云浮电厂挡风抑尘墙工程施工进度方案.docx
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云浮电厂挡风抑尘墙工程施工进度方案
广东粤电云河发展有限公司
#5.6机组煤场防风抑尘墙扩建工程
施工方案
工程名称：
广东粤电云河发展有限公司
#5.6机组煤场防风抑尘墙扩建工程
工程地点：
云浮市云城区河口镇
施工单位：
山西尚风科技股份有限公司
编制单位：
山西尚风科技股份有限公司
编制人：
审核人：
编制日期：
审批单位：
审批人：
广东粤电云河发展有限公司
#5.6机组煤场防风抑尘墙扩建工程
施工连接方案
第一章总体概述、目标及施工段划分
第一节编制说明
本施工方案是由我项目部工程技术管理人员在熟悉招标文件、设计图纸及细致踏勘施工现场的基础上，充分结合我司以往工程施工技术管理经验及机械设备编制而成。
本施工方案主要内容：
总体概述，施工进度计划和各阶段进度的保证措施，劳动力和材料投入计划及保证措施，拟投入的机械设备计划，交通组织方案，施工平面布置和临时设施布置，主要分部分项工程的施工方法与技术措施，工程项目实施的重点、难点及关键施工技术、工艺和解决方案，安全生产、文明施工及保证措施，环境保护措施，质量控制目标和施工质量保证措施，特殊季节施工保证措施，建筑物、地下管线保护方案及其措施等。
一、编制原则
1、严格按照设计文件和技术规范、规程有关条款的规定和质量要求，科学地统筹安排各项工程施工顺序、方法和进度；
2、以业主要求为关注焦点，力求完全满足业主对工期、质量等的期望；
3、基于实事求是的决策方法，根据本单位所具备的施工资源、管理经验、技术方法等进行编排；
4、将本单位的管理方法和管理目标贯穿于组织施工的全过程中。
二、编制依据
1、钢结构设计规范GB50017-2003；
2、建筑结构荷载规范GB50009-200；
3、建筑抗震设计规范GB50011-2001
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
5、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002
6、建筑钢结构焊接规程JGJ81-200
7、企业对贯彻ISO9002标准的质量体系文件等
8、省市其它有关质量、安全、文明施工的规范、规程、标准和文件以及现场踏勘情况；
9、我公司现有施工力量和技术装备情况，及在其它类似工程施工中总结的经验；
第二节工程概况
一、工程建设概况
1、工程名称：
广东粤电云河发展有限公司#5.6机组煤场防风抑尘墙扩建工程
2、工程地点：
云浮市云城区河口镇
3、建设单位：
广东省云浮电厂
4、设计单位：
山西尚风科技股份有限公司
5、监理单位:
6、施工单位:
山西尚风科技股份有限公司
二、工程概述
1工程概况
本项目工程位于云浮市云城区河口镇云浮电厂内，
2工程规模
本工程影响范围内的原有围墙及基础，新建挡风抑尘墙87米，搞14.5米；基础及短柱、短柱间砖砌挡煤墙。
其中，由于本期防风抑尘墙扩建工程拟建设位置处于厂区外道路与煤场道路之间，需拆除围墙及围墙基础后才能进行防风抑尘墙基础施工。
经现场实测，厂区外道路与煤场道路间距约为2.5m~2.8m。
而防风抑尘墙基础沿此方向底部长度为3.8m（基础上部宽1.4m）。
开挖基础时，破坏路面及恢复的工程。
钢结构支撑架（包括支架预埋地脚螺栓或其它与基础连接的连接件）的供货、防腐、安装；抑尘墙板的安装。
三、施工工艺
本工程根据实际条件建设挡风抑尘墙，挡风抑尘墙总体高度应比正常储煤堆高度高出10%以上，且高出部分不小于1米，底部须有1米以上的实心墙。
没有挡风抑尘墙，将不能储煤。
据规定，30万吨/年及以下煤矿，其储煤场面积要按7天产量设置；挡风抑尘墙应采用钢支架结构等稳定结构，按当地50年一遇的最大风速作为风载荷进行设计；防风抑尘网采用钢筋混凝土结构，整体结构使用寿命应在15年以上；挡风板应根据当地实际情况及设计要求，开孔率在30%—40%之间，在四级以上大风天气的情况下减风率大于60%；挡风板材料必须阻燃、耐腐蚀，使用寿命在15年以上；防风抑尘网施工单位须具备土建、钢结构等相应资质，并在相关机构备案，接受监督管理。
