印刷材料学复习题 答案 2 答案.docx
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印刷材料学复习题答案2答案
2013印刷材料学复习题：
第一篇
1.造纸植物纤维原料的种类。
（1）木材纤维原料：
针叶木（松、柏）、阔叶木（枫木、桉木）。
（2）非木材纤维原料：
禾本科纤维（稻草、麦草、甘蔗渣）、韧皮纤维（大麻）、籽毛纤维（棉花）、叶部纤维（香蕉叶、龙须草）。
（3）再生（二次）纤维原料。
2造纸纤维原料的化学组成，各成分的作用。
（1）纤维素：
定义：
由脱水D-葡萄糖基通过β-1,4苷键联接而成的线形高分子化合物。
纤维素组成微细纤维，构成纤维细胞壁的网状骨架。
（2）半纤维素定义：
由不同量的多种单糖和糖醛酸基构成的，并且分子中还常常带有不同数量支链的复合聚糖的总称。
（3）木素：
定义：
由苯基丙烷结构单元（即C6-C3单元）通过醚键、碳-碳键联接而成的、具有三度空间网络结构的芳香族高分子化合物。
半纤维素和木素则是填充在纤维之间的“粘合剂”和“填充剂”。
3.纸张辅助添加剂有哪些？
施胶剂和填料的作用？
（1）胶料、填料、色料、其他化学助剂。
（2）施胶的目的赋予纸张抗拒液体渗透和扩散的性能。
（根据施胶方法的不同，分为内部施胶和表面施胶。
）
表面施胶的目的和作用
目的：
改善和提高纸张的印刷适性。
作用：
•提高抗拒液体扩散和渗透的能力
•提高纸张的表面强度
•提高纸张的机械强度
•提高纸张的尺寸稳定性
（3）加填料的目的
•改善纸张的光学性能
提高白度、亮度、不透明度等
•改善纸张的印刷适性
提高平滑度
增加柔软性
提高形稳性
改善纸张对油墨的亲和性
•降低纸张的生产成本
4.纸张制造的工序？
具体各工序的目的？
纸张涂布对原纸和涂料的要求？
（1）制浆：
目的：
利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆。
（2）漂白：
目的：
利用适当的漂白剂通过氧化或还原或分解等反应，使纸浆中残留的木素进一步溶出，或在保留木素的情况下使有色物质褪色。
（3）纸料的制备：
打浆：
利用机械方法处理水中的纤维，使其具有满足造纸机生产要求的特性，使生产的纸张能达到预期的质量指标。
调料：
根据纸张不同用途的要求，向打浆完毕的浆料中加入各种辅料，如胶料、填料和色料等，以制成适合造纸机抄造纸页的纸料。
（4）纸页的抄造：
将经过各种处理的悬浮于水中的纤维均匀地分布在造纸机的网上，经过过滤、压榨、干燥、压光、卷取、分切等制成适合使用要求的纸张。
（5）纸页的涂布加工：
通过在纸张表面覆盖一层由微细粒子组成的对油墨吸收性良好的涂料，以得到具有良好均匀性和平滑度的纸面，从而提高纸张对印刷网点的还原能力，以及良好的白度、光泽度和不透明度，并改善纸张在印刷中的形状稳定性。
（6）涂布的要求：
对原纸的要求
木材纤维原纸，抗张强度、表面强度较高，表面性质适中，吸收性适中，均匀度好；
对涂料的要求
1）能够形成平滑的涂料层，具有良好的油墨接受性；
2）颜料：
颗粒大小适中，化学稳定性好，具有良好的油墨接受性，白度高。
