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门窗安装施工指导手册

塑钢门窗安装工艺

一、窗安装工艺

工序内容

操作人员

检查人员

工具

量具

备注

1

验收:

具体内容如下:

(1)、检查窗的外形品种是否符合图纸要求

质检工程师

观察

(2)、用盒尺测量窗的长、宽,看尺寸是否符合需施工建筑物的尺寸

质检工程师

盒尺

(3)、仔细检查所运窗的数量是否符合该建筑物所需要的数量

质检员

(4)、检查制作质量:

看其外观是否精细,焊缝是否牢固、平整,如发现外观制作粗劣、焊缝开裂、焊缝处凹凸不平等现象,必须退回

质检工程师

观察

(5)、检查窗框、窗扇、压条等是否损伤或断裂,如有以上情况门窗一律退回

质检员

(6)、清点安装所需要的执手、插销、铰链、密封条等五金件数量是否够,如发现不够应该及时反映,要够所需要的数量

质检员

(7)、以上检查合格后,将窗、五金件及附件分门别类的存放

2

存放:

(1)、选择存放位置:

存放地点应清洁、平整,能防止日晒、雨淋

施工负责人

(2)、存放时门窗应该立放,与地面倾斜角度不得小于70度,并采取防倒措施

一级技工人员

质检员

(3)、对环境要求:

环境温度不得大于50度,距火源大于1米

一级技工人员

质检员

(4)、存放时间:

不得超过两个月

3

窗运输:

窗竖立排放,并固定牢固,防止颠振、破坏,樘与樘之间用非金属软质材料隔开,装卸时应轻拿轻放,严禁撬、甩、摔。

吊运时用非金属软质材料衬垫,并在窗外缘选择牢固、平稳的着力点,不得在窗框内插入抬杠起吊

二级技工

质检员

4

机具的准备:

准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁銼、刮刀、对拔木楔、挂线板、线坠、水平尺、粉线盒等工具

施工负责人

质检员

5

洞口检查:

洞口的尺寸偏差必须符合下表的要求:

洞口宽度或高度允许偏差(mm)

洞口宽度或高度

<2400

2400~4800

>4800

未粉刷墙面

±10

±15

±20

已粉刷墙面

±5

±10

±15

质检工程师

盒尺

6

检查连接点的位置和数量

(1)、按图示,检查连接固定点的中距不得大于600mm

质检员

盒尺

(2)、连接固定点距框角不得大于150mm

质检员

盒尺

(3)、不允许在有横档和竖梃的框外对应位置设置连接点

质检员

7

(1)、根据墙面标高线在靠近预留洞口的墙面用水平仪和吊线坠测出洞口水平基线和水平中心线,并逐一作出标记或用墨斗弹出墨线,多层建筑从最高层一次垂吊确定洞口的垂直中心线

质检工程师

水平尺、吊线、墨盒盒尺、

盒尺

(2)、根据设计要求,以洞口中垂直中心线为基准,用盒尺量出窗进出洞口的垂直线位置,并用墨斗弹出墨线

3)、仔细阅读图纸,根据设计要求找出在洞口厚度方向的位置,并用墨斗弹出墨线

8

将将检查好的窗搬到相应的洞口旁安放

一级技工

9

补贴保护膜,仔细查看型材保护膜是否有脱落,如有脱落应补贴保护膜

一级技工

质检员

10

框上找中线,用尺子仔细量框宽度方向上的尺寸,找出框的中点,并用粉笔或水笔在框的上、下边划出中线位置

二级以上技工

质检员

盒尺、划笔

盒尺

11

装固定片

(1)、钻直径为φ3.2mm的孔,孔的位置按工序6所示图要求

三级以上技工

质检员

手电钻

卡尺、盒尺

(2)、用M4×20mm的十字槽盘头螺钉装固定片与框连接,螺钉应用螺丝刀拧入,不得直接用锤击打入

三级以上技工

质检员

螺丝刀

12

卸玻璃、扇,将窗扇从框上卸下,如窗扇上已经装好玻璃,先将玻璃卸下,并做好标记

三级以上技工

13

框进洞口,将框上、下边的中线与洞口中线对齐,窗的上下边框四角以及中横框的对应位置用木楔或垫块塞紧,作临时固定,如果下框的长度大于0.9mm,其中央也应该用木楔或垫块,塞块临时固定,然后将窗框轻轻推入到窗框厚度的位置线处

