专项安全施工方案塔吊.docx

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专项安全施工方案塔吊

亿丰和家园5#楼

塔

吊

安

拆

施

工

方

案

滕州市中远建设工程公司

2013-3-10

塔吊安拆施工方案

1编制依据

现场平面布置图、塔机安装位置及周围环境、塔机使用说明书、塔机拆卸方法、地方有关规定等。

2工程概况

本工程位于滕州市学院路北侧，科圣路西侧，建筑工程总面积8706m2，24+1层，剪力墙结构，建筑物总高度为76.95m，由同济大学建筑设计研究院有限公司设计。

合理使用年限50年，抗震设防六度。

3塔机选型

根据本工程建筑高度及施工现场面积建筑物外形等选QTZ40型号的塔机，详细位置见施工现场布置图。

4现场施工情况

经堪察，施工现场空中及地下均无高压线路、障碍物，现场开阔，能顺利拆装，进出道路畅通。

根据地质报告，现场塔吊基础地耐力满足说明书要求，基础施工中由公司塔机拆装单位负责监督施工，做好隐蔽验收记录，检验混凝土试压报告，待其强度达到要求后再施工。

5塔机安装、拆卸施工方案

安装前由电工架设专用电箱、配备劳动防护用品，确定吊臂及平衡臂起吊点，准备好各种辅助材料、工具等。

QTZ40技术性能表

5.1安装

（1）将底架放置于混凝土基础上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个塔身座的水平度，其高与其距离之比应在1/1000之内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动再次拧紧抱脚螺栓（双螺纹母防松）。

（2）安装基础节、标准节。

将基础节吊装到底架上，着用高强螺栓与底架连接，再次找平，使主弦杆的四个角高差值与其距离之比不大于1/1000。

再吊装一节标准节，并用标准节螺栓与基础节连接好后再吊装套架。

套架大窗口应与顶升架小吊梁的方向一致，当套架安装后，可再将平台，栏杆，支承销及操纵杆装上，并把8套轮装在规定位置上；将顶杆架上的8套滚轮装好，并调整与外套架接触，套架上的8套滚轮调整与塔身主弦杆接触，如果齿轮与齿条处与正常啮合，16套滚轮处的外弦杆与内弦杆之间的距离应基本相等，这时将齿条后面的滚轮顶紧螺栓顶紧顶紧，使滚轮靠上齿条就可以。

再把滚轮轴上的大螺母旋紧，保证齿条工作时处于正常啮合，最后将16套滚轮每套退出1.5－2mm的间隙。

注：

间隙大小应根据焊接后各弦杆的不直度来定。

（3）安装回转支承总成

下转台、回转支承、上接架用螺栓连为整体，将该组件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用标准节螺栓将下转台与标准节连接。

注：

可先在平整地面上将回转支承总成与套架用销轴连接好后，再将它们一起吊装到标准节上。

（4）安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上接架上用螺栓连接牢固。

（5）安装塔帽

按装前可在塔帽的左、右两边各装上两根平衡臂拉索，随后把塔帽吊到司机室上方，通过法兰盘与司机室连接牢固.

（6）安装平衡臂总成

在地面上将起升机构安装好后，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与塔帽支耳连接牢固，并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉索用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下。

（7）安装吊臂总成

预先拼装好吊臂，注意在连接吊臂时务分节的前后顺序不可互换，并用销轴良好的铰接。

放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完整。

用汽车吊找好吊装起点，用销轴将吊臂与塔帽支耳铰接并穿好开口销，然后将吊臂逐渐抬高，直到将吊臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将吊臂放下。

（8）安装平衡重。

用汽车吊将配重吊放在平衡臂后端，然后将钢丝绳从起升机构滚筒上放出，绕出塔过帽上部导向滑轮向下进入吊臂根部起重量限位器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钢滑轮组，最后将绳头通过绳环绳头，用销轴固定在吊臂头

