烟囱倒模施工方4案.docx

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烟囱倒模施工方4案

一、编制依据

施工图SG0906-02JG1-40、41、42国家标准图集05G212

二、工程概况

施工内容：

隔热及内衬施工

三、施工目标

1、工期目标：

年月日烟囱全部施工完成。

2、质量目标：

分项工程合格率为100%单位工程合格

3、安全目标

死亡事故：

0重伤：

0轻伤：

≤3%

四、施工管理措施

1、施工组织

1.1、为了干好这项工程，选用一支素质高、经验多的队伍进行施工。

职工上岗前必须对他们重新进行培训和教育，做好安全、质量和技术交底。

1.2、针对烟囱这项工程的施工特点和难点，质量、安全保证体系人员必须到位，确保体系正常运行，认真履行其职责，必须做好施工前的各项准备，选择合理的施工工艺，优化施工方案，强化施工过程的管理，每日组织碰头会，及时处理施工中的各项措施。

2、管理人员配备及职责

2.1项目经理代表法人履行项目管理职责，对工程全面管理。

2.2生产经理受项目经理领导，对工程进行全面管理，同时对现场的安全、质量、进度、成本进行控制。

2.3主管工程师对工程技术全面管理，负责对方案、技术变更的审核。

2.4项目部职能部门（人员）对工程的安全、质量进行管理，负责共检、专检。

2.5施工队长负责现场施工，对作业班组进行管理，安全施工任务，施工方案、交底的实施；对施工过程的安全、质量要求进行控制，对施工过程中出现的安全、质量问题负责。

接受项目经理、生产经理的领导及项目部职能部门的监督。

2.6施工队技术员和作业班组施工队技术员为现场技术的具体实施和指导；作业班组是现场作业单元，对施工方案，技术交底具体执行，

3、进度保证措施

3.1、制定严密的施工计划.在总体计划编制完成后.编制州作业计划，确保工期目标的实现。

3.2、对现场出现的偏差及时纠正，同时，在保证工序施工质量的同时，做好工序的交接，减少工序交接的时间。

3.3、对现场出现的问题，提前解决，避免因现场技术变更造成返工、停工。

3.4、做好材料的供应，对现场工机具做好检查，避免因材料的供应、现场工机具的故障而影响工期进度。

4、安全管理措施

4.1、建立安全管理体系，实行项目经理安全负责制，项目经理对安全工作全面负责，制定安全生产责任制。

现场成立安全管理小组，定期对现场进行检查，发现隐患及时纠正，整改。

4.2、建立健全现场安全管理制度，对进入现场的工作人员必须进行安全教育，并建立项目安全档案。

施工作业中，不允许喝酒。

不许穿拖鞋，高跟鞋，高处作业不许穿硬底，带钉易滑的鞋，衣着要轻便整齐。

4.3、对现场的工机具进行全面检查，患病机具必须清除隐患，对现场所有的拔杆，锁具，扣件必须进行检查并做好台帐。

4.4、对作业范围设置警示区，设置专人巡视，非有关人员严禁进入作业区在上料通道口设置防护棚。

4.5、对现场所示的安全设施，如跳板，安全网，安全带，防护栏杆，必须检查使其符合标准要求。

4.6、现场用电管理由专人负责，现场严禁乱拉乱接，现场应急照明及筒内的照明采用安全电压或设置可靠的绝缘措施，确保用电安全。

4.7、现场使用的卷扬机应由专人开启，上下联系通畅，必须服从统一指挥。

4.8、竖井架的安装必须符合井架安装规范要求，各连接点必须连接牢固。

竖井架必须有可靠的避雷接地措施，定期检查。

4.9、现场必须设置消防器材，对电气焊作业，必须有必要的防火措施。

4.10、进入施工现场的人员，必须佩戴符合标准的安全帽，高处作业系符合标注的安全带，特种作业人员必须持证上岗。

4.11、施工前依据安全技术措施和安全操作规程向施工班组职工进行安全技术交底，并做到相互签字有效，没有施工方案，没有安全技术措施，一律不准施工。

5、质量管理措施

我们将通过建立有效的质量保证体系，防止质量通病加强质量管理等方面，确保该工程达到合同确定的质量标准的质量目标。

项目部建立质量管理体系，建立健全质量管理制度，使现场所有人员明确职责，确保体系正常化。

推行全面质量管理，提高施工人员的素质和责任心，树立“百年大计，质量第一”的思想，对施工人员进行质量教育，提高其质量意识。

落实质量目标，确定工程总质量目标后，将各部分项工程的质量目标进行分解，确保分部分项工程目标实现来保证总质量目标实现。

严格执行图纸会审要求，及时及早处理施工过程中的技术变更，减少返工；同时，严格执行方案，技术交底，使施工人员明确质量标准、要求等。

现场实行自检、互检、交接检的“三检一举”制度，作业班组完成工序后进行自检，自检完成后通知质量检查员进行专检，专检完成进行交接检，交接检合格后方可进行下一道工序，交接过程中对业主、监理要求参加的工序必须通知业主监理，共检合格后方可施工。

