180级聚酯亚胺漆包铜圆线规格书doc 13页正式版.docx
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180级聚酯亚胺漆包铜圆线规格书doc13页正式版
产品名称：
180级聚酯亚胺漆包铜圆线
型号：
#EIW/180
规格：
0.100mm-2.200mm
规格书
承认栏
制造商：
佛山市威奇电工材料有限公司
1主题内容及适用范围
本标准规定了适用于180级聚酯亚胺复合漆包铜圆线的出厂要求。
本标准尺寸系列按GB6109标准编制，用户若需特殊规格，双方另行规定。
2引用标准
GB6109.1漆包圆绕组线第1部分一般规定
GB6109漆包圆绕组线180级聚酯亚胺复合漆包铜圆线
JISC3003-1999绕组线试验方法
GB/T4074-1999绕组线试验方法
3漆包线结构
导体为铜，涂层为聚酯亚胺。
4漆包线种类及型号
型号和名称见表1。
表1
英文型号
国标型号
名称
2EIW/180
QZY-1/180
180级薄漆膜聚酯亚胺漆包铜圆线
1EIW/180
QZY-2/180
180级厚漆膜聚酯亚胺漆包铜圆线
技术要求
各项技术要求应符合表2规定。
表2
序号
项目名称
技术要求
试验方法
1
导体尺寸
符合附表一漆包线尺寸表规定
GB/T4074.2
2
漆膜厚度
符合附表一漆包线尺寸表规定
GB/T4074.2
3
最大外径
符合附表一漆包线尺寸表规定
GB/T4074.2
4
电阻
符合附表二漆包线电阻表规定
GB/T4074.5
5
伸长率
符合第6.5条的规定
GB/T4074.3
6
回弹性
符合第6.6条的规定
GB/T4074.3
7
圆棒卷绕
符合第6.7条的规定
GB/T4074.3
8
拉伸
符合第6.8条的规定
GB/T4074.3
9
急拉断
符合第6.9条的规定
GB/T4074.3
10
剥离扭绞
符合第6.10条的规定
GB/T4074.3
11
耐刮性
符合第6.11条的规定
GB/T4074.3
12
热冲击
符合第6.12条的规定
GB/T4074.6
13
软化击穿
符合第6.13条的规定
GB/T4074.5
14
击穿电压
符合第6.14条的规定
GB/T4074.5
15
高温击穿电压
符合第6.15条的规定
GB/T4074.5
16
漆膜连续性
符合第6.16条的规定
GB/T4074.5
17
盐水针孔
符合第6.17条的规定
/
18
耐热性
温度指数200以上
GB/T4074.6
19
耐溶剂
符合第6.19条的规定
GB/T4074.4
6试验方法
本标准采用的所有试验方法除在各条款中有描述外均参照GB/T4074规定。
6.1导体尺寸
在1根校直的试样上，用不损伤导体的方法去除绝缘层，沿导体圆周均分的3个位置上分别测量裸导体直径。
记录3个测量值，取其平均值作为导体直径。
6.2漆膜厚度
按第6.1和6.3条测量漆包线外径和导体直径，二者之差即为绝缘厚度。
6.3漆包线外径
在1根校直的试样相距1米的两个位置上，每个位置沿绝缘线上圆周均分的3个位置上分别测量漆包线直径。
记录6个测量值，取其平均值作为外径。
6.4电阻
测定1m试样的电阻R，并算出20℃时的电阻值R20，需符合附表的规定。
计算公式：
R20（Ω/m）=Rx温度系数
导体温度系数按表3（标准温度为20℃）
表3
温度℃
系数
温度℃
系数
温度℃
系数
10
1.041
19
1.004
28
0.970
11
1.037
20
1.000
29
0.966
12
1.033
21
0.996
30
0.962
13
1.028
22
0.992
31
0.959
14
1.024
23
0.989
32
0.955
15
1.020
24
0.985
33
0.951
16
1.016
25
0.981
34
0.948
17
1.012
26
0.977
35
0.944
18
1.008
27
0.973
36
0.940
6.5伸长率
在伸长仪或拉力试验机上将试样拉伸止断裂，计算断裂时长度增长量与原长度之比，用百分比表示。
伸长率应大于表4中最小伸长率。
6.6回弹角
6.6.1导体标称直径0.200到及包括1.600
按表4规定的圆棒直径和负荷试验，回弹角应小于表4中最大回弹角度。
6.6.2导体标称直径1.600mm以上
漆包线最大回弹角不大于5度。
6.7圆棒卷绕
标称直径1.600mm及以下，按1d倍径试棒上卷绕后，漆膜应不开裂。
表4
标称
直径
mm
最小伸长率
%
圆棒
直径
mm
负荷
N
最大回弹角（°）
1级
2级
0.100
16
5
0.25
64
73
0.112
17
7
0.50
64
73
0.125
17
7
0.50
62
70
0.140
18
59
67
0.160
19
10
1.0
59
67
0.180
20
57
65
0.200
21
54
62
0.224
21
12.5
2.0
51
59
0.250
22
49
56
0.280
22
47
53
0.315
23
19
4.0
50
55
