QPHLRZ03工作环境与安全管理程序.docx
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QPHLRZ03工作环境与安全管理程序
一、目的：
对生产产品的工作现场进行整理、整顿保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态并持续不断地改进工作环境的条件以提高员工的工作积极性和工作效率为确保产品质量创造条件；并指导帮助员工创建健康无伤害的环境进行安全行为训练，落实安全健康政策措施，明确管理工作的内容和要求，实现公司安全管理的规范化、程序化特制定本程序。
二、范围：
凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等公司安全管理目标、指标的制定、分解、实施及考核均适用之。
三、定义：
3．1工作环境：
指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：
心理的、社会的）、物的因素（如：
温度、湿度、洁净度、粉尘等）物的因素一般包括：
厂房维护灯光照明噪声取暖、通风、空调、电器装置的控制以及与厂房维护有关的安全隐患。
3．2“6S”：
指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词由于这六个单词前面的发音都是“S”所以简称为“6S”。
3．3整理：
将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品对需要品进行妥善保管对不需要品则进行处理或报废。
3．4整顿：
将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐并明确地对其予以标识使寻找需要品的时间减少为零。
3．5清扫：
将办公场所和现场的工作环境打扫干净使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态并防止其污染的发生。
3．6清洁：
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底且维持其成果并对其实施做法予以标准化、制度化。
3．7素养：
以“人性”为出发点透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动培养上下一体的共同管理语言使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯进而促进全面管理水平的提升。
3．8安全：
指企业在产品的生产过程中能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
四、权责：
4.1总经理负责安全管理方针和目标的批准确认。
4.2管理者代表负责安全管理方针和目标实施的具体组织领导。
4.3生产管理部门设备管理人员负责安全目标、指标制定、发布、分解和实施工作并对目标的完成情况进行检查和考核。
4.4公司各部门的负责人负责对分解了的目标进一步细化并组织具体实施。
4.5生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理：
由各相关部门负责。
4.6生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：
由管理部负责。
五、作业内容：
5．1办公场所环境管理。
5．2车间生产场所环境管理。
5．3为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响以提高公司生产、经营的业绩公司对产品的生产现场之工作环境和员工作业的工作环境进行策划和规划；当公司有新的工作环境需求时由需求部门以“联络单”的形式提出经部门主管审查、管理者代表核准后由部门主管和各相关部门对其进行策划和规划并营造适宜与他们的工作环境如：
人的因素和物的因素的组合同时考虑以下因素。
六、工作流程
6.1建立管理机构
6.1.1公司应成立安全生产委员会简称“安委会”并规定其具体职责。
6.1.2安委会负责安全生产、环境管理和职业健康管理工作，定期召开会议。
公司行政正职任安委会的主任委员。
6.2建立安全预防体系
公司应建立安全预防体系，有计划、有组织、有目的地开展各种活动，防止安全事故的发生，以起到事先控制的作用。
6.3宣传教育和培训
公司应在全公司范围内开展安全健康宣传和教育活动，针对职业健康安全进行相关知识和技能的培训，提高公司安全管理水平。
6.4建立安全管理规章制度
公司应依据国家有关法律法规的要求制定安全管理规章制度，以消除或减小员工和其他相关方可能面临的安全风险。
6.5交流与沟通
6.5.1公司应建立畅通的信息传递渠道，便于公司内部各层级之间有关安全因素和安全管理体系的信息交流以及与外部相关方的联络与交流。
