暖通工程监理实施细则16修改.docx

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暖通工程监理实施细则16修改

1.适用范围

本细则适用于工业与民用建筑工程通风与空调工程分部的施工监理。

2.职责

2.1总监理工程师负责项目监理实施细则执行落实。

2.2总监理工程师确定本项目监理人员的职责分工。

项目监理人员根据总监理工程师确定的分工、职责对本实施细则进行具体实施。

3.总则

监理人员必须按照现行有关法律、法规、规范、标准及该项目设计文件、施工合同等依据性文件，在公司质量管理文件和项目监理规划指导和规范下，结合[工程监理管理程序]、[开工监理实施细则]、[检查验收监理实施细则]、[技术与质量问题处理实施细则]和本监理实施细则的内容要求开展监理工作。

4.内容

4.1风管制作工程

4.1.1监理主要工作流程

4.1.2监理工作的控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

图纸齐全并能熟悉图纸

施工组织方案审批

措施可行、质量有保证

分包单位、成品与半成品供应单位等资质审批

资质符合要求

与风管制作有关的前期验收工作已完成

前期验收经专业监理工程师签字认可

材料及机具设备进场

材料报审

材料规格符合设计要求及有关规范要求，报验手续及相关资料齐全，现场材料、机具设备与报验资料相互印证，检验符合要求

法兰或连接件预制

检查法兰用料规格、焊接质量、螺孔及铆钉间距以及所用螺丝、铆钉规格；连接件的形式、用料规格、接口尺寸

符合规范要求及设计要求

板材落料及咬口或折角及拼缝加工

检查板材预留咬口尺寸及咬口型式是否正确，宽度是否均匀，咬口缝紧密情况；折角或拼接缝的坡口形式及角度、材料表面的除锈、除污情况

咬口尺寸应正确，宽度一致，折角或拼接缝的坡口形式及角度、材料表面清洁，除锈等应符合规范要求

加强筋及导流板制作

检查加固方式及用料、导流板用料规格质量

加固方式及用料、导流板用料及制作符合规范要求

拼装风管

检查风管拼装是否扭曲变形、翘角、尺寸是否正确。

咬口是否平实；焊缝是否平整、饱满；粘缝是否严密、牢固，密封胶是否符合使用环境的要求，密封面是否在风管的正压侧

风管应无扭曲，翘角、尺寸正确。

咬口平实；焊缝平整、饱满；粘缝严密、牢固密封胶应符合使用环境的要求，密封面宜在风管的正压侧

法兰或无法兰连接件安装

检查法兰或安装是否严实、平整，铆接是否紧固，无法兰接口是否平整、严密、紧固

法兰安装应严实、平整，铆接紧固，法兰的孔距符合设计及施工规范规定；无法兰接口应平整、严密、紧固

风管缝隙密封

检查风管转角、接缝处、三通、四通夹角处

风管转角、接缝处应无孔洞，三通、四通夹角处无剪切缝

验收

施工单位报验，监理验收

质量应符合有关验收标准及规范要求

4.1.3监理工作的主要方法与措施

4.1.3.1监理准备及施工报验复核

（1）监理人员应熟练掌握风管设计及施工要求，现场图纸齐全、熟悉运用监理工作相关文件具体要求；

（2）督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送风管制作施工方案（如原施工组织设计编制内容及深度已能满足风管制作施工质量保证，监理可不再要求再报施工方案），施工方案的审批应能确保风管制作施工技术的有效性；

（3）督促施工单位对风管的板材、型材等材料进行报验，监理查验资料原件，留复印件，做到资料齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证，材料抽样检查按规定和比例进行；

