保温杯生产线设备投资项目计划方案.docx
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保温杯生产线设备投资项目计划方案
保温杯生产线设备
投资项目计划方案
日期：
2012年9月23日
编号：
起草：
俞章全
复审：
审核：
批准：
董事长
制定依据：
适用范围：
生效日期：
解释部门：
版本状态：
第一版
修改状态：
0
目录
一、概述----------------------------------------------------------------3
●保温杯行业的介绍及发展---------------------------------------3
●从永康保温杯发展三个时态看行业发展态势---------------3
●浙江志达工贸有限公司简介------------------------------------5
二、增加双层不锈钢真空保温瓶生产线技术设计指标-------6
三、生产线工艺简介-------------------------------------------------7
四、设备内容----------------------------------------------------------8
五、预算报价----------------------------------------------------------10
六、项目设备投资回收概算----------------------------------------11
●产品成本利润表-------------------------------------------------11
●直型旅游瓶工艺流程--------------------------------------------12
●配件制作流程-----------------------------------------------------13
●生产线岗位人员分布与职工人数-----------------------------13
●不锈钢保温瓶生产线模具、工夹具清单--------------------14
●生产用物料名称与用途-----------------------------------------15
●志达工贸公司矩阵组织网络结构图--------------------------16
●矩阵组织机构图--------------------------------------------------17
●岗位图--------------------------------------------------------------18
保温杯生产线设备投资项目方案
一、概述
保温杯行业的介绍及发展
开始于上世纪90年代初的我国不锈钢保温杯（壶）产业，经过10多年的发展，目前年销售规模达到25亿元人民币，年出口创汇约2.2亿美元；具有一定规模的生产企业约有500余家，成为世界上主要的不锈钢保温杯（壶）生产大国和出口大国。
中国不锈钢保温杯（壶）十大知名品牌：
翔龙、思乐得、思宝、雄泰、哈尔斯、顺发、佳琪、BAOKANG、惠尔、金瓶等的产生，对推动我国不锈钢保温杯（壶）行业健康发展有着极为重要的意义。
我国不锈钢保温杯（壶）产业具有鲜明的区域经济特征。
主要集中在浙江永康、武义和广东潮安、揭阳、新会。
永康作为全国主要五金产业基地，现有不锈钢保温杯（壶）生产企业300余家，年产值1000万元以上的约有30余家，年产值5000万元以上的有10余家，企业规模上亿元的有南龙、雄泰、哈尔斯、保康、美特5家。