常用：
BaSO4，TiO2，CaCO3等。
3）粘合剂：
具有良好的粘附力，使颜料粒子相互粘结，与原纸牢固贴合。
常用：
PVA，淀粉等。
5.纸张的基本结构，水平、垂直结构和孔隙结构？
纸张的基本结构性质：
两面性、方向性、匀度。
（1）纸张的水平结构：
纸页中纤维都是在平面上分布的，平行于纸页平面而排列。
（2）纸张的垂直结构：
纸页中纤维分层排列，形成多平面的纤维网络。
（3）纸张的孔隙结构：
纸张的纤维原料和纸页成形中纤维间的交织情况决定纸张的空隙结构。
6.纸张紧度和松厚度？
纸张表观平滑度与可压缩性的关系？
印刷平滑度的影响？
（1）紧度：
指纸张单位体积的质量，以g/cm3表示；又称为纸张的表观密度，描述纸张纤维结合的紧密程度。
（2）松厚度：
是指单位重量的纸张体积的大小，即紧度的倒数，以cm3/g表示，Ｖ＝1/Ｄ。
（3）表观平滑度：
自由状态下的平滑度，取决于纸张的外观纹理结构。
表面可压缩性：
可用来表征纸张印刷过程中随压力增加，表面粗糙度减小或平滑度增加的程度。
关系：
表观平滑度越高，印刷时，纸张的可压缩因素越少，则可压缩性越小。
（4）印刷平滑度是保证印刷复制质量的首要条件，是影响油墨全面转移和图文清晰复制的重要因素。
A、印刷平滑度影响纸张的着墨量，即印刷密度；印刷平滑度越低，印版的着墨量则需越大，从而会使网点再现性差、透印率增大，印品质量下降。
B、印刷平滑度影响纸张的着墨的均匀性；平滑度差的纸张，对于印品的实地会造成印刷密度不匀，对网点部分会造成网点丢失，影响图像的层次再现。
C、印刷平滑度影响印刷品的光泽度；平滑度高的纸张着墨后易形成平滑的墨膜，从而提高印品的光泽度。
注意：
增大印刷压力、墨膜厚度可适当改善由于平滑度不足而造成印品质量下降的情况。
7.纸张吸收性的透印，透背？
（1）第一阶段：
印压作用下，将转移到纸张上的一部分油墨整体压入纸张的大孔隙中。
这是油墨向纸面的转移过程，其转移量与印压、印速及纸张的孔隙率有关；由于部分颜料会被压入纸张内部，如果压入过量易造成透背现象。
（2）第二阶段：
纸张离开压印区，主要依靠纸张的毛细管力吸收油墨中的低粘度组分。
这是油墨在纸面上的干燥过程，影响油墨的干燥速度及印品的光泽度，如果渗透过量易造成墨层粉化或透印现象。
8.纸张的Z向压缩变形和表面强度？
（1）Z向压缩变形的整体特性
特征：
纸张在印刷压力的作用下，Z向出现压缩变形，压力消除后能够恢复的特性。
兼具塑性和弹性特征。
压缩率=K/d*100%
弹性恢复率=R/K*100%
熟性变形率=K-R/K*100%
d：
纸张最初厚度
K：
压力最大时的压缩量
R：
压力去除后的弹性恢复量
K-R：
塑性变形量（永久变形量）
影响因素：
Z向变形的大小取决于纸张的表观密度，与纸张的纤维原料、造纸工艺及涂布情况有关。
磨木浆制成的纸比化学浆制成的纸的Z向可压缩性大；
打浆度越大，紧度越大，Z向可压缩性越小；
纸张的涂布量越大，Z向可压缩性越小。
（2）纸张的表面强度
纸张的表面强度与拉毛
1.表面强度:
是指纸张表面纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间、以及涂层与纸基之间的结合牢度。
