阀门部件材料选择.docx
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阀门部件材料选择
阀门材料的选择
阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。
另见阀门常用材料使用温度表。
选择阀门主要零件的材料，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
在阀门零件材料的划分中，最一般的方法是按壳体所使用的材料划分：
如铸铁阀，壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。
1铸铁阀门
铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，广泛应用于国民经济各个部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。
铸铁阀的工作温度范围通常中从环境（室温）温度到225℃以下。
但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。
在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，中心部为珠光体，与软钢的组织大致相同。
球墨铸铁是经过添加元素和变质处理，且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学性能比普通灰铸铁要好得多，其使用工作压力可更高些。
通常，铸铁阀门的使用范围规定如下：
1）用于公称压力PN≤1.0MPa，工作温度为—10～200℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。
2）用于公称压力PN≤2.5MPa，工作温度为—30～300℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10的可锻铸铁阀。
3）用于公称压力PN≤4.0MPa，工作温度为—30～350℃，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，通常选用牌号为QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。
2铸钢阀门
由于使用钢材的种类不同，钢阀所适用的介质也大不相同，尽管钢阀的价格比较昂贵，但由于钢是一种塑性材料，适用范围广，可以在多种介质中应用，如钨、饱和蒸汽和热蒸汽、高温和低温油品、液化气体、腐蚀性强的介质等，因此应用非常广泛。
碳钢，由于其力学性能和综合使用性能优异，因此，其使用范围更广，通常还包括铸铁阀及青铜阀（广泛应用于—180℃以下）使用的工况条件。
一般在重要的设备、装置和管道上都采用坚固可靠的钢制阀门。
在介质为可燃性气体、液体，毒性气体、液体，易燃易爆性介质，压缩气体，液化气体，动力装置的管道上，以及其它类似的场合，必须使用钢制阀门。
特碳钢和低镍合金钢可用于工作温度低于零度的工况，但不能使用到深冷的区域。
用这些材料制造的阀门，可能适用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯等介质。
耐腐蚀钢材包括不锈钢、特种不锈钢、“蒙乃尔”合金，哈斯特洛依“B”，哈斯特洛依“C”，不锈耐酸钢等。
不锈钢耐酸钢阀门可以广泛应用于化工和食品行业。
如输关醋酸、硝酸、硫酸、碱、西漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和其它许多化工产品的管路上。
超低碳奥氏体不锈耐酸钢阀门，通常用于在低温下输送液态气体，如天然气、沼气、氧气和氢气等。
特种不锈钢阀门有很好的耐腐蚀性能，通常用于输送各种温度和浓度的硫酸的管道和装置上。
“蒙乃尔”合金阀门，主要用于输送碱、盐溶液，食品和许多无机酸，特别是硫酸和氢氟酸的管道和装置上。
此外，这类阀门还可用于蒸汽和海水的管道上。
镍阀，对于碱和盐溶液具有极强的耐腐蚀能力，通常用在产品输送中，要求确保高纯度的工况。
“哈氏”合金阀门，主要用于输送氯化铵、氯化锌、硫酸铝、硫酸铵、盐酸等强腐蚀性介质的管道和装置上。
阀门按阀体材料分类
1）金属材料阀门：
其阀体等零件由金属材料制成。
如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
2）非金属材料阀门：
其阀体等零件由非金属材料制成。
如塑料阀、陶瓷阀、搪阀、玻璃钢阀等。
3）金属阀体衬里阀门：
阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
阀体的材料种类和适用工况
阀体的材料种类繁多，适用于各种不同的工况。
阀体的常用材料有灰铸铁、黑心可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、低温碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢、蒙乃尔合金、铸铜合金等：
1.灰铸铁
灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2.黑心可锻铸铁
黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3.球墨铸铁
球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
4.碳素钢
碳素钢（WCA、WCB、WCC），适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间，常用来代替ASTMA105。
5.低温碳钢
低温碳钢（LCB），适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门。
6.合金钢
合金钢阀门（WC6、WC9），适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
8.蒙乃尔合金
蒙乃尔合金阀门，主要适用于含氢氟介质的阀门。
9.铸铜合金
铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。
以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。
因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。
此外，阀体材料还有哈氏合金、钛合金（钛阀门）、铝合金（铝阀门）；塑料（塑料阀门）；陶瓷（陶瓷阀门）等等。
紧固件材料
紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按下表选择。
名称
公称压力PN（MPa）
介质温度（℃）
300
350
400
425
450
530
螺栓
双头螺栓
1.6—2.5
A3
35
30CrMoA
—
4.0—10.0
35
35CrMoA
25Cr2MoVA
16.0—20.0
30CrMoA
35CrMoA
25Cr2MoVA
螺母
1.6—2.5
A3
30
35
—
4.0—10.0
30
35
35CrMoA
16.0—20.0
35
35CrMoA
选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧固件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
垫片材料
垫片是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求
垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度，以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择
垫片可分为软质和硬质两种，软质一般为非金属材料，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板，聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多，有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