（9）接地电源及试运转。

整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允许为3/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各构造运转是否正常，同时检查各处钢丝绳，予以排除。

（10）安全保护装置。

行程限位器：

起升高度限位器，回转限位器、幅度限位器。

载荷限位器：

起重力矩限位器，起重量限位器。

塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置调试合格。

5.4塔机拆卸

（1）拆卸注意事项：

a）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。

b）在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。

c）在塔机标准节己拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。

d）塔视拆卸对顶升机构平说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

e）顶升机构工作时，所有的操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。

f）塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物己建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

（2）塔机拆散后的注意事项

a塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。

b对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹、结构变形等情况，检查塔机各零件是否损坏或碰伤等。

c检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行除锈、刷漆处理，对各箱轴涂油。

6安全技术措施

（1）安全技术管理网络（见附表）

（2）施工前由技术、安全负责人组织安装工人学习操作规程及安装工艺。

安装人员必须持证上岗，且熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项，技术负责人务必对安装人员进行细致、详细的安全技术交底，使每一个职工明白各自的职责和注意事项，交底签字、备案。

（3）施工要做到统一指挥、统一联络信号，分工明确，责任到人。

（4）及时收听天气预报，四级以上大风及风雨雪天气停止作业，并做好安全防范措施。

（5）进入现场必须戴好安全帽，在高空作业必须配带安全带，一律穿防滑胶鞋。

（6）严禁无防护的高空立体交叉作业，严禁酒后、带病作业，做好防寒、防滑工作、禁止夜间施工。

（7）高空作业必须将工具放在工具包内，不得随意乱放或抛掷。

（8）起重臂下严禁站人。

（9）紧固螺栓应用力均匀，符合规定的扭矩值，构件对孔正确，严禁猛敲打，野蛮施工。

（10）作业区要划分警戒区，左右各20mm，挂警示牌，严禁闲人进入，现场安全监督员负责安装区域的安全监护工作。

7拆装作业的岗位责任制和操作规程

各参加拆装的人员应按岗位进行分工，协调作业，各岗的主要责任是：

现场指挥：

负责作业的人员分配、设备调度、进度安排、指挥协调。

工程师：

负责作业过程中有关问题的技术处理。

电工：

负责各控制机构的电器安拆、维修、调试、验收。

钳工：

负责各机构零部件的安拆、维修、调试、验收。

起重工：

负责起重吊装的捆扎、挂钩、起吊等。

塔机司机：

配合拆装的各项吊装作业。

安全员：

监督检查拆装作业全过程的安全规程执行情况。

各作业人员应严格执行操作规程严肃认真，上下协调，互相配合，确保安全作业。

8塔吊验收

安装结束，安装单位试运转自检合格后，由安装技术负责人组织安全管理人员、土建单位负责人，本机操作人员参加共同验收，其标准是按《建筑机械技术试验规程》（JGJ34—86）和《起重机械安全规程》（GB6067－85）中的规定。

验收内容：

基础验收、安装过程记录、隐蔽验收记录、基础混凝土试压报告、塔吊结构、绳、轮、钩系统，转动系统、安全限制保险系统、试运转记录、塔吊顶升记录、附墙锚固记录，并进行空载试验、额定载荷试验、超载10％动载试验，新塔吊和大修塔吊要进行超载25％的静载试验。

第二篇工程临时用电安全施工方案

1现场勘察

（1）本工程位于滕州市北辛路北，经三路西侧交叉处，地理位置优越，交通便利，详见施工现场平面布置图。

（2）该工程经现场勘探，地下亦无异常情况。

（3）为便于施工现场材料运输、堆放、保障安全生产，现场用电主回路采用电缆穿管地下埋设。

（4）施工现场有甲方原有变压器一座，从变压器引出电缆到工地总配电箱为施工提供用电。

（5）根据配电盘深入负荷中心的原则，现场配电由总配电箱引出5个分支回路：

01回路配电箱，为钢筋操作区钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等机械提供电源；02配电籍，为木工操作区电锯、电刨及混凝土搅拌机l提供电源；03配电箱，为塔吊1、砂浆搅拌机l及楼层用电、现场照明提供电源；04配电箱为混凝土搅拌机2、砂浆搅拌机2提供电源；05配电箱，为塔吊2及楼层用电、现场照明提供电源。

