石灰窑除尘器系统技术方案样本.docx
《石灰窑除尘器系统技术方案样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石灰窑除尘器系统技术方案样本.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
石灰窑除尘器系统技术方案样本
石灰窑除尘器系统技术方案
一、概述
二、技术规格
三、除尘电气系统
四、除尘系统设计、施工范畴
五、安全施工
六、资料交付
七、技术服务
八、质量保证
九、其她
一、概述
1.1根据
本方案是依照国家除尘系统有关原则和规范，甲方需求及乙方研制、设计、制造和投运类似设备经验编制。
1．2规范
本方案为1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统技术和质量上规范和阐明，涉及设备范畴和服务范畴、系统功能、技术规定、设备配备；可依照甲方工艺、技术规定和乙方以往经验在详细设计阶段提出补充。
1.3设计原则
1.3.1采用合用、可靠技术装备；使除尘系统设备达到国内当前先进技术水平。
1.3.2合理布置除尘设施，减少设备套数，尽量减少装置运营成本；
1.3.3环保原则≤国家规定原则。
1.4、原则和规范
乙方所提供设计，制作，安装，调试，材料和设备将按相应国标进行和检查。
乙方提供符合国家设计、设备、制作、安装原则原则化、规范化服务，原则有冲突时，按最新和较高原则执行，乙方如采用不满足上述规定原则，必要征得甲方批准。
1.5设计参照原则、规范及检查
GBJ19-87
《采暖通风与空气调节设计规范》
GB9078-
《工业窑炉大气污染物排放原则》
GB12138-89
袋式除尘器性能测试办法
GB/T6719-
袋式除尘器技术规定
GB50052-
供配电系统设计规范
GB50058-
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50057
建筑物防雷电设计规范
GB6988-86
电气通用技术文献编制
GB6527
电气设备技术条件
GB7356
<电气系统阐明书及简图编制>
GB4026
<接线端子辨认符号标志通则>
二、项目技术指标及规定
1、1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲布袋除尘系统，使用安装位置：
1050t/d石灰石自动混烧立窑南侧场地。
2、用途：
1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲式布袋除尘器工程
3、1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统设计指标
1.烟气捕集率≥99%
2.烟气通过除尘系统净化后最后出口粉尘排放浓度＜
30mg/Nm3
3.布袋除尘器本体漏风率≤3%，除尘系统漏风率≤5%。
4、风机冷却水源由甲方提供到风机厂房外乙方指定处。
5、设备本体壁板≥5mm，喷吹管采用插接式，固定架上下都用10#槽钢固定。
气包用圆，盖子安装合页翻盖，一种气包两个。
压缩空气进除尘器前加储气罐1个。
（本除尘设立非独立气源，气源点由甲方提供）
6、灰斗下部采用振打电机，3条填埋刮板输送机，1台YJD16A型星型卸灰阀，与除尘器电气控制某些联锁定期清灰。
排灰出口最低点标高2.0米。
7、烟囱：
烟囱直径3400mm，高20m（设计采样监测孔及平台）。
除尘箱体引走道，平台面积符合环保规定）除尘系统管道采用钢支架。
走梯采用螺旋爬梯。
8、防腐：
除尘器、支架、烟囱等采用醇酸防锈油漆一底两面。
9、封闭：
本体下部四周彩钢封闭。
白灰窑除尘系统参数表表1
序号
项目名称
单位
白灰窑
1