永康生产不锈钢保温杯已形成完整的产业链。
从保温杯原材料不锈钢带的拉管到塑料开关、橡胶密封圈、杯盖、杯底、电解、喷砂，各配件厂分工明确，配合默契。
永康目前不锈钢保温杯的产销量已占全国的半壁江山，产品70%以上出口。
我国不锈钢保温杯产业具有显著的规模经济和外向型经济特征。
除广东潮安的思宝安顺发外，其余企业均是以外销为主。
上海思乐得出口比例在85%左右，浙江5家企业平均出口比例也在80%左右，而其中武义的美特、保康和广东新会的金超实业几乎是100%出口。
从永康保温杯发展三个时态看行业发展态势
永康保温杯行业发展时间前后不过十来年。
在这短短的十多年里，永康保温杯行业经历了急剧升温和迅速降温。
如今，如何保持这一行业的“恒温”，成为目前还在从事保温杯生产、销售的企业最关注的问题。
1、过去时千家上马生产线保温杯陷入低谷
万事达工贸有限公司最初从事机床制造。
1994年，公司董事长出差到上海，在商场中看到了真空杯。
凭着永康人对五金产品特有的敏感，他花了288元买回一只日产真空杯。
1994年底，万事达工贸有限公司制造出了自己的杯子。
由于真空技术不过关，该公司将自己的杯子称为“老板杯”。
“老板杯”投入市场后很畅销，每只杯子卖到了100多元。
由于当时保温杯生产工艺过于简单：
一家企业，只要有冲床、拉管机、抛光机等简单设备，就能拉起一条保温杯的生产线。
1995年5、6月份，永康保温杯生产厂家数量急剧增加。
当年9月后，当地70%的企业都上马生产保温杯。
当时统计部门的数据显示，1995年11月至12月，永康专门从事保温杯生产及其配套的厂家达1300家，全市保温杯生产线扩张到2000多条，日产保温杯10万只，1995年保温杯单项产值在15亿~17亿元间。
随着同类生产线的大量上马，产量急剧增加，凡后来加入这一行业的企业，基本上处于一种赔本状况。
1997年，永康保温杯企业纷纷转产。
1999年，坚守在保温杯行业的企业仅有100来家。
保温杯成了永康不少企业的“滑铁卢”，永康保温杯行业陷入低谷。
2、现在时产品升级换代迎来“第二春”
在保温杯市场跌至“冰点”之时，浙江飞鹰不锈钢制品有限公司果断投资4000万元，从日本、韩国引进高技术含量的新型保温杯生产线，重新打开国内外市场。
除了飞鹰公司，南龙公司、哈尔斯公司、先行公司等保温杯生产企业都增加科技投入，引进了先进设备和技术人才，对保温杯式样、图案、包装等进行大胆创新，成功开发了女士杯、儿童卡通杯、老年杯等系列产品，受到国内外市场的欢迎。
目前永康保温杯行业年产值超亿元的企业有六家，不锈钢保温杯的产销量已占全国的半壁江山，70%以上产品出口。
浙江哈尔斯工贸有限公司是目前永康较大的保温杯生产企业之一，董事长吕强是永康保温杯行业兴衰的见证人。
1995年，他毅然投资上马了一条保温杯生产线，然而，很快便败走保温杯市场。
2000年重回保温杯行业后，吕强注重产品的差异化，注重对产品的创新与市场网络建设，今年1至5月，公司就推出了30多个新产品。
在哈尔斯的产品展示厅中，各种款式新颖的产品达到了上千种。
如今，哈尔斯已被评为全国十大保温杯品牌之一。
吕强感叹：
“企业必须学会如何避免因产品过分雷同造成的低价恶性竞争，在差异化中求发展。
我们企业迅速发展的原因，可以用简单的几个字概括，那就是‘科技、管理、品牌、诚信’。
”
3、将来时保持行业“恒温”行业仍需自律
作为一种民用产品，保温杯前景依然让大多数企业乐观，然而繁荣背后隐藏的危机也让不少保温杯生产企业暗自担忧。
飞鹰、哈尔斯、楼龙等企业的成功，在于他们对自身品牌的建设与寻求产品的差异化。
而对于大多数永康企业来说，品牌还是很遥远的事，就连最早生产保温杯的万事达工贸有限公司也还没打出自己的品牌，上亿元的产品大多是贴牌出口。