（6）施工照明因施工作业场地比较集中，在施工现场设两盏2KW卤钨灯作一般照明，在起重机塔身上各设置一盏对着工作台面的聚光照明灯。

2确定电源进线，配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向

从甲方现场配电室引出三相四线到施工现场总配电箱，由总配电箱引出三相五线到分配电箱。

采用三相五线制（TN—S系统）三级配电，二级保护，所用供电线路均采用电缆穿管地下埋设，具体详见施工用电平面图。

3负荷计算

3.1现场施工机械设备及功率参数表

3.2确定计算负荷

（1）塔式起重机组：

（查表Kx＝0.3，cosφ=0.7，tanφ＝1.02）。

1）先将Jc＝40％统一换算到Jc＝25％的额定容量。

Pe1=Pe×＝63×＝79.7kw

2）计算负荷

Pjs＝Kx×Pe1＝0.3×79.7＝23.91kw

（2）钢筋机械组：

（Kx＝0.7，cosφ=0.7，tanφ＝1.02）。

Pjs3=Kx×Pe3=0.7×（5.5+2.2+100+5.5）=79.24kw

OJs3=79.24×1.02=88.82KVar

（3）电焊棚组：

（Kx=0.45，tanφ=1.98）

1）先将Jc=50％统一换算到Jc=100％时的额定容量。

Pe4=××Pn=×（2×75+21）=l7lKW

2）计算负荷：

Pjs4＝0.45×171＝76.95KW

Qjs4=76.95×1.98=152.4KVar

（3）木工机械组：

（Kx=0.7，tanφ=0.88）

Pjs5=0.7×（6+6）=8.4kw

QJs5=8.4×0.88=7.39KVar

（4）振捣器组：

（Kx=0.7，cosφ=0.7，tanφ=1.02）

Pjs6=0.7×（1.5×4+2.2×2）＝10.4KW

Qjs6=10.4×1.02=10.61KVar

（5）水泵机组：

（Kx=0.7，cosφ=0.7，tanφ=l.02）

Pjs5=0.7×（3×2）=4.2KW

Qjs5=4.2×1.02=4.3Kvar

（6）混凝土搅拌机组：

（Kx=0.7，cosφ=0.7，tanφ=1.02）

Pjs6=O.7×（5.5×2）＝7.7KW

Qjs6=7.7×1.02=7.85Kvar

（7）砂浆搅拌机组：

（Kx=0.7，cosφ=0.7，tanφ=1.02）

Pjs7=0.7×（3×2）=4.2KW

Qjs7=4.2×1.02=4.28Kvar

（8）总的计算负荷计算，干线同期系数Kx=0.9

01总箱总的有功功率Pjs=Kx×∑Pjsn

＝0.9×（23.9+79.24+76.95+8.4+l0.4+4.2+7.7+4.2）＝l40.57KW

01总箱总的无功功率Qjs=Kx×∑Qjsn

=0.9×（24.4+88.82+l52.4+7.39+10.6l+4.3+7.85+4.28）=270.05Kvar

总的视在功率：

Sjs＝=304.45KVA

总的计算电流计算：

Ijs=Sjs÷=304.45÷（1.732×0.38）=462.58A

（8）01回路负荷：

（Kx=0.7，cosφ=0.7）

Pjs=Kx×∑Pjsn=0.9×79.24=71.32KW

Qjs=Kx×∑Qjsn=1.02×88.82=90.6KVar

Sjs=＝l15.3KVA

Ijs=Sjs÷＝115.3÷（1.732×0.38）＝175.19A

（9）02回路负荷：