捕集形式
炉顶罩捕集
2
系统设计点风量
m3/h
450000
3
系统阻力
Pa
5000
4
除尘器面积
m2
7596
5
主风机
Y4–73No.24D
6
主电机功率
KW
N=900KW10KV6级
7
主管道直径
mm
Φ3400*8
8
烟囱高度
M
20
除尘器技术参数表2
除尘器效率（%）
≥99
过滤面积m2
7596
过滤速度（m/min）
1.0（在线）/1.10（离线）
脉冲阀口径
３″
布袋规格
ф140×6050
布袋数量（只）
2880
清灰室（个）
10
清灰形式
离线
协助卸灰形式
仓壁震动器
排放浓度（mg/Nm3）
<30
骨架
星形构造镀锌解决
滤料材质
氟美斯覆膜针刺毡
持续工作温度（℃）
230
瞬间工作温度（℃）
350
除尘器阻力（Pa）
<1400
设备耐压级别：
（Pa）
-6000
气源解决
冷冻干燥、过滤
供气压力（MPa）
≥0.4
脉冲阀喷吹压力（MPa）
0.25-0.3
用气量（m3/min）
4
清灰周期（h）
0.5―6（可调）
三、除尘电气系统
本除尘系统所需电源由甲方负责送至乙方进线柜，控制柜至除尘器本体电缆、桥架（桥架采用热镀锌、热轧板、梯级式），设备所属避雷、接地均由乙方负责。
布袋除尘器清灰、排灰系统采用西门子200PLC可编程控制器进行控制。
正常工作时采用PLC时间控制（可调）。
风机采用变频启动，配套电机规格为900kW，10kV变频电机，含操作箱。
设计内容、施工范畴
原始数据
1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘点
序号
部位
数量
一
成品库
两座（16）
1
主出灰皮带上斗式提高机处
1
电动调节阀
2
斗式提高机上部粉料器和振动筛处
1
电动调节阀
3
振动筛出口处
1
电动调节阀
4
混合料仓下某些
1
手动阀
5
成品块料仓下部
1
手动阀
6
成品粉料仓下部
1
手动阀
7
成品粉料仓上部
1
手动阀
8
锤式破碎机及斗提机处
1
电动调节阀
二
窑前布料及上料系统
1
窑前料仓上部
5
手动阀
2
窑前料仓下部
3
手动阀
3
斜桥提高机上料处
3
手动阀
4
上石料料斗下
1
手动阀
5
石料原料仓顶部
1
电动调节阀
6
上煤料斗下
1
手动阀
7
煤仓顶部
1
电动调节阀
8
振动给料机
1
手动阀
9
振动筛
1
手动阀
10
振动筛落料点
1
手动阀
11
筛下物口
1
手动阀
12
给料机
1
手动阀
13
运煤皮带落料点
1
手动阀
三
窑顶布料机
3
电动调节阀
四
窑下出灰机
3
电动调节阀
五
出灰皮带廊
3
电动调节阀
总风量
450000m³/h
2、工艺特点
（1）将白灰窑炉顶、成品系统和破碎系统各产尘点粉尘集中收集，通过布袋除尘器集中过滤解决，解决净化后气体通过烟囱直接排放大气中。
（2）依照现场生产工艺特点，将“收尘点位及参数”表中出灰口除尘点数设9个电动调节阀门；其她收尘点设手动调风阀门。
共计解决54个点。
3、系统重要参数：
（1）单套系统总排风量：
450000m3/h
（2）含尘量：
≤60g/m3
（3）布袋除尘入口温度：
180℃
（4）布袋除尘外排浓度：
＜30mg/m3
（5）工作制度：
24h持续工作制
4、系统流程
（1）除尘系统流程
尘源→吸尘罩→蝶阀→风管→低压脉冲布袋除尘器→风机→排放烟囱
（2）机械化卸输灰系统流程
布袋除尘器灰斗→填埋刮板输灰机→车辆外运。
5、硬件供应范畴
（1）除尘系统供货范畴，除尘器本体进口膨胀节（含膨胀节）起至烟囱出口，重要涉及进出口膨胀节、除尘器本体、除尘风机、电机、排烟烟囱及其之间连接管道及管道上配件制作、安装、防腐工程。
（2）除尘系统土建工程设计、施工甲方负责。