垫片材料选择见下表：
垫片材料
介质
应用范围
压力（MPa）
温度（℃）
厚纸板
水、油类
≤10
40
油浸纸板
水、油类
≤10
40
橡胶板
水、空气
≤6
50
石棉板
蒸汽、煤气
≤6
450
聚四氟乙烯
腐蚀性介质
≤25
200
橡胶石棉板XB-450
水蒸气、空气、煤气
≤60
450
XB-350
水蒸气、空气、煤气
≤40
350
XB-200
水蒸气、空气、煤气
≤15
200
耐油橡胶石棉板
油类
160
30
08钢与XB-450充填
蒸汽
100
450
08钢与XB-350充填
蒸汽
40
350
1Cr13、0Cr13石棉充填
蒸汽
100
300
08钢与耐油橡胶石棉充填
油类
100
350
铜
水蒸气、空气
100
250
铝
水蒸气、空气
64
350
10钢、20钢
水蒸气、油类
200
450
1Cr13
蒸汽
200
550
1Cr13Ni9
蒸汽
200
600
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢，加工精度和表面光洁度要求较高，适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好，用不大的压力就能达到密封。
适用于低温低压阀门。
阀门密封面材料
密封面是阀门产品最关键的工作面，阀门密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常阀门密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
阀门密封面材料通常分软质材料和硬密封材料两大类：
一、软质材料
1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）
2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）
二、硬密封材料
1、铜合金（用于低压阀门）
2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）
3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）
4、镍基合金（用于腐蚀性介质）
阀门衬里防腐材料的使用温度和适用介质
各类衬里管道阀门其同公称通径的壳体和连接尺寸都相同，但其衬里防腐材料根据不同介质，可采用以下不同衬里材料：
聚四氟乙烯PTFE（F4）
使用介质：
强酸、强碱、强氧化剂等。
使用温度：
-200~180℃。
特点：
具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性：
摩擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
聚全氟乙丙稀FEP（F46）
适用介质：
任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化等。
使用温度：
-85～150℃。
特点：
力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。
聚散据乙烯PCTEF（F3）
适用介质：
各种有机溶剂，无机腐蚀夜（氧化性酸类）。
使用温度：
-195～120℃。
特点：
耐热性烃、电性能和化学稳定性仅次于F4机械强度、糯动性能、硬度比F4好些。
聚偏氟乙烯PVDF（F2）
适用介质：
耐大多数化学药品和溶剂。
使用温度：
-70~100℃。
特点：
拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折、耐候、耐辐射，耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型。
聚丙烯RPP
适用介质：
无机盐类的水溶液，无机酸类、碱类的熄火弄溶液。
使用温度：
-14～80℃。
特点：
最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉，改好后动击性、流动性、弯曲弹性模数提高。
聚烯烃PO
适用介质：
各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
使用温度：
-58～80℃。
特点：
是目前世界上最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
聚氟乙烯（硬质）PCV
适用介质：
耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃、油和臭氧等。
使用温度：
0～55℃。
特点：
机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也教好，易熔接及粘合，价格较低。
硬橡胶NR
适用介质：
盐酸、30％硫酸、50％氢氟酸、80％磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10％次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等。
使用温度：
-10～85℃
软橡胶BR
适用介质：
水泥、粘土、炉渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠黏液等。
使用温度：
-10～85℃
氯丁橡胶CR
适用介质：
动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等。
使用温度：
-10～85℃
丁基橡胶HR
适用介质：
有机酸、碱合氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
使用温度：
-10～120℃
聚偏氟乙丙烯塑料FEP
适用介质：
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶液等。
使用温度：
≤150℃
聚偏氟乙烯塑料PVDF
适用介质：
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶液等。
使用温度：
≤100℃
聚四氟乙烯和乙烯共聚物ETFE
适用介质：
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶液等。
使用温度：
≤120℃
可溶性聚四氟乙烯塑料PFA
适用介质：
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶液等。
使用温度：
≤180℃
聚三氟氯乙烯塑料PCTFE
适用介质：
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓烯酸交替、酸碱交替和各种有机溶液等。
使用温度：
≤120℃
搪瓷
适用介质：
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
使用温度：
≤100℃
铸铁无衬里
适用介质：
非腐蚀性介质
使用温度：
使用温度按隔膜材料定
不锈钢无衬里
适用介质：
一般腐蚀性介质
使用温度：
使用温度按隔膜材料定
阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的零件材料
阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用零件材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用阀门零件材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、耐酸高硅球墨铸铁、碳素钢、铜合金、高温铜、低温钢、不锈耐酸钢等几种：
一、灰铸铁：
公称压力：
PN≤1.0MPa；
使用温度：
－10℃～200℃；
适用介质：
水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质；