0.355
23
48
53
0.400
24
45
50
0.450
25
25
8.0
44
48
0.500
25
43
47
0.560
26
41
44
0.630
27
37.5
12.0
46
50
0.710
28
44
47
0.800
28
41
43
0.900
29
50
15.0
45
48
1.000
30
42
45
1.120
30
39
41
1.250
31
35
37
1.400
32
32
34
1.600
32
28
30
1.800
32
/
/
5
2.000
33
/
/
5
2.240
33
/
/
5
6.8拉伸
标称直径1.600mm以上，漆包线拉伸32%后，漆膜应不开裂。
6.9急拉断
标称直径1.000mm及以下，急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性。
6.10剥离扭绞
标称直径1.000mm以上，试样经规定的转数R后，漆膜应不失去附着性。
R=110/d标称（转数圆整到转数）
6.11耐刮性
试验在同一个试样上，应围绕试样圆周相距1200的三个位置重复进行3次，3个刮破力的平均值和3个刮破力中的最小值应不小于表5规定
表5
标称
直径
mm
1级
2级
平均值刮破力（N）
最小值刮破力（N）
平均值刮破力（N）
最小值刮破力（N）
0.250
3.00
2.55
4.90
4.15
0.280
3.25
2.75
5.25
4.45
0.315
3.50
2.95
5.65
4.80
0.355
3.75
3.20
6.05
5.15
0.400
4.05
3.45
6.50
5.50
0.450
4.35
3.70
7.00
5.90
0.500
4.65
3.95
7.50
6.35
0.560
5.00
4.25
8.00
6.80
0.630
5.35
4.55
8.60
7.30
0.710
5.70
4.85
9.20
7.80
0.800
6.10
5.15
9.90
8.40
0.900
6.55
5.55
10.6
9.00
1.000
7.05
5.95
11.3
9.60
1.120
7.60
6.45
12.1
10.2
1.250
8.20
6.95
12.9
11.0
1.400
8.80
7.45
13.9
11.8
1.600
9.45
8.00
14.9
12.6
1.800
10.1
8.60
16.0
13.5
2.000
10.9
9.20
17.1
14.4
2.240
－
－
18.2
15.4
注：
介于相邻直径的中间规格，取较大标称直径相应的数值。
6.12热冲击
6.12.1标称直径1.600mm及以下，按表6规定卷绕的试样,在200℃温度下半小时漆膜应不开裂。
6.12.2标称直径1.600mm以上，漆包线拉伸25%后，在200℃温度下半小时漆膜应不开裂。
表6
规格
圆棒直径
规格
圆棒直径
伸长％
0.100~0.160
3D*
＞1.000~1.600
3D
－
＞0.200~0.250
4D*
＞1.600~2.200
－
25
＞0.250~1.000
2D
注：
*圆棒卷绕前，试样应拉伸20%或至铜断裂点，取较小值。
D为漆包线外径。
6.13软化击穿
两根漆包线试样垂直相交，在交点上施加表7规定的负荷。
在300℃下2分钟不击穿。
表7
标称直径mm
负荷N
以上
及以下
0.200
0.315
2.20
0.315
0.500
4.50
0.500
0.800
9.00
0.800
1.250
18.00
1.250
1.600
36.00
6.14击穿电压
导体标称直径0.200mm以上2.500mm及以下漆包线，用扭绞法试验，耐压最小值应不小于符合表8规定。
表8
标称
直径d
mm
最小击穿电压（有效值）
V
标称
直径d
mm
最小击穿电压（有效值）
V
薄漆膜
厚漆膜
超厚漆膜
薄漆膜
厚漆膜
超厚漆膜
0.100
500
950
1400
0.355
2300
4300
6400
0.112
1300
2700
3900
0.400
2300
4400
6600
0.125
1500
2800
4100
0.450
2300
4400
6800
0.140
1600
3000
4200
0.500
2400
4600
7000
0.160
1700
3200
4400
0.560
2500
4600
7100
0.180
1700
3300
4700
0.630
2600
4800
7100
0.200
1800
3500
5100
0.710
2600
4800
7200
0.224
1900
3700
5200
0.800
2600
4900
7400
0.250
2100
3900
5500
0.900
2700
5000
7600
0.280
2200
4000
5800
1.0~2.5
2700
5000
7600
0.315
2200
4100
6100
6.15高温击穿电压
其高温击穿电压测试，最小击穿电压值应达到表9规定.