它表示纸张在印刷过程中抵抗油墨分裂力的能力，又称拉毛阻力。
2.拉毛：
在印刷过程中，当作用于纸张表面的张力大于其内聚力时，引起纸张表面的剥裂，出现连续或不连续的未着墨区域的现象。
9.平行光束照射在纸张表面的光学现象？
（会画图）
平行光束照射在纸张表面的光学现象
镜面反射漫反射折射
10.纸张光泽度和印刷品光泽度？
两者关系？
（1）光泽度的定义：
是指纸张表面在镜面反射光能力与完全镜面反射能力的接近程度，单位是%。
取决于纸张表面的镜面反射能力。
（2）印刷光泽度:
用IGT印刷适性仪以一定印刷条件印在试样上的墨层干燥后（等吊凉干燥后48小时内），在光线照射下沿同一方向反射光的能力。
11.白度和透明度、不透明度的定义？
影响因素？
（1）白度的定义：
通常指基于测量纸张对光谱中蓝光范围，即主波长为457nm光的反射率，又叫R457白度。
测定时以标准氧化镁板对主波长457nm的入射蓝光的反射率设定为100%。
注：
物理测量的白度与视觉上主观感觉的白色程度有差别。
影响纸张白度的因素
浆料的白度：
最重要的影响因素；
染料的颜色特性：
选择染料的特性波长，应能够调整纸张的颜色，不影响其在457nm的反射率，既不影响纸张白度；
填料的白度：
填料的种类、加填量等因素会直接影响纸张的白度；
涂料的白度：
涂料印刷纸的白度由原纸白度、涂料白度、涂布量来确定。
尤其是TiO2等高档涂料可覆盖原纸的颜色。
（2）纸张的透明度GB/T2679.1-1993
透明率＝镜面透射率/总透射率，单位是%
注：
仅取决于镜面透射光量
（3）纸张的不透明度：
由反差率来描述
反差率＝背衬黑体时单张纸的扩散反射率/背衬白体时单张纸的扩散反射率,单位是%
影响纸张不透明度的因素
1．反射能力
反射能力（R∞）=光吸收系数与光散射系数的比值,R∞越小，则不透明度越大，同种纸白度高的不透明度小；
2．测量光的波长
蓝光测量的不透明度值>红光所测值,由于纸张对蓝光的吸收量越多，测得的不透明度越高；
3．染料
纸张中加入染料可提高纸张对光的吸收性能，当测量波长与染料的最大吸收波长相对应，染料产生最大不透明效应。
4．定量
定量增加会使厚度增加，散射能力提高，纸张不透明度增加。
5．打浆与湿压
（1）打浆增加了纤维发生散射的总面积，导致不透明度的增加；
（2）打将增加纤维间结合面，从而增加纤维间光学接触面积，导致不透明度降低；
（3）湿压总是降低纸张的不透明度。
6．表观密度（紧度的提升会使纸内的光散射界面减少）湿含量<6%：
紧度增加，不透明度的降低不明显；反之，则明显。
7．填料
加填会增加纸张中的光散射界面，从而提高纸张的不透明度；与填料折射率、粒径、分散程度有关。
8．涂蜡
石蜡的折射率（1.43）与纤维的折射率（1.53）接近，且降低了纸张内部的光散射界面数，故涂蜡将明显会降低纸张的不透明度。
9．浆料
纤维越细小，吸光性越强，比表面积越大，不透明越大。
总之，浆料的反射能力越低则纸张的不透明度越大。
12.纸张的吸湿性、形稳性、静电与调湿？
纸张和润版液的酸碱匹配?
