光伏并网电站质量管理体系措施.docx

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光伏并网电站质量管理体系措施

光伏并网电站质量管理体系措施

为规范企业行为，推进企业管理与国际标准接轨，实现企业质量、环境、职业健康安全等绩效的最佳化，以不断满足市场的需求以及相关方要求和期望，公司依据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》三个体系标准要求，制定了公司级质量、环境、职业健康安全一体化的《管理手册》及管理方针。

一体化管理手册体现了我公司对社会承担的责任和义务，体现了我公司对业主及相关方的承诺。

本手册是公司建立、完善质量、环境、职业健康安全管理体系并使之保持有效运行的法规性、纲领性文件，也是公司的基本法规之一；是公司开展各项管理活动的依据，使公司各项活动符合国家、地方的有关法律、法规和公司的实际情况；是公司全体员工的行为规范，能指导公司的各项管理活动。

它对内能用于质量、环境、职业健康安全管理，对外是公司质量、环境、职业健康安全保障能力的真实性文件。

公司质量、环境、职业健康安全三合一《管理手册》适用于我公司开展的环保工程总承包的设计、采购、施工、安装、调试、服务及相关的管理活动。

我公司的管理体系要求覆盖了GB/T18001—2000《质量管理体系要求》、GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》及GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》标准的所有条款要求。

1.质量方针

质量方针：

质量第一，持续改进，以优化的设计和优质的工程为业主提供满意的服务。

2.质量目标

⑴设计质量目标

方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5%。

⑵设备质量目标

选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率≯3%。

⑶施工质量目标

①土建工程：

单位工程合格率100％

分项工程合格率100％

分项工程优良率≥95％

钢筋焊接一检合格率≥95％

砼强度合格率100％

砼生产水平优良级

②安装工程：

分项工程合格率100％

分项工程优良率≥95％

分部工程合格率100％

分部工程优良率≥95％

单位工程合格率100％

单位工程优良率≥95％

受检焊接接头一检合格率≥98％

⑷调试质量目标

保护装置、主要仪表投入率100％、自动投入率100％

试运项目验收优良率≥95％

整体试运一次成功

漳州草坂光伏电站质量保证的组织机构：

3.工艺质量控制

3.2保证措施

1建立质量奖惩制度，根据制度的实施，使每人明确各自的质量职责。

2组织施工人员学习《规范》、《验标》、制造厂相关技术文件资料、说明书及设计院设计要求，使施工人员明确质量标准，掌握安装、调试工艺，确保安装质量。

3项目施工前先统计工程量，合理安排工程进度。

4施工人员必须严格按施工组织设计和质量、技术、安全交底的内容进行施工，并做好各项原始数据记录工作。

5严格按作业顺序施工，上道工序未完，不得进行下道工序施工。

6螺栓连接部位、螺栓孔位置不一致时，不得用火焊切割，只能重新钻孔调整。

焊接材料应按有关规定选用，使用的焊接材料应有供方质保书。

7在设备缺陷处理时，应主动与有关方技术人员、监理人员研究制定出适用于现场施工的解决方案。

8认真做好各类设备缺陷、不合格品的检查和记录工作，并按规范要求进行处理。

3.3除了严格质量控制抓内在质量目标，还将从消除质量通病方面采取措施，主要从以下几个方面进行控制，并编制相关的工艺作业指导书:

3.3.1电缆敷设

1、施工准备 

a、施工范围 

根据设计图纸确定的走线范围，项目经理或者施工人员到现场进行走线范围确认。

b、技术准备 

①会同设计部门核对施工图纸，进行走线施工技术交底。

熟悉、会审图纸，充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，以便及早采取措施，确保施工过程中不破坏原建筑物的结构强度、屋面防水及外观。

②熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规范、质量检验评定标准。

③编制电缆走线方案。

根据光伏工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序的进行安装施工。

安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。

④电缆敷设方式应视工程条件、环境特点、电缆类型、数量等因素，且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。

2、PVC套管和钢槽走线敷设

①工艺流程   

确定位置 安装转接件 固定PVC套管和钢槽走线 

根据公司目前施工的光伏工程走线方式：

①用扎带捆绑在支架上；②屋面走桥架；③屋内吊顶走桥架

3.3.2盘柜接线

1.盘柜安装 

盘柜拼装可从中间向两边展开，也可从一侧向另一侧拼装，在盘柜四角加垫扁铁来找正找平，然后将柜体与基础槽钢点焊或螺栓连接，柜间用螺栓连接，控制屏的小母线安装前应校直，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹清晰且不易脱色。