（4）监理人员要求施工单位对现场采用的板材、型材等材料进行抽查，符合有关规范要求，监理人员方准许使用；

（5）如有分包商，监理必须监督分包商符合原分包商资质报审和有关要求（分包商资格报审一般在开工前完成），否则，监理有权否决；

（6）风管制作完成，由施工单位自检合格后提出报审申请，监理按有关验收标准及要求进行审批。

4.1.3.2监理巡视检查

（1）检查板材、型材等材料及其堆放、加工动态情况，如发现异常，监理应通知施工单位进行材料见证取样；

（2）检查风管制作过程中，如咬缝、粘缝、焊缝、法兰和连接件制作、翻边等工序的质量，遇到不符合有关规范要求，监理应要求施工单位整改。

4.1.3.3旁站监理

（1）对风管拼装实行旁站监理；

（2）对制作好的风管的堆放进行旁站监理。

4.1.3.4监理平行检验

（1）风管制作分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行；

（2）监理签认风管制作分项工程的评定意见；

（3）监理平行检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。

4.2风管部件与消声器制作工程

4.2.1监理主要工作流程

4.2.2监理主要工作控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

齐全有效、图纸熟悉

施工方案审批

措施可行、质量有保证

分包单位等资质审批

资质符合要求，确保执行单位与原申报单位相符

材料进场

材料报验

监理审批，报验手续齐全，现场材料与报验资料相互印证，材料应符合设计和规范要求，如防火、防腐、防潮、防爆和卫生性能要求

加工组装

检查加工组装质量情况

尺寸正确，结构牢固不变形、外表平整。

风阀启闭灵活可靠、开启角度方向及标识正确，外壳严密，止回阀关闭时严密；风口饰面平整、叶片和扩散环的分布应均匀一致，无明显伤痕，调节装置灵活可靠；检查门平整、启闭灵活，关闭严密、消声器均匀铺设消声材料，搭接顺气流方向，穿孔板应平整无毛刺，孔径各穿孔率应符合要求；

部件成品

检查成品质量

成品质量符合有关规范要求

验

收

施工单位报验，监理验收

质量符合有关验收标准及规范要求，监理按规定建立平行检验数据资料

4.2.3监理工作的主要方法和措施

4.2.3.1监理准备与施工报验复核

（1）监理人员熟练掌握部件制作工程的设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；

（2）督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送部件制作施工方案（如原施工组织设计编制内容和深度已能满足施工要求，监理可不再要求报施工方案），施工方案的审批应确保部件制作施工技术可行、措施有效；

（3）督促施工单位进行材料报验，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全有效，合格证与检测报告能相互印证；

（4）如有分包商，监理必须监督分包商符合原分包商资质报审和有关要求（分包商资格报审一般已在工程开工前完成），否则，监理有权否决。

4.2.3.2监理巡视检查

（1）检查材料堆场及其加工动态情况，如发现异常，监理应通知施工单位进行材料见证取样；

（2）检查部件制作前现场准备工作落实情况；

（3）检查部件加工按有关规范要求及审批要求进行施工。

4.2.3.3旁站监理

（1）对部件制作全过程进行旁站监理；

（2）现场部件制作时，旁站监理人员做好跟踪管理。

4.2.3.4监理平行检验

（1）部件制作分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行；

（2）监理签认部件制作分项工程评定意见；

（3）监理平行检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。

4.3风管系统安装工程

4.3.1监理主要工作流程

4.3.2监理工作的控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

齐全有效、图纸熟悉

施工方案审批

措施可行、质量有保证

分包单位、成品与半成品供应单位等资质审批

资质符合要求，确保执行单位与原申报审批单位相符

支、吊架安装

检查支、吊架形式、规格、安装质量情况

支、吊架设置位置、标高正确，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污，支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，不得直接吊在法兰上，其安装质量应符合有关规范要求

风管组装

检查风管组装质量保证情况

风管组装美观，风管连接处按规范要求加密封垫片

部

件

安

装

检查部件安装质量保证情况

部件符合设计要求，部件组装美观，转动部件转动应灵活，有消防要求的部件应有消防产品生产许可证的合格产品，部件安装应符合有关规范和设计要求

风管及部件安装

检查安装质量保证情况

风管的安装位置、标高必须符合设计要求，安装牢固，不得使风管产生变形或损坏，安装应符合规范要求

验

收

施工单位报验，监理验收

质量应符合有关验收标准及规范要求，监理按规定建立平行检验数据资料

4.3.3监理工作的主要方法和措施

4.3.3.1监理准备与施工报验复核

（1）监理人员应熟练掌握风管与部件安装工程的设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；

（2）督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送风管与部件安装工程施工方案（如原施工组织设计编制内容及深度已能满足施工要求时，监理可不再要求报施工方案），施工方案的审批确保风管部件安装施工技术可行、措施有效；