（1）纸张的水分以3种不同的结合方式存在于纸张中：
吸附水分——纸页表面附着的水分，尤其是粗糙
的纸面；饱和蒸汽压=纯水饱和蒸汽压
毛细管水分——纸页毛细管作用附着的水分，主要存在于纸张内部纤维间的孔隙中；饱和蒸汽压<纯水饱和蒸汽压
润胀水分——被纤维吸收，存在于纤维细胞壁内
（2）水分的平衡
1环境湿度的变化会引起纸张水分改变：
湿度高，纸页吸水，含水量升高；
湿度低，纸页脱水，含水量降低；
2概念：
在一定的相对湿度的状态下，纸张吸收或释放水分达到不再发生水分变化的状态，叫做水分的平衡状态，此时纸张的含水量称为平衡水分。
（3）湿度变化导致纸张含水量变化：
含水量低的纸张在高湿度环境会发生吸湿现象；
含水量高的纸张在低湿度环境会发生脱湿现象；
（3）滞后曲线的特征：
在湿度上升和下降的过程中，含水量并非是线性变化，吸湿曲线与脱湿曲线并不重合；
同一湿度条件下，平衡水分并不相同，吸湿含水量＜脱湿含水量，这种现象称为“滞后效应”，这一曲线称为“滞后曲线”；吸湿速度＞脱湿速度（近一倍）；在中湿度区，纸张平衡水分受湿度影响最小。
印刷过程应在中湿度区进行，一般为40~60%，纸张含水量变化小，则伸缩率也小，套印准确，印刷效果好。
（4）纸张的形稳性是指纸张尺寸的稳定性，形稳性太差会引起印刷故障
5.1纸张的伸缩：
纸张的伸缩是纤维吸水润胀的结果；
纤维直径方向＞长度方向Æ纸张横向＞纸张纵向；
控制纸张的横向伸缩率，保证套色准确，提高印刷效果。
5.2纸张的卷曲：
纸张在吸湿或解湿过程中不均匀的变形会导致纸张的卷曲。
纸张的卷曲会引发输纸不匀、套印不准、折皱等印刷故障
（5）紧边：
环境相对湿度<纸张含水量，纸边脱水收缩引起；
荷叶边：
环境相对湿度>纸张含水量，纸边吸湿伸长引起。
纤维直径方向吸湿膨润的幅度比其长度方向要大，横向伸长率比纵向大，一般大2-8倍；
（6）产生静电的原因：
由于纸和其它物质或是纸之间的摩擦产生的，随着纸张及周围空气的导电性高低发生变化。
纸张水分<3.5%，环境相对湿度<40%，纸张温度<车间温度
（7）纸张的调湿
调湿是指在纸张进行印刷之前，先将其放在印刷车间或晾纸车间进行适印处理，使其含水量与印刷车间的温湿度相适应。
（8）纸张的酸碱性：
是指浸泡过纸张的水溶液的PH值。
纸张应该是中性的，但由于制浆造纸中加入漂白
剂、化学制剂或填料等，都可能引起纸张酸碱性的
变化。
纸张酸碱性用PH值来表示：
涂料纸：
由于涂料多数呈碱性，PH＞7.0
新闻纸：
呈弱酸性
胶版纸：
PH值接近7
（9）纸张酸碱性对印刷的影响
对纸面墨层干燥速度的影响：
PH值小，酸性强，抑制氧化结膜作用，干燥慢；
PH值大，碱性条件下氢氧根离子能够加速油墨的氧化速度，利于油墨的氧化结膜干燥。
对润版液的影响：
纸张PH值过大，则会影响润版液的PH值，造成油墨乳化，图文区域扩大，印品浮脏。
对印版耐印率的影响：
纸张酸性较强时，会造成印版的腐蚀和粘版，降低耐印率。
结论：
纸张与润版液应该是弱碱性与弱酸性的匹
配，才利于印刷的顺利进行。
13.合成纸？
各种塑料承印材料性质？
金属铝罐主要印刷方式是凹版胶印，马口铁片主要印刷方式是胶印，也有凹印、丝网、热转印等。
印刷玻璃的油墨应具有耐热性和一定墨层厚度。
（1）合成纸是以合成高分子物质为主体，具有类似纸的外观、性质而且易于印刷的平面材料。
（2）各种塑料包装材料简介：
1.玻璃纸
利用亚硫酸盐纸浆为原料，经处理得透明纸，一般涂布PVC来防潮和增加热封性。
特点：
透明度高，印刷适性好，污染小；
