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德科煤矿工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

浙江中宇德科煤矿项目部

编制日期：

年月日

一、工程概况

（一）交通情况

金能公司德科煤矿为年设计生产能力45万吨的新建矿井。

是国家“西电东送”工程：

纳雍火力发电二厂的主体配煤企业，位于贵州省纳雍县境内（距县城50公里，至纳雍一电厂所在地阳长镇约20公里，纳雍二电厂所在地海座约13公里，距六盘水市85公里，百兴-阳长二级公路从矿井1Km侧边经过），主平硐与回风斜井相距3.15公里，垂直高差约260m。

交通较为便利。

（二）工程概况：

1、地形情况

德科煤矿主平硐施工场区开阔，背面是山岭，根据甲方提供资料和目前现在开挖揭露围岩情况看，井口位于山岭向斜一翼，开口点处于缓坡地带，亚粘土覆盖厚，有灰岩出露，估计不良地段走向长约30米。

主平硐岩质以泥岩、砂岩、灰岩为主。

2、地质水文情况

主平硐右侧附近有一沟壑可作为永久碴石山，左侧有一条小河沟，枯水季干涸无水。

其前期生活用水利用当地村民水井供水，施工用水采用水泵抽自场区进场公路附近的小溪沟供水，后期利用甲方在山坡上修建的永久水池蓄供水，不足部分尽可能利用小溪水作施工补充用水，其涌水量无确切资料。

3、工程介绍：

整个掘进工程有：

1）、主平硐，全长2691m。

2）中部车场70m，S掘=9.4m2，S净=8.5m2，锚喷。

3）井底车场180m，S掘=13.8m2，S净=12.8m2，锚喷。

4）联络巷20m，S掘=4.0m2，S净=3.8m2，锚喷。

5）、11溜煤眼20m，S掘=13.8m2，S净=12.8m2，锚喷。

6）运输上山341m，S掘=9.3m2，S净=8.5m2，锚网喷。

7）采区煤仓24m，煤巷，S掘=22.1m2，S净=19.6m2，砼碹。

8）中央变电所150m，煤巷，S掘=17.2m2，S净=12.6m2，砼碹。

除主平硐外，其它巷道施工时详见施工图。

二、施工方案

（一）主平硐施工

工程所涉及主平硐、运输上山、采区煤仓、中央变电所及车场等其围岩差别不大，我们以主平硐为主编制方案。

主平硐总长为2691m，现已掘进1029m，还有1662m未施工，其断面S掘=17.9m2，S净=16.3m2。

采用锚喷支护，锚杆规格为Φ20×2000mm螺纹树脂锚杆，间、排距为800×800mm，围岩稳定时，每断面打7根；围岩差时，每一断面打13根，每个锚杆眼用350mm长树脂3节；500mm长树脂2节。

水沟毛断面为700×700mm，净断面为600×600mm，巷道喷体材料和水沟浇注材料为C20混凝土砂浆，喷体厚和浇注厚度均为100mm，水沟盖板为800×600×50mm水泥预制板，铺设轨道为22Kg/m，轨枕间距为1000mm，预埋件及管线施工和铺设见施工设计图。

1、开挖

主平硐，坡度5‰，正坡掘进，井口座标X=2940689，Y=35528300，高程Z=1515m，主平硐走向呈两个断面即表土段A-A/（S掘=21.3㎡,S净=16.3㎡）;基岩段B-B/（S掘=17.9㎡,S净=16.3㎡）。