六级以上技工人员

质检工程师

14

调整定位,按已经弹出的框水平、垂直及对中线位置将窗框调正,并调框内角垂直度,使其达到图纸尺寸要求

六级以上技工人员

质检工程师

水平尺,直角拐尺

15

框与墙体的固定:

(1)、框与墙体固定用紧固件的选用,应仔细阅读建筑图纸,弄明白被施工建筑物墙洞的材质,根据以下几条原则确定选用紧固件,操作者不得根据自己的意愿,随便选用紧固件:

A、混凝土墙洞用射钉或膨胀螺丝

B、砖墙洞口,用塑料膨胀螺丝或水泥钉,并不得固定在砖缝上

C、加气混凝土洞口,用木螺钉,将固定片固定在胶粘圆木上

D、设有预埋铁件的洞口,用焊接的方法固定,也可以在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定.

施工技术人员

质检员

(2)、固定上框:

按工序6图示位置要求,打直径为φ3.2的孔,然后用膨胀螺丝等将上框与墙体连接

三级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀

盒尺

(3)、固定两侧边框,按工序6图示位置要求打孔,装入膨胀螺栓等紧固件

三级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀

盒尺

(4)、固定下框,按工序6图示位置要求打孔,装入膨胀螺栓等紧固件

三级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀

盒尺

16

装拼樘料(组合窗)

(1)、拼樘料与砖墙边接:

先将拼樘料两端插入预留洞中,然后用强度等级为C20的细石混凝土浇注固定

四级以上技工

质检员

(2)、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合JGJ103—96第3、2、6、4款的规定

四级以上技工

质检员

17

将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用螺栓双向拧紧,相临的螺栓的间距≤600mm螺栓距框端的距离在150mm~250mm之间

四级以上技工

质检员

手锤、螺丝刀、钢尺

钢尺

18

螺栓端头以及拼樘料与窗框之间的间隙内挤入嵌缝膏密封

四级以上技工

质检员

打胶筒

19

安装窗扇

(1)、平开窗:

A、根据所用的五金件的规格在框上剔好合页槽,合页槽不易过深,不得将框剔透

B、将窗扇装入框中,调整扇与框的配合位置,使扇与框的搭接量在8~9mm之内,用合页将其固定

C、检查开闭是否灵活

三级以上技工

质检员

扁铲

直尺

(2)、推拉窗:

将安装好玻璃的窗扇装入窗框的滑轮槽内,调整窗扇的位置使推拉灵活、省力

四级以上技工

质检员

20

嵌缝密封

(1)、卸下对拔木楔、垫块、塞块等,清除墙面和框上的灰尘

学员

质检员

手锤、打胶筒

(2)、在框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条,矿棉毡或其他软填料框的内外表面留出10mm左右的空槽

四级以上技工

质检员

(3)、等墙壁干燥后,将墙壁擦干净,在软填料内外两侧的空槽内均匀的注满密封膏

四级以上技工

质检员

21

装玻璃扇

(1)、在嵌玻璃的框槽内装玻璃垫块、垫块的位置按下图所示的位置,垫块用聚氯乙烯固定,禁止玻璃与框扇直接接触

 

四级以上技工

质检员

钢尺

(2)、将玻璃装入框扇内,并调正位置,安装前先将内里擦试干净,镀膜基片朝向室外一侧

三级以上技工

质检员

观察

(3)、安装玻璃压条,先装短条,后装长条,玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合

四级以上技工

质检员

橡皮锤、刀

观察

22

安装纱窗

(1)、推拉窗、将纱窗窗扇装入纱窗导轨槽内

一级技工

(2)、外平开窗:

A、在窗框的室内侧安装纱窗框

B、将纱窗扇装入纱窗槽内

C、装纱窗压条

四级以上技工

质检员

手电钻、射钉枪、螺丝刀

23

安装五金件

(1)、根据图纸要求在合适的位置,即图纸要求的位置在框扇杆件上钻螺纹底孔

三级以上技工

质检员

手电钻

钢尺

(2)、装紧固件,用螺丝刀将自攻螺钉拧入基孔内,严禁用锤直接打入

一级技工

质检员

螺丝刀

(3)、安装合页

A、剔凿合页槽,槽不易过深,不允许将框剔透

B、钻与合页安装孔相应的螺纹底孔

C、打入自攻螺钉,螺钉至少穿过塑料型材的两层中空腔壁,或与衬筋连接

三级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀

24

表面清理,用软布将窗框扇及玻璃上的污物擦干净,不得用刀等硬件刮除

学员

质检员

25

撕下型材上的保护膜

学员

质检员

二、门安装工艺

序号

工序内容

操作员

检查员

工具

量具

备注

1

仔细阅读工程图纸,检查门洞口尺寸是否符合图纸要求,洞口是否合格,如不合格及时修正

质检工程师

盒尺

2

检查门的尺寸是否与洞口尺寸相符合

质检工程师

盒尺

3

将门搬到相应的洞口旁竖放

学员

4

在洞口上画出洞口垂直中心线

四级以上技工

质检员

钢尺墨盒

钢尺

5

根据图纸要求画出门在洞口厚度方向上的位置线

四级以上技工

质检员

钢尺墨盒

钢尺

6

在门框上画出框的垂直中心线

三级以上技工

质检员

钢尺墨盒

钢尺

7

门框固定

(1)、框入洞口,按以上所画的垂直中心线,将门框与洞口的垂直中心线对齐,调整门框在洞口中的水平、垂直位置,注意以下问题:

A、对于无下框的平开门应使两边框的下脚低于地面标高线300mm

B、带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm

六级技工

质检工程师

直角尺、钢尺

直角尺、钢尺

(2)、塞上木楔将门临时固定,然后轻轻的调整门在洞口中的前后左右位置,使框中心线与洞口中心线对齐,厚度方向推至位置线处,调整框的水平、垂直度及直角度,用对拔木楔塞紧临时固定

六级技工

质检工程师

小平尺、直角尺、钢尺

小平尺、直角尺、钢尺

(3)、将上框与墙体固定,首先按所需膨胀螺栓的直径尺寸,打底孔,然后拧入膨胀螺栓,螺栓与门框端点的距离为150~200mm螺栓间距≤600mm

三级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀、手锤

盒尺

(4)固定门框侧框,首先按所需膨胀螺栓的直径尺寸,打底孔,然后拧入膨胀螺栓,螺栓与门框端点的距离为150~200mm螺栓间距≤600mm

三级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀、手锤

盒尺

8

安装门连窗时,门与窗之间用拼樘料连接,拼樘料下端固定在窗台上,先将拼樘料两端插入预留洞口中,用C20的混凝土浇灌

三级以上技工

质检员

观察

9

将门框及窗框分别与拼樘料两边卡接

二级以上技工

质检员

10

嵌缝密封

(1)、用抹布将门框和洞口上的浮尘、污物擦拭干净

学员

质检员

(2)、在框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条,框棉毡或其他软填料,框的内外表面留出10mm左右的空槽

四级以上技工

质检员

钢尺

(3)、等墙壁上干燥后,将墙壁擦干净,在软填料内外两侧的空槽内均匀的注满密封膏

四级以上技工

质检员

打胶筒

11

安装门扇:

(1)平开门:

A、单扇门门扇的外形尺寸按照门扇与门框之间的间隙,两侧边为3~4mm,上边框为2~3mm下边框有坎门为5~6mm无坎门为7~8mm来确定门合页在门扇、门框的装配位置,画上记号

四级以上技工

质检员

钢尺、划笔

钢尺

B、按以上确定位置分别在门框和门扇上铣出合页槽,合页槽不易太深,不得将框剔透

三级以上技工

质检员

专用铣车

卡尺

C、将合页放入合页槽内,在框与扇上分别画上与合页相对应的连接孔位置线,然后在框与扇上分别钻上直径3.2mm的底孔

三级以上技工

质检员

手电钻

卡尺

D、用直径4*25mm的沉头螺钉分别将合页的两半固定在门框与门扇上

学员

质检员

螺丝刀

(2)、推拉门:

将门扇装入门框的滑轮槽内,调整门扇的装配位置,使推拉灵活省力

二级技工

质检员

12

安装门锁

(1)、仔细阅读图纸,确定门锁的安装位置,并画线作记号

四级以上技工

质检员

盒尺

盒尺

(2)、根据锁的安装说明书中的示意图的说明,在门扇上装锁的部位,先加工出门锁主体安装孔,将门锁主体装入孔内固定

四级以上技工

质检员

(3)、根据门锁在门扇上的位置,在门框上配钻锁板孔,然后将锁板固定在框上

四级以上技工

质检员

手电钻、螺丝刀

13

清理表面,用软布将门框、门扇及玻璃上的污物擦拭干净,不得用刀等硬物刮

学员

质检员

14

撕下型材保护膜

学员

质检员

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审核:

校对:

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