缺点：
吸湿性强，引起伸缩变性大，张力作用易伸长。
2.聚乙烯薄膜（PE）
利用聚乙烯原料吹塑、压延或流延等方法制造成型。
特点：
①无毒、无味、无臭——符合食品包装卫生标准，是世界上公认的接触食品最佳材料；
②具有良好的热封性和防潮性；容易加工成型，价格便宜；
③吸墨性差——分子中不含极性基团，因而其表面为非极性的，并且结晶度高，表面自由能低；
④印迹干燥后不牢固、容易脱落；——使用前要进行印前处理
⑤尺寸稳定性差，不易套印——受热和张力作用后，由于薄膜的延伸大,尺寸变化大
⑥聚乙烯的透明度低，化学性能稳定——能耐一般酸、碱、盐的腐蚀，但不耐发烟硫酸、浓硝酸
3.聚丙烯薄膜（PP）
热塑性树脂，经双向延伸后的OPP薄膜性能优良。
特点:
①透明度、耐热性、印刷适性优于PE（聚乙烯）；
②耐热性好、光泽度高；——可用于正反印刷
③具有良好的化学稳定性；
④表面是非极性表面，结晶度高，表面自由能低，吸墨性差
——印刷前需进行表面处理；
⑤双向拉伸聚丙烯薄膜印刷性能最好，采用反面印刷，色彩非常鲜艳。
4.聚氯乙烯薄膜（PVC）
由PVC粉末+添加剂→混合加热凝胶化后制成。
根据增塑剂的用量不同，可得软质PVC（＞30%）和硬质PVC（＜10%）两种类型的产品。
含有增塑剂和有害稳定剂的聚氯乙烯不适于食品包装。
延伸处理过的薄膜可用于收缩包装。
特点：
①具有较好的强度，表面光泽好；
②热稳定性差，受热会引起不同程度的分解；
③耐光性差；
④吸墨性好——表面为极性表面（除含增塑剂较高的PVC外）；
⑤印前无需表面处理，就可进行正反面印刷——但使用水性油墨时，还是需要电晕处理；
⑥印刷时产生静电，易产生飞墨或吸附空气中的灰尘，形成透白现象；
⑦软质PVC伸长率大，不易套准，硬质PVC用于彩印效果较好。
⑧透明性好，耐水性、耐油性、耐药品性优良。
5.聚酯薄膜（代表性PET）
聚酯：
利用多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合
物的总称。
（PET、PBT、UP）
特点：
①具有很好的保味性、无毒性、可阻挡紫外线；
②耐热性极高，防潮性和气密性优良；
③套印精度较好——张力作用下尺寸稳定性好（即机械强度大）；
④易带静电——因为表面有良好的绝缘性；
⑤透明度高、光泽度极高——可在反面印刷；
⑥吸墨性差——需进行表面处理；
⑦聚合度和结晶度高——因此聚酯片基的压缩弹性、硬度和弯曲刚性较高，抗张强度大，耐冲击（冲击强度是其他薄膜的3~5倍），且耐试剂性能优异。
第二篇
14.油墨组成及各组分的作用？
组成：
主剂（色料和连接料）、填充料、助剂。
颜料:
作用：
决定油墨的色相、透明度、耐光性等。
连结料：
作用：
能使颗粒通过传递，在承印物表面牢固附着——决定油墨的流变性质、干燥性质、抗水性、光泽度等。
填充料（用量不多）：
作用：
主要用来减少颜料的用量，降低油墨成本；可以调整油墨的颜色，改善油墨的印刷适性。
助剂（＜10%）:
作用：
改善油墨的印刷适性——如增大油墨的流动性、减少其黏性等。
15.颜料八大理化性质指标？
填充料及作用？
分散度、着色力、遮盖力、吸油量、密度、耐抗性、PH值、含水量。
填充料：
填充料多为着色力很低的白色颜料，多用于彩色颜料的调色添加物。
作用：
改进油墨的身骨（固-夜比例），提高流动度，冲淡颜色，降低成本。
14.油墨组成及各组分的作用？
组成：
主剂（色料和连接料）、填充料、助剂。
颜料:
作用：
决定油墨的色相、透明度、耐光性等。