水沟净断面：

宽×高=600×600mm，V开挖=0.429m3/m，采用C20砼浇筑，V砼=0.162m3/m。

采用C20砼碹支护，预计长度约5m（视现场情况而定），砼体厚0.4m，V砼=5.28m3/m。

硐门墙及拱背处置待设计出图后组织施工。

砼碹从挂口处进行暗洞施工，岩段长约30m，其具体长度视围岩情况再作调整。

详见主平硐井巷工程平断面图。

由于主平硐布置在煤系层，岩质为泥岩、砂岩及部份段茅口灰岩，据设计要求并考虑安全，采用短掘短支的原则，及时支护，尽早封闭围岩。

（1）围岩稳定时，全断面采用7655型风钻打眼，工作面同时配4台风钻作业，楔形垂直掏槽、矿用安全炸药，1-5段毫秒电雷管。

全断面开挖一次成形并及时支护。

工作面装矸采用ZP-90型耙渣机装矸，14m3梭式矿车轨道运输，12t蓄电池电机车牵引，地面采用自卸矿车自卸排矸。

（2）若围岩较差，为确保施工安全，采取短掘短支，即采用钢骨架配合钢筋网及锚杆、喷砼联合支护。

采用7655型风钻打眼，并严格控制炮眼装药量和一次起爆炮眼量，以减少对围岩的破坏。

2、支护

根据主平硐现已掘出的岩石情况看，岩石较为稳定，巷道支护方式采用锚喷支护。

锚杆为φ20×2000mm的树脂锚杆，其设计锚固剂为2条/根，以增加其锚固强度。

锚杆间排距为800×800mm，锚杆长度为2m，喷砼C20，厚100m。

若岩石破碎时采用锚网喷联合支护，采用φ6.5的圆钢焊制拱部：

0.9×1.1m，网格间距为150×150mm，纵环搭接100mm，单张重3.98kg，墙部：

1.6×1m，网格间距为150×150mm，纵环搭接100mm，单张重6.27kg。

为不影响掘进工作正常施工，喷砼支护距工作面30m，每天喷4m，采取打眼时同时喷浆的作业方式（具体视现场围岩情况可作适当调整），做到“安全”与“进度”优化组合。

喷砼在主平硐口外安设一台强力搅拌机，矿车装料，机车运至工作面，喷浆机采用铁龙转型一台。

距工作面300mm，布置操作平台打眼。

在班组开挖及支护时，必须加强围岩探测工作，若发现有渗水等异常情况时，应及时向项目部和监理取得联系，并立即编制具有针对性的施工方案。

3、不良地质及特殊处理

1）、主平硐地处煤系地层，岩质为泥岩、砂岩，岩性稳定性差时。

如含水量大，在开挖时易造成垮塌，给工程在施工安全和施工质量都带来影响。

因此，我项目部根据煤矿施工经验和施工设计，编制特殊施工方案，确保工程安全顺利地通过不良段。

围岩特别破碎时应采取超前支护与锚网喷支护相结合，超前支护采用钢筋φ22、L=350cm，纵向间距一般为a=100cm，施工锚杆纵向排距及环向间距应视围岩情况而定，巷道硐身布设钢筋网并喷砼，锚杆端与钢筋网焊接。

另外在开挖时，班组必须首先打超前探测孔，观察围岩情况、渗水情况，如发现异常时，及时与甲方和监理取得联系，以便及时制作具有针对性的施工方案，以便指导施工。

2）、运输上山须从下往上施工，安设一台40kw内齿轮绞车反拉矿车，内配一台P-30B型耙斗装岩机，绞车每次挂一个一吨侧卸式矿车装矸运输，按规定每40m设躲身硐1个，还应设红灯和畅通的人行道，防止矸石滑落伤人，用躲身硐兼作水仓用，井底车场施工工艺和主平硐施工方式相同。

3）、运输上山和煤仓施工时，安全特别重要，我们严格按照《煤矿安全规程》及我项目部施工类似工程经验来组织施工，并进行有关作业培训，以提高警惕，防止煤层和岩层中瓦斯及有害气体突出。

针对此情况，我们在方案上选择了中间震动性放炮法揭开煤层；探测煤与瓦斯情况释放能量，人力引出煤与瓦斯突出。

特别注意，当掘到基岩与煤层厚1.5米，应停止，并沿煤层倾斜面布眼，观察瓦斯情况，再装药。

起爆时，做好安全措施，再放炮。

施工过程中必须另行编制详细施工方案。

4、整个工程按设计要求支护，以砌碹、锚喷、锚网喷等作为支护形式。

喷砼设计强度为C20，厚度视不同巷道为分别为70-100mm，施工喷砼作永久支护。

喷砼的配合比必须进行试配试压后再确定施工配合比。

另外，喷射过程中严格工人掌握喷射方向及顺序及水灰比，外加剂的控制，尽量减少回弹，确保质量。

喷砼支护紧跟工作面，一般考虑“两掘一喷”作业方式，视围岩可作适当调整，做到“安全”与“进度”优化组合，喷砼原则在主平硐口外安设一台强力搅拌机，矿车装料，机车运输至工作面，喷浆机采用P8型，距工作面约30米左右布置喷浆操作台。

