十二五装备制造业发展规划.docx
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十二五装备制造业发展规划
陕西省“十二五”装备制造业发展规划
装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是工业经济体系的核心和基础。
“十二五”时期，进一步加快振兴我省装备制造业，不仅是提升行业自身竞争力的现实要求，也是加快转变工业发展方式的重要着力点，更是促进工业转型升级、构建现代产业体系的关键所在。
根据《陕西省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》总体要求，结合陕西装备制造业发展实际，特制定本规划。
一、“十一五”基本估价
“十一五”时期，在国家和我省振兴装备制造业政策措施的强力推动下，陕西装备制造业呈现跨跃式发展，结构调整进一步加快，重大技术装备水平快速提升，重点领域发展优势明显，龙头企业迅速壮大，集群化发展加速推进，配套体系更加完善，产业核心竞争力不断增强，经济效益显著提高，整体实力跃上新台阶。
2010年，我省装备制造业经济总量居全国第18位，对我省工业经济发展的支撑作用进一步凸显。
（一）增长态势明显趋好
——产业规模快速提升。
规模以上工业企业由“十五”末的647家发展到1029家，总产值年均增速29.87%，工业增加值年均增速24.59%。
2010年产值为2587.66亿元、增加值632.89亿元，分别比“十五”末增长2.69倍、2倍，占陕西工业的23.10%、14.97%。
从业人员45.2万人，占陕西工业的29.93%，是城镇就业的主渠道。
——经济效益显著提高。
2010年实现主营业务收入2393.74亿元，比“十五”末的672.39亿元增长2.56倍；实现利润157.84亿元，比“十五”末的24.41亿元增长5.47倍，占陕西工业的比重由“十五”末的6.09%上升到10.74%，增幅高于产值占比增幅。
——固定资产投资不断加大。
2010年完成固定资产投资452.91亿元，比“十五”末的82.12亿元增长4.52倍，年均增速40.71%，占工业投资的19.53%，比“十五”末提高6.73个百分点，有力地支撑了项目带动战略的顺利实施。
——主要产品产量大幅增长。
2010年汽车产量达到65.20万辆，比“十五”末增长14.31倍；采矿设备20.32万吨，增长2.79倍；变压器11944.88万千伏安，增长2.24倍；数控机床13166台，增长2.66倍；金属切削工具1849.80万件，增长1.32倍；叉车11401台，增长1.59倍。
新增风电风机产量1500台。
专栏1：
陕西省装备制造业主要经济指标完成情况
单位：
亿元
2005年
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
累计
增长率（%）
累计
增长率（%）
累计
增长率（%）
累计
增长率（%）
累计
增长率（%）
累计
增长率（%）
工业总产值
700.52
21.98
920.07
31.34
1265.29
37.52
1561.03
23.37
1984.96
27.1
2587.66
30.36
主营业务收入
672.39
21.45
878.15
31.3
1216.05
38.47
1489.04
22.45
1891.09
27
2393.74
26.58
工业增加值
210.79
22.09
289.57
37.4
386.37
33.4
468.31
21.2
512.03
9.3
632.89
23.60
利润
总额
24.41
23.59
40.76
67.3
68.34
67.66
72.08
5.47
121.71
68.85
157.84
29.69
利税
总额
52.59
50．25
75.44
30
108.76
43.17
119.08
9.5
193.93
62.85
246.50
27.11
固定资产投资
82.12
173
154.37
114
214.57
38.9
287.63
34
365.66
25.7
452.91
23.86
出口总值（万美元）
103156万美元
28.34
108755万美元
5
140002万美元
28.7
209112万美元
49.36
205876万美元
-2
381036万美元
85
从业人数（万）
34.02
36.08
34.22
6
34.01
-1
35.48
4.1
40
12.9
45.2
13
专栏2：
陕西省装备制造业主要产品产量