（Kx=0.7，tanφ=1.02）

Pjs=Kx×∑Pjsn=0.7×（8.4+3.85）=8.58KW

Qjs=Kx×∑Qjs=0.7×（7.39+3.95）＝7.94KVar

Sjs==11.69KVA

Ijs=Sjs÷=11.69÷（1.732×0.38）=17.76A

（10）03回路负荷：

（Kx=0.45，tanφ=0.7）

Pjs=Kx×∑Pjsn=0.7×（2.1+11.96+38.48）=36.78KW

Ojs=Kx×∑Qjs=0.7×（2.14+12.2+76.2）=63.38KVar

Sjs==73.28KVA

Ijs=Sjs÷=73.28÷（1.732×0.38）＝111.34A

（11）04回路负荷：

（Kx=0.7，tanφ）=0.88）

Pjs=Kx×∑Pjsn=0.7×（3.85+2.1）=4.17KW

Qjs=Kx×∑Ojs=0.7×（3.93+2.14）=4.25KVar

Sjs==5.96KVA

Ijs=Sjs÷=5.96÷（1.732×0.38）=9.06A

（12）05回路负荷：

（Kx=0.6，tanφ=1.02）

Pjs=Kx×∑Pjsn=0.7×（11.96+38.48）=35.31KW

Qjs=Kx×∑Qjs=0.7×（12.2+76.2）=61.88KVar

Sjs==71.25KVA

Ijs=Sjs÷＝71.25÷（1.732×0.38）＝108.26A

4电缆、导线截面配电箱选择

（1）本工程施工用电特点是容量大、负荷集中，重点设备多。

为提高用电安全可靠性，选用放射式配电线路，主要回路采用电缆穿钢管埋地敷设方式，照明线路采用电缆沿墙明敷，层间施工垂直干线选用绝缘导线，穿钢管沿电气竖井明敷，再分支至每层配电箱。

（2）截面选择

①进户线选择：

查表，选择BV－3×150+l×50，允许载流量为470A，大于Ijs~462.58A，该导线经配电室埋地引至总箱1；

②按截面流量选择：

01回路动力配电：

Ijl=175.19A，选用电缆Yc3×35+2×25。

02回路动力配电：

Ij2=17.76A，选用电缆Yc3×16+2×10。

03回路动力配电：

Ij3=111.34A，选用电缆Yc3×35+2×25。

04回路动力配电：

Ij4=9.06A，选用电缆Yc3×16+2×10。

05回路动力配电：

Ijs=108.26A，选用电缆Yc3×35+2×25。

③按机械强度选择

导线应能承受最低的机械强度要求，JGJ46—88中规定，架空线路绝缘铜线截面不小于10mm2，故所选导线满足要求。

④按容许电压阵选择导线截面：

低压导线末端电压损失校验，选03回路进行校验：

（Kx=0.6S，C铜=77，△△U=5％P塔=79.7kw，）

L塔=83mP电渣焊=×75=53.05kwL电渣焊=30m

S=Kx∑（PL）÷C△U=0.6（79.7×83+2×53.05×30）÷77×5＝15mm2

按电压降选择截面为15mm2,小于接截面流量选择35mm2.满足要求。

（3）依据上述原则所示分配电箱编号、各线路导线截面选择如下表：

（4）配电箱选型

根据建设系统统一要求，选用山东省建筑安全用品监督总站推荐产品JSP系列配电箱。

共设计采用TN—S保护系统，总配电箱、开关箱均设有隔离开关，漏电保护器，总配电箱设有电流，电压监控装置，外壳系采用厚度为l.5mm冷轧钢板制作，电气安装采用高强塑料绝缘板，其型号及数量如下表：