二次盘柜安装质量标准：

（1）垂直度：

每米1 .5mm； 

（2）、水平度：

成列盘顶部5 mm； 

（3）、盘面不平度：

相邻盘顶部1 mm, 成列盘顶部5 mm； 

（4）、盘间接缝：

小于2 mm； 

2.芯线编号 

控制电缆敷设后，即进行对芯，可采用“正反序”法对芯，若线芯上有数字编号，也可利用数字来对芯，然后核实一遍，号头要套牢。

每对完一根电缆，应检查有无遗漏。

3.端子排接线 

端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠，若不是插接式端子，还应弯制成线鼻子，端子头排列应整齐，标子一律朝外，便于观看，备用线芯留有足够长度。

4.检查整理 

每块屏接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1M

，小母线绝缘电阻不小于10M。

最后，全面整理电缆。

4.质量目标及质量保证措施

4.1质量目标

按照ISO9000质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：

1、单位工程质量一次交验合格率100％；

2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；

3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；

4、确保优良工程。

4.2质量保证体系责任方案

项目经理：

工程质量第一责任人。

项目总工程师：

工程质量工作主管领导。

技术质管部：

制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。

工程管理部：

负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。

综合管理部：

负责用户的服务及施工合同的管理等。

主管工程师：

负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。

施工队（组）：

加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。

公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。

4.3质量保证体系控制措施

1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。

2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。

3、按ISO9000标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。

施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。

4、认真做好各项施工准备

施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。

5、进货检查

进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。

6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。

主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。

严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。

严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。

7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。

8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。

9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。

10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。

11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。

12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。

13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。

14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。

15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。

16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。

17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。

18、施工过程中应严格控制施工质量

19、公司的质量/环境管理体系在确保出厂产品百分之百合格的前提下，以产品的质量成本、制造成本和产品技术创新指标为各经营单位质量目标值，按评价周期进行评定和质量/环境管理评审。

20、对检验员、调试人员进行培训，提高检验员、调试人员的业务素质和处理问题能力。

通过严格考核，为合格的人员颁发上岗资格证书。

在日常工作中也应加强对这些人员的岗位培训。

21、加强技术管理，贯彻技术管理制度。

施工前认真做好技术交底，分部工程按工种进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检查和评定，做好工程技术资料收集整理工作。

质检员及时做好检查监督，并及时与监理和业主代表联系，经确认符合要求即进入下道工序的施工，凡不合格的坚决不准进行下一道工序，确保将工程的质量隐患消灭在萌芽状态。

严格要求检验人员、生产人员按照ISO9001标准要求做好质量记录，如实记录产品质量形成过程中的客观状态和产品的最终状态。

22、实行施工挂牌制度：

各工种在施工过程中实行现场挂牌制，挂牌上应注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的记录。

23、各专业施工队密切配合，严格按技术图纸和操作规范施工，确保工程的整体质量。

24、加强对质量通病的杜绝，工程施工过程中通常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不够，往往造成许多问题，影响使用功能。

因此，在施工中必须结合工程特点，采取相应措施，避免质量通病的发生。

25、加强并完善半成品、成品的保护工作。

焊接质量保证措施

①选用电焊条必须有相应的合格证和材质证明书。

②电焊工必须持证上岗。

③遵守工艺纪律，严格按照图纸和焊接工艺卡施工。

④加强过程质量的监控。

26、其他质量保证措施

①预埋在混凝土和墙体中的暗配钢管必须进行防腐处理，以保证其符合质量要求。

②为保证电气设备、消防设备的接地可靠，对接地的扁钢、角钢的焊接处用热沥青进行防腐。

③电气设备在安装前，应核对设备型号规格及尺寸，检查设备安装的部位、方向及管线位置是否符合设计和设备技术条件要求，外购电气设备经检验合格方能使用。

④配电盘、柜的安装应符合国家有关规定及质量评定标准要求，配电盘、柜的安装不应采用焊接固定，应用螺栓固定，紧固螺栓应有防松措施。

⑤电气校线、接线要按图施工，切剥电线、电缆时不能损伤芯线，多股铜芯线宜采用铜线鼻子压接（冷压），单股铜芯线采用弯圈连接，特殊场合下铜芯线应作镀锡处理。

27、设备材料、运输部分质量保证措施

①运输前应派专人确定道路，制定详细的运输路线。

②设备材料运输时,应派专人押运,并绑扎牢固,对容易损坏的部件应采取相应的保护措施。

防雷接地工程安装质量保证措施

①按照图纸和规范施工，接地线与设备连接应符合设计及规范要求，从而确保工程的施工质量。

②对接地电阻进行测量应选用精密的接地测试仪，严禁使用过期或未经检定的仪表。

区③选用责任心强的、经验丰富的电工进行施工，电工必须持证上岗。

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