详：

主平硐开挖工艺流程图、主平硐锚喷工艺流程图

（二）、煤仓施工

井下采区煤仓高约24m，呈圆形断面，煤巷，S掘=22.1m2，S净=19.6m2，砼碹，煤仓由下往上施工。

1、施工前先对煤仓所处位置进行测量，标定煤仓的开口点和贯通点。

2、按照煤仓的方位和倾角用75型立式探水钻机从下往上将上下口打穿，钻孔直径为75mm。

3、钻孔主要作通风和绞车钢丝绳通道。

4、煤仓从下往上采用炮掘施工，用钢丝绳吊挂操作平台以便人员操作。

5、操作平台2m上铺设木板作临时支护，永久支护为砌碹，碹体厚度为400mm。

（三）、溜煤眼施工

11溜煤眼深20m，S掘=13.8m2，S净=12.8m2，锚喷。

呈圆形断面，岩巷，S掘=22.1m2，S净=19.6m2，砼碹，11溜煤眼由下往上施工。

1、施工前先对11溜煤眼所处位置进行测量，标定11溜煤眼的开口点和贯通点。

2、按照11溜煤眼的方位和倾角用75型立式探水钻机从下往上将上下口打穿，钻孔直径为75mm。

3、钻孔主要作通风和绞车钢丝绳通道。

4、11溜煤眼从下往上采用炮掘施工，用钢丝绳吊挂操作平台以便人员操作。

5、操作平台2m上铺设木板作临时支护，永久支护为砌碹，碹体厚度为400mm。

（四）、交叉点施工

交叉点断面较大，应力较集中，必须采用砌碹支护或锚网喷和锚索联合支护，井下交岔点必须设置路标。

1、砌碹支护厚度为300mm，料石规格为300×300×150mm，

2、砌碹采用C20水泥混凝土填缝。

3、砌碹体与岩体之间充填不燃性材料作缓冲层，其厚度不得小于500mm。

4、锚网喷支护要求与主平硐支护要求相同。

5、锚索支护材料为Φ17.5×6000mm钢绞线，托盘为9号矿工钢，长度为300mm，锚索间排距为1600×1600mm。

6、锚索锚固形式为端锚，每根锚索用5节锚固剂。

（五）、地质构造带施工

地质构造带施工时，顶板破碎，压力较大，必须采用砌碹支护、锚网喷、锚网喷和锚索联合支护，冒顶时用金属拱架支护，在地质构造带施工时，必须采取前探支护。

1、砌碹支护厚度为300mm，料石规格为300×300×150mm，一般用在伪板、直接顶破碎且较薄而老顶不会离层时支护。

2、金属拱架支护一般用在冒顶或松砂松土的层积岩和冲积层支护，支护材料为11号矿工钢或25号U型钢，断面一般为半圆拱或梯形拱，棚距视围岩性质而定。

3、砌碹采用C20水泥混凝土填缝。

4、砌碹体与岩体之间充填不燃性材料作缓冲层，其厚度不得小于500mm。

5、锚网喷支护要求与主平硐支护要求相同，一般用在伪板、直接顶破碎且较薄而老顶不会离层时支护。

6、锚网喷和锚索支护材料为Φ17.5×6000mm钢绞线，托盘为9号矿工钢，长度为300mm，锚索间排距为1600×1600mm，一般用在伪板、直接顶破碎且较厚而老顶不离层时支护。