（楼层分配电箱从l层以上每2层一个考虑需用3个分配电箱）

5绘制电气平面图（附后）

6接地设计

本接地采用TN—S系统，对保护零线作重复接地，在每个分配电箱处打入接地装置，再接上保护零线。

接地体采用长5.5m，直径48mm的脚手架钢管，打入地下3m深，每组打两根，用扁钢将两根接地体连接起来，接地线采用多股铜线，线径不小于相应分配电箱输入保护零线的截面积。

7防雷设计

由于施工现场最高的为塔吊，而且现场都在塔吊的保护范围之内，所以无需再做防雷接地。

塔吊的接地采用对角两组接地，接地装置和保护零线的重复接地装置相同。

8制定安全用电技术措施和电气防火措施

8.1安全用电技术措施

（1）施工现场临时供电线路的加设和电气设备的安装，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

（2）保证正确可靠的接地与接零，每处接地电阻进行实测实量。

（3）停、送电严格按规程顺序操作，不允许单人进行，严格监护。

（4）带电导线必须绝缘良好，接头绝缘必须可靠，带电导线严禁搭、挂、压其它物体。

电器装置的进线端和出线端必须作固定连接，应有护口保护，电缆严禁用裸钢丝固定。

（5）施工现场电缆干线不准沿地面明设，应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆穿过建筑物，构筑物道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2m处必须加设保护管。

电缆接头应设在地面土的接线盒内，接线盒应能防水，防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（6）配电箱各分支应标识共名称、用途，各配电箱应有防雨、防尘措施，并配锁，由专人管理。

（7）配电箱内电器装置应定期检修，确保漏电保护装置灵活、可靠。

检修时必须悬挂停电标示牌，连接必要的接地线，检修由相应级别的专业电工进行。

检修人员必须穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具，有统一组织和专人指挥。

（8）每个移动电器的设备，施工间隔的电缆均应分别装设控制开关，开关应装在醒目和便于操作的地方，开关一经断开就能使设备或施工间隔全部失去电源。

（9）遇到有人触电时应立即切断电源，正确进行抢救。

遇到电气着火时也应立即切断电源，然后正确选用灭火器具，迅速进行灭火。

8.2电气防火措施

（1）施工现场用火，以及进行电气焊，使用喷灯等，均应有防火及防护措施。

火焰与带电部分的距离，电压在l0kv及以下者不得小于1.5m；电压在l0kv以上者不得小于3m，不得在带电导线，带电设备、变压器、油断路器等附近将火炉或喷灯点火。

（2）电气操作人员要认真执行规范，严禁乱拉乱接电源，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。

（3）现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

（4）施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

（5）配电箱、开关箱内严禁存放杂物，并派专人负责清扫。

（6）施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

8.3组织措施

（1）建立技术交底制度。

向专业电工、各类用电人员介绍临电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

（2）建立电气定期维修制度，由专业电工每月检修一次。

（3）建立安全检测制度，确保保护装置动作可靠、及时消除事故隐患。

（4）建立安全用电责任制，对用电工程各部位的操作、监护落实到人，并辅以必要的奖惩。

（5）建立用电安全教育和培训制度，提高电气工人的技术水平，培训合格持证上岗。

（6）建立用电交接班制度，交接班工作必须严肃认真，双方在值班记录上签字完成交接班手续，方可分赴各自岗位，开始工作。

第三篇模板工程安全施工方案

一、工程概况

本工程位于滕州市北辛路北，经三路西侧交叉处，建筑工程总面积6459.30m2，八层，异形柱框架-剪力墙结构，建筑物长度69.54m，宽度22.20m，建筑物总高度为29.8m，由枣庄市城乡规划设计研究院设计。

模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。

二、模板安装概况

本工程模板需用量较大，支撑采用Φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木用65＊100ｍｍ支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。

梁板支撑用满堂Φ48ｍｍ钢管，梁底模用木模,为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。

三、模板安装前的准备工作

１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

四、模板安装安全技术措施

１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层现浇楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

五、模板拆除安全技术措施

１、