土地整理施工方案.docx

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土地整理施工方案

施工技术方案及施工组织设计

第一章施工技术方案

一、施工准备

1、测量控制：

针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统。

2、以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

3、平面控制系统：

拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用电子经纬仪及50m钢尺。

用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

4、高程控制系统：

测量仪器采用光学水准仪，根据业主提供的水准点，标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±10ｍｍ/Ｌ（L为水准线长度公里数）。

二、道路工程

通过研究施工图设计工程量清单及有关其它文件，并到现场勘察，路基、路面采取流水作业法施工，根据工作性质，采取机械作业和人工作业相结合的方法施工。

拟设置两个施工队。

一个施工队作路基施工，另一个施工队作路面施工。

机械配置综合考虑进度要求、工作面机械使用率等因素，拟投入挖掘机1台、平地机1台，装载机1辆。

拟投入各类管理和技术人员20人，机械人员21人，工人60—80人。

1、路基工程（三七灰土压实）

（1）施工顺序：

测量放线→地表处理→分层填筑→分层压实→分层检查→路基整修→排水设施施工。

（2）施工准备

a.填筑前先测量，放出坡脚桩。

b.进行地表处理：

清除地表植被、垃圾、表土、杂质土，运到指定地点；排除积水，挖除淤泥，如有出水点先进行处理；按要求将陡坡地段表面挖成台阶，宽度满足摊铺和压实机械的操作需要；路堤基底达不到压实度要求时，应进行翻挖、回填、分层夯实，使压实度不小于规定要求；路堤基底原状土的最小强度达不到要求时，应进行掺灰处理。

在填土前请监理工程师检查批准。

c.路基试验段：

正式填方施工前，在经过整修的路段上选一段长度不小于100m，地质、地形均具代表性的路基进行填筑试验，以确定不同填料在不同的碾压方式下达到规定压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、碾压速度，确定最佳机械、最佳含水量、人力组合方式及相关施工工序控制。

该项试验工作在全线路基开工前28天予以完成，并将试验结果报监理工程师批准，作为路基填筑施工的依据。

（3）施工机械

路基填方段采用自卸汽车进行填料运输，推土机、平地机摊铺，采用振动压路机、光轮压路机碾压。

（4）路基填筑施工总体要求

a.先期填筑地段的涵洞首先施作。

b.路基填筑方法

路基填筑采用水平分层、纵向分段、机械为主、人工为辅的作业方法进行施工。

纵向分段长度平均为200m左右。

上土、摊铺和碾压在分段内进行流水作业。

c.碾压

①先整平并作2%的横坡，然后进行碾压，碾压遵循先低后高、先弱后强的原则，采用重型压路机进行碾压。

②直线段由路基两侧向中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压。

③碾压时前后两次轮迹重叠30cm，并达到规定压实度。

④为了保证填方路段的压实度，路基碾压时以超压方式进行，超压宽度0.5～1.0m。

2、路面基层施工（20cm三七灰土路基）

（1）施工工艺流程图

准备下承层施工放样培路肩摊土整平稳压布石灰消解过筛第一次拌合洒水闷料整平稳压摊铺水泥第二次拌合整平轻压整平压实养生

（2）采用全幅施工，平行作业方法施工，混合料拌和采用稳定土路拌机沿路拌和，拌和时，进行方向须往返调换，使用平地机时，刮刀应齐平路基，每处拌和约6—8遍，至颜色均匀为止。

若须洒水，可在拌两遍后分两次洒完。

（3）拌合层的宽度按设计路面两侧各加30cm。

拌合段与相邻拌合段接槎处须重叠拌合2m以上。

拌合机调转方向时应注意尽量减少原地转向，以保持混合料层表面平整。

拌合工作应从路边开始施拌，转圈向路中心进行。

拌合深度应直到灰土层的底部，并随时检查拌合深度。

（3）找平，找平前应先对排压好的灰土的线位、高程、宽度、厚度及拌合质量进行检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。

在找平工作中为使横坡符合要求，应采用每隔20m于路中和路边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线位置，避免出现偏拱现象。