6.5.2公司应建立、实施并保持一个或多个沟通程序，确保公司内外部交流渠道通畅。
6.5.3公司应通过交流与沟通促进所有受其运行影响的人员参与安全管理的实践活动。
6.6危险源辨识及重大危险源确定
6.6.1公司应识别公司内整个范围所有存在的危险源并确定每个危险源特性并对重大危险源进行确定。
6.6.2公司应清晰地认识和总体评价公司内所有重大安全危险源以便更好的识别、评价和控制危险源，逐步改善员工的工作环境，确保员工身心健康。
6.7安全控制
公司应采取安全控制措施、方法和工具实施有效地安全管理以有效地预防与控制安全事故的发生。
6.8安全事故处理
事故发生后，公司应针对事故进行事故原因分析、处理和报告、采取补救措施、吸取经验教训。
6.9持续改进
公司应依据监控记录和评估结果，按照一定的方式持续改进安全管理工作以实现安全管理的总体绩效稳步上升。
七、办公场所环境管理：
遵守公司各项管理制度，利用文化宣传活动，保持新鲜活跃的办公气氛，养成6S意识，具备良好的职业素养。
对安全隐患采取有效处理措施，制定控制措施并实施；建立安全警示牌，经常开展安全教育活动。
合理利用各种资源，充分发挥其效能。
创造一个高效的、人尽其才、物尽其用，才有所值的最佳环境。
7.1对区域内各物品分类
7.1.1设备:
电脑、打印机、文具、书记等
7.1.2空间:
柜架、桌椅、储物架等。
7.1.3物品:
个人用品、办公用品。
7.2办公设施
7.2.1办公桌:
桌面上除电脑、电话、文件筐、文件夹、笔筒口杯等办公用品外，不允许放置个人物品，个人物品应当收归在抽屉里；文件夹必须有明显的标识且竖放；常用办公用品如订书机、涂改液、即时贴、便条纸、橡皮、计算器等，工作时间可放在办公桌上，下班后应将桌面收拾干净；电脑线、网线、电话线有序放置；办公桌下部的堆积杂物；有屏风的办公桌应保持屏风清洁。
7.2.2坐椅：
靠背上不能悬挂衣物等，外衣、手袋应置挂于衣架上或抽屉内；人离开时应将坐椅调正，离开半小时以上，需将椅子推进桌下。
7.2.3电脑:
笔记本及台式电脑的显示器放在桌面上,竖式主机放在桌面下,办公桌下无主机柜的,主机可发放在桌面上紧靠屏风。
7.2.4复印机、传真机:
保持完好,处于正常的工作状态,清洁无灰尘;为保持设备清洁及保守公司商业秘密起见,资料复印完毕后须将原件及复印件即使收起并妥善保存;收发传真后须将传真件或原件及时收起并妥善保存或销毁;下班后复印机须处于关闭状态。
7.2.5文件柜:
完好无破损,柜内文件摆放整齐,标示清楚,无灰尘、报纸等杂物；无其他杂物。
7.2.6空调:
完好、干净，上面不得放置物品，下班后必须断电。
7.2.7饮水机：
完好无破损，表面干净，周围无积水，下班后必须断电。
7.2.8垃圾篓：
罩朔料袋，置办公桌下或办公室角落处，桶内垃圾不得外溢，下班前需将垃圾清理干净。
7.2.9安全帽:
统一摆放整齐或各自放于柜内。
7.2.10地面、墙面:
地面干净无灰尘、垃圾、纸屑、积水；墙面干净整洁，无蜘蛛网，无过时表格、挂历等杂物。
7.2.11公共场所:
干净整洁,无尘、无污垢，物品定置摆放。
7.2.12文明礼仪方面:
上班语言必须文明礼貌,衣着整洁干净,周一至周五必须统一穿工作服,佩戴工作证,周六可以着便装,但必须大方得体,佩戴工作证。
7.2.13办公场所由专人清扫公共区域（如通道、楼梯、卫生间、会议室、办公室等），办公桌、办公设备由个人负责清洁。
7.3图纸、作业指导书、作业标准书及文件、资料等须有管理规定：
如编号、目录、存放处定位；应有专用文件柜，并有管理责任者的标示；文件档案实行目视管理，让人能随时使用；个人资料（卷宗、机密文件）不能放在公用文件柜内。
7.4礼仪：
7.4.1基本问候语规定：
“您好！
早上好！
下午好！
大家好！
早！
您早！
”其他相关礼貌语：
如“请！
劳驾！
拜托！
谢谢！
多谢！
让您费心了！
太麻烦您了！
对不起！
很抱歉！
请原谅！
打扰了！
请多包涵！
再见！
”等。
7.4.2行为动作基本礼仪：
A）不随地吐痰、乱扔乱吐等，与人沟通时不可指着对方说话；不可说脏话或以不礼貌、不文明的语言骂人。
B）在指定的地点就餐，并注意自己在食堂的举止：
按持序排队打饭，饭后收拾好桌面上的饭菜，离开时，将所坐的凳子、椅子摆放整齐并归回原位。
7.4.3抽烟应到规定的吸烟区抽烟，客人没吸烟，同行的其他人员不可自行吸烟，有女士、儿童、领导的场合，吸烟需征得他们同意。
7.4.4介绍客人的方法：
先向客人介绍，在向本公司人员介绍；介绍时，职位由高到低依次进行介绍；同级的干部/人员则年长的先介绍；男女一起时，先介绍女士。
7.5衣着仪容基本礼仪：
工作服第二粒扣（含）一下的纽扣须扣上并扣好；工作牌须佩挂于规定的位置；不可穿脏、破、有危害身体健康的衣服；不可穿高跟鞋、拖鞋、打赤膊或奇装异服；男性头发、胡须不可留得过长，现场工作女性的长发要扎起。
7.6打接电话的礼仪：
7.6.1电话铃声响三声以内应接电话，电话铃响不能超过三声（不含）以上；接外线电话的第一句话应为“您好！
长寿回龙”或“您好!