挡风抑尘墙主要是用来防止空气中有害物质如：
灰尘、细小颗粒等进入室内，可以有效提高房间内空气质量，保障人身、家畜等的安全安山西尚风科技股份有限公司是安平较早生产挡风抑尘墙金属板网钢格板金属喷塑挡风抑尘墙，挡风抑尘墙煤矿防尘瓦抑尘网冲孔网及护栏网隔离栅等丝网产品的专业厂家，
1、挡风抑尘墙原理：
利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的挡风板，并根据现场条件将挡风板组合成挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流，以达到外侧强风，内侧弱风；外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
挡风抑尘墙的设计当气流通过每块挡风抑尘板时，气流将按挡风板的开孔通过。
挡风板后面出现分离和附着两种现象。
同时出现了上、下干扰气流，降低了来流的风速，极大的损失来流风的动能。
同时避免挡风板前风流的涡流、减少来流风的湍流度这样就降低了物料堆表面的剪切应力和压力，从而减少物料的扬尘。
通过挡风板后的来流风，出会形湍流和旋涡气流，但此时的风速、风压衰减幅度很大，是与风速n次成正比。
所以风速越大，挡风抑尘墙的抑、降尘效率越高，控制扬尘的效果越佳。
2、挡风抑尘墙别名金属喷塑防尘网挡风抑尘网防风抑尘墙防尘墙防尘瓦环保煤矿挡风墙挡风抑尘墙规格主要分为单峰防风抑尘网|双峰防风抑尘网|三峰防风抑尘网，销往新疆河南山西陕西内蒙乌海辽宁沈阳锦州黑龙江等地。
防风抑尘网价格随市场行情波动。
挡风抑尘墙材质：
低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。
挡风抑尘墙表面处理：
喷砂+静电粉末喷涂。
高抗腐蚀，抗氧化能力。
3、挡风抑尘墙用途：
抑尘网主要用于煤矿，焦化厂，电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘；港口，码头储煤厂及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘；农作物防风，沙化天气防尘等恶劣环境；铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。
4、挡风抑尘墙产品应用展示挡风抑尘墙设计和施工主要分为四部分：
（1）防尘网地下基础：
由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）防风网支护结构：
工程设计按风力风速设计参数。
采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。
支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。
（3）挡风板安装：
使用寿命15～20年。
使用环境温度：
－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。
挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
（4）挡土砖墙：
为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。
5、挡风抑尘墙使用场所：
1、发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场 2、港口、码头储煤场及各种料场 3、钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场 4、铁路、公路煤炭集运站储煤场
6、挡风墙规格：
单峰型防风网（单体防风网）成型宽度在250mm-500mm之间，峰高50mm-100mm,长度在8米之内都可以加工。
板材厚在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。
双峰型防尘瓦（双体防尘网）成型宽度在400mm-600mm之间，峰高50mm-100mm,长度在8米之内都可以加工。