在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。

在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。

正在施工的与已完成的两段灰土衔接处，找平时易出凸包，要多铲几遍达到平顺。

桥头路面施工中尤须注意灰土层的高程与平整度。

（4）碾压，碾压以“先轻后重”为原则，先用轻碾稳压，然后用12t以上重碾碾压成活，碾压遍数为4—6遍。

直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压。

平曲线超高段由内侧路边外30cm向外侧进行碾压。

碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。

压路机的碾压速度，头两遍宜采用1档（1.5-1.7km/h）,以后用2档（2.0-2.5km/h）。

一般12-15t三轮压路机需碾压6-8遍。

压至表面坚实平整，无起皮、波浪现象，压实密度达到质量标准要求时即告成活。

（5）养护，综合稳定土在养护期间应保持一定的湿度，不应过湿。

养护期一般不少于7天，养护方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、低塑性土或沥青膜等。

3、路面工程（15cm混凝土路面）

（1）施工程序

任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。

任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。

（2）路面工程施工工序

清扫下承层施工放样式立模浇铸拆模养生开放交通

（3）混凝土配合比设计

混凝土配合比，应保证混凝土设计强度、耐磨耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定。

混凝土的试配强度宜按设计强度提高10%-15%。

混凝土拌合物的稠度试验采用坍落度宜为1-2.5cm。

混凝土的搅拌和运输

（4）混凝的土拌合

混凝土拌合物采用机械搅拌施工，搅拌站根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量采用400L搅拌机。

投入搅拌机每盘的拌合物数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定，投入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，台秤每班开工前应检查校正。

混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。

（5）混凝土的运输

水泥混凝土在运输中要防止污染、漏浆和离析。

由拌合出料到开始浇筑的时间，应尽量缩短，水泥混凝土运输的最长时间，应以初凝时间和留有足够的摊铺振捣和表面修整的时间为限，如不满足要求，可使用缓凝剂，延长凝结时间。

混凝土运输时间不应超过1.5小时。

（6）混凝土拌合物摊铺

a.混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整进行全面的检查。

预埋伸板的位置是否正确。

混凝土直接倾卸入模时，应保持基层的坚实、平整。

摊铺混凝土时，应考虑混凝土振捣的沉落，一般要高出模板2-2.5cm，同时在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。

摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，即可拔出模内铁橛，并填实橛洞。

一块混凝土板必须一次连续浇筑完毕。

如在铺筑混凝土过程中遇雨时，应及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续操作。

混凝土拌合物振实

b.混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器顺序振捣，要快插慢提按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板距应不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

再用功率小于2.2kWH平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。

每次需重叠1/3或10-20cm然后纵向一行一行地由边向路中央移动振实。

c.振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。

用平板振捣器振捣时，不宜少于15s，用插入式振捣时，不宜少于20s。

混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续汇浇筑。

若停工超过初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。

c.接缝施工

纵缝根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。

纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切。

锯缝时，混凝土应达到5~10mpa强度后方可进行，或由现场试锯确定。

横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇筑混凝土中压缝面成。

锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3-4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3-4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。

横胀缝应与路中心线90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。

胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海绵橡胶泡沫板等。

预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合。

（7）表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。

采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。

并在强度许可时，用拉纹机拉纹。

（8）养护和填缝

混凝土板做面完毕应及时进行养护，

混凝土在浇完后12-18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。

使混凝土中拌合物有良好的水化，水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。

混凝土宜设计强度的40%后，方可允许行人通行。

其养护方法拟采用两种方法：

a.湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。

即是在混凝土抹面2h小时后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20~30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。

覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。

在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。

b.塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。

（9）封（填）工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。

如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。

常用的封缝料有两大类，即：

a.加热施工式封缝料，常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。

b.常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类，乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。

4、防护林工程

　　造林季节一般分为春季造林、雨季造林、秋冬季造林，秋冬季造林应在树木停止生长和土地封冻前抓紧时间造林，本工程安排在秋冬季造林。

（1）种苗：

种苗是实施防护林工程建设的基础，应提前安排。

根据“良种壮苗，保证供应”的要求，选择耐寒性强、生长快、干形好 的欧美杨107号。

按照防护林工程建设规划和树种规划，每亩造林株数、株距等，速生杨树及桐树，选择苗高2.5ｍ以上，苗圃胸径（高1.3ｍ处树干直径）3ｃｍ的一、二级树苗。

（2）挖树坑：

根据计划的行株距打线定点，按点挖穴，人工挖坑，直径600ｍｍ，深600ｍｍ，做到坑壁垂直，底部平整，沿道路两侧布置，株距2ｍ，回填后余土人工装车用小货车或拖拉机运走。

（3）栽植：

每二人一组，一人扶树一人埋土，在种植前，先在坑底松填100mm厚的表土，待填土到坑深1/2时轻提苗木，使树根与土紧密结合，然后将回填土踩实，最后用余土在树坑边缘培起灌水堰。

