尺寸弹出墙身线,立好皮数杆,并经复核无误后方能砌墙,砖应提前一天浇水湿润,石灰膏保持良好塑性,准备好所有材料及工具,涉及预埋件,预留钢筋等。

2、砌筑办法及要点:

该工程采用铺灰法,一顺一丁组砌办法,砌筑时做到“三皮一吊,五皮一靠”,做到横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝饱满度≥85%,砌筑时按规定在留槎处,构造柱等按规范规定设立拉结筋,洞口、管道槽、门窗安装预留孔及预埋件等,应在砌筑前按规定预留,预埋,不得事后剔凿,砖砌体总质量规定横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接。

3、砖墙砌筑容许偏差(见下表)

项次

项目

容许偏差mm

检查办法

1

轴线位移

8

尺量检查

2

标高(层高)

±10

用水准仪或拉线和尺量检查

3

截面尺寸

+8、-5

尺量检查

4

垂直度(每层)

5

用2m托线板检查

5

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6

预埋钢板中心线位移

10

尺量检查

第六节门窗工程

一、铝合金门窗

该工程铝合金门窗均采用90系列,壁厚不低于1.2mm由我公司专业施工队按图纸设计加工成型,按施工规范在主体结束后进行安装。

一方面检查铝合金型材出厂合格证、产品验收凭证。

另一方面,拼装前应核对图纸,对窗位置、启动方向等与否符合设计规定,框与墙体间缝隙填塞前。

应用矿棉条或玻璃条分层填塞,墙体间连接均应防腐解决,同步铝合金推拉门扇应关闭严密,间障均匀,开关灵活,扇与框搭接量符合设计规定,弹簧门扇要做到自动定位精确,保证启动角度90度,同步对门窗加强成品保护,外观规定为表面干净,无划痕、碰伤、锈蚀,在制作、运送、按装中各工种密切配合。

门窗框制作偏差应在规范容许范畴内。

二、木门制作安装规定:

1、室内胶合板门由木工队现场制作,木门窗制作成型后,按照施工规范及设计规定验收,门窗框厚度不不大于50mm,门窗扇应采用双榫连接,榫槽、榫头拼装要严密,应用胶料胶结,胶楔加快,胶合板板面与骨架之间胶合牢固,不容许有脱起鼓现象。

此外门上下冒头及中间材料应钻有透气孔,以防止因受潮导致脱胶或起鼓,门表面应平整光洁,无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱掉角缺陷,裁口起线顺直,拼缝严密,无胶迹。

2、木门窗安装规定

门框安装位置符合设计规定,门窗框标高对的与墙体相对尺寸符合施工规范规定,启动方向与设计相吻合,门框安装前应校正,规方并钉好斜拉条,下槛钉水平拉条,门框用铁钉固定于墙体内木砖上,门扇安装应稳定,无自关自开现象,门扇关后无倒翘和回弹现象。

第七节屋面工程

1、屋面采用4mm厚SBS聚苯乙烯防水卷材。

2、屋面采用水泥砂浆找平。

第八节楼地面

地砖地面

(一)材料规定:

地砖品牌、规格、质量均符合设计规定和检测原则。

(二)、质量规定

1、表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞掉角

2、铺贴密实,无空鼓现象。

3、接缝顺直美观。

(三)、施工工艺

1、地面基层解决:

对光洁地面进行凿毛解决,凿毛深度应为凿毛眼间距为30mm左右,然后清刷冲洗地面。

2、地面弹线、分格、定位

2.1按设计所规定对角定位或垂直定位在中心,弹出互相垂直两条定位线。

2.2按整个房间可排瓷砖奇偶数,在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200-300mm作为调节区,房间内外铺地材料不同步,其交接线设在门框两边或门下中间位置。

3、预排:

镶贴前要预排。

预排要注意同一墙面横竖排列,不得有一行以上非整砖。

非整砖尽量排在次要部位或阴角处。

4、地面砖镶贴

a、在刷干净地面上,摊铺一层l:

3.5水泥砂浆,厚度不大于lOmm。

b、用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉定位线。

c、先做出l:

500返水斜度,并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。

d、用1:

2水泥砂浆在定位线位置铺贴瓷砖,并用橡皮锤或软木轻敲压实,其厚度与地面标高线吻合。

在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。

e、瓷砖铺贴过程中,应及时擦去表面水泥浆。

f、地面铺贴养护2天后,再进行抹缝施工。

将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷砖缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。

g、瓷砖质量容许偏差符合下表规定致。

阴阳角处搭接

项次

项目

容许偏差(mm)

检查办法

面砖

陶瓷锦砖

1

立面垂直

2

2

用2m托线检查

2

表面平整

2

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阳角方正

2

2

用200m方尺检查

4

接缝平直

2

2

拉5m线检查

5

接缝高低

0.5

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

6

接缝宽度

0.5

0.5

用尺检查

第九节装饰工程

1、外墙乳胶漆

先将外墙面清理干净,然后冲筋刮糙,第二遍紧光,用刷毛拉细毛,然后刷乳胶漆。

2、内墙面抹灰

一方面清理基层剔除墙面某些杂物,清理干净,然后抹水泥踢脚线、抹护角线、抹水泥窗台板等。

用与抹灰层相似砂浆冲筋,筋宽约5cm左右,普通在冲筋后约2h左右手就可以抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,然后分层抹灰与筋找平,用括尺括平,木抹子搓毛。

然后全面检查底子与否平整,阴阳角与否方正,并用靠尺检查墙面平整度和垂度。

当底子灰六七成干时,即可开始罩面灰,罩面灰应二遍成活,先上后下赶光压实,用钢皮抹子压光。

3、平顶粉刷

清除基层后刷素水泥浆一道,用1:

03:

3水泥石底板底抹缝,再用1:

1:

6水泥石灰砂浆粉面。

4、油漆工程

油漆前要将各种基层表面灰尘、砂浆、铁锈、焊碴毛刺、溅沫用刮九、刷子、砂纸清理干净,木基层钉孔、榫头、裂缝清理后,用着色腻子批嵌,砂纸打光,金属面油污可用汽油洗干净。

油漆时,基层干燥,油漆刷第一遍宜稀,使其渗入基层,第二、三层可较稠,刷下一遍漆须等上一遍漆干燥,并用砂纸磨光。

涂刷时,应刷纹顺直、均匀一致,刷最后一遍漆时,漆内不应加催干剂、稀释剂,同步要刷得薄面均匀,施工完毕应注意产品保护。

第十节脚手架工程

1、外立面四周均搭设双排毛竹脚手架,脚手架搭设时配合主体施工,逐级搭设到顶,并超过作业层一种步架。

2、构造规定

(1)立杆纵距不大于2.0m,横距1.4m。

内立杆与建筑物外墙间距为0.35m。

(2)设立剪刀撑和斜撑,每层圈梁处用铁丝附墙,每边至少设两处。

3、脚手架外部整体挂设绿色密目式安全网防护,每步均设围护栏杆高1.0m。

脚手架全高内铺竹笆脚步手板,作业层加铺双层竹笆。

4、由专职架子工搭设,搭设时必要佩挂安全带,戴好安全帽等。

5、搭设完毕后应进行检查验收,由技术、安所有门进行全面、严格、细致检查,验收合格后,方可使用,有效期间进行定期检查验收。

第十一节水电安装工程

一、编制安装工程施工组织设计指引思想

本工程为江苏华澄重工有限公司二号门卫、围墙、厕所水电安装工程。

1、依照《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-)实行工程项目管理,坚持精品质量意识,保证优质工程。

采用有效组织办法,优质、高速地完毕本工程建设。

2、通过该工程施工,要达到三个目:

一是学习先进建筑施工管理经验,努力创精品名牌工程。

二是通过工程施工实践,锻炼培养出一支高水准项目管理队伍和施工队伍。

三是总结提高施工经验,熟悉新技术、新材料、新工艺施工过程,为此后工程施工树立样板。

二、编制根据及范畴

1、建设单位提供水电安装施工图。

2、招标文献及答疑纪要。

3、与施工图相应配套有关原则图集。

4、国标GB50303-《建筑安装工程质量评估原则》。

5、新版建筑安装工程施工验收规范及强制性条文。

6、国务院最新颁布《建筑工程质量管理条例》。

7、市建委、建工局、质监站颁发关于建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工规定等文献。

8、本单位关于施工组织、施工质量、安全生产、技术管理及文明工地创

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