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二期脚手架

目录

第一节编制依据

第二节工程概况

第三节组织机构及管理职责

第四节施工计划

第五节施工工艺技术

第六节脚手架检查与验收

第七节脚手架搭设安全措施

第八节脚手架拆除安全措施

第九节落地式脚手架搭设计算书

 

第一节编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社;

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社;

本工程施工设计图纸

第二节工程概况

工程名称:

九龙玉府二期

工程地址:

位于金华市婺城区冰壶路以北

建设单位:

金华市广天房地产开发有限公司

质检单位:

金华市安全监督站

设计单位;浙江华宇建筑设计院

勘察单位:

核工业金华工程勘察院

监理单位:

浙江森威监理有限公司

施工单位:

浙江广天建设有限公司

九龙玉府二期工程(G01#-03#楼、G05#-07#楼、D18#楼、D19#楼、2#-3#配电房及B区地下室,建设总面积为56334.90㎡,其中D18#-19#为九层建筑,建筑高度27.92m,G01#-02#楼、G05#楼为16层建筑,建筑高度为46.8m,G03#楼、G06#-07#楼为17层建筑,建筑高度为49.70m。

本工程基础类型为独立基础、桩基础,主体为框架结构,建筑耐火等级地上地下均为一级,建筑结构安全等级为二级,砌体结构施工质量控制等级为B级。

设计使用年限为50年。

人防地下室的抗力等级为常6级,核6级,为甲类人防地下室,战时用途为甲类人防汽车库。

砌体施工质量控制等级B级,结构裂缝控制等级为三级,按非抗震设计。

第三节组织机构及管理职责

(一)安全管理组织机构

 

(二)安全保证体系

第四节施工计划

(一)材料与设备计划

l、脚手架钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆红白相间色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。

要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。

 

7、主要材料计划选用如下表:

钢管

φ48.3×3.6

扣件

单扣件

连墙件

自定义,扣件连接

脚手板

竹笆片脚手板

安全网

密目安全网

第五节施工工艺技术

(一)技术参数及分段

一、脚手架参数

脚手架横向间距或排距(m)

1.0

脚手架步距(m)

1.8

脚手架立杆间距(m)

1.5

内排架距离墙体长度(m)

0.4

脚手架搭设高度(m)

37

横杆与立杆扣件连接方式

单扣件

连墙件布置

垂直按层高,水平4.5米

连墙件与扣件连接方式

单扣件

悬挑架

双扣件

二、地基参数

地基承载力标准值(kPa)

170

地基承载力调整系数

0.4

基础底面扩展面积(mm2)

2500

三、荷载参数

脚手板自重标准值(kN/m2)

0.3

栏杆档脚手板标准值(kN/m)

0.15

安全设施与安全网(kN/m3)

0.005

施工均布荷载标准值(kN/m3)

3

落地式外架高层搭设到十层顶,多层搭设至屋顶,高层悬挑架从十一层楼面开始,槽钢采用16a号,预埋在六层楼面梁.共挑一次。

(二)脚手架搭设的施工工艺流程

落地脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:

水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

(三)脚手架搭设的施工方法

1、地基基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,架子外侧设计置排水沟。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

2、立杆设置

立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm,采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道。

上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。

立杆底部应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

立杆及纵横向水平杆构造要求见下图:

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm左右。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:

板宽为400mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于3道。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图:

6、连墙件

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。

楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

7、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为400mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,本工程架体里立杆距墙为400mm,固在里立杆距墙处加设一根钢管铺设站人板,站人板设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

第六节 脚手架检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件:

(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件;

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,

(5)脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;

(5)垂直度及水平度是否合格。

第七节 脚手架搭设安全技术措施

1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

第八节 脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第九节落地式脚手架搭设计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度36m的,12m以下采用双管立杆,12m以上采用单管立杆;搭设高度25m的采用单立杆。

搭设尺寸为:

立杆的纵距1.5m,立杆的横距1.0m,立杆的步距1.8m。

采用的钢管类型为φ48.3×3.6,连墙件采用自定义,竖向间距3.6m,水平间距4.5m。

施工均布荷载为3kN/m2,脚手板层层满铺。

一、大横杆(纵杆)验算

大横杆(纵杆)按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆(纵杆)在小横杆的上面。

按照大横杆(纵杆)上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆(纵杆)的最大弯矩和变形。

1、荷载计算

大横杆(纵杆)的自重标准值P1=0.0384kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05/(2+1)=0.053kN/m

活荷载标准值Q=3×1.05/(2+1)=1.05kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.0384+1.2×0.053=0.11kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.05=1.47kN/m

最大弯矩M=(0.10×0.11+0.117×1.47)×1.52=0.412kN.m

最大支座力R1=(1.1×0.11+1.2×1.47)×1.5=2.828KN

最大挠度计算如下:

静荷载标准值q1=0.0384+0.053=0.091kN/m

活荷载标准值q2=1.05kN/m

最大挠度υ=(0.677×0.091+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×12.19×104)=2.22mm

2、强度验算

大横杆(纵杆)强度计算如下:

σ=0.412×106/(5.08×103)=81.102N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3、挠度验算

最大计算挠度为υ=2.22mm

大横杆(纵杆)的最大挠度小于1500/150与10mm,满足要求!

