气源站施工方案.docx

气源站施工方案.docx

《气源站施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气源站施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

气源站施工方案

（1）施工准备：

　　施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。

（2）施工组织：

　　设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：

土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。

（3）机械设备：

　　1m3反铲1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、震动泵5台、电焊机2台、钢筋弯曲机及截断机各一台、模板若干、脚手架若干，混凝土采用商品混凝土。

测量放线

我们公司将首先做好施工测量，开工前建立方格网，以控制桩作为控制建筑物的墙柱轴线定位依据。

高程的传递是在正负零处设置水准线，作为各圈梁标高测量的依据，各点均由正负零直接向上测量，垂直度控制采用经纬仪校正外侧大墙角。

我公司首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等，各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书，明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。

定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。

钢筋工程

我公司在编制配料单前，必须认真工程：

梁、柱钢筋对焊接头要保证质量，严格按有关规定执行。

做到配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成经济损失和质量事故。

钢筋工要按照料单配料，做好《钢筋加工记录》，并在钢筋上挂好标识牌，标明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。

钢筋绑扎工艺为：

核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

模板工程

我公司在构造柱支模时，在构造柱位置内外对穿8号铅丝，采用工具式支设方法，墙壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。

支模前，首先将构造柱底部的残留砂浆彻底清理干净，浇水冲洗，并进行预检。

支模完毕后，进行预检，检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。

混凝土工程

1）范围

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐使用混凝土刚性防水施工工艺。

2）施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：

采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

2.1.2砂：

宜用中砂，含泥量不得大于3%。

2.1.3石：

宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。

2.1.4水：

饮用水或天然洁净水。

2.1.5U.E.A膨胀剂：

其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。

2.1.6主要机具：

混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。

2.2作业条件：

2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。

注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。

特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。

木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

2.2.2根据施工方案，做好技术交底。

2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。

3）操作工艺

3.1工艺流程

作业准备

→

混凝土搅拌

→

运输

→

混凝土浇筑

→

养护

3.2运输：

混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。

运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

3.3混凝土浇筑：

应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

3.4养护：

常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

4）质量标准

4.1保证项目：

4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。

抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。

4.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。

4.2基本项目：

混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。

4.3允许偏差项目，见表3-1。

5）成品保护

5.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。

5.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。

6）应注意的质量问题：

6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。

6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

6.3穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

6.4结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。

　　7）砼养护

砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

我公司在本工程采用商品混凝土浇筑，柱混凝土浇筑前，应向柱内注入与混凝土的成分相同的水泥砂浆30－50毫米厚，防止烂根。

采用直径50毫米插入式振捣棒，每层填料不得超过300毫米，做到密震慢拔，振捣密实。

每一浇筑层前，按照施工缝要求严格处理，浇筑前涂刷混凝土处理剂。

基础混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。

保水养护，防止裂缝。

主体混凝土浇筑后，及时浇水养护。

用普通水泥拌制的混凝土洒水养护不少于7昼夜，浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。

立面混凝土拆模后及时喷涂M17养生液。

