活动脚手架搭设方案.docx

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活动脚手架搭设方案

活动脚手架搭设方案

脚手架搭设施工方案

一、编制说明

为了确保武汉佳源花都三期27#楼工程的施工安全，给操作人员创造一个良好的操作环境，避免事故发生，保证外脚手架搭设使用安全管理，同时在本工程的脚手架搭拆过程中，更好地利用规范规定的要求，达到稳固、美观。

本方案作为武汉佳源花都三期27#楼工程脚手架工程搭拆施工的指导和安排。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2021）；

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

3、《建筑安装工人安全技术操作规程》（JGJ22-85）；

4、《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）；

5、本工程的《施工组织设计》；

三、概要说明

本工程五层向下为落地架，五层以上采用14#工字钢挑架，落地架与挑架搭设参数一致，落地架搭设双排架，内立杆距离结构外墙皮400mm，与主体结构连接点的距离，按二步三跨布置，每根连墙杆控制脚手架的面积不超过40平方米，脚手架钢管采用直径为48mm，壁厚3.5mm。

四、管理目标

1、安全目标：

本脚手架在搭设过程中，安全事故为“零”。

2、质量目标：

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）的要求，搭设规范、稳固、连接牢固、拉结到位、外型美观，验收一次合格。

3、文明施工目标：

做到工完料尽场地清，达到“省级文明工地”的验收标准。

五、搭设措施

1、组织措施：

项目部成立悬挑架搭设安全领导小组，设组长一人，成员二人，具体分工如下：

组长：

项目经理李艳明，负责脚手架搭设所需资源的配备，协调和技术交底参加验收。

副组长：

项目部技术负责人李英强，负责脚手架工程的施工方案技术交底，进行过程监督，按规范标准组织验收。

成员：

项目部安全员孔庆雄，负责脚架搭设的指导，安全教育，过程控制，参加验收，

脚手架搭设方法

一、搭设方法

本工程脚手架，为综合脚手架为主，包括落地双排钢管脚手架。

采用钢管扣件满堂脚手架体系。

1）钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

2）脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

3）垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。

4）立管的排距和间距按计算确定。

5）底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。

6）大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。

当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

7）每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

8）20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。

每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。

9）立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。

固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。

二、脚手架的拆除

1）拆除脚手架前的准备工作：

全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；

根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；

进行技术交底；

根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；

清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。

3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

4）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5）固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。

6）拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

7）运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。

根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。

满堂红脚手架搭设方案

一、施工规划

根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管脚手架。

由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为100mm，框架梁截面为300×600，次梁截面为250×600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，决定采用满堂红钢管脚手架模板支撑方式。

二、搭设依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021J84-2021（2021年版）；

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021；

3、施工现场实际情况。

三、施工准备

1、工程各级负责人，应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。

逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。

2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查，不合格的材料禁止使用。

3、钢管和扣件防腐处理，栏杆规定红白相间的色标。

4、脚手架底部立杆交错至用，排距为1.5m，柱距1.8m，剪力撑倾角为45度跨距5个柱距，连续设置。

5、连接件的扣紧力矩为40-65NM，对接扣件的开口应向上向内，扣件的栓柠昆力矩用矩板检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。

6、结构的构造应符合设计要求，长度一致，基本平整，锚固可靠。

应有足够的刚度和稳定性。

7、架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准方可使用。

四、搭设脚手架施工流程

4．1垫块

脚手架基础经验收合格后，采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。

垫板均应准确地放在定位线上，铺设平整，不得倾斜、悬空、摇晃。

4．2立杆

立杆应立于垫块中央，严禁悬空。

立杆接长采用对接扣件连接，钢管端头两端面应平齐，其切斜偏差不能大于1.7mm，对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆施工时要严格控制其垂直度，每搭完一步脚手架后，用铅锤校正立杆的垂直度，搭设完毕后使其全高偏斜不大于10cm。

4．3纵、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

布置纵、横向扫地杆时，用钢卷尺按规范要求校正立杆的横距、纵距。

4．4纵、横向水平杆

纵、横向水平杆接长可采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。

水平杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

水平杆对立杆起约束作用，其影响着立杆的长细比，对确保立杆承载力关系很大，每层水平杆间的步距要严格控制。

当搭设至立杆顶部时，立杆顶距顶层水平杆距离不足步距但又大于40cm时，宜增设一层水平杆。

相邻步距的纵、横水平杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心受载情况。

4．5剪力撑

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，可将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。

剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

剪力撑宜与立杆同步搭设，以保证立杆的垂直度。

4．6扣件

剪脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

脚手架搭设完毕后，应其进行整体验收，合格后方可进行下一道工序，确保施工安全。

五、拆除脚手架施工流程

脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。

根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施拆除。

由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除必须由上向下逐层拆除，严禁上下同时作业。

各种购配件严禁直接抛向地面。

运到地面的购配件应及时检查、整修及保养，并按品种、规格存放。

六、安全文明施工

1、加强现场管理，不合格的材料禁止使用，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。

2、脚手架必须由专职架子工搭设，架子工必须持证上岗。

3、架子工必须带好安全帽才可进入现场搭设脚手架

4、架子搭设的过程中，材料应轻拿轻放，管件应传递，不得造成认为的强噪音。

5、架子搭设过程中，非现场操作人员严禁入内。

七、内脚手架模板支撑方案计算书

本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安全，现对脚手架进行验算。

模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）、《混凝土结构设计规范》xxxx-200

2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2021）、《钢结构设计规范》（GB50017-2021）等规范编制。