三、小横杆验算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

1、荷载计算

小横杆的自重标准值Po=0.0384kN/m

大横杆的自重标准值P1=0.0384×1.5=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.5/(2+1)=0.079kN

活荷载标准值Q=3×1.05×1.5/(2+1)=1.575kN/m

荷载的计算值

P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN

q=1.2×0.0384=0.046kN/m

计算简图

弯矩图(kN.m)

剪力图(kN)

由上得:

Mmax=0.835kN.m;υmax=0.95mm;最大支座力R2=2.393KN

2、强度验算

小横杆强度计算如下:

σ=0.835×106/(5.08×103)=164.37N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3、挠度验算

最大计算挠度为υ=0.95mm

小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑移计算

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

R=max{R1,R2}=2.828KN

扣件抗滑容许承载力[R]=8kN

经计算,扣件抗滑移验算满足要求!

四、立杆稳定性验算

1、荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

(1)静荷载标准值包括以下内容:

①立杆承受的结构自重标准值;

单双立杆交接位置Ng1a=[0.1253+(1.05×2/2)×0.0384/1.8]×(36-12)=3.775kN

双立杆底部位置Ng1b=[0.1253+(1.05×2/2)×0.0384/1.8]×36+12*0.0384=6.124kN

②脚手板的自重标准值

Ng2=0.15×3×1.5×(1.05+0.4)/2=0.489kN

③栏杆与挡脚手板自重标准值

单双立杆交接位置Ng3a=0.15×1.5×(20-7)/2=1.463kN

双立杆底部位置Ng3b=0.15×1.5×(20-1)/2=2.138kN

④吊挂的安全设施荷载

单双立杆交接位置Ng4a=0.005×1.5×(36-12)=0.18kN

双立杆底部位置Ng4b=0.005×1.5×(36-1.8)=0.257kN

经计算得到

单双立杆交接位置Nga=Ng1a+Ng2+Ng3a+Ng4a=5.907kN。

双立杆底部位置Ngb=Ng1b+Ng2+Ng3b+Ng4b=9.008kN。

(2)活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

活荷载标准值Nq=3×2×1.5×1.05/2=4.725kN

(3)风荷载标准值应按照以下公式计算

ωk=0.7μzμsω0

W0:

基本风压(Kpa),W0=0.35

Uz:

风荷载高度变化系数,μz2=1,μz3=0.62

Us:

风荷载体型系数,μs1=0.099,μs2=0.099

单双立杆交接位置风荷载标准值ωk=0.7×1×0.099×0.35=0.024kN/m2

双立杆底部位置风荷载标准值ωk=0.7×0.62×0.099×0.35=0.015kN/m2

荷载设计值计算如下

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

单双立杆交接位置N=1.2Nga+0.85×1.4Nq=12.711

双立杆底部位置N=1.2Ngb+0.85×1.4Nq=16.432

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

单双立杆交接位置N=1.2Nga+1.4Nq=13.703

双立杆底部位置N=1.2Ngb+1.4Nq=17.425

单双立杆交接位置风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4ωklah2/10=0.014

双立杆底部位置风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4ωklah2/10=0.009

ωk:

风荷载标准值(kN/m2);la:

立杆纵距(m);h:

立杆步距(m)

2、立杆稳定性验算

考虑风荷载时,单双立杆交接位置钢管立杆受压强度计算值

σ=N/φA+Mw/W=173.768N/mm2

N:

立杆的轴心压力设计值,N=12.711kN;

φ:

轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.152;

i:

计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

l0:

计算长度,由公式l0=kμh确定,l0=3.534m;

k:

计算长度附加系数取1.155;

μ:

计算长度系数,由脚手架的高度确定u=1.7;

A:

立杆净截面面积A=4.89cm2;

W:

立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

Mw:

计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,Mw=0.014kN.m;

[f]:

钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2;

考虑风荷载时,单双立杆交接位置立杆的稳定性计算满足要求!

考虑风荷载时,双立杆底部位置钢管立杆受压强度计算值

σ=N(1-60%)/φA+Mw/W=91.186N/mm2

N:

立杆的轴心压力设计值,N=16.432kN;

φ:

轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.152;

i:

计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

l0:

计算长度,由公式l0=kμh确定,l0=3.534m;

k:

计算长度附加系数取1.155;

μ:

计算长度系数,由脚手架的高度确定u=1.7;

A:

立杆净截面面积A=4.89cm2;

W:

立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

Mw:

计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,Mw=0.014kN.m;

[f]:

钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2;

考虑风荷载时,双立杆底部位置钢管立杆的稳定性计算满足要求!

五、连墙件验算

1、荷载计算

连墙件的轴向力设计值计算:

Nl=Nlw+No

Nlw:

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:

Nlw=1.4×Wk×Aw

脚手架顶部Uz1=0.62

连墙件均匀布置,受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位

脚手架顶部风荷载标准值

Wk=0.7Uz1×Us×Wo=0.7×0.62×0.099×0.35=0.015kN/m2。

Wk:

风荷载基本风压标准值,Wk=0.015kN/m2;

Aw:

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=4.5×3.6=16.2m2;

No:

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5kN

经计算得到Nlw=0.34kN

连墙件轴向力计算值Nl=5.34kN

2、连墙件稳定性验算

连墙件的计算长度lo取脚手架到墙的距离

长细比λ=lo/i=40/1.58=25.316

长细比λ=25.316<[λ]=150(查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》),满足要求!

Φ:

轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ查表得到Φ=0.952;

Nl/ΦA=5.34×103/(0.952×4.89×102)=11.471N/mm2

连墙件稳定承载力小于[f]=205,连墙件稳定性满足要求!

3、抗滑移计算

连墙件采用单扣件与墙体连接

经过计算得到Nl=5.34kN小于扣件的

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