混凝土搅拌有专人负责监控混凝土搅拌质量，严格计量管理工作，配合比和外加剂用量设专人负责监督控制，经常测定砂、石含水率，及时调整配合比。

砼直接浇灌入模。

柱应留振捣口，防止震捣时柱钢筋位移。

砼中掺加早强剂，以便梁柱脱模，加快模板周转，提前工期。

砌体砌筑时搭设内外脚手架，材料垂直运输采用二台龙门架。

砖墙砌筑前首先砌出样板墙，墙体在转角及丁字处按图纸要求沿墙高设φ6@500拉结筋，砌筑前先弹出轴线、及门窗位置线，并摆砖以便提高砌砖效率。

在砖墙的转角和纵横墙交接处设皮数杆控制竖向尺寸。

在皮数杆间实行240、370墙双面挂线，当墙体砌筑到一定高度时，用经纬仪在各墙角引测出标高控制点，构造柱先砌墙后浇柱。

垂直运输设施及脚手架工程

我们在现场龙门架进行垂直运输，砌体阶段，在墙体内外均搭设双排脚手架。

砌筑工程

我公司在墙体砌筑时采用满丁满条砌筑法，沿墙长每12米设置1根皮数杆，拉线控制水平灰缝。

砌筑前明确砌筑方法，避免构造柱包心砌筑和出现通缝现象。

墙体压筋按照设计要按照放置，不得遗漏，每层压筋必须经技术人员检验。

砌体砂浆饱满度必须达到85％以上，砂浆饱满，保持墙面洁净，砌筑采用双排脚手架，墙体不设架眼。

墙体两侧支模严格找平，振实后搓毛，覆盖养护。

防潮、防水工程

施工前，需编制作业指导书，并对操作人员进行岗前培训、考核，合格后方可准许施工。

防潮层的水泥砂浆基层做成水光麻面，阴阳角处均用水泥砂浆抹成半径50毫米的圆弧。

屋面施工时，找平层要求薄厚均匀，表面水光半麻面，涂刮玛蹄脂隔气层涂刷均匀，现浇珍珠岩要填塞密实，粘结牢固，阴阳角、雨水口等细部做好圆弧过渡，泛水收头部位密封严密，泛水部分全部用细石混凝土锥面保护，施工时严格按照工艺标准进行操作。

装修工程

我公司在室外装修前检查上道工序的质量，检查门窗口是否二次校正，预留、预埋是否正确，做到不留破活，作好隐蔽工程验收记录，并经质量监督站核验为优良时方可下达装修命令。

抹灰要分层抹，墙面要提前浇水湿润，作好细部处理。

细石混凝土地面使用425普通硅酸盐水泥，防止返砂。

地基处理措施

地基开挖后，如遇特殊地基，我公司将配合设计单位，严格按照设计文件进行处理，设专人负责计量和砂石级配，做好材料试验工作。

严格按照施工规范进行操作。

严防施工用水流入地槽，遇有下雨及时清理。

消除质量通病措施

1、砌砖工程。

本工程彻底消除砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸要求，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求的问题。

2、钢筋混凝土工程。

本工程彻底消除钢筋质量及砼强度不符合设计要求，消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，消除预制构件不合格而用在工程上的问题。

3、屋面、厕所、外墙消除渗漏。

4、楼地面工程。

本工程采用毛地面面层，彻底消除地面不平，空鼓等问题。

5、抹灰工程。

本工程彻底消除内墙抹灰及顶棚抹灰粘结不牢固，空裂，表面不平整，阴阳角不方正，线条不顺直等问题。

6、门窗工程。

本工程彻底消除门窗安装位置、开向不正确、开启不灵活和关闭不严密等问题。

7、管道工程。

本工程彻底消除管道渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具及暖气安装不合格、卫生器具安装不牢固、位置不准确及渗漏等问题。

8、电照工程。

本工程彻底消除电器安装不牢固、不可靠、使用不便和电线规格不符合要求等问题。

农忙季节及节假日劳动力保勤措施

1、农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。

采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。

2、对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200％。

3、对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。

同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。

节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。

工程质量保证体系及质量预控措施

1、我们在成立现场质量检查组，形成以项目经理为主，项目工长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。

建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。

工地设土建专业工长、水暖专业工长和电照专业工长，主要工种均设一名质量检查员。

2、严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。

各种施工的技术资料必须与工程形象进度同步，各种试验报告及时准确。

3、开展TQC小组活动，定期开展质量月宣传活动。

4、认真做好自查、互检、交接检、隐蔽项目等工作未经验收不得进行下道工序施工。

5、各分部分项工程施工前，应进行认真的书面交底，严格按图纸及设计变更要求施工。

发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

6、加强测量放线工作，建立复测制度，确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的允许范围内。

7、基础及主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工，施工前由项目经理对主要工序的操作规程和质量标准向班组进行书面交底。

8、每层都要用经纬仪由标准固定引线，不得借用下层轴线，以防墙柱位移，每层放线后都要坚持做预检。

9、构件进场必须由质检工程师负责检验，构件要有合格证无证禁止使用。

10、砼浇筑要坚持开盘鉴定制度，配合比要准确，并严格执行冬季、雨季施工措施，确保工程质量。

11、加强对砼的拆模强度、楼板搭接等关键部位的控制。

12、防水工程要抓好细部环节，如出屋面铸铁管根部处理，屋面泛水处理等，卫生间及屋面严禁踢凿，防水细部做法要认真处理。

13、穿墙或穿楼板管线随结构施工埋设套管，不能设的只准钻孔过，严禁剔凿。

墙体轴线、楼层标高，洞口尺寸，预制件部位等，不得累计调整。

14、装修工程要坚持按高级装修标准检查验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。

坚持预先定标准、定样板、定作法。

进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。

做好各项施工记录和原始检查记录以及各种技术资料收集整理工作。

该工程严格按照《建筑工程技术资料编审手册》的要求进行整理，做到记录清晰，填写及时准确。

保证交工资料齐全。

施工现场安全保证体系及安全预控措施

我公司在该楼现场成立安全监督检查小组，组长由公司安全科科长，副组长由项目部经理、主管工程师担任，严格按照安全监督控制网领导施工。

1、安全监督检查组纳设3名安全员，分别负责分部分项工程的安全工作，确保该工程安全顺利进行施工。

2、施工现场负责人及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

3、施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其它安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员尊章守纪，文明施工，发生安全事故应做到“三不放”。