由于品牌的缺失，企业很难在自身产品上有更大的创新动力，他们更愿意用模仿去迎合市场。
深受其害的几家大企业老总无奈地说：
“仿了，冒了，你跟人家打官司，哪桩不拖上几年？
实在没有精力去制止仿冒风。
”由于模仿成风，永康保温杯生产企业几乎不敢在本地投放一款新产品。
作为全国保温杯生产的两大基地，永康与广东两地企业的差距也是很明显的，主要体现在自主研发能力与产品品质上。
同一款保温杯，永康产的出口价格是11美元左右，而广东生产的就要14美元以上。
在内销市场，同一款杯，永康产的五六十元，广东产的能卖七八十元。
目前，国家已制定不锈钢食品容器各类国家标准，但由于不是强制执行，永康大多企业仍使用自行制定的企业标准。
随着原材料的涨价与人民币的升值压力，目前，永康市保温杯行业企业从进口材料转为国产材料，造成整个行业质量下滑。
另外，有些保温杯生产厂家还使用不符合卫生标准的一级回料、二级回料的塑料件，也导致产品质量下降。
很多到过永康的经济界人士说：
永康产业面临的问题是浙江块状经济的一个缩影，一方面利用专业化分工形成的较强配套能力，把块状经济集群优势中降低成本的特点发挥到了极致；另一方面，由于缺乏知识产权的保护和行业自律，集群优势中鼓励创新的特点却受到了抑制。
浙江志达工贸有限公司简介
浙江志达工贸有限公司是一家集开发、设计、制造、销售于一体的专业生产不锈钢保温杯,运动水壶，咖啡壶，咖啡杯，汽车杯，办公杯，旅行壶，直杯的的企业。
公司技术力量雄厚、生产工艺先进，产品技术性能符合国家标准。
产品款式新颖，造型美观，经久耐用，是家庭、办公、旅途的最佳用品。
公司董事长钱阳志和总经理钱连芳与他的团队在经过多年的市场拼搏，凭错敏锐的市场判断力和超前的开发意识，积极进取，不断创新。
精心研制出了一系列最具科技水平和高质量的产品推向市场，时间将证明志达的产品在国际国内市场上是最具有竟争力的产品。
公司以现代化的设备，完善的管理体系，不断创新的技术和精英人才团队，来确保能为用户一直提供高质量的产品及完善的售后服务。
浙江志达工贸有限公司（前身是成立于2003年的永康市方岩杨志五金冲件厂）现已在武义上茭道建设4000㎡的全新厂区，由于生产产品的款式、品质、造型不断的标新立异深受客户的信任，产品远销欧、美、等国家和地区，优秀的质量品质也吸引了国内外许多公司委托加工业务。
2012年公司的订单源源不断出现供不应求的可喜局面，公司为了考虑多方面的发展，鉴于公司技术、管理和资金优势，对建造增加双层不锈钢真空保温瓶生产线已经有了基础的保障。
二、增加双层不锈钢真空保温瓶生产线技术设计指标
1.主要技术指标
1.1.设计品种产品规格
直型带筋旅游保温瓶规格容量：
0.5L0.75L1.0L
1.2.设计生产规模标的班产：
3000只/8小时
1.3.产品生产比例：
根据市场调节
1.4.质量标准：
按中华人民共和国企业标准
1.5.综合成品合格率、在线综合成品损耗率：
合格率90%；综合损耗：
10%
1.6.生产线使用设计寿命25年
1.7.工作日300天
1.8.生产线消耗材料：
0.4mm；牌号18-8带料
1.9.用电380V；220V；50HZ
设备总装接容量：
370～400KW
1.10.用水量：
6万吨/年
1.11.货物运输量：
原料进、货物出
1.12.厂房面积：
3000平方米（工艺布置图另附）
1.13.库房面积：
平方米
含生产资料库、包装材料库、成品库、半成品库、五金材料库、工夹模具库
1.14.生产人员分布及人数（见表1）
1.15.生产物料名称及用途（见表2）
2.生产工艺概述
2.1.生产工艺流程图（见图）
2.2.原附材料、消耗与储备（见表）
三、生产线工艺简介