常用牌号：
HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：
公称压力：
PN≤2.5MPa；
使用温度：
－30～300℃；
适用介质：
水、蒸汽、空气及油品介质；
常用牌号：
KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁：
公称压力：
PN≤4.0MPa；
使用温度：
－30～350℃；
适用介质：
水、蒸汽、空气及油品等介质；
常用牌号：
QT400-15、QT450-10、QT500-7。
鉴于目前国内阀门制造企业工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≥2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：
公称压力：
PN≤0.25MPa；
使用温度：
≤120℃；
适用介质：
腐蚀性介质。
五、碳素钢：
公称压力：
PN≤32.0MPa；
使用温度：
－30～425℃；
适用介质：
水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质；
常用牌号：
WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：
公称压力：
PN≤2.5MPa；
使用温度：
－40～250℃；
适用介质：
水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质；
常用牌号：
ZGnSn10Zn2（锡青铜）、H62、Hpb59-1（黄铜）、QAZ19-2、QA19-4（铝青铜）。
七、高温铜：
公称压力：
PN≤17.0MPa；
使用温度：
≤570℃；
适用介质：
蒸汽及石油产品；
常用牌号：
ZGCr5Mo、1Cr5M0、ZG20CrMoV、ZG15Gr1Mo1V、12CrMoV、WC6、WC9等牌号。
具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。
八、低温钢：
公称压力：
PN≤6.4Mpa；
使用温度：
≥—196℃；
适用介质：
乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质；
常用牌号；ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9。
九、不锈耐酸钢：
公称压力：
PN≤6.4Mpa；
使用温度：
≤200℃；
适用介质：
硝酸，醋酸等介质；
常用牌号：
ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。
阀杆螺母
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。
同时阀杆螺母与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金材料
铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢材料
当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许指下列情况。
1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。
阀门零件的制造材料
阀门零件制造材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：
1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料
阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
第二节密封面材料密封面材料密封面材料密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到的阀门使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
第三节阀杆材料
阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
第四节阀杆螺母材料
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。
第五节紧固、填料及垫片材料
紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
垫片是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。
各种介质的阀门材料选用表
符号：
A-能够或正被成功应用B-应用过程应注意C-不能应用LL-缺乏资料
流体介质
阀门材料
碳钢
铸铁
302
或
304
不锈钢
316
不锈钢
青铜
蒙乃尔合金
哈氏合金B
哈氏合金C
不锈钢﹟20
钛
钴铬合金﹟
6
416
不锈钢
440
C
不锈钢
17
-4
PH不锈钢
乙醛
A
A
A
A
A
A
LL
A
A
LL
LL
A
A
A
醋酸（无气的）
C
C
B
B
B
B
A
A
A
A
A
C
C
B
醋酸（充气的）
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
B
醋酸蒸汽
C
C
A
A
B
B
LL
A
B
A
A
C
C
B
丙酮
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
乙炔
A
A
A
A
LL
A
A
A
A
LL
A
A
A
A
乙醇
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
硫酸铝
C
C
A
A
B
B
A
A
A
A
LL
C
C
LL
氨
A
A
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
LL
氯化铵
C
C
B
B
B
B
A
A
A
A
B
C
C
LL
硝酸铵
A
C
A
A
C
C
A
A
A
A
A
C
B
LL
磷酸铵（一价）
C
C
A
A
B
B
A
A
B
A
A
B
B
LL
硫酸铵
C
C
B
A
B
A
A
A
A
A
A
C
C
LL
亚硫酸铵
C
C
A
A
C
B
LL
A
A
A
A
B
B
LL
苯胺
C
C
A
A
C
C
A
A
A
A
A
C
C
LL
沥青
A
A
A
A
A
A
A
A
A
LL
A
A
A
A
啤酒
B
B
A
A
B
A
A
A
A
A
A
B
B
A
苯
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
苯甲酸
C
C
A
A
A
A
LL
A
A
A
LL
A
A
A
硼酸
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
LL
丁烷
A
A
A
A
A
A
A
A
A
LL
A
A
A
A
氯化钙（碱）
B
B
C
B
C
A
A
A
A
A
LL
C
C
LL
次氯酸钙
C
C
B
B
B
B
C
A
A
A
LL
C
C
LL
石碳酸
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
LL
LL
LL
二氧化碳（干）
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
二氧化碳（湿）
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
二硫化碳
A
A
A
A
C
B
A
A
A
A
A
B
B
LL
四氯化碳
B
B
B
B
A
A
B
A
A
A
LL
C
A
LL
碳酸
C
C
B
B
B
A
A
A
A
LL
LL
A
A
A
氯，气体（干）
A
A
B
B
B
A
A
A
A
C
B
C
C
C
氯，气体（湿）
C
C
C
C
C
C
C
B
C
A
B
C
C
C
液氯
C
C
C
C
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