产品名称
单位
2005年
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
金属切削机床
台
13021
15486
19225
15446
13353
24479
数控机床
台
3594
4873
6735
5842
6596
13166
金属切削工具
万件
798.56
1292.3
1680.02
2062.79
1196.85
1849.80
叉车
台
4395
5523
6913
6457
7575
11401
汽车
万辆
4.26
10.81
17.06
26.82
50.68
65.20
泵（液体泵）
台
5862
5490
7405
67412
采矿设备
吨
53614
72648
102322
205608
181915
203200
金属轧制设备
万吨
2.03
2.81
3.30
3.97
4.52
变压器
万千伏安
3681.93
4559.07
7416.78
8947.93
11513.83
11944.88
交流电动机
万千瓦
595.72
489.21
824.57
625.72
624.05
469.14
金属锻压设备
台
2599.65（吨）
598
845
510
531
823
（二）创新能力不断提高
——企业研发投入力度加大。
2010年装备制造业大中型企业研发费用占主营业务收入比重为2.51%，高于全省工业大中型企业研发投入平均水平1.64个百分点，其中大中型企业技术中心研发费用占主营业务收入比重为3.65%，高于全省工业企业技术中心1.97个百分点。
——技术创新平台建设稳步推进。
2010年拥有国家级企业技术中心11户（全省共15户），是“十五”末的两倍；省级企业技术中心增加到115户，占全省的80%。
西电集团、陕汽集团、秦川机床工具集团、法士特集团、陕鼓集团等企业技术中心，成为辐射带动产业技术升级的重要力量，在全国同行业具有较强的影响力，处于国内先进行列。
——新产品开发步伐加快。
“十一五”期间，重点新产品开发累计完成753项，其中达到国际先进水平的109项，国内领先水平的234项，国内先进水平的410项。
2010年装备制造业大中型企业新产品产值率为30.38%。
——国家科技重大专项进展顺利。
20项课题获得国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项立项，已完成航空、新能源汽车、船舶用高效高性能精密复杂数控切削刀具，高速重载精密滚珠丝杠及直线导轨，高速精密大型数控圆柱齿轮磨齿机，高速精密大型数控圆锥齿轮磨齿机，数控机床故障预警诊断技术及基于功能部件的可重构监测诊断系统，透平机械叶轮叶片类复杂零件多轴联动加工技术等6项课题的研制任务。
（三）结构调整成效显著
——重点行业快速发展。
2010年，交通运输设备制造业实现工业总产值1280.01亿元，比“十五”末的294.5亿元，增长3.35倍，在我省产值过千亿元的四个行业中排第二位，其中汽车产业从“十五”末的不足百亿，迅速扩大到“十一五”末的858.67亿元，占全省工业比重由“十五”末的2.77%提高到7.70%；电气机械及器材制造业实现产值405.50亿元，比“十五”末的126.99亿元，增长2.19倍；专用设备制造业实现产值398.40亿元，比“十五”末的112.87亿元，增长2.53倍；通用设备制造业实现产值347.71亿元，比“十五”末的117.55亿元，增长1.96倍。
——优势产品更加突出。
航空领域：
新舟60涡桨支线飞机成功运营在我国及非洲、亚洲、南美洲等百余条航线；近百种航空发动机零部件供应多家世界著名航空发动机制造公司；运八飞机是我国目前最大的中程中型运输机，填补多项国内航空工业空白。
航天领域：
固体火箭发动机、复合材料、精密机械加工、强度与环境实验研究、电子技术与自动化控制等领域，具有国际先进水平；50多种液体火箭发动机，用于长征系列运载火箭并成功发射了“神舟”飞船等国内外100多颗航天器；空间通讯、导航、数据处理、空间天线、测控、星间链路等领域居国内领先地位。
汽车领域：
重型商用车接近国际先进水平；重型汽车变速器市场占有率80%以上，产销量连续五年世界第一；自主品牌轿车产销居国内前列；纯电动汽车和混合动力等新能源汽车的研发走在全国前列，技术具有国际先进水平。
输配电设备领域：
拥有一批具有自主知识产权的输变电核心技术和产品，特高压1000kV交流和±800kV直流输变电成套设备，处于国际领先水平。
机床工具领域：