栽后应立即灌水，待土壤稍见干时要及时向其根部培土防寒。

（4）后期管理：

栽后第一年翌春苗木发芽前，将土堆扒除，然后灌水，促使其发芽生长。

第二章施工技术力量及项目组织管理机构

1、施工现场组织机构

根据工程项目与施工要求，本着优质安全高效完成该工程任务原则，我方决定组建开封市龙亭区柳园口乡柳园口村土地开发整理项目经理部。

由一批有较高管理水平，技术水平和实践经验的工程技术人员组成，是一支极具战斗力的施工队伍。

2、项目经理部设置

项目经理部设项目经理一人，项目副经理一人，项目总工程师一人，下设工程技术科、质量检查科、财务器材科、安全科、办公室五个职能部门，并组建土建工程施工队、混凝土工程施工队。

各科室配备有相应的工程师、质检员、试验员、安全员、施工员及机械管理员，做到统一计划协调，统一现场管理、统一指挥、统一物资供应，施工中采用代表当今施工水平的新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，达到优质高效的管理目标。

项目部组织机构框架图

（1）各职能部门职责情况如下

a.工程技术科

负责工程的施工组织、施工管理、质量管理、技术管理、控制工程进度，组织施工劳力、机械设备,安排物资计划,收集整理工程资料,办理工程量计算、结算,组织协调各个施工队的各项管理工作,以便对各施工队统一管理。

b.质量检查科

负责工程的质量及工程使用材料质量的试验、质量检查、审核、评定等工作,监督各施工队按设计、规范施工,及时发现质量上的问题并加以解决;填报并收集各项工程质量检测的原始记录、质量报告、质检资料,对工程产品全过程的质量问题负责。

c.财务器材科

负责资金、财务管理、办理组织工程资金，编制施工机械、油料、配件、维修,计划并组织施工所需油料等的供应、采购、存放、保管、结算等；负责施工费用的使用控制、成本控制,编制工程成本造价月计划。

d.办公室

负责后勤工作的日常管理、供应、安排等工作,组织职工的各种学习活动,安排日常生活负责病疫防治、上传下达等日常工作。

e.安全科

安全保卫科负责工地及日常生活的安全保卫工作,编制安全生产手册,组织安全文明生产大检查,对工地及项目部所有的材料、机械设备及人员的安全负责。

（2）项目各岗位职责：

a.项目经理职责：

对工程全面负责。

在组织工程施工中建立工程项目质量保证体系，确保资源充分配置，做好质量审核工作。

在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

b.技术负责人职责：

在项目经理的领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施组中指定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任，负责施工过程中的技术交底，质量检查、检验，试验等级评定的组织和具体工作，保证过程施工始终受控状态。

c.工长职责：

在项目经理，主任工程师的领导下，负责工程的施工和质量工作。

认真贯彻执行规范质量标准，负责项目工程，分项工程，操做工艺，技术，质量交底。

指导班组质量检查，对分项工程质量负直接责任。

e.质检员职责：

对工程材料，各类够件，成品，半成品进行检查。

对工程施工质量，操做工艺进行跟踪检查。

制止违章做业或不按图施工。

按工程施工进度及时检验，评定分项工程质量，并准确记录验评结果。

f.安全员职则：

负责项目的安全管理工作，宣传和贯彻各项安全规章制度，监督、检查执行情况，按时制定安全工作计划和方法、目标并负责实施，对进入施工现场的人员和单位，监督是否符合现场安全管理规定，发现问题立即整改。

g.材料员职责：

负责施工所需物资的采够，验收，储存防护和发放。

按程序进行标实和记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量价格负责。

h.试验员职责：

在技术负责人的领导下，负责对材料的试验工作，各种原材料的送检严格按照各种原材料实验标准和有关取样的规定取样。

对试件的代表性、真实性负责。

做到不漏试。

建立建全各种实验记录和台帐。

i.资料员职责：

负责现场资料的管理，及时收集、整理妥善保管，资料的整理要做到项目齐全，数据真实，用语规范，手续齐全，字迹工整，反馈及时。

3、质量体系：

建立ISO9002质量保证体系，对各分部、分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。

第四章主要机械设备及劳动力配置计划

为保证施工需要，尽量使机械组合，比例适当、配套。

1、建立精干的施工队伍，充分考虑机械、工程的合理配合，并要符合流水施工组织方式的要求。

根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型，数量和进场计划，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑施工机具需用量计划（附后）。

（1）劳动力部属及任务划分

为优质高效地完成本合同段的施工任务，根据本合同段工程项目特点和工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排2个专业施工队，各施工专业技工人数比例控制在75%以上。