对进入现场的材料，必须按要求进行复检，复检合格后方可用于工程中，不合格材料严禁使用，必须定期清理出现场。

如发生后果严重的质量缺陷或偏差，应立即停止施工，并向业主和监理汇报，不得擅自处理，必须待查明情况，分析原因，指定了修复方案和措施后，才能修复处理。

对检查合格后，才能继续施工。

6、技术管理

6.1、实行项目部、施工队、作业班组三个作业层的技术管理，其中以项目部、施工队为主要管理层，作业班组为执行层。

6.2、根据图纸要求，由业主组织设计交底，明确施工工艺标准的要求。

6.3、由项目部做好相应的技术联络，对影响或不利于施工部分及时提出技术联络，征得业主和设计、监理同意进行变更。

6.4、对施工中所用材料及时提出要求，明确材料选用的标准并对现场取样的要求作出明确的规定。

6.5、施工过程中的所有技术记录，必须同步，填写必须规范和实事求是。

7、环境及文明施工管理

7.1、按本公司质量、安全、环境程序，做好现场环境及文明施工管理，进入现场的材料、机具必须按总图要求进行摆放和安放。

7.2、现场施工做到“工完料尽场地清”，现场严禁乱扔乱放。

7.3现场设专人，对现场定期清理，生活垃圾、生产垃圾分类存放，定期运至指定位置。

五、主要施工方法及技术措施

1、施工方法选择

内衬施工方法可用竖井架移置模板施工，结合本工程实际情况，为确保工程质量和工期，经过认真研究决定采用竖井架移置模板方法施工。

2、竖井架施工

2.1、竖井架采用75*8和50*5角钢采用M16螺栓连接而成，其中立杆采用75*8（长2.5m）角钢制作，横杆和斜杆采用50*5角钢制作，竖井架宽为1.05m。

2.2、竖井架安装顺序为：

支撑底座立杆横杆斜杆加固拉缆

2.3、支撑底座安装在前期烟囱基础施工中已埋设安装埋件，支撑底座安装前，现将原支撑埋件上的铁锈处理干净，并在埋件上标出竖井架安装的基点。

同时为后期烟囱中心线检查方便，使竖井架中心点和烟囱中心点重合以便于检查纠正烟囱的线偏差。

2.4、支撑底座安装必须保证水平，安装时采用水准仪和水平尺进行找平，并用铁垫找正，找正完成后，采用将铁垫点焊固定，同时采用100*100方木和木揳使竖井架底座与烟囱基础环壁顶竖，并采用60*90方木，将100*100方木连接，以保证整体性。

2.5、支撑底座安装标高，以筒壁第一节模板上口标高在竖井架两根横杆之间为宜，以便测定筒壁的半径。

2.6、撑底座安装必须和竖井架内设置的卷扬机的锁具相接合，以方便垂直运输。

2.7、为了减少竖井架的连接次数，首次安装时组装高度为15m，以便安装提升的倒链，悬挂工作台，吊架及筒垂直运输设施。

2.8、竖井架安装完成后，采用8#钢丝绳作为缆风绳将竖井架和地锚固定，使缆风绳与竖井架对角线基本保持在同一水平面。

2.9、为了保证竖井架的稳定，每隔10m在筒壁内衬的环形悬臂处，在烟囱砼筒壁上埋设预埋件，在用花篮螺丝讲竖井架与烟囱砼相连（见附图）

2.10、竖井架的接高竖井架的每次接高15m，竖井架的接高工作在工序交接的间隙中进行，以减少交叉作业，加快施工进度。

2.11、由于竖井架耸立在高空中，为防止雷击，在竖井架下设直接底偏铁，采用-40*4偏铁和烟囱地极连接，并对其接地电阻进行检查，竖井架上部避雷针采用ф10钢筋，顶部做成尖状，长2M,采用螺丝与竖井架连接，且避雷针随竖井架的接高移置至竖井架上部。

