屋面防水技术交底.docx

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屋面防水技术交底

一、　材料准备

1、　依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方，由材料部门订货并会同质量、技术等相关人员进场验收。

2、材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。

对不合格的产品严禁入场，合格的产品进行保管和标识。

3、　材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，报监理验收合格后方能使用。

4、　根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。

二、主要分项工程施工方法

1、防水层施工

1.1材料准备及试验

1.1.1所有材料应有材料出厂合格证、性能检测报告等以及建委认证产品和产品鉴定证书。

并确认防水材料包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。

1.1.2材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由试验员取样复试，提出材料试验报告存档。

同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，10000㎡为一批，不够10000㎡按一批计，在每批次产品中随机抽取5卷进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作材料性能检验。

1.1.3对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。

1.1.4基层处理剂及胶粘剂由卷材生产厂家配套供应，进场检验：

其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。

复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。

1.1.5卷材所用基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料必须与铺贴的卷材相容。

1.2作业条件

1.2.1屋面防水层在施工前，应认真审核图纸做好技术交底。

各道工序应建立自检、交接检和专职检查人员的“三检”制，并有完善的检查记录。

防水层施工前，应经监理单位检查验收。

1.2.2防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持证上岗。

1.2.3防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光，阴阳角及转角部位应用水泥砂浆抹成＞50mm的圆弧，对易于渗漏的部位，应做附加层，施工要细心认真。

1.2.4屋面防水层完工后，不得在防水层上凿孔打洞或重物冲击。

1.2.5防水层施工严禁在雨天和五级风及其以上时施工。

1.2.6基层坡度应符合设计要求。

1.2.7基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、阴阳角等转角应做圆弧或钝角。

干燥程度的简易检验方法，是将1㎡的卷材平坦地干铺在找平层上，静放3~4小时后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。

1.2.8防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂等，均属易燃品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。

1.2.9防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收。

2、3+3SBS热熔性弹性体改性沥青防水卷材防水层施工

2.1工艺流程

基层表面清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→附加层铺设→定位、弹线、试铺→加热底熔胶滚铺→辊压、排气压牢→加热烧去搭缝面薄膜热搭接缝卷材热熔胶→搭接缝粘合、滚压排气→密封胶封搭接缝边→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→闭水或淋水试验→保护层施工→闭水或淋水试验

2.2基层处理：

（1）防水施工前必须严格检查基层，必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等。

当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。

（2）基层必须干净干燥，含水率在9%以内才能施工。

检测方法：

是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。

（3）清扫基层，施工前认真将尘土及杂物铲除清扫干净。

2.3涂刷基层处理剂：

（1）涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进行涂刷。

（2）卷材施工前必须在基层上满涂基层处理剂，涂刷均匀，不露底，不过厚，不得有麻点、气泡，一次涂好，不宜反复涂刷，以免“咬”起底胶、形成凝胶，干燥6小时（根据气温确定，以不粘脚为好）后方可进行下一道工序。

注意使油层干燥而又不沾染灰尘。

2.4特殊部位处理：

大面积防水层施工前，应先对节点进行处理。

（1）分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，缝上干铺300mm宽附加卷材。

（2）在所有阴阳角处的基层上距角每边100mm范围内先以密封膏涂封，再加铺一层附加层。

（3）卷材收头：

一般要在转角处加铺一层平立面各为250mm宽的卷材作为附加层。

卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后将端头裁齐，用铝合金金属压条钉压固定，最大钉距不应大于500mm。

具体做法参见下图：

（4）在所有阴阳角处的基层上距角每边100mm范围内先以密封材料涂封，再加铺一层附加层，附加层卷材要剪成如图所示形状，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

2.5卷材防水层施工顺序，应先进行屋面节点、附加层，以及屋面排水的集中部位（如水落口、管道）的施工，然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。

