金华园施工方案广汉.docx

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金华园施工方案广汉

第一章编制依据和编制说明

一、编制依据：

1、工程招标文件。

2、工程施工图纸。

3、国家现行施工及验收规范、质量验收评定标准、施工操作规程。

4、建筑安全“一标准、三规范”等有关法规及规定。

5、我公司的技术质量、机构设备和企业系列管理办法及我公司通过的质量体系认证。

二、编制思路：

本工程施工组织设计的编制，按照我公司质量手册管理体系要求，结合项目法施工。

从项目管理班子人员的选配；机械设备及架材的配备；材料的采购、运输、保管；组织管理办法、施工方案、质量通病的防治和各项专项措施；施工现场的合理化布置、现场的排污、防尘、防噪音的控制；施工安全保证等方面；对工程施工的全过程作了全方位的安排、布置。

为充分体现我公司实力的优势，创名牌产品、建精品工程、树立良好的社会信誉，我公司经研究决定作如下的承诺：

1、工程质量：

工程质量达到合格标准。

2、工程工期：

按招标要求工期240天组织施工，工期力争提前，绝不拖后。

3、安全生产：

杜绝死亡和重伤，减少轻伤，严格执行国家、省市颁发的安全生产的各项规章制度和安全法规。

4、文明施工：

按广汉市标准化文明工地的要求，进行现场管理，争创“标准化文明工地”的文明施工现场，创一流标化工地，为广汉市的文明建设多作贡献。

三、编制重点：

本工程的施工组织设计针对工程的特点和具体环境，重点解决以下几个方面的问题：

一是保证主体结构工程质量，让业主使用放心。

二是杜绝屋面、外墙面渗漏等质量通病，让业主使用满意。

三是装饰、装修工程严格把关，达到观感优良标准，为业主争取荣誉。

四是有效控制施工产生的灰尘、噪音、污水等不利影响，做到文明施工。

五是处理好周边关系，做到施工不扰民，争创文明标化工地。

第二章　组织机构

一、组织机构的设置

1、组织管理体系

根据本工程性质、特点和实际情况，为了加强本工程施工现场的管理，确保工程顺利完成，经公司研究决定成立广汉市金华园2号搬迁房工程项目经理部。

设项目经理、技术负责人和施工、计划、技术、质量、安全、预算、财务、劳资、材料、机械等部门，各职能人员实行项目经理负责制，对本工程的质量、安全、工期和文明施工等项目全面负责，在项目经理领导下实行分工负责制，根据工程实际情况，项目经理下设十个职能小组配备相应的技术管理人员，明确分工，各负其责，使各项工作纳入正轨。

2、组织形式

（1）本工程实行项目经理负责制，项目经理受本企业总经理委托，负责合同的乙方代理人是公司总经理领导下对项目目标全面负责，处于中心位置的管理者，有下达指定性计划的权力，拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表项目施工管理班子，根据合同要求向公司负责，公司向建设单位负责。

（2）负责进入项目施工的土建、水电、装修等一切承包单位及后勤供应单位都必须接受项目经理的统一领导、统一指挥、统一安排协调。

（3）项目经理下设的各职能组在项目经理领导下实行分工负责制，每个施工管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，群策群力，团结一致，加强管理，科学施工，合理安排，使工程达到预期的目的。

3、现场经理部管理体系图

材料管理组

机械管理组

技术管理组

质安管理组

经营管理组

财务管理　组

劳动人事组

计测试验组

施工管理组

后勤保障组

二、施工组织管理机构高效运转保障措施：

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善于合作、经验丰富的管理人员组成项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械等岗位责任制，由公司定期对各专业人员进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立工程现场办公制度，每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度、安全等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由工长主持的班后碰头会，对当天的工作进行总结，并对次日的工作做好协调安排。

6、建立项目经理部周例会制，由项目经理主持，重点解决质量、进度、施工技术等难题，明确各项总量的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬伏的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程的按时和提前完成。