在中标后，将迅速组织施工队伍上场，根据本工程需要适时调整。

上场保持人数为60人，其中项目部管理、后勤及技术人员为15人，工人45人，施工高峰期可以随时增调人员进场。

（2）从业人员素质标准

参加本合同段的施工的人员，具备一定的思想政治素质，作风正派，敢于吃苦，敢于打硬仗，乐于奉献，身体健康无传染病，有一定的专业技能，服从组织领导和调度指挥，遵纪守法，有团结协作精神。

（3）劳动分力配制度

所有人员（无论是正式工、合同工、临时工）全部实行岗位责任制，工资奖金与岗位、绩效挂勾，实行单项工程工费承包制。

（4）劳保制度

企业为参加施工的人员全部办理人身保险。

按照上级有关规定发放劳动保护用品，加强食堂管理，搞好住区环境卫生，抓好防病治病工作，保证全体人员身体健康。

（5）节假日期间劳动力保证措施

节假日期间，为确保施工生产的正常进行，将采取以下措施：

a.主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假日期间不得力还岗位，如确需离开工作岗位，则应有相应得力潜代者。

b.节前应做好周密计划，按工程任务量调配好人员，防止因作业人员的离岗而影响关键工序的进度。

（6）承诺按时发放工资，企业承诺按时发放工资，决不拖欠所有施工人员的工资；实行奖励机制，按规定发放工资奖金，留住人员。

第三章施工总体配置

一、施工总布置原则

根据本标段现场勘察了解的现场实际条件和地形、地质条件，进行本标段施工场地的总平面布置。

临建场地选择在距离施工现场不超过1公里的范围内，同时考虑靠近水源和电源，交通方便；开工前充分利用现有的施工场地条件，合理布局，充筹安排，完成“四通一平”；确定临时占地计划；搞好生产设施及施工营地建设；同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护；临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。

二、临建水电及通讯系统布置

1、施工供水、生活用水

根据踏勘现场，计划通过井点降水兼作施工用水，以满足现场生活及施工用水的需要。

2、施工供电

根据踏勘现场，计划接入工区附近的电网。

满足施工和生活用电的需要，所有施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，通过架空线和电缆线输电至各用电地点，另备用1台500KW的内燃发电机，以备停电急用。

3、通讯

在施工现场设2部程控电话，以满足对外联络只需要。

主要管理人员配备手机（对讲机），以保证内部组织指挥通讯联络畅通。

三、场内施工道路

1、对外交通

本标段对外交通方便，可以直接进入现场工地。

2、场内施工道路修筑一条临时施工道路连接施工现场。

第四章质量保证体系及技术组织措施

一、工程质量目标

我单位的质量目：

确保工程施工质量合格。

具体目标：

1、技术资料齐全、规范。

2、单元及分项工程合格率100%以上，单位工程竣工验收质量合格。

二、工程质量方针

坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。

三、创优规划及创优规划的落实措施

1、创优规划

总体规划严格按照设计文件、国家和部级现行的有关技术标准、规范进行施工，确保全部工程都符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准规定、争创鲁班奖。

2、保证创优规划实现的措施

在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度。

本工程的质量检查与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本工程项目的创优管理目标。

（1）细化措施、责任到人

根据本工程的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各单位工程、分部工程、分项工程、施工工序、施工环节等创优标准确定并落实到具体负责的施工班组，明确责任到施工队、作业工班和个人。

（2）勤检查、细检验

根据制定的详细创优目标和本工程实际进度，对本工程项目和施工及时检查；并严格按照规范标准详细检查。

建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。

（3）跟进管理、奖罚分明

建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。

根据创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。

对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、质量检查部等相应的专业技术人员的质量保证体系。

（1）在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职工程师组成质量监察部负责质量管理工作。

施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。

分工负责，层层落实。

（2）质量监察部每星期组织一次质量检查，每半月由总工组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

（3）施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等

（4）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收。

（5）发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

4、制定严格的质量控制制度

（1）质量自检制度

a.施工前检查

①设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；

②施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；

③各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；

④采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；

⑤施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。

b.施工过程中检查

①施工测量及放线正确，精度要达到要求；

②按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；

③施工原始记录填写完善、记录真实；

④有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；

⑤原材料、成品、半成品按规定提交试验报告后，设备有产品合格证和出厂说明书；

⑥工班自检、互检、交接检验严格执行，并有交接详细记录；

⑦工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。

（2）隐蔽工程检查制度

a.隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。

b.工程检查签证，除执行国家、部颁规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。

c.隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位负责。

d.隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。

e.发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请业主、监理工程师、设计人员共同研究处理。

f.质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。

事后请质量检查人员补签认可。

g.隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。

5、质量评定制度

（1）凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。

（2）