（3）督促施工单位进行材料报验，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全有效，合格证与检测报告能相互印证，材料见证取样按规定和比例实施；

（4）成品与半成品部件供应单位监理认为具备供应资质条件和满足供应能力后签署资格审查合格意见；

（5）如有分包商，监理必须监督分包商符合原分包商资格报审和有关要求（分包资格报审一般已在开工前完成），否则，监理有权否决。

4.3.3.2监理巡视检查

（1）检查风管与部件安装前的现场准备工作情况；

（2）检查支、吊架安装质量，风管的组装质量和部件安装供货质量及安装质量；

（3）检查风管与部件安装过程中的工作落实情况；

（4）落实相关资料的收集工作。

4.3.3.3旁站监理

（1）对支、吊架安装、风管组装等进行全过程旁站监理；

（2）监督施工单位在风管与部件安装过程中的质量保证措施的持续落实。

4.3.3.4监理平行检验

（1）风管与部件安装分项工程的监理验收应根据验收规范及有关要求进行；

（2）监理签认风管与部件安装分项工程评定意见；

（3）监理平行检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。

4.4通风与空调设备安装工程

4.4.1监理主要工作流程

4.4.2监理工作的控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

齐全有效、图纸熟悉

施工组织方案审批

措施可行、质量有保证

分包单位、设备供应单位等资质审批

资质符合要求

基

础

验

收

检查基础的座标、标高、预埋件、预留孔等是否正确

钢筋混凝土基础的座标、标高、顶留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，地脚螺栓不得歪斜，钢制风机减振支座应平整牢固，螺栓孔的直径与风机、电动机一致

开箱检查

检查设备的完好情况

通风与空调设备的品牌、规格、型号应能满足设计要求，通风机无损伤、锈蚀等情况

通风与空调设备搬运吊装

检查通风与空调设备搬运、吊装的质量控制情况

搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承的吊环上，不得损伤机件表面，转子、轴颈等处均不作为捆缚部件

通风与空调设备减振器安装

检查支架的预制减振器安装的质量保证情况

减振器安装应平整牢固，数量、规格、型号应符合设计要求和有关规范要求

通风与空调设备就

位安

装

检查通风与空调设备安装质量

固定通风与空调设备地脚螺栓应带垫圈，并有防松装置，机轴应保持水平，若采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，若以皮带传动时，两轴中心线应平行，两皮带轮中心线应重合为一直线