表9
标称直径
d
mm
最小击穿电压
V
标称直径
d
mm
最小击穿电压
V
1级
2级
1级
2级
＞0.100~0.112
1000
2000
＞0.315~0.355
1700
3200
＞0.112~0.125
1100
2100
＞0.355~0.400
1700
3300
＞0.125~0.140
1200
2300
＞0.400~0.450
1700
3300
＞0.140~0.160
1300
2400
＞0.450~0.500
1800
3500
＞0.160~0.180
1300
2500
＞0.500~0.560
1900
3500
＞0.180~0.200
1400
2600
＞0.560~0.630
2000
3600
＞0.200~0.224
1400
2800
＞0.630~0.710
2000
3600
＞0.224~0.250
1600
2900
＞0.710~0.800
2000
3700
＞0.250~0.280
1700
3000
＞0.800~0.900
2000
3800
＞0.280~0.315
1700
3100
＞0.900~2.500
2000
3800
注:
介于相邻直径的中间规格,取较大标称直径相应的数值.
6.16漆膜连续性
每30m长度内的缺陷数（高压针孔数）应不超过表10规定值。
表10
规格
1级
2级
测试电压v
高压针孔数
测试电压v
高压针孔数
0.100~0.125
350
40
500
15
＞0.125~0.250
500
25
750
5
＞0.250~0.500
750
25
1000
5
＞0.500~1.600
1000
25
1500
5
6.17盐水针孔
取长约6m试样，5m浸入试验液中（试验液为浓度0.2%的食盐水，食盐水中加入适量的3%酚酞酒精溶液）,试验液为正极，试样导体为负极，施以12V的直流电压1分钟，检查所产生的针孔数。
针孔数量为：
薄漆膜为8个以下;厚漆膜为4个以下，超厚漆膜为2个以下，如不符合应另外抽取两段，都应符合要求。
6.18耐热性
20000小时外推寿命的相应温度不低于180度，在最低试验温度下的热寿命不少于5000小时。
6.19耐溶剂
长150mm的试样浸入标准溶剂中（石油溶剂：
二甲苯：
丁醇=6：
3：
1），60℃下30min。
用硬度为“2H”削成600的铅笔尖，以大约5N的压力沿线的表面推移，漆膜应不被刮掉。
7漆包线表面质量
漆包线表面光滑、色彩均匀，应无起珠、漆瘤、黑斑、碰伤、划痕、裸铜、打伤、线花、亮点等缺陷。
常温下不粘着、排线均匀。
8包装
8.1漆包线应整齐紧密地绕在线盘上，每轴漆包线上的线段只有一个。
8.2线轴上最外一层漆包线与线轴侧板边缘的最小距离PT25为9mm，PT60为15mm，PT100为20mm，PT200为25mm。
9标识：
在线轴上适当处标识下列事项
10.1型号
10.2颜色（有颜色时）
10.3规格
10.4产品编号
10.5每卷净重
10.6制造厂名
10.7制造日期
附表一：
GB6109漆包线尺寸表
规格
公差
薄漆膜
厚漆膜
超厚漆膜
最小漆膜
最大外径
最小漆膜
最大外径
最小漆膜
最大外径
0.100
0.003
0.008
0.117
0.016
0.125
0.023
0.132
0.110
0.003
0.009
0.128
0.017
0.137
0.026
0.144
0.120
0.003
0.010
0.139
0.019
0.149
0.028
0.156
0.130
0.003
0.011
0.150
0.021
0.160
0.030
0.169
0.140
0.003
0.011
0.160
0.021
0.171
0.030
0.181
0.150
0.003
0.012
0.171
0.023
0.182
0.033
0.193
0.160
0.003
0.012
0.182
0.023
0.194
0.033
0.205
0.170
0.003
0.013
0.194
0.025
0.205
0.036
0.217
0.180
0.003
0.013
0.204
0.025
0.217
0.036
0.229
0.190
0.003
0.014
0.216
0.027
0.228
0.039
0.240
0.200
0.003
0.014
0.226
0.027
0.239
0.039
0.252
0.210
0.003
0.015
0.238
0.029
0.252
0.043
0.266
0.220
0.003
0.015
0.248
0.029
0.262
0.043
0.276
0.230
0.004
0.017
0.261
0.032
0.277
0.048
0.292
0.240
0.004
0.017
0.271
0.032
0.287
0.048
0.302
0.250
0.004
0.017
0.281
0.032
0.297
0.048
0.312
0.260
0.004
0.018
0.292
0.033
0.308
0.050
0.325
0.270
0.004
0.018
0.302
0.033
0.319
0.050
0.335
0.280
0.004
0.018
0.312
0.033
0.329
0.050
0.345
0.290
0.004
0.019
0.323
0.035
0.341
0.053
0.359
0.300
0.004
0.019
0.334
0.035
0.352
0.053
0.369
0.310
0.004
0.019
0.344
0.035
0.362
0.053
0.379
0.320
0.004
0.020
0.356
0.038
0.376
0.057
0.393
0.330
0.004
0.020
0.366
0.038
0.386
0.057
0.403
0.340
0.004
0.020
0.376
0.038
0.396
0.057
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规格
公差
薄漆膜
厚漆膜
超厚漆膜
最小漆膜
最大外径
最小漆膜
最大外径
最小漆膜
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