我是某某”，“请问你是哪位？
”；如受话人在旁边时应说“请稍等，我马上叫他”；如受话人不在，则说“对不起！
他走开了，请问你有什么话我可以转告他妈？
”或“对不起！
他走开了，请问有什么我可以帮你？
”待对方挂后才能挂机；事后，用便条记录其需要转告的事和电话内容，并贴在其办公桌醒目处。
7.6.2打电话的第一句说“您好！
我是长寿回龙的某某，请麻烦您帮我找一下某某先生/女士/小姐，好吗？
”，也可称呼职位；打完电话后用“拜托！
”“谢谢！
”“再见！
”等寒暄语结束后轻轻挂上电话。
八、检查：
8.1安委会检查标准：
8.1.1桌面干净整洁、桌下无垃圾、无杂物遗落。
8.1.2办公设备的重点部位正面、侧面、送风口无污垢。
8.1.3桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。
8.1.4超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订送文员（秘书）处归档。
8.1.5无破旧的卡片、册子、档案、报刊等。
8.1.6无无用的手稿与工作无关的文件。
九、车间场所环境管理
9.1区内要道路宽畅,路面平整,厂房四周应达到无积水、无杂草、无垃圾、无蚊蝇孳生地、无裸露土地。
9.2地面上的环境要求：
9.2.1没有“死角”或凌乱不堪的地方；
9.2.2没有闲置于各车间的清扫用具、垃圾桶、材料桶、纸箱、容器、油桶、油污等；
9.2.3没有闲置或不能用的手拖车、叉车、机器设备、工装、模具、夹具、物品等；
9.2.4工作场所没有不该有的东西，如：
衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、烟灰缸、纸屑、杂物等；
9.3通道的环境要求：
9.3.1通道宽度要求：
A）人行道：
1.0米以上;
B）单行车道：
最大车宽+0.8米以上；
C）双向车道：
最大车宽×2+1.0米以上。
9.3.2通道规划的颜色要求:
A）通道线颜色：
黄色（用黄胶带粘贴或黄色油漆涂刷）。
B）通道线颜色宽度，主通道：
10CM；次通道或区域线：
5—7CM。
9.3.3通道的其他要求：
A）尽量避免弯角，考虑搬运物品的最短距离。
B）通道的交叉处尽量使用直角。
C）左右视线不可停留和存放任何物品。
D）在通道上不可停留和存放任何物品。
E）要时常保持通道地面干净，有油污时立即清除。
F）安全出口必须畅通，不可都塞，并且要有“安全出口”标识。
9.4工作场所的环境要求：
9.4.1使用拖把、扫把定时清扫工作场所、车间、工作台，用布擦拭机器设备等。
9.4.2工作场所内不可放3日内不使用的物料。
9.4.3零件、产品、材料应将其置于栈板上或物料框内，不可直接将其置于地面上，并且对其要有一定的标识。
9.4.4零件、外协件、在制品（半成品）、成品不可掉于地上。
9.4.5经常清洁地面，使其清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍。
机器设备易渗漏油处应在其下方置一托盘盛油，托盘满之前须将油转移到指定废油桶内，不能让油溅到地面上。
9.4.6消防栓前1米内和通道口不能有障碍物，车间现场不可有“没有必要”的架子或屏障影响现场视野。
9.4.7车间现场车行道、人行道、及安全通道要畅通，地面应平整无破损。
9.4.8地面、墙壁、工具箱内外、工作台上下、机器设备内外均需保持整洁，无散落物件，设备周围不准放置于本机台无关的物品。
9.4.9工位器具（工具箱、工作台、踏脚板、在制品、物料筐等）居需按规定位置摆放，不能超出规定的标准线。
工序间产品要摆放整齐，在加工摆放过程中要轻放，防止磕碰跌落而伤人，并及时交检，做好防锈处理。
9.4.10车间内严禁吃零食、吃饭、吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾、看书刊杂志，不准将雨具乱放，应放于指定位置或个人的物品柜内。
不准穿拖鞋、高跟鞋进入车间。
9.5车间区域的标识要求:
9.5.1区域定义：
A）合格品区：