根据全不锈钢真空保温瓶生产线从不锈钢薄板（卷带）的工艺流程开始，所有设备的功能做如下说明：
1、外瓶加工工段
将按产品工艺尺寸要求将预先分割好的不锈钢带料，用氩焊自动制管机进行造管并按产品工艺要求切割成短管待用，根据不同产品的工艺要求用落料机床精确落管，并用气动收口机床对管道平整收口以满足下道工序的工艺要求，经平整的管道放入涨型机扩管至达到工艺要求，经涨型后的管呈二头细中间粗的形状，再用管口滚圆机修整管口，并用切断机将管一切为二，分成二个不锈钢外瓶雏形，并分别用外瓶的尺寸，经过修正的外瓶坯由缩口机床进行缩口，并对瓶坯的上口用割口机进行精切，并根据工艺要求分别用滚丝机压滚螺纹（外螺纹配全外套盖），再进行最后的平口、平底和滚口、滚底，满足内外瓶组合前的整形工序。
2、内瓶加工工段
根据产品工艺的用料，选用事先割好的不锈钢带料在氩焊为缺乏机上缺乏制管后按生产工艺要求切割成短管，将二头缩口，满足扩制机涨形，涨形后的管件呈二头细中间粗，用切断机将管道从中间割开，形成二只内瓶的雏形，分别用整肩机整形，焊封内底后涨形成内瓶，再进行收颈，精切口部，再酸洗去油污、镀铜、清洗、干燥后，待内瓶组合用。
3、组合加工工段
内、外瓶装配后内、外瓶口为紧配合，整平后焊封；然后将装有排气管点上吸气剂片的中底紧配装在外瓶下口，整平后焊封，焊封口、底部的钢瓶，合格后送往真空排气机先进行检漏抽查，进行加热抽真空排气，达到工艺指标后对紫铜排气管进行轧封保护，待瓶冷却后，进行钢瓶的保温检测，检测合格的产品进行喷砂、清洗、电解抛光美饰和保护作用，经二次检测后，装上外瓶底，外瓶底主要作用是保护真空尾管和整瓶的装饰作用，最后是包装入库。
3、五金配件制作与效用
钢瓶的制作的五金配件有内瓶封底；外瓶封底；外瓶外封底和钢瓶的套盖。
以上车件配件都是用落料、冲制成型均为独立加工，外瓶封底焊接钢管，主要是封闭内、外瓶之间的空间用真空排气密闭以达到钢瓶的保温作用，而外瓶的外封底和钢瓶套盖均为保护和装饰作用。
四、设备内容
1.外瓶制备工段
1.1制管机1台
1.2水涨机1台
1.3专用机床13台
2.内瓶制备工段
2.1制管机1台
2.2水涨机1台
2.3专用机床8台
2.4内外瓶合用设备3台
3.清洗、焊接、电镀工作
3.1超声波清洗设备2套
3.2酸洗、清水洗糟1套
3.4圆周氩弧焊机1台
3.5气焊设备1台
3.6水压测漏设机1台
4.电镀工段
4.1镀镍设备1套
4.2镀铜设备1套
4.3各类碱洗、酸洗清水漂洗糟11只（现场制作）
4.4内瓶烘箱1台
5.总装、排气真空测温工作
5.1气缸压口机1台内外瓶压口
5.2氩弧焊焊口机1套
5.3气动压底机1台外瓶内低带排管
5.4氩弧焊焊低机1套
5.580工位排气真空机1台/套
5.6真空封尾轧封机1台
5.7测温台1台
5.8水压检漏糟1只
6.钢瓶电解工段
6.1喷砂机1台
6.2酸洗、清洗、漂洗糟各一台共3只
6.3钢瓶电解台1台
6.4测温台1台
7.钢瓶抛光、包装工段
7.1抛光机5台
7.2通风冷却系统1套
7.3测温台1台
7.4旋压装底机1台
7.5包装输送带1台
8.五金配件加工工段
8.1剪板机1台
8.2下料冲床1台
8.3拉伸冲床1台
8.4修边机床1台
8.5超声波清洗机1台
8.6抛光机2台
8.7翻边冲床1台
9.日常维修机修间设备
9.1锯床1台
9.2铣床1台
9.3CD6140A车床2台
9.4台钻1台
9.5摇臂钻1台
9.6淬火炉1台
9.7电焊设备1套
9.8气焊设备1套
9.9刨床1台
9.10平面麿床1台
9.11钳工工作台1只
9.12砂轮机1台
10.配套设备
10.1抛光输送带1条
10.2配套除尘系统1套
10.3工作环保系统1套