三、指导方针：

本工程能否快速、优质地完成，不仅对业主很重要，而且对我公司的形象宣传也十分重要，我公司将发挥自己善打硬仗的特点，认真搞好质量、安全、进度工作的落实。

通过本工程的施工，有利于提高我公司的形象。

因此，我公司研究决定，若我公司中标，在工程施工中，将牢牢遵循下述指导方针：

1、我公司必须将本工程建成合格工程，公司将从人力、物力、财力等给予大力支持。

2、以一流的队伍、一流的技术、一流的管理、一流的质量创建优质工程。

四、建立项目的质量保证体系和管理体系

1、公司是项目质量保证体系的监督和协调机构，将按照质量体系标准19个要素建立的25个程序监督项目的质量管理和质量保证体系的运行。

2、项目经理是工程质量负责人，项目技术负责人在项目经理领导下，全面负责质量管理和监督工作，项目的专职质检员及相关部门组成质量管理网络，逐级逐项建立质量责任制，开展全员、全过程和全面的质量管理活动，通过全面的质量控制保证工程质量。

3、严格认真的按质保体系的要求做好质量预控，各分项工程的每一道工序必须检查并达到合格后才能进行上下工序的交接，各分项工程必须在自检后，经甲方、监理、设计、质监站验收并达到合格标准。

第三章主体及基础施工方案

一、施工准备工作

施工准备工作是一项细致的较复杂的工作，它包括各个方面，建筑业有句行话“七分准备，三分施工，不打无准备之仗”。

因此，施工准备是整个工程的关键，它的好坏直接影响施工进度，人员人窝工、不浪费，是降低成本较重要的工作。

各业务部门，务必做好各项施工准备工作。

1、技术准备

①在施工图纸已经会审的基础上，由项目技术人员组织各专业技术人员和工期进一步熟悉图纸，了解设计意图，学习施工组织设计，熟悉有关规范、规定及操作规程，使各专业技术人员和工长能根据设计意图竭力熟悉和掌握施工图，能主动组织施工。

②加工各种半成品，技术资料的准备和计划申请。

2、施工现场准备

①勘察现场，摸清实地情况（包括地质、地貌、运输道路、邻近建筑物、地下埋管线、水电供应等工作）。

②按设计和现场要求平整场地，做到三通一平，清除施工现场障碍物。

③同甲方现场代表，现场监理确定工程红线位置尺寸，确定±0.000标高，确定工程纵、横轴线控制桩中心点，轴线控制桩中心点，并将其标记、固定牢固。

④基础施工用机械设备、主要材料、临时设施、水电等在开工前设置就绪。

施工现场四周的围墙按平面布置图施工完成（红砖砌筑外抹灰）。

二、各项主要目标控制要求

1、工程质量要求完全符合施工验收规范分项工程，合格率达到90%以上。

2、注意安全生产采取安全标准化措施，避免发生任何重大伤亡事故，一般事故不超过2‰。

3、合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求达到或超过劳动定额。

4、要求实际成本控制在计划成本内。

5、材料严禁浪费，力求节约，三大材料控制在计划以内。

6、现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工，争创广汉市的“标化文明工地”。

三、施工过程中的控制

1、确定水准点的设置，高程的复测，房屋定位放线位置及制定放线定位方案并做好记录。

2、按设计室内地坪标高与自然地坪高测出并绘制自然地坪抄平表。

3、依据施工总平面图定出建筑物的抄平线，然后制作方格网并设置引桩，将引桩用300×300×500的C20砼包裹，在施工中注意保护严禁扰动。

4、施工测量的控制

①总平面定位

根据总平面图水准点测量坐标与拟建工程建筑坐标的关系，用直角坐标法测定出建筑物轴线。

②高程控制

根据建设单位提供的高程水准点，将正负0.000标高引测在四周牢固的围墙上，用红油漆涂倒三角做好标识，作为高程控制的依据。

③轴线控制

a、基础施工

将总平面定位测设的各条轴线控制桩，埋设在距大角轴线外5米处，将角钢桩（表面焊钢板）打入地下0.6米，桩面和十字线标志，便于以后施工引用，整个工程施工过程中要注意对桩位加以妥善保护，严禁人员和车辆碰撞。