7、锚索锚固形式为端锚，每根锚索用5节锚固剂。

8、顶板较破碎且易脱层时先采用锚网将顶板进行组合，后采用锚索对组合顶板进行悬吊支护。

具体详见施工设计图。

主平硐开挖工艺流程图

设计断面

激光指向仪

激光指向仪

测量放线

技术交底

布设孔位

定人、定机、定打

眼区范围

打眼施工

检查实际孔深、孔距

装药填塞

联线起爆网络

起爆网络检查

起爆

装运碴

开挖断面检查

作检查记录

主平硐锚喷工艺流程图

清理岩石面清理岩面

不合格不合格

检查断面尺寸检查断面尺寸

合格合格

布设锚杆孔位布设锚杆孔位

定人、定机、定打眼期范围

打眼

调配砂浆

检查、清孔、记录

锚杆制作除锈

岩浆

杆体插入

拉拔实验

设喷层厚度标志

调配喷

喷砼

养护

结束

9爆破图表及工期、施工作业方式

1）、主平硐炮眼布置图（正面图、平面图）

主平硐岩质为砂岩、灰岩，且断面13.6ｍ2左右，据我项目部施工经验，预期爆破应该很好，作业循环按“三.八”制编排。

2）、爆破器材选择

起爆器：

MFB—100型电容式防爆型起爆器

起爆母线：

两芯橡胶电缆

10、施工进度计划

1）、主平硐工程量为1662m，计划掘进进尺第一个月为100m，以后为140m/月，预计开工日期为2008年8月3日，预计竣工日期为2009年8月18日，工期为12.5个月。

2）、每月出勤天数按30天计，则第一个月每天计划掘进进尺为3.33m，第二个月以后每天为4.7m；每天制作和铺设水沟盖板为6.6m；每天开挖浇注水沟4.8m；每天喷浆4.7m；每天铺轨0.5对道。

3）、中部车场70m，S掘=9.4m2，S净=8.5m2，锚喷，工期从2009年3月22日至2009年4月14日，0.7个月。

4）、井底车场180m，S掘=13.8m2，S净=12.8m2，锚喷，工期从2009年4月15日至2009年5月30日，1.5个月。

5）、中央变电所及联络巷150m，煤巷，S掘=12.6m2，S净=17.2m2，砼碹。

工期从2009年6月1日至2009年7月22日，1.7个月。

6）、采区煤仓24m，煤巷，S掘=22.1m2，S净=19.6m2，砼碹，工期从2009年7月23日至2009年9月23日，2个月。

7）、11溜煤眼煤巷，S掘=22.1m2，S净=19.6m2，砼碹，工期从2009年9月24日至2009年11月9日，1.7个月。

8）、运输上山341m，S掘=8.6m2，S净=7.1m2，锚网喷，工期从2009年3月23日至2009年11月9日，2.7个月。

除主平硐外，根据计划外工程及其它辅助工程外，完成所有工作量期截止2009年11月9日底结束。

其它巷道施工时详见施工图。

11、施工作业方式

（1）施工队伍考虑业主要求整个工期尽量缩短，我们采取主平硐及中部车场施工作业方式，成立一个项目部，项目部下设3个掘进队，待主平硐掘进队工作正常后（约8个月后）对车场和主平硐组织掘进2个队施工负责主平硐、车场掘进任务。