数控磨齿机、螺杆磨床稳居国内领先水平，市场占有率国内第一，数控加工中心、镗铣床、滚珠丝杠等功能部件和数控机床复杂刀具等，居行业先进水平。
石油装备领域：
12000米特深井钻机国际领先；海洋钻井平台、沙漠移动式钻井平台，具有国际先进水平；大口径螺旋焊管、连续油管技术水平国际领先。
冶金装备领域：
大型轴流压缩机、能量回收透平装置、16500吨自由锻油压机、12000吨铝合金板张力拉伸机等具有国际先进水平。
煤炭装备领域：
大功率交流变频电牵引采煤机、全机载1.2米以下薄煤层采煤机、BZ160掘进机等一批自主知识产权产品，处于国内领先地位。
风电等新能源设备领域：
1.5MW/2.5MW直驱永磁风力发电机组是世界唯一规模化生产的产品。
专栏3：
2006-2010年重大技术装备主要成果
序号
研制单位
成果名称
主要技术水平
产业化程度
1
西安西电变压器有限责任公司
DZ-40000\1000单相特高压双绕组有载荷调压电力变压器
国际先进水平
具备批量生产能力
2
西安西电变压器有限责任公司
ODSP-610000\1700单相自藕特高压电力变压器
国际先进水平
为设计制造1000KV变压器、电抗器打下基础
3
西安西电变压器有限责任公司
BKD-320000、240000、200000\1000特高压单相并联电抗器
国际领先水平
2008年9月试生产完成
4
西安西电变压器有限责任公司
1000KV并联电抗器
国际先进水平
特高压试验工程晋东南变电站投入运行
5
西安西电变压器有限责任公司
换流变压器
国际先进水平
应用于云南-广东±800KV直流输电工程
6
西安西开电气股份有限责任公司
ZF17-1100\Y4000-50气体绝缘金属封闭开关设备
国际领先水平
已在特高压试验示范工程投入运行
7
西安西开电气股份有限责任公司
LW13-800\500-50型户外高压交流六氟化硫断路器
国际领先水平
2008年8月正式带电运行
8
西安西开电气股份有限责任公司
ZFW8A-800Y5000-50气体绝缘金属封闭开关设备
国际先进水平
2008年8月首间隔产品正式投运
9
西安西开电气股份有限责任公司
1000KV气体绝缘金属封闭开关设备
国际先进水平
晋东南-南阳-荆门特高压输电工程试验示范线路荆门开关站
10
西安西电电力整流器有限责任公司
特高压直流输电晶闸管换流器
国际先进水平
应用于云南-广东、向家坝-上海特高压输电工程
11
西安西电电力整流器有限责任公司
±800KV直流输电换流阀
国际先进水平
国家电网公司
12
西安电力电子研究所
特高压6英寸晶闸管
国际领先水平
应用于向家坝-上海特高压输电工程
13
西安西电避雷器有限责任公司
特高压1000KV避雷器
国际领先水平
在晋东南1000KV变电站已投入使用
14
西安西电避雷器有限责任公司
±800KV直流工程用避雷器
国际领先水平
实现产业化生产
15
西安西电避雷器有限责任公司
800KVGLS用避雷器
国际领先水平
实现产业化生产
16
西安西电电力电容器有限责任公司
特高压1000KV电容式电压互感器
国际先进水平
在晋东南1000KV变电站已投入使用
17
西安西电电力电容器有限责任公司
±800KV输电工程用高压滤波
电容器
国际先进水平
应用于云南-广东特高压输电工程，完全国产化
18
西安西电电力电容器有限责任公司
±800KV输电工程用高压并联
电容器
国际先进水平
应用于向家坝-上海特高压输电工程，完全国产化
序号
研制单位
成果名称
主要技术水平
产业化程度
19
西安西电高压电瓷有限责任公司
1000KV\16KN户外棒形支柱绝缘子
国际领先水平
特高压工程荆门变电站，完全国产化
20
西安西电高压电瓷有限责任公司
1000KV变压器\电抗器套管
国际先进水平
武汉特高压试验基地，具备国产化条件
21
西安西电开关有限责任公司
1000KV接地开关
国际先进水平
特高压示范工程已应用，完全国产化
22
宝鸡石油机械有限责任公司
我国首台12000m交流变频电驱动超深井钻机
国际先进水平
中石化胜利油田川光1号井
23
宝鸡石油机械有限责任公司
首台人工岛环轨移动钻机
环形轨道移动技术全球首创
已投入使用
24
宝鸡石油机械有限责任公司
我国首套多功能海洋3000m
钻修井机
国内先进水平
已投入使用
25
宝鸡石油机械有限责任公司
大功率高压钻井泥浆泵
国际先进水平
已投入使用
26
西安宝德公司
万米以下石油钻采钻机交流变频控制系统
国内钻机电控系统最高水准
已投入使用
27
宝鸡宝石特种车辆有限责任公司
万米测井绞车
测井深度11500m,比国际同类产品深1500m
已投入使用
28
宝鸡石油钢管有限责任公司