10.4配套给排水系统1套
10.5手推铲车10辆
10.6手拉平板车6台
10.7螺杆空压机1台
11.提供技术服务内容
11.1设备工艺布局图
11.2设备结构简图及使用说明书
11.3指导安装设备；调试设备
11.4试生产生产品
11.5技术员工技术培训
五、预算报价
根据标准，提供班产3000只全不锈钢双层真空保温壶生产线设备成套工程作出预算报价，（未减除已有设备）非准确数据，仅作为参考。
设备总报价：
740万（560万或290万）
预算报价表
序号
设备名称
单价（万元）
单价（万元）
单价（万元）
1
外瓶制作工段
152.202
2
内瓶制作工段
137.754
3
内瓶清洗焊接工段
0
125.10
4
装配、排气真空工段
0
87.00
5
电解、抛光、包装工段
0
58.65
6
五金件加工工段
0
0
67.866
7
模具维修车间
0
0
55.11
8
工厂辅助设备
0
0
56.7
合计
289.956
270.75
179.676
六、项目设备投资回收概算
1.投资生产线设备技术
1.1根据投资人的意愿，投资建造能生产全不锈钢双层真空保温瓶的生产工厂要求，能生产直型瓶；咖啡壶、保温杯；大口瓶；气压瓶等多品种，规格为0.3L～2.2L的产品
1.2推荐的班产3000/8H的生产线设计使用寿命25年，在投资和能源利用；生产工人的配置，都是比较合理的能保障投资人能1-2年内收回成本。
投资回报概算如下：
1.3生产线设备投资：
740万元
包括:
五金件加工工段、模具维修保养设备；工厂辅助设备等8项。
不包括塑料配件的设备，模具、加工等费用。
2.投资生产的回报
2.1生产规模
产品在调试结束。
技术工人逐步成熟正式投产后：
第一年单班生产可生产：
90万只产品（年工作日300天计）
二班生产可生产：
180万只产品（年工作日300天计）
第二年二班生产可生产：
180万只产品（年工作日300天计）
三班生产可生产：
270万只产品（年工作日300天计）
2.2产品成本
按双层不锈钢真空保温瓶计，不锈钢用材厚度0.4mm
产品成本利润表单位：
元
不锈钢材料
化学试剂
外购塑件
人工费
包装
其他
出厂价
净利润
0.5L
12
0.2
1.1
3.7
3.5
1.7
25
2.8
0.75L
13.5
0.2
1.1
3.7
4.2
1.7
28
3.6
1.0L
16.17
0.28
1.1
3.7
4.9
1.75
34
6.1
设备安装调试完成后，按设计生产量达产3000只/8小时，按每年300个工作日，单班生产年产量90万只，如每天二班生产年产量为180万只。
如果按0.5L30万只；0.75L30万只；1.0L30万只生产，可获利：
84万元+108万元+183万元每天单班生产每年可回收投资375万元；每天二班生产每年可回收投资750万元。
2.3按上述可明显看出：
如果单班生产2年可以回收全部投资；如果二班制生产1年可以回收全部投资。
单班年产值达2610万，二班年产值达5220万，三班年产值达7830万。
直型旅游瓶工艺流程
外瓶：
制管
滚口
割管
涨型
滚直
切头
分割
滚直
涨型
割管
车底
滚口
制管
滚口
平口
缩肩
滚底
平底
整形
滚筋
割口
烘干
清洗
配件：
冲床35T2台内底、中底、外底落料：
16T4台成型、冲缝：
605T1台打孔
内瓶：
制管
滚口
割管
涨型
滚直
切头
分割
冲缝
冲缝
分割
切头
滚直
涨型
割管
滚口
制管
烘干
镀铜
清洗
割口
封底
平口
平底
酸洗
缩肩
滚筋
清洗
封装外瓶底
电解
装配：
中底焊钢管封底
封内外瓶口
配塞
封尾
真空排气
内、外瓶配合
套盖
包装入库
配件制作流程
1.