验

收

施工单位报验，监理验收

通风与空调设备运行应平稳、无杂音，质量应符合有关验收标准及规定要求

4.4.3监理工作的主要方法和措施

4.4.3.1监理准备及施工报验复核

（1）监理人员应熟练掌握通风与空调设备安装工程施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；

（2）督促施工单位对通风与空调设备基础的放线测量工作落实；

（3）督促施工单位进行资料收集工作。

4.4.3.2监理巡视检查

（1）检查开箱后的通风与空调设备质量保护工作的落实；

（2）检查通风与空调设备安装过程的技术措施的落实。

4.4.3.3旁站监理

（1）对通风与空调设备吊装、安装就位进行全过程旁站监理；

（2）旁站监理人员对安装过程中的质量保证措施进行跟踪管理。

4.4.3.4监理平行检验

（1）通风与空调设备安装分项工程的监理验收应根据验收规范有关要求进行；

（2）监理签认通风与空调设备安装分项工程的评定意见；

（3）监理平行检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。

4.5空调制冷系统的安装

4.5.1监理主要工作流程

4.5.2监理工作的控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

齐全有效、图纸熟悉

施工组织方案审批

措施可行、质量有保证

分包单位及设备供应单位等资质审批

资质符合要求，确保执行单位与原申报审批单位资质相同

制冷设备（制冷附属或其他配套设备）基础

检查基础的强度、标高、座标、预留孔、预留件等是否满足安装要求

基础强度满足制冷设备（制冷附属或其他配套设备）荷载要求，标高、座标满足设计要求，地脚螺丝预留孔洞尺寸、深度正确

开箱检验

检查记录开箱检验情况

制冷设备（制冷附属或其他配套设备）的名牌、型号、规格和技术参数符合设计要求，设备无损伤、划痕,合格证、性能检验报告等资料齐全

现场搬运

检查机组现场搬运质量保证情况

现场搬运的起吊绳应固定在设备的专用起吊支点上，防止机组的损坏

机组安装就位

核查安装就位情况

安装牢固、可靠，地脚螺丝不偏斜，垫铁和避振器位置形式正确，水平度好，座标、标高和管口方向符合设计要求

配管连接

检查配管质量

管道、管件及阀门的型号、规格、性能和技术参数配管连接正确，坡度及支吊架型式、位置、间距及标高强度、严密性试验和真空试验、清洗和吹扫符合设计和有关规范要求

设备严密性试验和试运行

检查设备严密性试验和试运行情况

设备严密性试验和试运行的技术数据符合设备技术文件和国家现行有关标准、规范的规定

验

收

施工单位报验，监理验收

质量应符合有关验收标准和规范要求

4.5.3监理工作的主要方法和措施

4.5.3.1监理准备及施工报验复核

（1）监理人员应熟练掌握制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；

（2）督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装施工及搬运吊装方案（如原施工组织设计编制深度和内容已能满足施工要求，监理可不要求施工单位再报送施工方案），施工方案的审批应能确保制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装施工技术的有效进行；

（3）监理负责制冷设备（制冷附属或其他配套设备）基础的复核工作；

（4）监理要求施工单位进行设备供应资格报审，监理必要时可到供应商家进行实地考察；

（5）监理督促施工单位收集资料，合格证、产品使用说明书等资料齐全，如有分包商，监理必须监督分包商符合原分包商资格报审和有关要求（分包商资格报审一般已在开工前完成），否则，监理有权否决。

4.5.3.2监理巡视检查

（1）检查安装过程安全保护措施的落实情况，如有异常，监理应通知施工单位进行整改；

（2）检查机组安装现场准备工作的落实情况，根据不同机组（压缩式、吸收式）的荷载，选择不同的吊装绳索；

（3）检查施工单位是否严格按有关规定和要求及施工方案进行施工，防止发现质量事故。

4.5.3.3旁站监理

（1）对制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装实行全过程旁站监理；

（2）督促施工单位在制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装过程中的质量保证措施的持续落实；

（3）旁站监理人员做好安装过程的跟踪管理。

4.5.3.4监理平行检验

（1）制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装分项工程的监理验收应根据验收规范及有关要求进行；

（2）监理签认制冷设备（制冷附属或其他配套设备）安装分项工程的评定意见；

监理平行检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。

4.6空调水系统管道和设备安装工程

4.6.1监理主要工作流程

4.6.2监理工作控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

齐全有效、图纸熟悉

施工方案审批

措施可行、质量有保证、安全措施得当

分包单位资质审批

资质符合要求

特种专业操作人员证件检查

具备相关专业证件，人员持证上岗

材料、设备进场报验

手续齐全，见证取样符合规定要求，检验符合设计或国家标准要求

材料堆放

堆放合理，不置于高温、日晒场所

配合土建预留预埋

穿楼板和墙体大套管和孔洞预留预埋

孔洞尺寸、位置符合设计和规范要求，套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部高出楼地面20-50MM

