钢筋混凝土剪力墙结构多层洋房混凝土施工方案.docx

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钢筋混凝土剪力墙结构多层洋房混凝土施工方案

碧桂园·莫奈的湖二期一标段多层洋房

混凝土施工方案

河北建设集团有限公司

2016年12月08日

目录

1、编制依据1

1.1、设计图纸1

1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准1

2、工程概况1

2.1、工程总体概况1

2.2、砼强度等级及相关要求1

3、施工部署1

3.1．商品混凝土1

3.1.1．供应商的确定1

3.1.2．商品砼原材料技术要求1

3.1.3.商品砼供货2

3.1.4、保证混凝土质量措施2

3.2．砼浇筑方式及温控措施3

3.3、砼泵的施工部署6

3.4、浇筑前的准备6

3.5．浇筑砼的器械准备6

3.6．砼浇筑各项工作的人员安排6

3.6.1、管理人员安排6

3.6.2、施工人员的安排7

3.7、技术交底7

4．砼浇筑施工条件7

4.1、前期工序通过隐检、预检验收7

4.2.浇筑高程控制8

4.3.砼开盘鉴定与浇灌申请8

5.混凝土试验8

6、混凝土浇筑8

6.1、砼浇筑施工工艺流程8

6.2、进场砼质量的控制9

6.3、浇筑方法9

6.3.1、柱砼浇筑9

6.3.2、梁、板砼浇筑9

6.4．混凝土的振捣9

6.5、砼表面处理10

6.6、砼的养护10

6.7、特殊情况应急预案10

6.7.1、冬、雨季施工措施10

6.7.2、砼浇筑连续性10

7、质量标准11

8、质量通病防治11

9、安全与环保措施11

9.1、砼泵送设备的主要安全措施11

9.2、用电安全12

9.3、环保措施12

1、编制依据

1.1、设计图纸

碧桂园·莫奈的湖二标段一期工程图纸。

1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准

1.2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）

1.2.2混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）

1.2.3混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）

1.2.4混凝土质量控制标准（GB50164-2011）

1.2.5建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）

1.2.6建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）

1.2.7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）

2、工程概况

2.1、工程总体概况

本工程地处天津市武清区曹子里镇，我司承建的碧桂园·莫奈的湖二标段一期工程共有16栋钢筋砼剪力墙结构的多层洋房。

基础为独立基础，地上六层。

2.2、砼强度等级及相关要求

本工程的砼强度等级为：

垫层C20，基础C35，一层~三层墙柱C35，四层~顶层墙柱C30，梁板梯C30。

3、施工部署

3.1．商品混凝土

本工程优先使用输送臂架式泵车浇筑。

3.1.1．供应商的确定

由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的砼供应商，在签定商品砼供应协议时，应申明使用部位砼的性能与数量。

原则上框定砼强度等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。

3.1.2．商品砼原材料技术要求

混凝土结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现温升过大及后期降温现象，采取下列措施降低水化热：

①、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土（建议用矿渣硅酸水泥）；

②、利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力；

③、尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料;掺加粉煤灰等掺合料、或掺加相应的减水剂，改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的；

④、采取措施改善混凝土入模时温度，如避免采用刚出窑的水泥，降低搅拌用水温度等。

原材料及砼的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方允许投入施工。

3.1.3.商品砼供货

为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同砼供应商对运输线路进行考察。

确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保砼及时送到现场。

为预防砼在浇筑过程中，出现停、断砼的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于3台，并充分考虑早晚高峰期的禁行时间段。

砼搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。

运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止砼离析。

砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。

本工程为群体多层洋房，由于工期紧，单体工程同时浇筑的可能性很大，砼供应商要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地砼的质量并及时调整，确保施工的连续性。

3.1.4、保证混凝土质量措施

1）、严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。

2）、严格砼的开盘鉴定，保证开盘砼的原材料相符，计量符合规定，砼的和易性满足要求。

3）、要据砼浇筑量大小和施工进度，合理调整搅拌进度，使砼的浇筑温度符合要求。

4）、出场的砼车严格检查，不符合要求的砼不准出厂。

3.2．砼浇筑方式及温控措施

3.2.1、浇筑方式

①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。

②梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

③和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑。

浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

④梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

⑤浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。

⑥当柱与梁、板混凝土强度等级差二级以内时，梁柱节点核心区的混凝土可随楼板混凝土同时浇筑，但在施工前应核算梁柱节点核心区的承载力，包括抗剪、抗压应满足设计要求；当柱与梁、板混凝土级差大于二级时，应先浇筑节点混凝土，强度与柱相同，必须在节点混凝土初凝前，浇筑梁板混凝土。

⑦楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

6）输送臂架式泵车操作工艺：

泵送商品混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：

1～1：

2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送商品混凝土。

商品混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。

装运商品混凝土后，简体应保持慢速转动，卸料前，简体应加快速转20～30s后方可卸料。

臂架式泵车开始压送商品混凝土时速度宜慢，待商品混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。

压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。

当商品混凝土供应不及时，需降低泵送速度。

泵送暂时中断供料时，应每隔5～10min利用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管。

商品混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的商品混凝土，以防堵塞。

泵送商品混凝土浇筑人模时，分层浇筑法浇筑，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20～30cm，不应成堆浇筑。

当用水平管浇筑时，随着商品混凝土浇筑方向的移动，每台臂架式泵车浇筑区应考虑1～2人看管布料杆并指挥布料。

商品混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。

1台臂架式泵车应配备3台振动器（其中1台备用）。

泵送将结束时，应计算好商品混凝土需要量，以便决定拌制商品混凝土量，避免剩余商品混凝土过多。

商品混凝土泵送完毕，应进行商品混凝土泵、布料杆及管路清洗。

（4）混凝土振捣

混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固，只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采用人工捣固。

1）插入式振动器使用要点：

①使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。

②作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50～l00mm，以使上下层相互结合。

③振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。

振捣时，应“快插慢拔”。

④振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。

振捣时应将振动棒上下抽动50～l00mm，使混凝土振实均匀。

⑤作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2／3～3／4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。

⑥振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。

软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。

⑦振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。

⑧严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。

⑨作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。

振动器应放在干燥处，不要堆压软管。

2）平板振动器使用要点：

①平板振动器振捣混凝土，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土表面泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。

移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

在振的振动器不得放在已初凝的混凝土上。

②振动器的引出电缆不能拉得过紧；禁止用电缆拖拉振动器；禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。

③振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。

3.3、砼泵的施工部署

本工程划分5个施工段同时作业，每个施工段配备1台汽车泵能够满足现场浇筑要求。

3.4、浇筑前的准备

本工程距离商品混凝土搅拌站约20分钟车程，为保证5个施工段同时施工作业，应配备专门的人员进行指挥，统一协调部署。

为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。

3.4.1、施工现场有统一的指挥和调度。

施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。

3.4.2、浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员。

按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。

3.4.3、对模板内的杂物清理干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。

3.4.4、砼浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过建设单位、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。

3.4.5、在墙、柱钢筋上必须抄出标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。

3.5．浇筑砼的器械准备

准备插入式振捣器、铁锹、抹子、靠尺等工器具。

对墙、梁交接局部钢筋密集部位，采用钢管预先插入钢筋密集部位，以便于振捣器的插入振捣，振捣完成后将钢管拔出，钢筋恢复原位。

浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用机具。

3.6．砼浇筑各项工作的人员安排

3.6.1、管理人员安排

项目经理