b、主体施工

将轴线用墨线弹于柱子外侧纵横两面，并用红油漆涂三角标志。

放线时要特别注意核对偏心轴线。

本工程基础、主体施工均采用精纬仪测量，主体施工采用1.5公斤吊线锤引测。

④标高控制

a、基础施工

正负0.000以下标高采用水平仪、塔尺进行传递。

b、主体施工

正负0.000以上标高采用水平仪、塔尺、钢尺进行传递，将正负0.000标高引测在柱子内侧上，用倒置的红三角标注。

c、装饰施工

主体施工完毕后，沿柱、墙四周弹出一道相对楼层＋500高水平标高线，以此控制门窗洞口高度及装饰施工用。

d、室外施工

室外散水及管道施工时均直接引测±0.000原始标高。

⑤垂直度控制

用经纬仪在柱子纵向进行垂直度控制，满足施工精度要求，柱子垂直度控制在允许偏差范围内。

⑥长度测量

建筑物长宽方向量度尺寸时，必须采用整尺（50米测量，不得采用分尺合计测量，避免累计误差过大，影响测量精度）。

⑦沉降观测

根据设计和规范规定，在一层构造柱子＋0.5m处设测降观测点，观测点采用ф16钢筋制作。

相对固定的。

主体阶段每完成一层观测一次，装饰阶段每月观测一次，直至工程竣工，并作好记录与竣工资料一同交付建设单位。

沉降观测必须固定人员观测、记录和整理，固定使用水准仪和标准尺，固定使用水准点。

⑧测量器具

北光DJ2经伟仪二台，南光SD3水准仪一台，5OM钢卷尺一把，5.0m钢卷尺若干。

以上测量器具必须经检定合格后方能使用，并派专人负责保管。

四、基础工程施工方案

1、测量放线

施工前：

应进行场地平整，清除障碍物，根据建设单位提供的座标及总平面图和内业数据进行定位放线，准确投放拟建建筑物的轴线控制桩，并协同建设单位有关人员对轴线进行再次复核，测轴线偏移的最大值不得超过长度的1/2000，复检后，控制桩用砼进行保护，轴线投放采用苏州—J2型光学经纬仪操作。

2、根据该工程的±0.000及基础平面布置图中的基底标高以及场地自然标高。

该工程的基槽采用人工开挖土方，土方均需运至5米以外堆放，基槽挖至设计标高时立即平整基底，修边角，复查中心线，作好基槽隐蔽验收记录，并及时会同建设单位，设计单位，质检站有关人员进行验槽，符合设计要求后方能浇注砼垫层，浇注垫层前，应先将槽底内的垃圾清除干净。

将构造柱钢筋预埋好，待设计、建设单位办理完签字手续后，方能浇注砼。

3、进行C10砼基础垫层施工应当注意上部构造柱，柱生根位置和板体几何尺寸的复核，经自检和专检无误后，方能按程序浇注砼，垫层施工完毕后，要对局部不平之处，用细石砼或1:

3水泥砂浆找平，并准确将轴线投射在垫层上。

为保证构造柱钢筋的位置正确无误，采用4Φ12长度为600mm的定位钢筋打入土中（外露300mm）将构造柱筋骨架固定在4Φ12的定位钢筋上。

4、砖基础采用Mu10标砖M10水泥砂浆砌筑，基础放脚为承受和传递上部荷载的重要部分，施工时切不可大意施工，首先应当“干砖摆数缝”，正确合理的试排砖的匹数和坚缝宽度（缝宽按规范为8-12mm）。

然后根据匹数杆的刻线和扩大部分的退台尺寸分别在和大角和交接处盘角，作为施工的依据。

砌筑时采用铺浆挤砌法，每次铺浆长度以500mm为宜，操作时，略微向上挤浆，坚缝间错开的宽度不小于四分之一砖长，转角处应同时砌筑，不得留槎；若遇交接或临时间断处而难于砌筑时，应留成踏步槎，槎长不小于2/3墙高，按规范要求，每线退台砖应用稠度适宜的砂浆满刮一道以加强竖以灰缝的饱满度（严禁通缝，透明缝）。

5、基础施工时，水电施工人员应加强与土建的配合，及时准确地埋好给排水隐蔽段和避雷接地角钢，避免事后大量开挖和打洞。

6、基础和房心回填应双面同时回填分层夯实，在转角处或机械打不到位置可采用人工夯实，其厚度不超过200mm。

严禁用“水夯法”进回填土施工。

　7、基础钢筋工程

（1）钢筋加工工艺流程：

材质复检→配料→调直→断料→除锈→弯曲成型→成品堆放→安装绑扎。

（2）钢筋成型前认真编制好配筋单，经审核后方可进行下料加工，加工好的钢筋应按配筋单编号分类堆放，现场钢筋绑扎人员在施工前应熟悉构件的钢筋施工图，按照配筋单的编号对号入座。