指专用来存放过程检验员判定为符合检验标准及规定要求之物品的区域，其区域大小可视现场需要而定。
B）不合格品区：
指专用来存放本过程检验员判定为不符合检验标准及规定要求之物品存放的区域，其区域大小可视现场需要而定。
C）可疑品区：
指专用来存放因无标识或标识不完整而无法辨别产品名称种类或无法明确产品状态（合格与否）之产品的区域，其区域大小可视现场需要而定。
D）待检验区：
指专用来存放等待本过程检验员检验的物品的区域，其大小可是现场需要而定。
E）暂存放区：
指因需流入下一流程或等待出货等物品暂时存放的区域，暂放时间限为一周内，其大小可是现场需要而定。
F）原材料区：
指专用来存放原材料的区域，其大小可是现场需要而定。
G）×放置区：
指专用来存放某些寄存品或非质量体系类物品的区域，为了现场的整体美观，如模具放置区、清洁用具放置区、文件柜放置区、员工休息区、报废品放置区、废料放置区、油桶放置区等。
9.6在制品的管理和环境要求：
9.6.1严格规定在制品的存放数量和存放位置：
确定工序交接点、生产线之间的中断点所能允许的在制品标准存放量和极限存放量，指定这些标准存放量的放置边界、限高、占据的物料筐、面积等并有清晰的标示以便众所周知。
9.6.2在制品堆放整齐，先进先出：
在生产现场的在制品，包括各类载具、叉车、物料筐等，要求始终保持叠放、摆放整齐，边线相互平行或垂直与主通道，既能使现场整齐美观，又便于随时清点，确保在制品“先进先出”。
9.7机器设备的管理和环境要求：
9.7.1建立机器、设备的责任保养制度（包括：
机器、设备的一级保养、二级保养制度），并定期检查机器、设备润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等；每一台设备都要有保养记录，设备使用者及管理者均需做明确标示。
A）检查注油口、油槽、水槽、配管及接口、个给油部位；
B）由机修、电工人员参与检查电器控制开头紧固螺丝，检查指示灯，转轴等部位是否完好；
C）对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见得螺丝、螺母等配件；
D）对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养；
E）清理堵塞的管道，更换老化或破损的水管、气管、油管，更换或维修难以读书的仪表装置，更换绝缘层老化或被老鼠要坏的导线；
F）调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时加以处理。
9.7.2建立机器设备的操作指导书，要求所有人员按规定对机器设备进行操作，并扫除一切异常现象；指导书及制定相关指导书时，要明确机器、设备的清理工具、清洁位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。
9.8材料、物品及料架的管理和环境要求：
9.8.1材料、物品要有专门的存放区域摆放整齐，并以标识牌明确标识。
9.8.2常用的料架上不准放置有半年以上没有用过的原材料、辅助材料、零件、配件等，料架上不准存放呆料、废料或其他非材料的物品，不准有好几种材料、零件、配件等混淆放在一起，已生锈或变质的材料、零件配件不准放置于料架上。
9.8.3不用活不能用的模具架、料架等不准随意放置在非放置区，物料架的使用空间应尽量规划妥当，以免造成料架的空间浪费。
9.9仓库的管理和环境要求：
仓库须有管理责任人的标示,管理员对所管理的物品分类明确标识，应按“先进先出”原则进行领发作业，建立台账并确保其“帐、物、卡”一致；仓库区域应通风、不积水、不潮湿、干净、整齐。
9.10工装、模具、夹具、工具、检具/量具仪器、零件的环境要求：
9.10.1工装、模具、夹具、工具、检具/量具仪器、零件等储存、保管须予以定位放置，注意防锈，并以标签或标识牌予以明确标识，采用目视管理，瞬间即可找到；工具箱需时常进行整理。
9.10.2工装、模具、夹具、工具、检具/量具仪器、零件使用频繁的，有个人保存；不常用的，则尽量减少数量，但要确保必需用的最少数量，将多余的收起来集中管理。