板材厚度0.5-1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。
三峰型防风抑尘墙（三联体防风抑尘网）成型宽度有810mm、825mm.860mm.910mm，930mm等，峰高80mm-50mm,长度在8米之内都可以加工。
板材厚度0.5mm-1.5mm。
可根据图纸进行加工制作。
三联体防风抑尘网的这种规格有着前边两种规格所不能比拟的优势，安装简便，施工效率高，安装后墙体整体性能好，抗风能力强。
能大幅度降低施工成本，为施工单位在市场提高竞争力等，在宽度不合适的情况下，我公司可以根据您的钢构尺寸为专门制作：
单体，双体防风抑尘网，便于组合。
防风抑尘网长度最长不得超过6.15米（网长越长，钢结构的距离越远，挡风效果越差），峰高7.5cm防风效果最佳，此为国家科学院风洞试验得出的结论。
由于各地所处地理环境不同，气象条件不同，防风抑尘网也应采用不同规格型号的挡风抑尘墙才能达到有效防风抑尘的效果。
需经专业人员设计，才能保证挡风抑尘墙的安全性与环保效果
四、挡风抑尘墙的施工阶段
第一阶段：
地基；采用C30混凝土浇铸而成，基础尺寸为3.8*1.8*0.8米，柱脚采用双柱基础，尺寸为0.8*0.7*3.2米高，项目部技术负责人应在混凝土施工前3~5天内，把将要施工的混凝土的工程部位、混凝土强度等级、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土浇铸实际安排等技术参数，报送商品砼搅拌站，。
以便搅拌站备料准备。
商品砼搅拌站在收到申请单后，应即时将所用的水泥出厂合格证、水泥复试报告、砼配料单、砂石试验报告单反馈给施工现场技术人员，确认符合要求后，商品砼才可进场。
商品混凝土公司在接到施工任务后，应于施工前一天将混凝土输送泵调运到施工现场，根据项目部技术负责人的施工路线安排，进行输送泵就位和布管工作。
并对输送设备进行调试，确保第二天能够正常开机工作，杜绝临阵擦枪
为确保工程质量，因此对混凝土的配料要求更加严格。
水泥优先采用大厂生产的普通硅酸盐42.5#、水泥。
商品混凝土公司所用水泥，进场时必须有出厂合格证，同时进行复测，检验结果应报送项目部，合格后方可用于配料，凡超过三个月的水泥无论复测是否合格均拒绝使用，砂宜优先采用中粗河砂，砂的细度模数要符合要求，含泥量要小于1%。
粗骨料的级配符合配料要求，石子的压碎指标、针片状颗粒，石粉或含泥量必须符合要求。
混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
其养护时间不少于14d。
第二阶段：
钢结构；采用角钢，钢材选用：
Q235，辅管采用4寸4mm的圆管、中间加上斜拉支撑，钢结构表面需做镀锌处理,镀锌层的技术要求及试验方法和厚度必须符合（GB/T13912-2002）规定，且不少于60um。
防火漆的选择及涂装应遵循当地消防部门的意见办理。
构件制作完成后,检查部门应按施工图和有关规范、标准的规定,对成品进行检查验收。
构件出厂时,制造单位应提交产品质量证明书,设计更改文件,并在图中注明修改部位,制作过程中对质量问题处理的协议文件,所用钢材和其它材料的质量证明书和试验报告,发运构件的清单。
构件运输应按安装顺序配套进行,构件的装卸、运输和堆放必须采取严格的防变形措施。
对于已变形等不符合质量标准的构件、未按要求预装配的构件、不得装运。
拉运构件时要认真清点规格、数量、以防缺件和串用，构件出厂前应根据其几何形状进行加固,以防在装卸、运输和施工过程中产生永久变形。
钢柱安装时需拉设缆风绳临时稳定,并用测量仪器观测其垂直度,并及时安装柱间支撑和系杆,保证其有足够的侧向刚度。
使钢柱、柱间支撑、系杆形成整体稳定体系。
焊工应由取得考试合格后的焊工来担任。
持证上岗。
焊接工作应在构件的装配合格后进行。
施焊前,应彻底清除焊缝附近的铁锈、油污等杂物。
施焊后应清除焊缝表面熔渣及两侧飞溅,并在一个焊工所焊部位的首尾打上该焊工的钢印代号、作好记录。
焊接材料的型号、钢号或牌号,必须符合设计文件的规定,并附有质量证明书,其技术条件应符合国家有关技术标准的规定,严禁使用无质量证明材料和因保管不善受潮变质结块的焊剂以及药皮开裂脱落,焊芯生绣的焊条。