备用
平口
冲内瓶底
落料
五金件
内瓶底：
点焊吸气片
备用
冲中底、打孔
落料
焊铜管
清洗底
抛光
平口
落料
冲外瓶底
备用
内封底：
平口
落料
冲外盖
套装塑盖
备用
冲外瓶底
落料
外瓶底：
外套盖：
2.塑料件（外购配套件）
塑套内盖、瓶塞
生产线岗位人员分布与职工人数
序号
生产工段名称
岗位数
（个）
操作工
（名）
辅助工
（名）
备注
（其中技术工）
1
外瓶制作工段
17
17
1
割口机岗位内、外瓶共用
2
内瓶制作工段
11
11
1
3
内瓶、清洗、焊接
6
6
1
含技术工3名
4
内瓶电镀工段
4
4
4
含技术工1名
5
装配、焊接、排气真空
10
10
2
含技术工4名
6
电机、抛光、包装
15
15
2
含技术工6名
7
五金件加工
10
10
2
含技术工5名
8
模具修理、水、电工、机修
6
6
技术工6名
9
空压机维护保养
1
1
技术工1名
合计
80
80
13
23名
备注：
生产线操作岗位80个，每岗1名。
其中技术工种23名，生产线辅助搬运工13名。
以上为每班（8小时）生产3000只合格品的人员安排。
不锈钢保温瓶生产线模具、工夹具清单
模具、夹具名称
数量
模具、夹具名称
数量
外底下料模具
3
内管造管模具
3
外底拉伸模具
3
内管管下料模具
3
外底车边夹具
3
内管圆口模具
1
内底下料模具
3
内管水涨模具
3
内底拉伸模具
3
内管切断夹具
1
内底车边夹具
3
内管割断模具
1
中底下料模具
3
内管缩口模具
3
中底拉伸模具
3
内管割口模具
1
中底冲孔模具
1
内管平口夹具
3
中底翻边模具
3
内管滚封水筋模具
3
中底车边夹具
3
内管平底夹具
3
钢盖下料模具
3
内瓶圆周焊模具
3
钢盖拉伸模具
3
内瓶水压测漏模具
1
钢盖车边夹具
3
内瓶镀镍夹具
3
钢盖抛光模具
5
内瓶镀铜夹具
3
外管造管模具
3
中底焊钢管夹具
1
外管下料模具
3
内外瓶压口装配模具
外管收口模具
1
钢瓶焊口夹具
外管水涨模具
3
钢瓶中底压底装配模具
外管圆口模具
1
钢瓶焊底夹具
外管切断夹具
1
压钢底模具
外管整肩模具
3
外管割头模具
3
外管缩口模具
3
外管滚大螺纹模具
1
外管滚小螺纹模具
3
外管平口夹具
3
外管平口夹具
3
外管平底模具
3
外管滚底模具
3
外管滚口模具
3
生产用物料名称与用途
序号
名称
用途
配件
用料规格
1
铬酸
用于不锈钢瓶里层化学处理
（电解）
内瓶身
Ø46×230×0.4
2
磷酸
内瓶底
Ø82×0.4
3
明胶
外瓶身
Ø51×265×0.4
4
硫酸
外瓶中底
Ø84×0.4
5
常温清洗剂
外瓶外底
Ø97×0.4
6
氯化镍
内瓶表层镀锌镀铜
钢盖
Ø125×0.4
7
盐酸（试剂级）
磷铜管
Ø6×100
8
硫酸铜
9
硫酸（试剂级）
10
重铬酸钾
11
电镀添加剂
12
镀铜光亮剂
13
烧碱
用于内外瓶油污清洗
14
磷酸三钠
用于内外胆清洗
15
纯碱
用于镀铜前清洗
志达工贸公司矩阵组织网络结构图
营销
升级会员 