待主平硐到位后，将3个掘进队对车场、煤仓、运输上山、中央变电所及其联络巷进行施工。

（2）各掘进队实行“三.八”制，采取“二掘一喷”，原班进尺5.5cm，锚杆安装与掘进作业平行紧跟工作面，甩车场、联络巷、硐室各断面规格不同。

因此，施工时具有针对性配制3-4台风钻，车场二掘一喷，联络巷断面较小，采取两掘一喷。

三、辅助系统

（一）、压风

主平硐施工在主平硐口外10米处安设两台（L-20/8型空压机）。

风管用φ100钢管送至工作面。

压风机按现场情况布置施工，开工初期，先用1台20m3空压机供风，后期视情况再增设1台20m3空压机。

（二）、供水

生活用水利用当地村民山坡水井，塑料管引水至工业广场。

施工用水为进场公路旁小河水，采用水泵引至工业广场蓄水池加压后，直接用φ100mm钢管接至压风机房及掘进工作面，后期业主重新提供水源。

（三）、供电

动力电源由315kV变压器电源接至井口配电点，前期直接用低压橡套电缆直接供电；后期（1000mm后）高压入井。

附：

供电系统图

（四）、排水

平硐采用5‰的正坡坡度，顺水沟自然排水至井外。

（五）、排矸

主平硐采用机车、梭车配合耙渣机出矸，机车调运8m3或12m3梭式矿车至地面排矸。

（六）、通风

1、风机选型及风量计算

2、工作面所需有效风量

计算方式

数量

单位

风量计算

按炸药计算

54

Kg

Q=25A=25×54=1350m3/min

按最多工作人数

28

人

112m3/min

所需有效风量

1350

m3/min

风速验算

V=1350÷17.9÷60=1.3

0.15m/S

风筒最大送风长度

2695m

风筒直径800mm

风筒末端距工作面最大距离

5m

风机型号：

FBD-2×45kw，2台

3、由于前期施工距离短，通风阻力小、炮烟稀释快，对此，可在主平硐口处安设一台2×11kw局部通风机进行压入式通风，φ800mm橡胶风筒送风。

后期调整为2×45kw风机并联切换向工作面供风。

随时保证风筒吊挂顺直、无漏风现象，并由专人维护。

（七）、照明

地面工业广场用220V、200W白炽灯沿运输轨道20m敷设一盏，并在井口附近安设探照灯。

（八）、施工临时设施

在施工过程中，施工用房尽量根据工业广场实际情况和工程施工需要搭设：

矿灯房（3000×3300mm）和空压机房（7800×6300mm）配近建设、机修房（3300×6600mm），厨房（3300×6000mm），库房（3300×6600mm），职工住房20间（5400×3300mm），井口值班班调度室（3000×3300mm），澡堂（3300×4500mm）。

临时房采用120mm砖墙，玻纤瓦屋盖。

（九）、通讯

在地面办公室安一台井下程控交换机将地面与井下电话相连接，距主平硐工作面50m安一台电话，办公室一台，队长室两台，机电房一台，检身房一台。

（十）、监控系统

监控室总机----分站----探头。

附：

监控系统平面示意图

四、施工组织管理机构及劳动组合

（一）、现场管理领导机构

1、由项目部经理负责组建施工项目经理部，负责现场的施工组织管理工作。

2、由项目经理部负责组建各职能管理部门，并报处各职能部门备案，相关业务工作接受处职能部门监督和检查。

3、施工管理机构的设置见施工组织管理机构框图。

附：

企业技术管理组织机构体系图

（二）、劳动力组合

按掘进工作量及工作特征等情况，我项目部在工程施工中编排直接施工人员，管理及后期辅助人员17人。

1、经理部管理人员及后勤人员配备见附表

序号

工种

人数

备注

1

经理

1

2

副经理

2

分别为安全经理和生产经理

3

项目部总工

1

4

安全质量员、技术员

2

5

测量员

2

6

劳动工资员、预算

1

兼职

7

会计

1

8

库管人员

2

9

采购员

1

10

食堂工作人员

3

11

治安工作人员

1

12

合计

17

2、直接生产人员和间接生产人员劳动力组合配备，见劳动力组合表（主平硐及车场同时施工）

序号

工种

小班人员

圆班人数

备注

1

打眼工

6

18

2

领钎工

1

3

3

放炮工

1

3

4

耙岩司机

1

3

5

检修车工

1

3

主平硐2人

6

通风瓦检工

1

3

7

绞车司机

1

3

8

摘挂钩信号工

1

3

9

翻碴工

4

12

10

压风机司机

1

3

11

电工

1

3

主平硐2人

12

钳工

1

3

13

充电工

2

包干制

14

值班队

2

15

机车司机

1

3

包干制

16

喷浆

7

21

17

小计

28

88

合计

28

88

（三）、施工临时设施及主要设备机具及材料表

据业主要求，我们施工时临时设施按永久设施布置另外，结合施工现场情况，我们进场首先搭设部分简易临设，便于施工人员进场施工，一方面抓紧主平硐施工工作，另一方面抓紧与业主联系，配合业主现场放样并及时组织人员施工。