连结料：
作用：
能使颗粒通过传递，在承印物表面牢固附着——决定油墨的流变性质、干燥性质、抗水性、光泽度等。
填充料（用量不多）：
作用：
主要用来减少颜料的用量，降低油墨成本；可以调整油墨的颜色，改善油墨的印刷适性。
助剂（＜10%）:
作用：
改善油墨的印刷适性——如增大油墨的流动性、减少其黏性等。
15.颜料八大理化性质指标？
填充料及作用？
分散度、着色力、遮盖力、吸油量、密度、耐抗性、PH值、含水量。
填充料：
填充料多为着色力很低的白色颜料，多用于彩色颜料的调色添加物。
作用：
改进油墨的身骨（固-夜比例），提高流动度，冲淡颜色，降低成本。
16.油墨连结料作用、组成和理化指标？
油墨辅助剂中的调墨油和防脏剂。
连结料：
是由高分子物质混溶制成的液状物质。
作用：
作为分散介质，连结料具有一定的粘度和流动度，是颜料粒子的载体，赋予了油墨流动能力和印刷能力；作为成膜物质，连结料决定着油墨的干燥性和膜层品质。
组成：
植物油、矿物油、有机溶剂、树脂、辅助剂
理化指标：
酸值、碘值、软化点、脂族烃溶解性。
调墨油：
粘稠度调整剂，普通调墨油，是由干性植物油经加热炼制而成的。
0号调墨油（又称“号外油”，俗称“老虎膏”）——调墨油中粘度最大的。
精制的干性植物油~280～300度~使油料中的分子单体聚合成二聚体和三聚体而制成的油料，粘度达100Pa.S。
6号调墨油，精制的干性植物油~加热~炼制得到的油料，由于保湿时间较短，其粘度较低（200cp），10％以内。
防脏剂：
指防止印刷时印品上的油墨蹭脏到另一张印品背面上的助剂。
17.油墨的结构及影响油墨品质的因素？
高粘度——浆状油墨和低粘度——液状油墨工艺流程的区别？
油墨属于多相分散体系：
液-液关系：
各种介质材料之间（溶解/分散）—决定连接料的品质。
固-固关系：
颜料粒子之间（聚集）—决定油墨体系的稳定性。
固-液关系：
介质与颜料之间（分散）—决定油墨体系的稳定性。
决定油墨品质的因素:
原材料的选择：
原料的类型、配方和质量是决定油墨品质的根本原因；
原材料的结合：
即油墨的结构，是由油墨的制造工艺决定的，会直接影响油墨品质的优劣。
结论：
高品质油墨必须保证最佳的原材料配置及最佳的油墨结构，通过选择合理的配方和适当的加工工艺来实现。
高粘度——浆状油墨：
制造流程：
1、准备：
是指油墨所需各种原材料的制取和加工，包括将颜料和连结料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游离脂肪酸、色素及磷脂等。
（1）颜料的制取，主要是合成某些特定的有机颜料，使其颜色稳定
（2）连结料的炼制，是从上百种连结料的原料中，根据配方选取几种适合的原料制成具有某种特性的连结料的生产工艺。
2、配料，是把配方中规定的颜料和连结料及辅助剂放入专用容器的过程。
配料是决定油墨各项性能的关键因素，直接影响到油墨的质量及印刷适性。
3、搅拌，是利用机械的作用使颜料固体粉末与连结料混合，促进连结料从某一方向进入颜料的间隙和毛细孔间隙，润湿而排除颜料周围的空气和水分，达到粗分散的目的。
开始低速搅拌——以防止未润湿的颜料颗粒飞扬或逸出；
搅拌一定时间后再进行高速搅拌——以加强对油墨的剪切
力，将颜料团打开。
当墨料呈糊状后停机——取出墨料桶，待轧研。
4、研磨（轧研）——俗称“轧墨”，——是利用机械的方法将颜料加工成原始粒子分散于连结料中，使油墨形成稳定悬浮分散体。
低粘度——液状油墨：
流程：