9.10.3容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压。
十、安全管理
10.1消防设备的管理及环境要求：
10.1.1消防栓、灭火器、消防水池应定期检查，灭火器气压不足时应立即更新或充气；消防水池应保持水位足够、出水阀门应能随时打开；
10.1.2任何时刻不得在禁烟区域内吸烟或带入火种，一切消防设施不得用于非消防目的之工作上；
10.1.3机器、设备、材料、物品的堆放，不得妨碍消防设备的取用；
10.1.4电气设备着火时，若非确信电源已切断及附近无其他电气设备，不得使用水来灭火，应用四氯化碳灭火器或砂来进行扑灭和抢救；在不通风的环境下使用四氯化碳灭火时，易发生中毒意外，使用人数分钟内应到通风口处休息；火灭后，须先通风再容许人员进入。
10.2对物的安全因素的管控要求：
10.2.1对油类物品的管控：
油废棉纱是否存放在带有加防护盖的不燃容器内，如果有油类洒落在地上，是否立即擦掉或对其进行处理；油类存放的周围是否有烟火现象发生；不能再油类存放点周围进行带火作业。
10.2.2对机器、设备的管控：
A）非指定工作人员不得开动马达及其他电动机械、设备，如遇有故障或不正常的情况，应立即通知有关人员进行处理；
B）所有电动机械、电动手工具其外壳必须接地，且对其接地线路应动气检查，以确保其接触良好；不能擅自修理电气线路及设备，见有故障如：
过热、火花或冒烟时，应立即切断电源，并将其报告班组长后通知有关人员进行修理；
C）临时电源使用前必须加以检视，，有无绝缘不良、破皮等，避免将其绕于手臂或携带于身体任何部位进行作业；临时电源不可横跨走道、通道或浸入油水中；若站于潮湿的场所或金属上，不可用手去接触电气设备及其带电部分；
D）严禁非相关人员进入变电室及设有围栅的变压器室。
10.3对修理机器设备及工程设施的管控：
10.3.1不对转动的机器设备进行修理作业，除经常操作上必须的调整外，一切调整或加油等工作，均应等机器、设备完全停下后进行，并在启动控制箱处挂上“维修中，禁止启动”的警示牌；
10.3.2禁止使用不适当的代替品，如：
以油桶充当支架或工作台，以扳手当榔头，以木箱当阶梯等，以免发生安全事故；铁链不可用打结或加螺丝的办法以缩短或接长；
10.3.3起重设备的操作人员应注意他人的安全，使用适当的信号或音信，以引起他人的注意，并设法保持钢索在卷筒上排列整齐。
10.4对人的安全因素之教育和预防：
10.4.1对主观的安全责任要求：
A）主管应以身作则遵守安全卫生须知，并教导及监督部属和员工遵守安全卫生须知，主管应负防止意外事故的责任，发生意外事故时，主管应立即联络安全卫生管理人员及公司领导进行处理或共同谋求改善。
B）各主管必须切实明确其所监督工作上的安全方法，并熟悉有关本职的安全维护守则、安全工作方法并监督属下遵照执行，熟悉有关本职的安全维护装置及经办工作所使用的人体安全保护器、用品，应负责为保养确实应用之则。
C）各主管应通过正确的方法教导培训属下熟练而安全地完成指定的任务，对新人刚进入工作期应注意其是否适合本工作，不适应者及时调整岗位；对新人应先经过培训并解释有关安全工作方法和注意事项，以确保其工作安全。
10.4.2对工作环境因素的安全管控：
对修理设备等工作时需拆除栏杆等安全围时，应设法加以适当的随时围护，待工作完成后立即复原；一切设备及围护不得用作支架或捆绑用作起重绳索。
10.4.3对工作管理上的因素管控：
A）安全伤患救护管理：
火中救人，营救者须先将衣裤浸湿，并以湿巾缠裹头部，如营救者衣服着火，可倒地滚熄，切勿慌张奔跑；如伤者服着火而不能打滚时，应立即用被毯之类覆盖其身上使火熄灭。
B）救护触电伤者时，应立即切断电源，再施救人。
C）救护卷入转动机器、设备的伤者时，应先切断电源，停止机器、设备的运转，而后尽速将伤者移出故发生的地点。
10.4.4不可控因素的管控：
如自然灾害、地震、水灾、火灾等在即将发生前采取紧急措施，以使公司财产损失减到最低。
10.4.5厂房设施卫生区域的环境要求：
须安排人员定期清扫与整理、并定期进行检查。
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