4、加强安全教育和安全管理工作，成立安全执法队，抽调专人负责安全具体工作和经常性安全检查，制止一切违章作业。

5、加强安全防护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障。

6、进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。

各工种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗。

7、工地危险地方要设置安全警告标志，经常检查电的线路和绝缘情况，机械设备有无漏电保护装置，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次，保证其正常工作。

8、加强一切洞口的防护设施，如绑扎护身栏或加时盖板；临时作业要加设安全防护栏杆及安全风并加警告标志，黑暗处加设照明。

9、建筑物出入口必须搭设安全防护棚；距居民住区及办公区较近的部位要搭设安全封闭棚。

10、由于建筑物采用钢管脚手架及钢模板，且铁锈多，为安全起见，一律使用胶皮软线，电路必须采用漏电保护装置，电闸箱要有防雨设备。

11、现场应成立保卫消防领导小组，制定一系列消防保卫措施，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场施工人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。

现场要有消防灭火系统。

并且要设有“严禁烟火”的警告标志，避免一切火灾发生，确保工程顺利进行。

质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：

图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。

5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

6、质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程质量优良。

安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。

　　2、安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。

　　3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

　　4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

　　5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。

在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。

安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。

　　6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

　　7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

　　8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

　　9、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

　　10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

　　11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

　　12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

　　13、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。

柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。

　　14、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。

安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。

不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。

文明施工、消防管理措施

　　1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。

3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。

制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。

4、现场成立义务消防队，消防工作以防为主，防消结合，经常检查消防设施有效使用情况。

电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

6、现场应设有男女厕所，不得在工地内随意大小便。

7、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。

主要施工方法及技术措施

质量标准

8.1灯具等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。

8.2、电器安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。

8.3、成排灯具等的直度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。

8.4、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序，并挂好警示牌。

8.5每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。

电气调试

9.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。

9.2用1000V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于2兆欧，并做好记录。

同时请监理在记录上签字。

9.3送电时备好完好的通讯工具，以保证通电正常进行。

9.4送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后，再连续送出，并由专人负责操作。

9.5先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

9.6照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，正常供电相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作24小时无异常情况。

质量标准

10.1导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

10.2照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。

接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。

10.3导线连接时，必须削掉绝缘层再连接。

导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

10.4管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

10.5金属电线管、盒、箱及支架均做跨-接地线。

确保工程质量措施

7.1.质量承诺：

合格

7.2.质量保证体系：

为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系要求特建立本项目质量保证体系。

贯彻质量程序文件，做到各个环节、各个工序、各个要素均按程序文件的具体规定严格执行。

7.3.质量保证措施：

公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司总经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后项目经理与工长签订工程质量责任状，根据项目部质量计划，预控质量目标，确定分部、分项工程质量目标，层层签订制度，有利于质量目标的实现。

7.4.建立项目五条控制线，即：

主体控制线、装修控制线、材料供应控制线现场文明控制线、施工管理控制线。

每条控制线由专人负责，与经济挂钩，做到目标落实，奖罚严明。

7.5.质量检查人员由公司派遣，质检人员必须对工作认真、及时、投入、到位。

在《质量计划》中，明确项目人员质量职责，并严格执行三检制。

7.6.施工中，实行质量一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，达到要求后方可进行下道工序。

用工序质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量优良。

施工中，严格执行各种规范、工艺标准、质量检验评定标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。

各级管理人员必须持证上岗，特种人员如：

管道工、防水工等也必须有相应的上岗证。

7.7各个分部分项施工质量控制严格按照分部分项施工方法质量控制进行施工.

确保安全生产的技术组织措施

1、所有操作人员进场前应进行安全进场教育，特殊工种应持证上岗，如防腐操作人员、电工等。

2、施工前应提前做好安全防护工作。

3、照明必须采用低压照明，电压不得大于36伏，如因施工需要进行加热时，应采用安全热暖气，室内的灯泡、插座应采用防水、防爆开关或插座，用电应满足临时用电安全规范要求。

4、进行施工作业前应用专用有害气体检测工具进行现场检测，以防有害气体超标，如超标应进行充分的排换气体后再进行施工。

5、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

6、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应佩戴手套及鞋盖，涂刷处理剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜，外露皮肤应涂擦防护膏，操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

打磨时必须戴口罩。

7、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。

施工过程中发生恶心、头晕、过敏