调墨油炼制阶段、混合阶段、研磨阶段、调整阶段、装桶阶段。
18.油墨的干燥形式有哪些？
会区分各种印刷方式的油墨干燥方式。
油墨的干燥
油墨转移到承印物表面形成液态的膜层，膜层经一系列物理或化学变化而成为固态或准固态膜层的过程。
油墨的干燥形式：
a.渗透干燥：
纸张的吸收和连结料的渗透
b.挥发干燥：
油墨中的溶剂挥发作用
c.氧化结膜干燥：
连结料吸收空气中的氧，发生氧
化聚合反应
d.其它：
光固化、热固化、凝固干燥
书刊、报纸印刷的油墨的干燥为渗透干燥；
胶印彩色印刷油墨的干燥为氧化聚合干燥；
凹版印版油墨为挥发干燥为主；
凸版印刷的油墨有渗透干燥和挥发干燥等情况；
如该油墨中无溶剂成分，则需在外能的作用下，使其发生光交联反应而使其固化干燥。
19.影响墨层光泽度和透明度的因素？
光泽度是指印品表面的油墨干燥后，在光照下，向同一个方向集中反射光线的能力。
一般用百分比表示。
影响墨层光泽度的因素:
1），油墨本身的流平性将影响印品墨膜的光泽。
2）,油墨的渗透量及干燥速度也有影响纸张疏松多孔，油墨中连接料过多的渗入会导致墨粉粉化，墨膜无光泽；干燥速度太快会使印刷品油墨堆积，光泽不良；干燥太慢，印品粘脏，亦会严重影响光泽。
3）纸张自身的平滑度和光泽度越高，则印刷品的光泽度也越高，两者成正比关系。
透明度:
将油墨涂布成均匀薄膜时，使承印物的底色能够显现或不显现的性能。
影响油墨透明度的因素:
（1）颜料本身分子结构和结晶结构
（2）颜料颗粒的大小
（3）油墨中颜料的含量
（4）颜料与连结料折光率的差别
20.油墨的粘着性和拉丝性？
粘着性（又称粘性）:
是指油墨被断裂分离时所产生的抵抗阻力。
即在一定速度下分
离油墨所需要的力。
决定油墨粘着性的因素（类似于粘度）
①连接料的粘度；用量多，粘性强；
②颜料与填充料的用量、细度、分散度；细度小，粘性强；
分散度高，粘性小
③温度；温度高，粘性小
④印刷过程中油墨层分离时的速度；
速度快——粘着性大（速度快时，呈现为固体状态）
速度慢——粘着性小（因为流体被剪切的速度慢时呈现为流体状态）
⑤墨层厚度
供墨量大，而墨层薄——说明油墨粘着性大
拉丝性:
是指油墨受拉伸作用到断裂时形成丝状的能力。
即油墨在分裂时形成丝状的能力。
决定油墨拉丝性的因素
（1）油墨的粘弹性
①油墨的粘性大，油墨被拉成丝状时，墨丝可拉得很长；
②油墨的弹性大，墨丝断开时，墨丝能够很快回缩。
（2）油墨的组成成分
（3）颜料、连接料的种类、性质、组成比例及分散状态；
（4）印刷速度
速度快、丝头短，拉丝性弱
（5）印刷方式
第三篇
21.印刷胶辊和橡皮布的作用？
各种橡胶的性质，橡胶配方的组成？
橡皮布在印刷中作用：
1、提供印刷中所需要的印刷压力；
2、补偿因承印物表面不均匀，而引起的而接触不良。
1、天然橡胶
特点：
1）具有良好的高弹性，回弹率可达85%以上，弹性伸长率可达100%；
2）具有很好的机械强度，在外力拉伸作用下会结晶；
3）不饱和度较高，化学性质较活泼，耐老化性能差；
4）具有优良的气密性、防水性，电绝缘性能。
2、合成橡胶
1）丁苯橡胶——合成橡胶中消耗量最大的胶料。
特点：
（1）浅黄褐色；
（2）具有较好的耐热性、耐老化性能；
（3）弹性、耐寒性、耐曲绕龟裂性、耐撕性和粘着性差；
2）氯丁橡胶——最早开发的合成橡胶之一。
特点：
（1）呈浅黄色或暗褐色；
（2）易拉伸结晶——有很高的拉伸强
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