根据现场的实际条件可将屋面划分流水施工段，进行交叉施工作业，以提高工效。

2.6铺设方向：

SBS热熔性弹性体改性沥青防水卷材可平行铺设。

由最低处向最高处铺贴，卷材搭接方向沿着流水方向，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

2.7卷材的热熔法施工方法：

（1）铺贴前，在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。

（2）起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。

当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

（3）滚铺：

卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。

推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面。

等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。

（4）搭接缝施工：

a.卷材长边、短边搭接长度均不小于80mm（满粘），上下层卷材的搭接缝应错开1/2卷材幅宽。

b.熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

c.操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50~100mm，贴靠烫板。

移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

排气和辊压方法与前述相同。

d.接缝处要熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。

2.8高聚物改性沥青防水卷材严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工。

施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。

2.9防水保护层为20厚40厚C20细石混凝土（上人屋面）。

2.10变形缝做法参见下图

3、　质量症害及防治方法

3.1鼓泡

（1）鼓泡的处理

（a）对于较小鼓泡，可用针刺破，排净空气，再用针筒注入粘结剂，用力辊压使卷材与基层粘牢，然后以密封材料封住针孔。

（b）对于直径超过200mm的大鼓泡，应将鼓泡对角切开、将卷材翻起，再用喷灯将基层和翻起的卷材烤干，然后用胶粘剂重新将卷材粘实，最后用比切口每边大100mm的卷材覆盖铺贴，必要时可留设排气管。

（2）鼓泡的预防

（a）防水层的基层要干燥，含水率不得超过规定（一般要求低于9%）。

（b）所用卷材应干燥，胶粘剂要搅拌均匀，勿使裹入空气。

（c）铺贴卷材时应排除空气、粘结密实。

3.2开裂

（1）开裂的治理

（a）对于屋面和立墙的交接处的开裂，应沿缝剔除原防水层，将两侧卷材掀起，在交接缝处嵌填防水密封材料，再沿缝空铺500mm宽的卷材条带，最后将防水层补贴严密。

（b）对于大面龟裂，应沿裂缝凿除原防水层，清理干净后沿缝做防水涂料加增强布处理，最后再将防水层补实贴牢。

（c）对于管道周围的环形缝，应沿缝凿去原有防水层并清理干净，再沿管道周围将混凝土剔凿20mm×20mm的凹槽，槽内嵌填密封防水材料，再沿管道四周做卷材增强层处理，最后再将管道周围的防水层做好。

（2）开裂的预防

（a）拐角等处可加铺增强层，防水层的基层留设分格缝、缝上虚铺100mm防水卷材，然后再铺设防水层。

（b）女儿墙体应留置间距小于15m的分格缝，缝中嵌填防水密封材料，然后再铺贴卷材防水层。

（c）管道跟部四周留置20mm×20mm凹槽，槽内嵌填防水密封材料，再沿管道根部做增强层处理，最后再沿管道根部将卷材防水层粘贴密实、牢固。

（d）为防大面上龟裂，宜在水泥砂浆中掺微膨胀剂，并尽可能缩小水灰比。

3.3剥离

（1）剥离的治理

（a）对于交角处，应先将防水层切开，翻起立面卷材，将找平层处理干净，用满粘法与平面防水层压粘一层卷材，再将立面防水卷材翻下重新与平面卷材粘结，卷材之间的搭接宽度不应小于150mm。