X100钢级Φ1219×15.3螺旋焊管
填补了国内同行业空白
已投入使用
29
宝鸡石油钢管有限责任公司
CT80级连续油管
国际先进水平
已投入使用
30
中国重型机械研究院有限公司
125MN双动铝挤压机
世界上最大、最先进的双动铝材挤压机
已投入使用
31
中国重型机械研究院有限公司
1850毫米拉矫重卷机组
国内领先
已投入使用
32
中国重型机械研究院有限公司
16500吨自由锻造油压机
世界最大吨位自由锻造液压机
已投入使用
33
中国重型机械研究院有限公司
10MN大型H型钢压力矫直机
国内最大钢压力矫直设备
已投入使用
34
中国重型机械研究院有限公司
200mmX2500mm大型宽厚板柸连铸机
国际先进水平
已投入使用
35
西安重工集团
全机载1.2米以下薄煤层采煤机和BZ160采煤掘进机
国内先进水平
已投入使用
36
陕西鼓风机集团有限公司
高炉煤气余压回收透平发电装置
国际先进水平
已投入使用
37
陕西鼓风机集团有限公司
50MW煤气联合循环发电CCCP装置轴流与离心串联式煤气压缩机组
2007年国家科技进步二等奖
已投入使用
38
陕西鼓风机集团有限公司
能量回收透平装置及工程总包
国际先进水平
已投入使用
39
陕西鼓风机集团有限公司
PTA四合一机组
国际先进水平
已投入使用
40
秦川机床工具集团
高速、精密、大型数控圆锥齿轮磨齿机
国际先进水平
研制出样机，试生产
序号
研制单位
成果名称
主要技术水平
产业化程度
41
秦川机床工具集团
高速、精密、大型数控圆柱齿轮磨齿机
国际先进水平
研制出样机，试生产
42
秦川机床工具集团
YK73200数控成形砂轮齿轮磨床
国内领先水平
荆州市巨鲸传动机械
有限公司
43
秦川机床工具集团
VTM260龙门式车铣复合加工中心
国内领先水平
已投入批量生产
44
汉江机床有限公司
SK7032×1000数控螺杆磨床
国内最大规格,国内领先
厦门东亚机械有限公司
45
汉江机床有限公司
高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨
国内最大规格，国内领先
已投入批量生产
46
汉江工具有限责任公司
高效高性能精密复杂数控切削工具
替代进口、国际先进
已投入批量生产
47
中国西电集团
750kV交流输变电关键技术研究、设备研制及工程应用
2007年度国家科学技术进步一等奖
48
中国西电集团
超高压直流输电重大成套技术装备开发及产业化
2009年度国家科学技术进步一等奖
49
中国西电集团
智能电器理论、关键技术及系列产品开发
2008年度国家科学技术进步二等奖
50
中国西电集团
超特高压大容量开关试验技术开发及实验室建设
2009年度国家科学技术进步二等奖
51
秦川机床工具集团
适用于大批量精密齿轮磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术及产品
2009年度国家科学技术进步二等奖
52
中国重型机械研究院有限公司
中薄板坯连铸成套技术与关键技术开发及应用
2009年度国家科学技术进步二等奖
53
陕西北人印刷机械有限责任公司
AZJ（FR300）系列无轴传动机组式凹版印刷机
国内领先
具备批量生产能力
54
陕西北人印刷机械有限责任公司
RXJ系列宽幅卫星式柔性版印刷机
国内领先
具备批量生产能力
55
陕西北人印刷机械有限责任公司
GHF系列干法复合机
国内领先
具备批量生产能力
56
陕西合容电气电容器有限公司
110KV主负荷侧直补TBB115-42000/584-AQW并联电容器成套装置
国内领先
已投入使用
57
秦川机床工具集团
QJC002大型数控圆锥齿轮铣齿机
国内领先水平
已投入使用
58
陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
重型汽车机械自动变速器（AMT）开发（国家“863计划”）
国际先进水平
已投入使用，具备产业化
——企业战略性重组成效显著。
陕汽集团参、控股公司30多家，重、中、轻卡和大客车、专用车、微型车系列化发展。
秦川机床工具集团成功组建，成为我国机床行业三大龙头企业之一，技术优势和规模效应得到有效发挥。
西电集团重组“宝光”、“陕开”，控股“济变”、“常变”，成为我国产品电压等级最高、品种最全、试验和工程成套能力最强的输配电设备制造企业。
西航集团成功上市，成为中航工业航空发动机板块唯一整机资本运作平台。
宝鸡石油机械公司重组整合咸阳钢管钢绳厂等企业，实现了石油钻采设备系列发展。