2.12、竖井架安装时，附属在竖井架上的滑道管随竖井架一并安装，卷扬机所用的滑轮机上料吊笼也应安装完成，同时其竖井架上部的滑轮也应随之上移。

3、操作平台的安装

3.1、竖井架安装完成后，在烟筒内搭设工作平台。

3.2、采用木板木方、槽钢、钢筋搭设而成。

3.3、作业平台和竖井架的连接采用16个手扳葫芦钢丝绳进行连接。

3.4、作业平台安装完成后，应对各个部件进行一次检查，并进行现场试提升对各个倒链作业的工况进行记录考核。

4、模板工程

4.1、内模安装

内模为三套采用交替移植法施工。

内模可与钢筋帮扎工序交叉进行施工，以加快速度，一般在筒壁钢筋完成1/2时进行。

第一节模板安装时，为了便于拆模，并防止漏浆，可在模板下配置两层弦板。

弦板采用50mm木板按设计半径分段作为弧形，同时，在烟囱筒壁的环形悬臂位置处，内模支设宜采用此法。

第一节模板的第一块模板安装完成后，从第一块模板分别向左右两侧依次安装接茬模板在烟囱圆均匀配置。

内模上下设两道铁圈用以固定内模板支撑，铁圈采用ф16钢筋，每道两根，每根长3m，安装时，应先安放最上边的一道铁圈，且接头应错开，同时测定中心线与半径，并用木方顶固，然后再安装下到铁圈。

内模木方撑端部装设扁铁弯钩，扁铁规格为-50*5，木支撑为50*80方木，钩在铁圈上，并在井架周围的相应标高上绑扎100*100方木，支撑尾部钉在此方木上。

内模所承受的侧压力也较大，为防止模板变形，保持筒壁尺寸，在内模上再增加一道40*60方木支撑，待筒壁施工至40m后，取消该支撑。

为保证内外模板的净距（即筒壁厚度），用按设计厚度在模板内安放临时木撑，在混凝土上浇筑到临时撑木件时，予以拆除。

第一节内模安装完成后，经共检合格后，浇筑砼。

砼浇筑完成后，绑扎上层筒壁钢筋，安装第二节模板，其方法基本和第一节相同。

第二届模板由第一届的下层模板移置成形（见附图）。

第一节的下层模板拆除，有操作工在吊架上进行。

拆除后，运至第二节模板支设处进行安装。

随内模升高，烟囱直径逐渐缩小，圈铁也随之收缩，多余长度用钢锯根据内模变径锯掉，使之符合半径变化要求。

4.2、模板收分

5、垂直运输及操作平台的移置提升。

5.1、垂直运输

垂直卷扬机进行，共设置一台3t卷扬机进行，竖井架内的卷扬机滑道采用DN50钢管制成，卷扬机所用索具，长度必须满足烟囱高度要求。

5.2、操作平台的移挂提升

砼浇筑完成后，准备移挂提升操作平台，移挂提升时，应对称进行。

移挂提升操作平台时，内外钢圈上的倒链应分组进行，采用两个倒链同时移挂时，内圈的一组向左，外圈的一组向右，以保持操作平台的平衡。

采用替换移挂倒链的方法，进行倒链的移置，每次移挂高度为2.5mm。

即准备两个倒联和两根钢丝绳扣，先挂好上部挂钩，再松开原有的倒链，直接将备用得倒链的下挂钩与工作台上的钢丝绳扣相挂接并拉紧，如此反复进行内外围倒链的替换移挂。

倒链移置完成后，准备提升操作平台，先松开外模板最下端的钢丝绳，并取出木楔，同时松开接茬模板处的紧固螺栓，转动调径丝杆，使外模脱离筒壁30~50mm，测定外模提升后的新高度，并在竖筋上做好标记。

操作平台上升的同时，将工作台上的照明、通讯、信号控制线放松2.5m。

6、质量保证措施

6.1、严格执行方案、技术交底、各工艺标准、要求必须满足。

6.2、做好原材料的复检工作，不合格材料严禁使用。

6.3、对工人做好技术培训，使每个职工都明白本工艺的操作要领。

6.4、做好日常的巡检工作，严肃工作纪律，未经同意不得擅改方案及操作。

6.5、建立质量奖惩措施，对未达到标准要求的工序，不仅要返工处理同时还要对负责人进行惩罚，对满足质量要求的进行奖励。

6.6、对施工中所用的标尺要经常检查，保证干燥以防变形，引起测量的不确定度，同时对现场的量具。

6.7、根据总的质量目标，依照《建筑工程质量评定标准》确定出各分部分项工程质量目标，并落实到每一个工作人员、施工队、专业班组，同时制定相应的奖惩措施。

按照国家施工验收规范和优质工程标准组织施工按照建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量。

6.8、认真落实技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接班必须在书面上交底资料上签字。

6.9、建立完善质量信息反馈体系，以专职质量检查员、技术员作为信息中心负责搜索，整理和传递质量动态信息，项目经理部根据这些信息调整施工部署，制定整改措施，形成一个反映迅速、畅通无阻的封闭式信息网。