焊条使用应按产品说明书的规定进行。
对接焊缝焊根必须清理干净,露出金属光泽,经目视检查确认无误后方可再行施焊,清根宜选用炭弧气刨。
每条焊缝应连续一次焊完,因故被迫中断应立即采取防裂措施,重新施焊前必须认真检查确认无裂纹后方可继续焊接。
进行探伤检验的焊缝,其不合格部位应进行质量分析,订出措施后方可进行返修,同一部位的返修次数不得超过3次。
第三阶段：
防尘网板；采用基板为0.7mm的镀锌板外加静电粉末喷涂制造。
将防尘网板与钢结构用钻尾钉或螺栓连接防风网产品优势：
煤场由于煤料含有一定的硫分和挥发分，是一个酸性环境，腐蚀性较强，采用玻璃钢挡风板，其最大的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在煤场等酸性环境中，且紫外线强度高的地区会加速其老化进程。
而采用钢质挡风板，只有冲孔断口易腐蚀，为防止挡风板冲孔后产生的断口被煤料场工业大气环境下产生的二氧化硫腐蚀，静电粉末喷涂后，涂膜光滑、丰满，耐水、耐磨、抗油、绝缘性均较好，外观美观漂亮。
综合抑尘率可达80%以上。
可根据企业需求制作成各种颜色。
防风抑尘墙产品特点：
1、抗紫外线（耐老化）产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。
同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。
2、阻燃性因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。
3、抗冲击 产品的强度高，可以承受冰雹（强风）的冲击。
冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔。
4、防静电 产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。
施工工艺流程
围墙的施工
交工验收
（3）、钢架卸吊
①采用吊车安装时，事先与起重人员或吊车司机一起勘测现场，根据土质、附近的建筑物、架空电缆及设施等情况，确定吊车距沟边距离，吊车进出路线事先进行平整，清除障碍；
②吊车不得在架空输电线下工作。
在架空线路一侧工作时，起重臂钢丝绳或管子与线的垂直、水平安全距离应符合规范要求；
③吊车安装由专人统一指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。
在吊装过程中，指挥人员必须集中精神，吊车司机及其他工作人员必须听从指挥；
④指挥信号应统一明确。
吊车进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后方可向司机发出信号；
⑤绑套管子应找好重心，使起吊平稳。
起吊速度应均匀，回转应平稳，安装应低速轻放；
（4）、焊接
①钢架接口为半球型焊接口，采用T420焊条焊接，焊接质量应符合施工及验收规范，焊接前对两口进行校正，并清理接口部位铁锈、泥土等脏物。
②焊条的技术性能符合下列要求：
A、电焊条
a、焊条涂料均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落；
b、电弧容易打火、燃烧熔化均匀，无金属和溶渣过大的飞溅，也不得有因焊条不能连续熔化的“马蹄”；
c、溶渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；
d、溶化金属无气孔、夹渣和裂纹；
e、如焊条工艺性能不好，应按焊条厂的技术要求烘干，烘干后如仍不符合要求，不得用于管口焊接；
B、气焊条
a、焊条应熔化稳定，无过大飞溅；
b、焊缝表面无气孔；
③焊接前，将焊口两侧各不少于10毫米范围内的铁锈、污垢、油腊等清除干净，使金属光泽。
焊接过程中应采取措施，不受雨水的侵袭。
④点焊符合下列要求：
A、点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同；
B、钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝不得进行点焊；