陕鼓集团完成对“西锅”、“西仪”重组，市场竞争力进一步增强，成为国内同行业重点龙头企业。
西安重工装备制造集团以西安煤矿机械公司为核心，整合煤机制造及建设机械企业，为我省大型煤炭综采设备的研制生产打下良好基础。
通过战略性重组整合和发展，改变了陕西装备制造业无“百亿元”企业的局面，销售收入过百亿元企业达到6户。
——区域布局进一步优化。
关中、陕北、陕南三大区域装备制造业发展各具特色。
关中地区航空、航天、汽车、输配电设备、石油煤炭冶金重型装备、机床工具等行业优势突出、特色鲜明，高端装备制造业和新能源汽车发展迅速。
陕北地区依托石油、天然气、煤炭等资源优势，围绕能源化工基地建设，加快推进装备制造业发展，石油、天然气、煤炭开采及加工设备、化工设备制造等产业发展初见成效，产业聚集化发展趋势开始显现。
陕南地区结合循环经济发展实际，立足现有工业基础，着力打造装备制造特色产业园区，飞机、机床工具、汽车及零部件、太阳能电池产业发展势头良好。
——重大项目建设力度加大。
谋划建设了一批投资规模大、科技含量高和带动作用强的重大项目，大大提升了产业技术装备水平，有效促进了产业集聚化发展，有力带动了装备制造业快速增长，增强了产业发展后劲。
专栏4：
陕西省装备制造业“十一五”重大项目建设情况
汽车产业：
陕汽集团商用车12万辆扩能改造项目竣工投产，微型车形成10万辆产能；比亚迪30万辆轿车达产达效，40万辆产能项目开工建设；法士特100万台重中型变速器产业化项目基本完成。
机床工具：
秦川集团精密数控成型砂磨齿机系列技术改造项目、龙门式复合加工中心系列技术改造项目建成投产，大型、精密、专用铸件研发及制造技术改造项目收尾；汉川机床集团大型数控机床制造基地项目一期工程基本完工，二期建设加快推进。
输配电：
超高压（特高压）开关设备产业化项目、特高压交直流输变电设备试验系统改造项目、超（特）高压复合绝缘子交直流电容套管产业化项目、超（特）高压直流输电换流阀产业化项目（一期）、时速200公里及以上铁路电气化线缆产品产业化项目改造等多个项目相继建成；陕西合容电气串联电容器及交流融冰装置产业化项目达产达效；西安中天电力超高压电网建设用电抗器及放电线圈技术改造项目竣工投产。
石油冶金煤炭重型装备：
宝鸡石油机械有限公司新基地建设、宝鸡石油钢管工业园等产业化项目加紧实施；中冶陕压2万吨锻钢轧辊制造、中钢西重搬迁改造、陕鼓集团大型透平装置成套产业化、西重所有色金属挤压成套装备产业化等重点项目建成投产。
新能源及环保装备：
西安金风科技有限公司兆瓦级风电机组产业化、西安盾安电气有限公司风电制造等项目基本完工。
工程机械：
中联重科土石方机械有限公司工程机械生产线一期、安徽合力股份有限公司宝鸡合力叉车厂渭滨工厂大吨位叉车及特种车辆、中交西安筑路机械有限公司筑路机械设备生产基地等项目建成投产。
航空装备：
大飞机、发动机和机载设备、新舟系列支线飞机等项目正在加紧实施。
——产业聚集发展加速推进。
形成了龙头企业带动型、技术扩散型和市场聚合型的产业集群，航空、汽车、输配电产业集群国内外知名。
建成一批装备制造特色产业园区，西安经济技术开发区、西安阎良国家航空产业基地、西安国家民用航天产业基地、成为国家新型工业化产业示范基地。
“十一五”期间，我省装备制造业取得的长足发展令人瞩目，但发展中存在的一些困难和问题须引起重视。
一是企业自主创新能力不强，重大技术装备研发制造与国际先进水平还有较大差距，自主设计水平不高，核心关键技术仍不掌握，关键零部件发展滞后于重大技术装备研发制造。
二是协作配套能力比较薄弱，民营资本进入缓慢，从事基础零部件研发制造和配套的中小企业数量不多、规模较小、研发能力较弱，影响了产业链延伸和规模集聚效应。
三是企业融资渠道单一，项目建设和生产经营主要靠银行信贷，未能充分利用资本市场直接融资。
四是装备制造业总体规模还不够大，与东部和中部省份相比还存在较大差距。
二、面临形势
“十二五”时期，是陕西装备制造业发展仍可大有作为的重要战略机遇期，国内外新形势、新变化，对我省装备制造业参与国际国内竞争、推动产业升级形成新的挑战，也为我们抢占先机、大力振兴装备制造业提供了难得机遇。
（一）面临的挑战
一是装备制造业国内外竞争压力增大。
受国际金融危机影响，发达国家纷纷谋划实施以先进制造业为核心的产业结构深度调整，国际制造业巨头凭借高端技术和跨国经营战略谋求掌控国际市场，使得国内企业市场竞争压力不断增大。
我国东部发达地区和中西部欠发达省份，充分发挥自身比较优势，在加快发展中求转变，进一步扩大产
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