设备基础预留件

符合设备技术文件和规范要求，

水系统管道安装

水系统管道安装情况

管道的坐标、标高、坡度、坡向，支吊架的形式及间距，管道、管件及阀门的型号、规格、材质及连接形式符合设计要求，闭式系统在可能积气的高点设排气阀，低点设排水管或阀

水系统设备安装

水系统设备安装情况

设备名牌、型号、规格和技术参数符合设计要求，设备无损伤、划痕,安装牢固、可靠，垫铁和避振器位置形式正确，水平度和垂直度，座标、标高和管口方向符合设计和规范要求

管道附件及与设备的连接

管道附件及与设备的连接质量性况

管道与水泵、机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，管道应设独立支架

封口

堵洞

管道穿过楼板、墙体的节点安装

管道穿楼板和墙体应按要求进行封堵，保温管道套管与四周缝隙用不燃绝热材料填塞紧密，

管道试压、通水试验及冲洗

管道试压、通水试验及冲洗情况

强度、严密性试验符合设计和规范要求，冲洗排污合格后，再运行2小时以上，水质正常与设备贯通

验收

施工单位报验，监理验收

质量应符合有关验收标准和规范要求

4.6.3专业监理工作的主要方法与措施

4.6.3.1监理准备与施工报验复核

（1）专业监理人员应熟练掌握空调水工程施工程序、质量标准、操作规程，熟练运用监理工作相关文件跟踪整个安装过程；

（2）督促施工单位按规定及项目监理交底要求，做好施工组织设计报验以及管材、管件、成品、半成品的进场报验；

（3）督促施工单位及时按监理程序进行工程报验，未经报验不得进行下一道工序施工；

（4）复核管道坐标、标高的准确性；

（5）复核管道坡度的设置是否符合设计要求；

（6）复核管道预留孔洞、预埋件、预埋套管位置的正确性；

（7）复核管道支架位置的正确性。

4.6.3.2监理巡视检查

（1）检查施工单位是否按操作规程进行操作、人员及器具的动态有无异常、专业操作人员的相关证件是否齐全；

（2）检查现场安装材料是否与进场报验时的一致；

（3）检查管道与楼板、屋面节点的支模补洞做法是否符合规范要求，养护情况如何；

（4）检查管道连接情况，碳素钢管的螺纹连接：

螺纹清洁、规整、断丝或缺丝数应符合规范要求，连接牢固；碳素钢的法兰连接：

对接平行、紧密，与管子中心垂直，螺杆露出螺母，长度一致，衬垫材质符合设计及规范要求；非镀锌碳素钢管连接：

焊口平直，焊缝加强面符合施工规范；焊口表面无烧伤、裂纹和明显结瘤；金属管道的承插和套管连接：

接口结构和填料符合设计和施工规范要求，接口密实、饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确；硬聚氯乙烯管粘接：

操作工艺符合施工规范要求

4.6.3.3旁站监理

（1）空调水系统管道的隐蔽；

（2）水系统管道试压、通水试验及冲洗情况；

（3）材料取样。

4.6.3.4监理平行检验

（1）分项监理验收应根据有关验收规范、评定标准要求进行；

（2）监理平行检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。

4.7防腐与绝热工程

4.7.1监理主要工作流程

4.7.2监理工作的控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施

工

准

备

施工图自查

齐全有效、图纸熟悉

施工组织方案审批

措施可行、质量有保证

分包单位、成品与半成品单位等资质审批

资质符合要求

材料进场

材料报审

材料材质、规格、性能参数符合设计要求和有关规范要求

被油漆表面清理

检查清理情况

表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净

刷漆防腐

检查刷漆防腐质量保证情况

漆膜附着牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷，不污染管道、设备及支撑面

防腐隐蔽验收

施工单位在进行绝热前进行防腐施工报验，监理验收

质量应符合有关验收标准及规范要求

刷粘结剂或粘（焊）保温钉

刷粘结剂或粘（焊）保温钉情况

粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配，粘结材料涂抹应均匀；保温钉固定应牢固，不得脱落，间距（密度）符合规范要求

保温层敷设

检查施工粘贴、拼缝及端部和收头等质量情况

保温层粘贴牢固、与被保温物外表面紧密贴合，无缝隙，绝热层纵横向接缝应错开，粘贴如进行包扎，包扎的搭接处应均匀、紧贴，捆扎松紧适度，无滑动、松驰、断裂现象绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙，管壳之间的拼缝用粘结材料填嵌应饱满密实，阀门、过滤器及法兰部位绝热结构应能单独能拆卸

（防潮）、保护层敷设

检查保护层敷设质量情况

保护层敷设松紧适度，塔接宽度均匀、平整、美观

验收

施工单位报验，监理验收

质量应符合有关验收标准及规范要