7.1参数信息1.脚手架参数

横向间距或排距（m）:

0.80；

纵距（m）:

0.80；

步距（m）:

1.40；

立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:

0.10；

脚手架搭设高度（m）:

23.500；

采用的钢管（mm）:

Φ48×3；

扣件连接方式:

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80；

板底支撑连接方式:

方木支撑；

2.荷载参数模板与木板自重（kN/m）:

0.350；

混凝土与钢筋自重（kN/m）:

25.000；

楼板浇筑厚度（m）:

0.14；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

1.000；

3.楼板参数

钢筋级别:

三级钢HRB400；

楼板混凝土标号:

C30；

4.木方参数

木方弹性模量E（N/m）:

9500.000；

木方抗弯强度设计值（N/mm

）:

13.000；

木方抗剪强度设计值（N/mm）:

1.400；

木方的间隔距离（mm）:

300.000；

木方的截面宽度（mm）:

60.00；

木方的截面高度（mm）:

90.00；

7.2模板支撑方木的计算

方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm1.荷载的计算：

（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：

q1=1.000×1.000×0.140×25.000=3.500kN/㎡；

（2）模板的自重线荷载（kN/m）:

q2=0.350×0.500=0.175kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：

p1=（1.000+2.000）×1.000×0.500=1.500kN；

2.强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×（q1+q2）=1.2×（1.500+0.175）=2.010kN/m；

集中荷载p=1.4×1.500=2.100kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=2.100×1.000/4+2.010×1.0002/8=0.776kN；

最大支座力N=P/2+ql/2=2.100/2+2.010×1.000/2=2.055kN；

方木最大应力计算值σ=M/W=0.776×106/83333.33=9.315N/mm2；

方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；

方木的最大应力计算值为9.315N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!

3.抗剪验算：

最大剪力的计算公式如下:

Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh

方木受剪应力计算值T=3×2.055×103/（2×50.000×100.000）=0.617N/mm2；

方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2；

方木的受剪应力计算值0.617N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求!

4.挠度验算:

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=1.675kN/m；

集中荷载p=1.500kN；

最大挠度计算值V=5×1.675×1000.04/（384×9500.000×xxxx.667）+1500.000×1000.03/（45×9500.000×xxxx.7）=1.340mm；

最大允许挠度[V]=1000.000/250=4.000mm；

方木的最大挠度计算值1.340mm小于方木的最大允许挠度4.000mm,满足要求!

7.3板底支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.010×1.000+2.100=4.110kN；

最大弯矩Mmax=0.719kN.m；

最大变形Vmax=1.892mm；

最大支座力Qmax=8.837kN；

最大应力σ=141.601N/mm2；

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值141.601N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10mm,满足要求!

7.4扣件抗滑移的计算

双扣件承载力设计值取12.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=8.837kN；

R

NG1=0.129×4.000=0.516kN；

（2）模板的自重（kN）：

NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN；

（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：

NG3=25.000×0.140×1.000×1.000=3.500kN；

静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.366kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×1.000×1.000=3.000kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=10.639kN；

7.6立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=10.639kN；

σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ--------钢管立杆受压应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

L0----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算l0=h+2aa----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.100m；

得到计算结果：

立杆计算长度L0=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m；

L0/i=1700.000/15.800=108.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530；

钢管立杆受压应力计算值；

σ=8839.680/（0.530×489.000）=34.108N/mm2；

立杆稳定性计算σ=34.108N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

目

录

一、工程概况.......................................................................1

二、脚手架的搭设方案.......................................................1

三、脚手架搭设要点...........................................................4

四、杆件搭设顺序...............................................................5

五、一般规定.......................................................................5

六、脚手架拆除...................................................................6

七、脚手架的使用规定.......................................................7

八、安全要求.......................................................................8

九、文明施工及成品保护.................................................10

十、计算书.........................................................................10

十一、脚手架搭设示意图.................................................16

0Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

一、工程概况工程名称：

兴建单位：

监理单位：

施工单位：

XXXX工程位于xxxxX，D、E座18层（含首、二层裙楼），建筑高度69.05m。

外墙脚手架由（±0.00）开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。

每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。

每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。

二、脚手架的搭设方案

1、脚手架基础（见附图一）

脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。

脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。

2、立杆（见附图二）

立杆钢管采用φ48³3.5（外径³壁厚），钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙（20）㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。

相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。

立杆四角应垂直，保证脚手架外观

1Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

整齐。

3、桥架的搭设

桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。

桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。

桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

每二步距设红白挡脚板一道。

4、小横杆

小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。

5、剪刀撑

脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。

⑴、每隔4~6根立柱（约8~10米）沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。

剪刀撑应沿架高连续布置。

剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。

⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。

6、连墙杆

连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每

2Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。

脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。

连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。

7、安全挡板

安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。

8、安全围蔽

在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。

9、施工梯设置

在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高