（3）钢筋绑扎要求整体性好，牢固可靠，不得漏绑、脱扣现象，钢筋安放位置正确，间距、保护层、锚固符合设计要求，在施工绑扎中发生技术问题应请示工长和技术负责人共同解决。

（4）钢筋保护层厚度按设计要求执行，垫块用1：

2水泥砂浆制作，尺寸50×50，预留22＃铅丝，厚度按设计要求。

砼浇筑时，派专人看护钢筋，避免钢筋变形，移位等影响质量的现象，基础钢筋的施工要认真仔细，做好隐蔽资料。

8、基础砼施工

（1）浇筑前检查模板、支架、钢筋是否达到设计要求。

（2）备齐水泥、砂石、钢材合格证，检验报告，砼试配报告、酫比等，做好隐蔽验收记录，由建设单位、设计单位、监理单位、质监部门签字认可后方能浇筑砼。

（3）浇砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物，必须清除干净，模板浇水润湿。

（4）混凝土浇灌完毕，外表应用麻袋覆盖并浇水养护，浇水养护不少于7天。

五、主体工程施工方案

1、基本控制要求：

（1）根据设计图纸放出各轴线位置，弹出中心线。

（2）各种材料的品种、规格、标号必须符合设计规范要求。

（3）砖砌体砂浆饱满度必须大于90%，砂浆标号必须籤设计要求，外角转角严禁留直槎，基它留槎必须籤施工规范规定，其施工操作工艺，必须符合施工规范规定要求。

（4）钢筋表面洁净、无颗粒、油污、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

（5）模板及其支架、支承部位有足够强度、刚度及稳定性，基于必须坚实并有排水措施，严禁支承在处理的松软地基上。

（6）混凝土配合比、标号、搅拌、养护、施工必须籤设计及施工规范规定，严禁有结构裂缝出现。

（7）构件吊装其强度必须符合设计要求和施工规范规定、构件型号、位置地点锚固必须符合设计要求，且构件无变形、损坏。

2、钢筋工程：

（1）制作加工

由于有施工场地，钢筋全部在现场加工制作。

a、钢筋在制作购置前应列出钢筋表，配筋表必须分层单独列制，利用配筋表购置和制作钢筋。

b、成型好的钢筋，应分钢号、直径、形状、尺寸和数量等分开堆码，并挂上标识牌。

（2）钢筋连接

a、梁内钢筋搭接，上部在梁中部1/3跨度范围内，下部在梁、柱支座处，梁上部钢筋在跨中搭接，搭接长度42d。

b、绑扎接头规范要求：

如无具体说明，钢筋最小搭接长度，受接区≥40d、受压区≥30d。

同一截面受力钢筋接头在受拉区不能超过25%，在受压区不得超过50%。

c、焊接接头规范要求：

焊接接头不得有裂纹，表面无烧伤现象，接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d，接头的弯折，不得在4度，同一截面接头钢筋受力钢筋不能超过50%。

（3）钢筋位置的控制：

各种钢筋除绑扎砂浆或砼保护层垫块外，还须采取下述措施：

柱子竖向，在距板面施工缝以上300处的纵横两个方向分别焊Ф12钢筋两根，长度为柱断面尺寸减少5mm的方法固定。

（4）钢筋绑扎

现浇板宜用22＃铅丝，柱、梁宜采用20＃铅丝，绑扎方法宜采用缠扣法。

在受力钢筋直径30倍区段范围内（不少于500mm）有绑扎扎接头的受力钢筋截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