（3）除尘器本体、输卸灰系统、风机、电机、管道、烟囱（烟囱爬梯采用钢制螺旋爬梯）及电气控制设计、制造、运送、安装、调试等实行交钥匙工程。
除尘器为双排构造。
（4）MSLMC7596脉冲布袋除尘器1套，重要涉及：
除尘器箱体、灰斗、滤袋、笼骨（进口安装文式管）及花板；
脉冲喷吹清灰系统；
输卸灰装置（含振动电机、输送机）
气动提高阀及电磁脉冲阀防雨罩；
本体设备上联接螺栓、螺母、垫片
填埋刮板输灰机3台
离心引风机1台
户外型电动机（变频控制）1台
除尘系统烟囱及消声器等
以及为满足使用规定所需要设备之间连接管道及管道附件等
负责对除尘器本体配套所有用电设备控制，负责供货及安装。
重要涉及：
控制柜、仪表柜及电控柜到除尘器本体、风机电机各用电点间电缆连线，电缆桥架和电缆管等配件。
控制柜、仪表柜、除尘本体、风机采用独立接地方式，本体振打，卸灰，反吹等采用微机控制实现自动化控制并记录历史曲线。
软件供应范畴
（1）设备资料提交
技术合同签定后3天内向甲方提供如下图纸和资料：
除尘器总图及重要性能参数、风机电机重要性能参数
除尘器各接口尺寸、位置、介质参数及流量（涉及水、电）
除尘器及风机基本图及荷载
控制系统原理图及接线图
（2）设备交工时向甲方提供如下图纸和资料：
设备安装调试一周内，卖方向买方提供如下资料：
设备总图、部件装配图、易损件制造图、原则件、外购配套设备外形图、基本载荷图、安装图、阐明书、关于设备产品合格证、关于维护维修操作规程、除尘器控制原理图、接线端子图、PLC程序图两份（涉及控制软件及密码）。
提供电子版一套。
（3）技术服务和设计联系
1）设备安装前乙方应向顾客方进行技术交底工作，对顾客方关于人员进行培训。
2）设备在顾客方现场安装、调试、试车期间，乙方派出能在24小时内决策问题总代表，常驻现场进行技术服务，并负责解决设计及制造质量等问题。
3）在合同执行期间，乙方将对顾客进行免费人员培训和技术服务，在产品有效期间向顾客提供技术征询和服务。
4）设备安装后要对岗位、电工、钳工进行设备原理、电气设备操作、维护，设备安全操作进行必要技术培训。
（4）供货范畴清单
序号
设备
名称
订货技术条件
单位
数量
备注
型号
技术规格
一
除尘器本体
1
低压脉冲布袋除尘器
MSLMC7596
解决风量450000m3/h漏风率不大于3%解决烟温：
180℃过滤面积：
7000m2过滤风速：
0.9m/min入口浓度：
60g/m3
出口浓度：
0.03g/Nm3清灰反吹压力：
0.3-0.4MPa壳体承压：
-6000Pa
除尘器阻力：
不大于1500Pa
台
1
涉及除尘器控制系统（包括2-9项）
2
箱体
Q235箱壁厚度≥5mm
套
1
以钢材合格证为准
3
灰斗
Q235壁厚度≥5mm
套
1
以钢材合格证为准
4
栏杆、爬梯
Q235
套
1
5
喷吹管
高频焊管壁厚≥4mm
套
1
以钢材合格证为准
6
滤袋
Ф140x6000
600克氟美斯，耐温≥260℃，使用寿命≥2年
条
2880
7
骨架
Ф135×5980
采用Φ3.4mm20#钢，环拒不大于200mm，进口自带文式管
件
2880
8
脉冲阀
件
180
10
除尘离心式通风机
Y4-73-24D
流量:
450000m3/n全压:
6000pa功率:
900Kw,10kV主轴转速:
960r/min；烟温：
<120℃
台
1
配电控调节门、进出口软连，进出口消音器
11
填埋刮板输灰机
台
3
12
星形卸灰阀
300×300
1.5kw
台
10
二
电气控制系统
1
10kV高压柜
GGD
2200×800×800
台
1
2
10kV变频柜
YQR3系列
2300×3200×1600
台
1
含旁路柜
3
PLC控制柜
西门子
GGD2200×1200×800
台
1
S7-200
4
MCC控制柜
台
升级会员 