XPS挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工组织方案范本.docx
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XPS挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工组织方案范本
（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板）施工组织方案
一、工程概况
略
二、编制依据
1、88J2-4墙身-外墙保温。
2、JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105
（一）
4、88J2-9墙身一体外墙外保温（65%节能）。
EPS主要技术指标：
1、干密度：
≥20kg/m3
2、导热系数：
≤0.041W/（m•k）
3、规格尺寸：
600×1200×设计要求厚度
XPS板主要技术指标：
1、压缩强度≥200KPa
2、导热系数：
≤0.028（平均温度10℃）
3、吸水率≤1.5
4、热阻≤0.89（平均温度10℃）
5、表观密度：
25-32kg/m3
三、施工条件
（1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
（2）基体墙体上脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
（3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
（4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
（5）操作地点环境和基底温度不低于0℃，风力不大于5级，雨天不能施工，夏季施工，施工面应避免阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒面，遮档墙面，如施工中突遇降雨，应采取有交措施，防止雨水冲刷墙面。
（6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
工程做法
项目
允许偏差：
≤、mm
砌体工程
垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m靠尺或塞尺检查
砼工程
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线检查
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整度
8
2m靠尺或塞尺检查
四、施工工艺流程：
基层清理 弹控制线 挂基准线 配置聚合物粘结砂浆 粘结翻包网格布 粘结聚苯板（挤塑板） 聚苯板（挤塑板）隐检验收 抹底层抗裂聚合物砂浆 压入玻纤网格布 抹面层抗裂聚合物砂浆 检查验收
五、主要施工方法：
1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
2、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制聚合物粘结砂浆（可采用以下任何一种材料及配比方案）：
（1）根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：
水=1:
0.23-0.5（重量比）的配合比配制粘结砂浆（聚合物粘结砂浆粉料一般按照工厂配制成型的胶粉料与砂子按照1：
2重量比的比例配制均匀后使用，只有特殊应急时才在工厂配制成成品使用，以防受潮，影响产品的质量），严格讲师，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（2）用本公司提供的专用界面胶粘剂与425的普硅或矿渣水泥与中砂按照0。
5：
1：
1的比例搅拌均匀后，静放5分钟，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可使用。
4、粘贴聚苯板（挤塑板）
（1）粘贴聚苯板（挤塑板）时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
（2）聚苯板（挤塑板）的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚苯板（挤塑板）的周边抹≥50-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出10×40mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200-300mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚苯板（挤塑板）面积的30%。
条粘法为聚苯板（挤塑板）上满铺5mm厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成50mm宽的凹凸形，不得在聚苯板（挤塑板）侧面涂抹粘结砂浆。
或根据各地区的地方性标准及要求进行施工。
（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板（挤塑板），使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚苯板（挤塑板）齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚苯板（挤塑板）时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，板缝超过2mm时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。
聚苯板（挤塑板）粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚苯板（挤塑板），应取下重新抹粘结砂浆再粘结。
（5）聚苯板（挤塑板）粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板（挤塑板）面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。
（6）聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平直
3
用2m靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm：
方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
5、安装胀管螺栓、固定镀锌钢丝网
（1）镀锌钢丝网的厚度应大于0.6mm，网孔12*12mm，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于10cm。
（2）根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于3cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板（挤塑板）面不得小于3mm，锚固件数量每平方米不得少于4个。
6、抹抗裂聚合物砂浆（砂浆的配制可采用以下任何一种材料及配比方案）：
（1）、抗裂砂浆的配制采用抗裂防水面层剂：
（按照水泥：
砂子=1：
2重量比配成的面层粉）=1：
4-5的比例均匀搅拌；静止5分钟视其和易性、粘稠度适中即可施工。
（2）、采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：
水=1：
0.23~0.25（重量比）的配合比配制抗裂砂浆（粉料一般按照工厂配制成的胶粉料与砂子按照1：
2重量比的比例配制均匀后使用，只有特殊应急时才在工厂配制成成品粉料使用，以防受潮，影响产品的质量），严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间不准再度加水（胶）使用。
（2）聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后，经检查验收合格后，待钢丝网固定后，分层抹抗裂砂浆，每层厚度在2-4mm，且厚度均匀，其总厚度控制在3-6mm内，仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，面层砂浆切忌不停搓揉，以免开成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
（3）在距窗框边应留出10mm缝以备打胶用。
六、质量标准 1、聚苯板（挤塑板）质量标准
（1）板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。
（2）聚苯板（挤塑板）应有出厂合格证及相应的检测报告。
（3）聚苯板容重应控制在≥20Kg/m3范围内，导热系数等其他指标应符合相关标准。
（4）挤塑板主要性能
测试项目
单位
测试标准
挤塑板
压缩强度
KPa
GB8813
≥200
表观密度
Kg/m3
GB6343
35
导热系数（90天）
W/m·k@25℃
GB3399
≤0.030
W/m·k@10℃
≤0.028
水蒸气透湿系数
Ng/Pa·m·s
QB/T2411
<3
吸水率
V01%
GB8810
≤1.5
氧指数
%
GB2406
≥26
（5）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。
负风压设计值
挤塑板最小厚度（mm）
1.90
25
2.00
30
2.20
40
2.40
50
2.60
60
（6）门窗洞口处聚苯板锯齿形缝隙用聚苯板片（1000×100×10mm）进行填补，严禁漏补。
（7）聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后要进行隐检。
隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。
隐检合格后，方可进行下道工序。
聚苯板（挤塑板）安装质量标准详见聚苯板安装的允许偏差及检验方法。
2、镀锌钢丝网质量标准
（1）为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术要求见下表
项目
单位
指标
孔径
mm
12×12
幅宽
mm
1000
镀锌
-
均匀
断丝脱焊
㎡
<2
焊点抗拉力
N
≥50
（2）固定好的钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。
（3）单张钢丝网长度不得大于6m，铺贴时，搭接长度为：
横向100mm，纵向80mm。
3、抹抗裂聚合物砂浆质量标准
（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）表面光滑，接搓平顺，线角面直，毛面纹路清晰。
（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
（4）分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。
（5）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
（6）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm。
（7）质量允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平直
4
用2m靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂直
5
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
分格条平直
3
拉5m线和尺量
七、施工应注意的事项1、聚苯板（挤塑板）施工应注意的事项
（1）外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。
（2）在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。
（3）在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出50mm的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200~300mm，应保证粘结面积不小于30%。
（4）采用锚固件固定聚苯板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。
锚固钉的钉头和圆盘不得超过聚苯板（挤塑板）面。
2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：
（1）搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。
（2）当聚苯板（挤塑板）有不平整处，应用聚苯保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。
（3）抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完，搅拌时间第一次不少于8分钟，二次搅拌时间不低于5分钟，不得使用过时灰。
在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5mm的砂砾。
（4）在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。
墙角、门窗是否方正、顺直。
（6）面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-6mm。
八、成品保护措施
1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。
2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。
3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。
4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。
九、质量保证措施
1、对于聚苯板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。
并用盒尺对其尺寸进行检测。
2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。
3、在安装锚固件，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板（挤塑板）。
4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20mm间隙。
5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。
7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。
8、计算出每段外墙加聚苯板的几何尺寸，待拼装完聚苯板（挤塑板）后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20mm（两边各大出5-10mm）。
十、安全文明与环保措施
1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。
2、进入施工现场必须戴好安全帽。
从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。
从事高空作业要系好安全带，防止坠落。
3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
4、不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚进场作业。
5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。
6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。
7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。
9、打磨后的聚苯板颗粒碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。
10、聚苯板（挤塑板）仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。
抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。
11、施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。
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