钢筋绑扎接头的最小搭接长度为1.4La（锚固长度），受力钢筋的绑扎接头位置相互错开。

4、模板工程

（1）模板选择

为了保证和提高工程质量，减少抹灰工序，节约成本，加快施工进度，本工程模板材料选定如下：

a、模板选用定型钢模，局部异型或模数不合可采用木模镶拼。

b、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的动荷载。

c、模板接缝应严密，不得漏浆。

（3）模板支撑体系

采用Ф48X3.5钢管扣件脚手架支撑体系。

固定在模板上预埋件，预留孔洞必须安装牢固，位置准确，无遗留。

模板及支架安装过程中，应多人作业，并采取必要的防止倾覆的临时固定措施。

（4）模板安装

柱模板安装前，架顶必须严格抄作平台，方可铺木枋和模板。

模板拼缝要求牢固，不应漏浆。

（5）模板拆除

a、拆除时间的掌握，对于柱侧模，以砼强度能保证不损坏砼表面和棱角为准。

柱侧模应达到设计强度30%以上。

b、模板拆除，按规范执行，要严格控制梁板上的施工荷载。

5、砼工程

（1）砼配合比设计要求

石子采用5－20mm，5－40mm级配的石子，含泥量<1%,砂子采用中砂，含泥量<3%。

对该工程所用的水泥，外加剂，石子、砂等，在施工前材料应每批或每月取样送检，做原材料试验，各种材料应符合设计及规范要求后才能使用，由试验室统一出配合比。

（2）砼的拌制

所有砼均采用强制式搅拌机，砼原材料按重量比计量，允许偏差不得超过下列规定：

水泥正负2%，水正负2%,粗细骨料正负责3%，砼搅拌的最短时间（即全部材料装入搅拌机筒中起到卸料止）不得小90s，后台投料顺序宜为：

砂－水泥－石子－水。

仔细检查后台计量器具是否灵敏、齐全，所用原材料是否与配合比一致，确保砼强度等级符合浇筑部位的设计要求。

（3）砼浇捣

a、砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符合，应予调整配合比。

b、柱应分段浇筑，每段2m左右，超过600高的梁应分层浇捣，每层厚度不得超过500。

当柱子砼浇筑至柱高1/2处时，宜间0.5h左右，待下层砼获得部分沉实后，再浇筑上部砼，以减少砼柱上部裂纹。

（4）砼取样

根据构件所处的部位的砼量，按每工作班取样一次，每次宜制作三级（9个）试块，一组压早期强度，一组压拆模（拆模）强度，一组压28天强度。

在施工现场专门设立一个砼养护池。

养护龄期一到，及时送检测中心试验。

试验结果要及时反馈到现场，并报监理和甲方代表，以利于指导施工。

（5）砼养护

砼浇捣完毕，须在12h内浇水养护，并应考虑温度的因素，分别采取相应措施进行认真养护。

6、砌筑工程

1）施工技术措施

（1）放线

在砖墙砌砖施工前，应先在基础顶面或楼层上放出墙的轴线、门窗洞口位置线。

（2）排砖撂底

从门洞边开始排七分砖，然后排整砖，到窗洞口边也赶七分砖，然后调中间的立缝，使立缝大小均匀。

立缝宽度应在8～12mm之间。

如果经调整到窗洞口处赶不上七分砖时，可以左右移动窗口位置，但只能移动60mm。

第一层砖砌筑时，前后檐排条砖，两山排丁砖。

丁砖排到头，条砖顶七分。

条砖中出现丁砖时应放在中间。

采用满丁满条的砌筑法，这样墙面清晰，缝隙均匀美观。

（3）砌筑

砌筑前，应先把基层清理干净，浇水湿润。

浇砖湿润：

在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润。

浇水以砖的每面湿入1.5cm为宜。

砖应浇透但不能过湿。

立皮数杆：

根据层高的尺寸，事先做好皮数杆。

在皮数杆上画好砖的层数，窗洞口的位置、圈梁、过梁等位置。

然后在放皮数杆的位置处，在基础墙上钉好一根木方子，木方子上画出±0.00的位置线。

使皮数杆上的±0.00的位置线对准木方上的位置线。

然后钉牢。

皮数杆的距离不能太长，一般不能超过15m。

搅拌砂浆：

砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。

搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。

搅拌的稠度，常温下一般8～１０cm，冬季时一般为６～８cm为宜。

预留构造柱位置：

在砌砖墙时应预先留出构造柱的位置。