（b）对大面上剥离，应先切开防水层，将找平层处理干净、干燥，涂刷胶粘剂重新将卷材防水层粘贴再基层上，最后在切开缝上粘贴300mm的卷材条。

（c）对于坡度较大或立面上，可用机械固定法，即用带垫圈的钉子或压条，将剥离处钉牢，钉距应小于900mm，钉子上端用密封材料封严。

（2）剥离的预防

（a）铺卷材防水层前，应保证找平层质量，务使找平层表面清洁、干燥。

（b）低温下施工热粘法，应在操作点进行二次加热，并用手持辊筒滚压，使之粘结牢固，特别是交角处。

3.4脱缝

（1）脱缝的治理

翻开脱离的搭接缝卷材，用溶剂清洗干净，再涂胶粘剂，重新进行搭接缝粘贴，然后再接口处用防水密封材料封口。

（2）脱缝的预防

（a）选用质量优的胶粘剂，按规定施工。

（b）卷材搭接部位必须清理干净，要防止砂粒、灰尘污染搭接处的卷材。

（c）要正确掌握粘合时间，粘后后要及时辊压排除空气，将卷材压实粘牢。

（d）接缝口应封以密封材料，密封宽度宜为20mm。

3.5破损

（1）破损的治理

对破损面积较小者，可用同种卷材直铺其上；对破损面积较大者，则须铲除破损卷材，露出基层并清理干净，然后在处理好的基层上重新铺贴同种卷材。

（2）破损的预防

（a）卷材施工前，必须严格清理找平层。

（b）已做好的防水层尽可能不上人，入须作其他工序，应穿软底鞋，车辆应走垫板或在车腿包裹柔软的橡胶或麻布。

二、施工质量保护措施

.1、关键部位关键工序及其施工要点

1.1防水层

1.1.1本工序是屋面工程最重要的工序，必须严格按本方案施工。

尤其要注意各节点处的细部作法，如管根、雨水口、卷材接缝、防水收头等，严格卷材铺贴顺序及铺贴方向。

1.1.2重点掌握防水与落在屋顶上的幕墙交接处的节点做法。

1.1.3必须保证泛水处防水收头距屋面面层大于250mm。

2、施工管理及质量保证措施

本工程主要项目必须按优质工程标准组织施工和验收

2.1卷材及卷材胶的贮运、保管应符合下列要求：

（1）不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放，胶粘剂应分别用密封桶包装。

应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源。

卷材贮存环境温度不得高于45℃。

卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。

（4）应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

2.2防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。

2.3卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。

2.4防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

2.5检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。

有可能做蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。

四、成品保护措施

1.1防水卷材铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤防水卷材。

1.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

1.3防水层施工完成后，应及时做好保护层。

。

五、安全措施

1.1高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。

1.2施工人员不准嬉戏打闹，追逐跑跳，严禁在女儿墙上站立行走，严禁爬在女儿墙上向外探望。

1.3运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。

1.4施工人员进入现场必须戴安全帽，穿长衣胶鞋。

1.5施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

1.6施工所用材料多为易燃材料，所以库房要有良好的消防措施，而且存料、配料和施工现场严禁抽烟。

1.7施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。

1.8施工所用材料有些有毒，所以施工人员使用时要注意避免沾在皮肤上，若沾上及时用乙酸乙脂棉纱擦洗，再用肥皂清水清洗。

1.9施工现场的电源，用电设备应由持证上岗的电工或专人操作，其他人严禁操作，夜间施工必须有足够照明。

1.10要有消防意识，每天上班前检查一遍消防器材是否齐备。

1.11每天施工操作完成后，必须将未用完的材料回收入库，不得随意乱扔。

1.12患有皮肤病、支气管炎病、结核病、腿病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

1.13按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

1.14操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

1.15雨天、五级风（含五级）以上均不得施工。

1.16严禁一切违章操作。

六、施工现场环境保护管理措施

1.1严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。

1.2要有环保意识，汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。

1.3建筑物内清除施工垃圾必须搭设封闭式临时专用垃圾道或容器吊运，严禁用电梯井下送施工垃圾，严禁凌空抛洒。

施工垃圾及时清运，并洒水降尘。

1.4水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。

1.5运输水泥、焦渣和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，卸运时应采取有效措施，防止扬尘。

1.6施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备。

1.7施工现场的油料必须存放于库内。

库房地面必须进行防渗处理。

油料储存和使用时，必须防止出现跑、漏、冒、滴现象，避免污染地下水体。

施工现场的油性物资露天存放时，地面应采取有效的防渗措施。

1.8加强教育，提高环保意识，创建绿色环保工地。