钢筋网作业指导书.docx
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钢筋网作业指导书
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钢筋网施工作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于渝黔铁路土建5标隧道工程初期支护钢筋网施工。
2编制依据
⑴《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）；
⑵《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）；
⑶《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；
⑷《铁路隧道监控量测技术规程》（TB10121-2007）；
⑸《关于进一步明确软弱围岩及不良地质隧道设计施工有关技术规定的通知》（铁建设［2010］120号文）；
⑹渝黔铁路土建5标隧道施工图
3作业准备
3.1内业准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.2外业准备
钢筋网原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求；现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。
4技术要求
⑴钢筋网材料宜采用HPBQ235钢，钢筋材质、规格、性能满足设计要求。
隧道初期支护钢筋网采用Φ6或Φ8钢筋，网格边长尺寸为20×20cm、25×25cm；
⑵钢筋网使用前需除锈，在洞外分片制作。
⑶钢筋网铺设应符合下列要求：
①钢筋网在初喷混凝土4cm后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体，且喷射混凝土保护层的厚度不得小于3cm；
②砂土层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土；
③采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不应小于3cm；
④钢筋网要紧贴岩面，钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧；
⑤喷射混凝土时，应调整喷头与受喷面的距离、喷射角度，以减少钢筋振动，降低回弹，并保证最终钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于4cm；
⑥喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。
5施工程序与工艺流程
5.1施工程序
材料准备
钢筋网加工制作
岩面处理
钢筋网运输
钢筋网安装
钢筋网加固
钢筋网验收
转序
5.2工艺流程
钢筋网施工工序流程见图5-2-1
图5-2-1钢筋网施工工序流程图
6施工要求
6.1施工准备
⑴钢筋网的原材料应按进场批次检验，检验结果应符合设计及规范要求。
⑵钢筋网宜采用HPB235圆钢，钢筋直径、钢筋网网格尺寸及搭接长度应满足设计要求。
⑶钢筋网的分片制作尺寸应根据开挖分部确定，并预留搭接长度。
钢筋网制作时应在钢筋加工场专用的胎架上集中制作，分类编号码放整齐，并进行遮盖。
⑷钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀等。
6.2钢筋网制作要求
钢筋网预先在钢筋加工场加工成型，在现场再焊接起来形成整体。
编制钢筋网片，网片加工尺寸根据受喷面积而定；钢筋类型及网格间距根据不同围岩级别，严格按照设计图纸和规范要求施工，一般情况如表6.2.1所示。
表6.2.1钢筋网布置参数表
衬砌类型
部位
直径（mm）
网格尺寸（cm）
Ⅱ级
…
…
…
Ⅲ级
拱部
纵向φ6、环向φ6
25×25
Ⅲ级（洞口段）
拱部
纵向φ6、环向φ6
25×25
Ⅳ级
拱墙
纵向φ6、环向φ6
20×20
Ⅳ级加强
拱墙
纵向φ6、环向φ6
20×20
Ⅳ级洞口段
拱墙
纵向φ6、环向φ6
20×20
Ⅴ级
拱墙仰拱
环向φ8
20×20
Ⅴ级偏压
拱墙仰拱
环向φ8
20×20
6.3钢筋网安装要求
6.3.1钢筋网布置
钢筋网安装搭接长度为1～2个网格，相邻网片之间采用焊接或铅丝绑扎。
钢筋网铺设在砂浆锚杆施作后安设。
在初喷混凝土（厚度为4cm）以后铺挂，沿环向压紧后再喷混凝土。
钢筋网片施工布置图如下：
6.3.2挂网
挂网在初喷砼及锚杆施做完成后进行。
通过多功能作业台架，采用人工沿开挖岩面一环一环铺设，钢筋网片之间用焊接连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定钢筋网，使其尽量与岩面密贴。
6.3.3焊联
挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
7劳动组织
劳动力组织方式采用架子队组织模式，施工人员主要配置见表7.1.1
表7.1.1钢筋网施工人员配置数量及职责
序号
职务
人数
负责项目及工作内容
1
管理
人员
1
负责隧道钢筋网施工以及相关各部门之间的协调工作。
2
现场工程师
4
负责隧道钢筋网施工的技术工作；
负责钢筋网施工相关原材料的检验检测工作；
负责现场设备正常工作以及电力保障工作；
负责钢筋等原材料的进场。
3
熟练
工人
13
负责钢筋网运输；
负责钢筋网安装。
4
质量控制及相关资料填写
4
负责对钢筋网制作、安装工序进行质量有效性监控；
负责钢筋网施工中的相关试验检测及相关资料填写；
负责钢筋网施工质量控制和资料表格的填写。
负责内业资料的收集、归档。
8材料要求
钢筋网片采用HPB235Ф8mm和Ф6mm钢筋,钢材的堆放必须整齐,下垫方木防潮,上有遮雨棚防水，防止锈蚀、污染和变形。
钢筋应调直后使用，钢筋的表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
钢筋须调直除锈，按规定长度下料、绑扎、焊接，按顺序堆放在工作面上使用。
钢筋冷拉调直以后，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
9设备机具配置
根据现场情况，钢筋网施工主要设备机具配置见表9.1.1。
表9.1.1钢筋网施工机具配置表
机具
型号
数量
备注
电焊焊机
BX1-500
1
箍筋弯曲机
GF-20
1
10质量控制
⑴加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符合规定。
钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求；
⑵加工钢筋网的胎架应定期检查，网片在运进施工现场前应进行质量检查合格后，方可运至安装现场；
⑶钢筋网应在初喷混凝土后铺设，钢筋网应与锚杆连接牢固，且钢筋保护层厚度满足设计要求；
⑷围岩破碎地段应先初喷混凝土再铺挂钢筋网，钢筋网片贴紧岩层后再喷混泥土；
⑸钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3㎝。
与锚杆或其他固定装置连接牢固；
⑹钢筋网片加工，根据不同围岩确定网格间距，采用点焊焊接。
网格尺寸允许偏差按规范要求进行施工；
⑺钢筋网搭接长度为1～2个网格，允许偏差应满足规范规定。
采用焊接或钢丝绑扎。
11安全及环保要求
11.1安全要求
⑴施工区域应设置警示标牌，严禁非工作人员出入。
⑵施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
⑶高空作业时，做好防护工作，配备安全绳、防护栏，现场有专人指挥，确保人身安全。
⑷施工人员应经培训合格后上岗。
焊工应持有特种工人作业证。
⑸焊工必须穿戴防护衣具。
施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
⑹焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。
⑺大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
⑻钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。
⑼钢筋网的安装，作业人员之间应相互协调动作。
11.2环保要求
⑴开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。
⑵临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。
⑶施工场地布置在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设置洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。
⑷施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃，施工废水得经过处理池处理达标后再排放到指定地点，施工垃圾倒置在指定地方统一处理。
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