构造柱位置留马牙槎，采用五进五退，先退后进的方法。

具体做法是：

先砌５层后，再伸进６cm再砌５层砖，这样间隔砌筑。

马牙槎上下应顺直成一条直线。

构造柱位置按设计要求放好预埋拉接筋。

墙拉筋：

在砌砖墙时，外墙转角处、内外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应按设计要求放好墙拉筋。

设计无要求时，一般８～10皮砖放一道墙拉筋。

墙拉筋的尺寸一般拐角处每边伸入墙内不小于１m，两端做成180°弯勾。

距门窗洞口处不足１m时应按实际下料。

留槎：

砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑。

没有条件同时砌筑时，临时间断处留槎应符合要求和规定。

外墙大角处严禁留直槎，内外墙交接处应留踏步槎，踏步槎的长度应是墙高度的2/3。

内外墙相交的丁字接槎也可以留出18cm的直槎，但每隔５０cm高必须放一组墙拉筋。

１２cm墙的隔断与墙体交接处也可以留半砖直槎，每隔５０cm放二根墙拉筋。

过梁：

墙身砌到过梁的位置时，应按要求放过梁。

预制过梁安放前在墙上应座好砂浆，砂浆厚度超过２cm时，应掺入一定比例的豆石。

过梁两端压墙尺寸应符合设计要求及规范的规定。

预留木砖：

砖墙遇到门窗洞口处或安装其它配件时，需要在砌墙时预留木砖。

门口木砖的位置一般为上三下四中间均分。

即上边的木砖放在距过梁３层砖的地方，下边那块木砖放在距楼板４层砖的地方，中间的木砖等距离分均。

洞口高度在２m以内时每边放３块木砖，洞口高度超过２m时，每边放４块木砖，木砖长为６～１０cm，厚度为５～6cm。

外边大里边小，并且应横着木纹方向放置。

木砖安放前应做防腐处理。

木砖放好后，缝隙用水泥砂浆灌满。

预留洞口：

门窗洞口预留时，位置和尺寸应符合设计要求，并要准确，上边按要求放好过梁。

墙体中的管道预留洞口，洞口高度应适当放大一点，预防墙体沉降时压坏管子。

配电箱、垃圾道等预留洞口，位置和尺寸要准确，洞口宽度超过６0cm时应放砖配筋过梁。

2）容易出现的质量问题及防治办法

（1）砂浆的强度不准，忽大忽小。

搅拌砂浆时应严格执行配合比，材料过磅计量。

（2）砂浆不饱满，特别容易出现板凳灰。

这是砌筑的手法不对，应认真执行三一法砌砖。

（3）接搓不顺直，槎内灰浆不饱满，有透亮现象。

槎子与墙有错台现象。

（4）水平灰缝不直。

砌筑时应认真用线，施工时线要崩紧，砖墙较长时，中间应挑好线。

摆砖时不准亏线和冒线，。

经常洗线，把小线上的灰浆和污物清理干净。

（5）构造柱预留洞截面不准。

槎子不顺直。

砌筑时应按轴线量出预留洞口的大小。

２４墙距轴线量出１８cm砌砖，五层后再伸进６cm再砌马牙槎。

３７墙距轴线２４cm开始砌，五层后再伸进６cm再砌。

并用线坠经常检查槎子的垂直度。

这样做就既保证了构造柱预留洞口的截面尺寸，又保证了马牙槎的顺直。

（6）拉接筋的位置不准，放得不准。

应认真按设计要求操作，每隔５０cm放一道，拉接筋放法按设计规定放好。

（7）门窗洞口尺寸不准，上下不对直。

放线时应以轴线为准，放出门窗洞口的位置线。

宽度按照洞口线砌筑，高度在放过梁时，应从５０cm水平控制线量准尺寸，再安上过梁。

这样门窗洞口的宽高尺寸都有保证了。

外墙的窗洞口按皮数杆控制进行，确定高度尺寸。

在砌上层的窗洞时，应用线坠从下层窗洞边吊上来。

确定好洞边的尺寸，这样做就能保证上下窗口对直。

（8）墙面的垂直度、平整度超点。

砌筑时盘大角应三层一吊、五层一靠，确保墙面垂直。

砌筑时应把施工线绷紧，排砖时砖棱距施工线保持１mm。

这样能保证墙面的平整。

内墙砌筑时，在接槎处应吊直，挂好立线再砌。

小线与砖棱也保持１mm，不得有顶线现象。

有风时砌墙，应注意绷紧小线，使小线保持顺直，风大不能顺直小线时，就应停止砌筑，这样可以保证墙的垂直度和平整度。

（9）墙面粗糙，有通缝。

砌砖时注意舌头缝随时刮掉。

灰浆应饱满，灰缝应顺直。

２４墙背面挂线，保证双面的平整。

砌筑内墙时，半砖及二分砖分散使用在墙壁上，半砖最好用在丁砖行内，这样能避免上上下通线。

（10）外墙大角留直槎。

在砌砖工程中，留槎应按正确的位置和方法留置。

在外墙大角处严禁留直槎。

预防措施是山墙与前后檐墙同时砌筑，若不能同时砌筑时，应拐在窗口处留槎。

（