6.10、做好施工现场及配合单位的计量工作。

6.11、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。

7、安全保证措施

7.1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，执行定期安全检查，健全项目安全生产管理制度，规范管理，建立以项目经理为组长的安全管理体系，分工合作，责任到人。

7.2、工人入场进行三级安全教育。

工人作业前有班前安全活动，特种作业人员持证上岗，严禁违章作业违章指挥。

7.3、经常检查滑模设备的牢固、运转情况，发现问题立即解决。

滑模提升不应过快过慢，严格按照操作规程施工，滑升设备、井架、安全设施等安装后。

7.4、烟囱四周设立危险警戒区，警戒区半径为烟囱半径15米范围内。

警戒区用安全网围设，设立警戒标志，非操作及检查人员禁止入内。

警戒区内设安全通道，搅拌机、卷扬机及部分设备、材料堆放处须搭设防护棚。

7.5、操作平台及吊脚手架上的铺板，必须严密平整、防滑、固定可靠，并不得随意挪动。

7.6、操作平台的边缘应设钢制防护栏，在防护栏杆外侧应满挂安全网封闭。

内外吊脚手架应兜底满挂安全网，严禁高空抛掷杂物。

。

7.7、垂直运输设备与动力、照明用电

a）滑模施工的垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置，严禁使用安全保护装置不完善的设备。

垂直运输设备必须进行定期检修和保养。

b）井架的缆风绳、固定卷扬机用的锚索、地锚等要进行强度验算。

缆风绳的张紧和放松应对称同时进行。

c）从地面向滑模操作平台供电的电缆，应以上端固定在操作平台上的拉索为依托，电缆和拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10m，电缆在拉索上相互固定点的间距不应大于2.0m，其下端应理顺，并加防护措施。

d）380V电压供电的设备，应装有漏电保护器。

经常移动的用电设备和机具的电源线应使用橡胶软线。

7.9、防雷、防火

a）操作平台的最高点，必须安装临时接闪器。

施工现场的井架、脚手架、升降机械、钢索等大型物体，应与防雷装置的引下线相连。

b）接闪器的引下线和接地体应设置在人不去或很少去的地方，接地电阻应与所施工的建（构）筑物防雷设计类别相同。

c）雷雨时所有露天高空作业人员应下至地面，人体不得接触防雷装置。

d）操作平台上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施；操作平台上不得存放易燃物品。

使用明火或进行电、气焊时，必须采取防火措施。

e）制定消防制度，齐备灭火器材，考虑消防水源，现场用明火必须审批手续，用火期间设专人监护，责任到人。

f）易燃、易爆物品要在设定的区域内堆放，符合国家防火防爆要求，要远离火源。

8、文明施工

一切材料按规定位置放和稳固。

现场拆除的模板和废料应及时清理。

大宗材料砖成丁、垛位一条线、一般高。

砂、石、灰要成堆见方。

细管、木料、预制品等要规格码放整齐。

一头齐、一条线作到合理保管，使用方便。

砂浆、砼在搅拌，运输使用过程中要作到不洒、不漏、不剩、不倒、洒漏的及时清理。

落地灰要集中过筛再用。

砂、石要清底使用。

工人操作地点和周围必须清洁整齐。

要做到干活下清活完料净。

现场要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件。

危害工人健康的油料和其它有害物质，应放在通风良好的房屋内，汽油必须选定安全地点。

设置“严禁烟火”的警告标志。

现场要有明显的防火宣传标志和防火制度牌，设吸烟场所，根据需要配备足够的消防器材，要保持消防通路和楼内疏散道路畅通。

宿舍周围要自己动手讲究环境卫生，经常保持清洁，室内被子叠放整齐，地面保持干净，桌椅无灰，窗明，使职工在宿舍内感到舒畅、清洁。

9、雨季施工措施

9.1、雨季、严禁施工，如砼正在浇筑时，必须将砼在一个水平面上浇筑完成，同时采用塑料薄膜覆盖保护。

9.2、雨季施工，必须保证施工现场内道路通畅，不积水，所有排水设施，必须齐备，排水沟，必须保证通畅，污水泵运转正常。

9.3、季施工，做好对材料的保护，如水泥、保温材料，内衬材料等。

9.4、雨季严禁登高作业，在雨季、严禁内衬砌筑，且对以砌筑完成的工程做好防护，雨后、确保作业面干燥，符合砌筑要求。

9.5、雨季严禁电工工程作业，确保电器工程质量，所有接线盒要有可靠的防火措施。