C、点焊时应对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，焊缝根部必须焊透，点缝长度及间距应符合要求：
⑤钢架接口的焊接，注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力；
⑥多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿，在焊接以后各层时，应将前一层溶渣全部清除干净。
每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8—0.12倍。
各层引弧点和熄弧点均应错开；
⑦在炎热天气，焊接钢架选择在当天气温低的时候进行，以减少材料温度应力；
⑧焊接电流可采用下式计算。
A、平焊I＝kd
式中I—电流（安倍），d—焊条直径（毫米）k—系数，根据焊条决定一般取35—50。
B、立焊和横焊，电流比平焊少5—10％；
C、仰焊，电流比平焊少10—15％；
⑨焊缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，根据被焊钢板的厚度，平口形式和焊口位置决定，一般按下表选用。
但横、立焊时，焊条直径不应超过5毫米，仰焊时，焊条直径不应超过4毫米；
钢板厚度mm
焊接层数
焊条直径mm
电流平均强度A
第一层
以后各层
平焊
立焊
仰焊
4-6
1-2
3-4
4
120-180
100-160
90-160
8-12
2-3
4-5
5
160-180
120-230
120-160
14-16
3-4
4-5
5-6
160-320
120-230
120-160
电弧焊接的焊接层数、焊条直径及电流强度一览表
⑩焊接金属结构架时，先从最短的焊缝开始，集中的焊缝应跳焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，防止受热集中而产生焊件变形。
焊缝在外观上保证符合下列要求：
A、焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透；
B、焊缝表面凸出管皮高度（加强面）
a、转动管子的焊接，其高度为1.5—2毫米，但不得大于管壁厚度的30％；
b、不转动管子的焊接，其高度为2—3毫米，但不得大于管壁厚度的40％；
c、加强面的宽度，应焊出坡口边缘2—3毫米；
2、焊接人力资源安排
五、钢架道焊接质量保证运作体系
总则：
为确保工程质量始终处于受控状态之中，根据该工程项目的特点，根据ISO9002三合一体系标准所编制的《质量手册》、《程序文件》和作业指导书为依据，以及相关《规范》标准、设计要求、验收标准等文件的规定，对质量体系文件中的主要控制作如下要求：
1、管理方针和质量目标
管理方针是：
建工程、护环境、保安康、树丰碑。
质量目标：
确保本工程质量评定等级按国家验收规范达到合格。
2、合同管理
（1）、本工程合同将按GB/TI9002—ISO9002标准要求进行管理。
（2）、本工程合同情况由项目部负责检查，包括合同保存、传递、修改、索赔、签证等。
3、文件和资料的管理
按照ISO9002标准，质量工程师负责质量记录的控制，并负责质量记录的存放和记录档案的整理、归档保管。
工程完工时，同时完成竣工资料的编制。
4、材料采购和供应商的选择
①提前编制物资使用计划，提出物资采购标准。
然后编制物资采购计划后购买。
②物资采购必须在经评审合格的供应商处进行，且应查看货源外观质量，核对规格、型号和单证是否齐全，有关证明物资质量的文件是否齐全，禁止购买技术证件不全，没有生产厂家、不提供正规发票的物资。
③项目部应建立合格供应商的档案，确保工程物资采购的需要。
合格供应商评估应分A、B、C三级进行，合格供应商的选择应履行规定的手续。
④主要材料采购
专业供应物资到达工地后，由材料员组织验收，并作好验收记录。
设专区分类存放、妥善保管。
产品合格证、验收记录等证明产品质量的文件均应建立收发档案。
⑤过程控制
a.成立以项目工程师为首的施工技术负责制，根据招标文件确定的技术规范及要求，健全和完善各项施工技术管理制度。