以备作临设。

施工临时设施表（主平硐广场）

序号

名称

单位

数量

备注

一

生活及办公

1

办公室

M2

28

2

职工宿舍

M2

310

3

食堂

M2

30

4

锅炉房、澡堂

M2

30

5

厕所

M2

10

二

工业用房

1

空压机房

M2

30

2

矿灯房

M2

10

3

机修房

M2

14

4

材料库

M2

18

5

水泥库房

M2

20

6

作业棚

M2

30

主要设备材料一览表

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

空压机

LL-20/8

台

1

2

空压机

3L-10/8

台

2

3

电机车

12T

台

1

4

通风机

轴流式2×45KW

台

2

5

砼喷射机

P8

台

1

6

矿车

1.1m3

个

10

7

翻斗车

侧翻式

台

8

8

矿灯充电器

102型

台

2

9

机车充电器

20KW

台

2

10

电焊机

200A

台

2

11

台钻

2KW

台

1

12

风钻

7655型

台

15

13

风镐

G10

台

5

14

经纬仪

JTE2

台

1

15

16

激光指向仪

YHJ-800-3.7（A）型

台

2

17

钢管

φ108、φ50

ｍ

2630

18

防爆开关

台

10

19

防爆电话

防爆型

台

5

20

绞车

40KW

台

2

21

橡套电话

3×70+1×25

ｍ

800

22

橡套电缆

3×50+1×25

ｍ

600

23

水泵

80D12×8

台

1

五、工程质量目标及保证措施

（一）针对该工程，我们的质量目标是以达到“优良”工程为标准，保证向业主提供满意的产品。

（二）“建一项工程，树一座丰碑，对每一项工程，保证精心组织，精心管理，严格控制，精益求精，确保向顾客提供满意的产品”是我们企业几十年一贯坚持和遵循的行为准则，也是我单位的质量方针；“合格品率100%，争创优良工程”是我们企业的质量目标。

对该工程，我们将严格按照我们的质量方针和业主对该工程质量标准要求为“优良”的质量目标管理和施工，同时针对该工程工期紧、任务重、质量标准要求高的特点，采用如下保证措施，确保该工程如期达到“优良”标准。

1、严格根据《GB/T19002—1994idtIS09002、1994质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》建立起来的质量控制体系对该工程进行严格施工和管理，对涉及到工程质量的各要素严格按照《质量手册》和选定的19个“要素”而建立起的26个控制程序的规定进行管理和运行，杜绝和控制有可能出现质量问题的各个渠道和环节。

2、严格按照质量体系的组织机构和质量职责分配所确定的责任，权利、义务进行工作和运行，做到领导分工清楚，职能部门责任明确。

3、严格按该工程质量标准必须达到优良的目标，按照“质量计划控制程序”在中标后及时编制、制定，策划该工程质量计划，按审批程序报批和会签并报业主和监理部门，并在施工时严格按《质量计划》书进行操作。

4、严格按照项目经理是项目工程质量的直接组织者和责任人，项目工程师是项目工程质量的技术负责人制度，认真选择质量业绩好，敬业精神强，熟悉该项目工程施工的项目经理和技术负责人担任该工程主要施工负责人，同时对工程质量实行一票否决制，工程项目管理者思想若出现丝毫质量意识差的苗头就坚决撤换，决不手软。

5、加强项目部所有工作人员，施工人员的质量意识和质量水平，让他们都能充分理解和清楚该项目工程的质量目标是什么，要达到这样的目标自己所担负的工作应该怎样做，做到哪种程度。

这种程度的具体量化指标是什么，特别是生产一线的操作人员，每一工序的优良标准是什么，充分明确自己所承担的质量责任，自觉形成人人讲质量，人人重视质量的好作风和好习惯。

6、严格按照《文件和资料控制程序》管好，用好各种文件和资料，确保在涉及到工程质量的各个场所均能得到相关的有效文件清单和版本，杜绝失效，作废的文件和规范、标准、图纸，资料在这些场所出现，造成误导从而影响到施工质量，严格作好质量记录。

7、严格把好材料质量关，对材料供应商必须进行考核，选择合格的供应商，同时对采购的