制定各级技术人员的岗位责任制、图纸会审制、各级技术交底制、材料与成品和半成品的试验与检验制、开竣工报告制、测量复核制、隐蔽工程验收签认制、技术资料归档制等有关技术制度，以确保整个施工过程在技术标准控制下进行生产。
b.项目工程师要切实抓好施工技术管理，搞好施工技术服务的保障工作。
认真做好施工前的各项技术准备，确保各分项工程顺利进行。
抓好施工中的监督、检查的执行情况，同时做好完工后的技术总结工程，真正使技术在施工管理中起龙头和保证作用。
c.在施工技术控制过程中，严格把守“三关”，一是严把图纸关。
组织技术人员吃透设计意图，搞好图纸会审。
严格按规范和验标要求组织施工，作好技术交底工作；二是严把测量关，坚持测量复核制。
采用先进的光学仪器确保桩位准确；三是严把试验关，搞好各检测试验工作，确保工程质量。
d.施工中，各工程项目要严格按照施工规范组织实施，每一道工序做到规范化和标准化作业，对专业性较强的特殊工种，提前进行岗前培训工作。
e.各个工序的工种之间，严格按施工规范和标准进行自检、互检、专检，检查合格后，才能转入下一道工序。
f.加强与业主、监理、设计、质检等单位的联系，在施工技术方面得到广泛的支持和合作，及时解决施工中出现的技术难题。
⑥检验与试验
a.本工程将配备专职质量检查员一名，专门从事检验和试验工作。
b.实施以班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的“三检制”，保证在内部检查合格后的基础上通知有关部门进行隐蔽验收，并提供相应的质量检验资料。
所有质量管理事项均由质量工程师负责接洽。
c.所有物资进入施工现场均应进行验收，凡是按要求需抽样检查的，均应送样试验合格方可使用。
d.工程验收前，项目部应先进行内部验收，在确保工程技术资料完备，工程已按设计图纸完工且达到施工规范验收要求时方可提请业主验收。
对正式交工时政府部门和业主提出的问题在规定期限内完成。
e.尊重业主现场工程师和监理，及时提交现场各类资料、半成品及成品的试验报告或检查结果，对提出的问题做到及时处理，及时反馈。
⑦质量记录管理
a.建立项目的质量记录清单，由内业组统一对项目质量记录进行控制。
b.使用统一的质量记录表格，质量记录填写必须规范、完整、准确、有效。
c.质量记录必须及时收集、归档，并妥善保存。
d.质量记录可以以书面形式控制，以完成公司对项目体的统一管理。
5、建立质量奖罚制度
建立严格的质量奖罚制度，并在工程施工过程中实施、落实，确保工程质量达到预定。
六、管道焊接安、健、环保证措施
1、安全文明施工应达到珠海市安全生产文明施工双优工地标准。
2、施工现场设置施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理、项目总工程师和施工现场管理人员的姓名、开竣工日期、施工许可证批准号等。
3、详细进行现场平面设计，合理布置临时设施，堆放大宗材料，半成品和机具设备，不得侵占道路和安全防护等设施。
4、保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁，道路通畅，随时清理建筑垃圾，在车辆和人行通行的地段施工时，设置沟井覆盖物及施工标志。
5、废水废物按照有关规定妥善处理后才容许排放。
6、在出入口最好设洗车台，运土车辆经清洗后方可上路。
7、施工现场设专人负责环境卫生清洁。
8、经常教育司机，严格遵守交通规则，开文明车，在施工便道与道路相交处设置明显交通警示牌。
9、按规定标准设立食堂、浴室、更衣室及厕所，确保工地有符合标准的工地饮用水供应，保证职工身体健康，职工宿舍通风良好、整洁，宿舍内不准用电炉，不准乱接电器。
10、所有施工人员应统一服装做到着装整齐，主要管理人员及施工人员所戴安全帽应有识别标色，红色帽为管理人员、黄色帽为工人，在施工现场应佩带工作卡。
11、出入口设值班室，负责施工现场安全保卫工作，杜绝无关人员进入施工现场。
12、遵守业主提出的其它文明施工要求。
13、设立工程总造价0.7%的专项文明施工及环境保护管理资金。
七、安全技术要求
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全
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